CN111822183A - 一种钢结构加工用的防腐涂装设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢结构加工用的防腐涂装设备，涉及涂装技术领域；为了解决涂装效率低的问题；具体包括两个固定于地面的支架杆和旋转轮，所述支架杆的顶部外壁固定安装有支架横梁，支架横梁的外壁设置有传动机构，支架杆与支架横梁的外壁设置有同一个驱动导向限位机构，旋转轮与导线限位机构相互配合，旋转轮的内壁设置有圆形阵列的喷涂机构，旋转轮的另一侧外壁设置有调节机构。本发明喷涂机构以圆形阵列的形式设置于旋转轮的内壁上，使用时，将钢结构从旋转轮的轴线处放入，当旋转轮转动时，可带动喷涂机构对钢结构表面进行旋转喷涂，从而使得钢结构的多个面均可以同时进行，相比传统的单面喷涂，本发明提高了喷涂效率。

Description

一种钢结构加工用的防腐涂装设备

技术领域

本发明涉及涂装技术领域，尤其涉及一种钢结构加工用的防腐涂装设备。

背景技术

钢结构是主要由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，涂装是钢结构制造工艺中的一个重要环节，防锈、防腐涂装质量是钢结构质量的重要方面之一，产品外观质量不仅反映了产品防护性能，而且也是构成产品价值的重要因素。

经检索，中国专利申请号为CN110026312A的专利，公开了一种钢结构防腐涂料涂装设备，包括底座和安装在底座上的壳体，壳体右侧固定连接有电机箱，该电机箱内安装有电机，电机的输出轴贯穿至壳体内腔并固定连接有传动组件，该传动组件远离电机的一端连接有滑板，壳体顶部开设有若干通孔，滑板的顶部穿过通孔设置有转套，转套上安装有涂装装置，壳体内腔的底部开设有滑槽，滑板的底端滑动设置在滑槽内，滑板上安装有第一L形固定杆和第二L形固定杆，第一L形固定杆和第二L形固定杆上端均穿安装有打磨装置和烘干装置。

上述专利中存在以下不足：其打磨、涂装、烘干为直列式布置，并且仅能一体化调节作业角度，但是在进行涂装时，单次仅能对钢结构的单面进行涂装，效率较低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢结构加工用的防腐涂装设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种钢结构加工用的防腐涂装设备，包括两个固定于地面的支架杆和旋转轮，所述支架杆的顶部外壁固定安装有支架横梁，支架横梁的外壁设置有传动机构，支架杆与支架横梁的外壁设置有同一个驱动导向限位机构，旋转轮与导线限位机构相互配合，旋转轮的内壁设置有圆形阵列的喷涂机构，旋转轮的另一侧外壁设置有调节机构。

优选地：所述驱动导向限位包括一个驱动导向轮和两个导向限位轮，所述驱动导向轮与两个导向限位轮以旋转轮的轴线呈一百二十度圆形阵列布置，所述支架杆的外壁固定安装有第二支撑板，第二支撑板的内壁转动连接有第三转轴，导向限位轮套接于第三转轴的圆周外壁上，支架横梁的内壁转动连接有第一转轴，驱动导向轮套接于第一转轴的圆周外壁上。

进一步地：所述旋转轮的外壁设置有从动齿，旋转轮对称于从动齿的内壁均开设有导向限位滑轨，驱动导向轮与导向限位轮的两侧分别设置有与导向限位滑轨配合使用的第一凸起和第二凸起。

在前述方案的基础上：所述驱动导向轮的外壁还设置有驱动齿，驱动齿与从动齿相互啮合。

在前述方案中更佳的方案是：所述传动机构包括第一带轮和第二带轮，所述第一带轮套接于第一转轴的圆周外壁上，支架横梁的一侧外壁固定安装有电机，电机的输出端通过联轴器连接有第二转轴，第二转轴转动连接于支架横梁的外壁上，第二带轮套接于第二转轴的圆周外壁上，第一带轮与第二带轮的外壁传动配合有皮带。

作为本发明进一步的方案：所述支架杆的相对一侧外壁固定安装有同一个弧形支架，弧形支架的两侧外壁均固定安装有安装有第一支撑板，第一支撑板与第三转轴转动连接。

同时，所述喷涂机构包括喷头、导台和滑块，所述喷头固定安装于滑块的外壁上，所述导台固定安装于旋转轮的内壁上，滑块的外壁滑动连接于导台的内壁上。

作为本发明的一种优选的：所述导台的对称两个内壁开设有限位槽，滑块靠近限位槽的外壁固定安装有限位柱。

同时，所述调节机构包括调节转盘、滑轮和连接杆，所述旋转轮的一侧外壁设置有螺纹凸台，调节转盘的内壁通过螺纹连接于螺纹凸台的外壁上，调节转盘的内壁开设有一百二十度圆形阵列的弧形槽，滑轮滚动连接于弧形槽的内壁上，滑轮套接于连接杆的圆周外壁上，连接杆转动连接于滑块的内壁上。

作为本发明的一种更优的方案：所述调节转盘的外壁转动连接有调节把手，调节转盘的内壁通过螺纹连接有锁定螺栓。

本发明的有益效果为：

1.该钢结构加工用的防腐涂装设备，喷涂机构以圆形阵列的形式设置于旋转轮的内壁上，使用时，将钢结构从旋转轮的轴线处放入，当旋转轮转动时，可带动喷涂机构对钢结构表面进行旋转喷涂，从而使得钢结构的多个面均可以同时进行，相比传统的单面喷涂，本发明提高了喷涂效率。

2.该钢结构加工用的防腐涂装设备，通过设置有驱动导向轮与导向限位轮，且驱动导向轮与导向限位轮上分别设置有第一凸起与第二凸起，并且旋转轮上开设有与其配合的导向限位滑轨，当旋转轮转动时，一方面两个导向限位轮对其起到支撑作用，保证其可靠工作，另一方面，第一凸起、第二凸起与导向限位滑轨的配合作用和使得旋转轮除旋转之外的限制运动，保证了本发明工作的稳定性。

3.该钢结构加工用的防腐涂装设备，通过设置有弧形支架及固定于弧形支架上的第一支撑板，由于整个旋转轮及设置其上的喷涂机构所有重量均由两个导向限位轮支撑，最终承受部件为第三转轴，其局部受力过大，导致动载荷系数升高，寿命大大降低，而第一支撑板的设置，不仅可以很好的降低其动载荷系数，并且能降低其受力力臂，根据轴的抗弯扭合成强度计算公式可知，轴件受力力臂与轴件寿命成正比，所以，本发明的此种设置，可以大大提高了主要受力部件第三转轴的寿命。

4.该钢结构加工用的防腐涂装设备，通过设置有调节转盘，于本发明中的喷涂机构为多组圆形阵列布置，而在进行调节时，若每个喷头均独立调节，会造成调节距离不一的情况，而本发明中，通过设置有调节转盘，需要调节时，转动调节转盘，通过弧形槽与滑轮的配合作用，带动所有的喷头同时调节，保证了所有喷头的调节位置一直，从而保证喷涂的均匀性。

5.该钢结构加工用的防腐涂装设备，通过设置有锁定螺栓，由于调节转盘与旋转轮通过螺纹连接，而螺纹本身就有自锁特性，可保证调节后角度锁定，但是当整个设备运转时，可能会由于调节转盘实际加工和安装无法做到完全的动平衡，导致螺纹松动，影响喷涂质量，而本装置，当调节到需要喷涂距离后，拧紧锁定螺栓，可使得调节转盘与旋转轮之间的螺纹始终保持紧密配合状态，并且还可通过自身与旋转轮侧壁的摩擦力提供锁定效果，进一步保证了本装置工作的稳定性。

附图说明

图1为本发明提出的一种钢结构加工用的防腐涂装设备的主视结构示意图；

图2为本发明提出的一种钢结构加工用的防腐涂装设备的后视结构示意图；

图3为本发明提出的一种钢结构加工用的防腐涂装设备的旋转轮结构示意图；

图4为本发明提出的一种钢结构加工用的防腐涂装设备的驱动导向轮结构示意图；

图5为本发明提出的一种钢结构加工用的防腐涂装设备的导向限位轮结构示意图；

图6为本发明提出的一种钢结构加工用的防腐涂装设备的A的放大结构示意图；

图7为本发明提出的一种钢结构加工用的防腐涂装设备的调节转盘结构示意图

图中：1-支架杆、2-支架横梁、3-第一带轮、4-第一转轴、5-驱动导向轮、6-皮带、7-电机、8-第二带轮、9-第二转轴、10-第一支撑板、11-第三转轴、12-弧形支架、13-第二支撑板、14-导向限位轮、15-旋转轮、16-调节把手、17-调节转盘、18-锁定螺栓、19-滑轮、20-螺纹凸台、21-从动齿、22-导向限位滑轨、23-第一凸起、24-驱动齿、25-第二凸起、26-喷头、27-连接杆、28-导台、29-限位柱、30-滑块、31-弧形槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

一种钢结构加工用的防腐涂装设备，如图1所示，包括两个固定于地面的支架杆1和旋转轮15，所述支架杆1的顶部外壁固定安装有支架横梁2，支架横梁2的外壁设置有传动机构，支架杆1与支架横梁2的外壁设置有同一个驱动导向限位机构，旋转轮15与导线限位机构相互配合，旋转轮15的内壁设置有圆形阵列的喷涂机构，旋转轮15的另一侧外壁设置有调节机构；本实施例中，喷涂机构以圆形阵列的形式设置于旋转轮15的内壁上，使用时，将钢结构从旋转轮15的轴线处放入，当旋转轮15转动时，可带动喷涂机构对钢结构表面进行旋转喷涂，从而使得钢结构的多个面均可以同时进行，相比传统的单面喷涂，本发明提高了喷涂效率，并且调节机构可调节喷涂机构距离钢结构件的距离，从而使得喷涂范围和喷涂量得以控制。

为了解决驱动导向问题；如图1-图5所示，所述驱动导向限位包括一个驱动导向轮5和两个导向限位轮14，所述驱动导向轮5与两个导向限位轮14以旋转轮15的轴线呈一百二十度圆形阵列布置，所述支架杆1的外壁固定安装有第二支撑板13，第二支撑板13的内壁转动连接有第三转轴11，导向限位轮14套接于第三转轴11的圆周外壁上，支架横梁2的内壁转动连接有第一转轴4，驱动导向轮5套接于第一转轴4的圆周外壁上，所述旋转轮15的外壁设置有从动齿21，旋转轮15对称于从动齿21的内壁均开设有导向限位滑轨22，驱动导向轮5与导向限位轮14的两侧分别设置有与导向限位滑轨22配合使用的第一凸起23和第二凸起25，驱动导向轮5的外壁还设置有驱动齿24，驱动齿24与从动齿21相互啮合；当第一转轴4转动时，可带动驱动导向轮5转动，从而通过驱动齿24与从动齿21的啮合作用带动旋转轮15转动，从而带动多个喷涂机构旋转喷涂，本发明中，通过设置有驱动导向轮5与导向限位轮14，且驱动导向轮5与导向限位轮14上分别设置有第一凸起23与第二凸起25，并且旋转轮15上开设有与其配合的导向限位滑轨22，当旋转轮15转动时，一方面两个导向限位轮14对其起到支撑作用，保证其可靠工作，另一方面，第一凸起23、第二凸起25与导向限位滑轨22的配合作用和使得旋转轮15除旋转之外的限制运动，保证了本发明工作的稳定性。

为了解决驱动问题；如图1所示，所述传动机构包括第一带轮3和第二带轮8，所述第一带轮3套接于第一转轴4的圆周外壁上，支架横梁2的一侧外壁固定安装有电机7，电机7的输出端通过联轴器连接有第二转轴9，第二转轴9转动连接于支架横梁2的外壁上，第二带轮8套接于第二转轴9的圆周外壁上，第一带轮3与第二带轮8的外壁传动配合有皮带6；当电机7启动时，可带动第二转轴9转动，从而通过第一转轴4、皮带6、第二带轮8的传动配合组偶欧诺个带动驱动导向轮5转动。

为了解决支撑问题；如图1所示，两个所述支架杆1的相对一侧外壁固定安装有同一个弧形支架12，弧形支架12的两侧外壁均固定安装有安装有第一支撑板10，第一支撑板10与第三转轴11转动连接；本发明，通过设置有弧形支架12及固定于弧形支架12上的第一支撑板10，由于整个旋转轮15及设置其上的喷涂机构所有重量均由两个导向限位轮14支撑，最终承受部件为第三转轴11，其局部受力过大，导致动载荷系数升高，寿命大大降低，而第一支撑板10的设置，不仅可以很好的降低其动载荷系数，并且能降低其受力力臂，根据轴的抗弯扭合成强度计算公式可知，轴件受力力臂与轴件寿命成正比，所以，本发明的此种设置，可以大大提高了主要受力部件第三转轴11的寿命。

为了解决喷涂问题；如图6所示，所述喷涂机构包括喷头26、导台28和滑块30，所述喷头26固定安装于滑块30的外壁上，所述导台28固定安装于旋转轮15的内壁上，滑块30的外壁滑动连接于导台28的内壁上，导台28的对称两个内壁开设有限位槽，滑块30靠近限位槽的外壁固定安装有限位柱29；当电机7启动时，同时启动喷头26，可对钢结构表面进行涂装。

为了解决调节问题；如图1、2、3、7所示，所述调节机构包括调节转盘17、滑轮19和连接杆27，所述旋转轮15的一侧外壁设置有螺纹凸台20，调节转盘17的内壁通过螺纹连接于螺纹凸台20的外壁上，调节转盘17的内壁开设有一百二十度圆形阵列的弧形槽31，滑轮19滚动连接于弧形槽31的内壁上，滑轮19套接于连接杆27的圆周外壁上，连接杆27转动连接于滑块30的内壁上，所述调节转盘17的外壁转动连接有调节把手16，调节转盘17的内壁通过螺纹连接有锁定螺栓18；由于本发明中的喷涂机构为多组圆形阵列布置，而在进行调节时，若每个喷头26均独立调节，会造成调节距离不一的情况，而本发明中，通过设置有调节转盘17，需要调节时，转动调节转盘17，通过弧形槽31与滑轮19的配合作用，带动所有的喷头26同时调节，保证了所有喷头26的调节位置一直，从而保证喷涂的均匀性。

本实施例在使用时,将电机7通电启动，当电机7启动时，可带动第二转轴9转动，从而通过第一转轴4、皮带6、第二带轮8的传动配合组偶欧诺个带动驱动导向轮5转动，当电机7启动时，同时启动喷头26，当第一转轴4转动时，可带动驱动导向轮5转动，从而通过驱动齿24与从动齿21的啮合作用带动旋转轮15转动，从而带动多个喷涂机构旋转喷涂，需要调节时，转动调节转盘17，通过弧形槽31与滑轮19的配合作用，带动所有的喷头26同时调节。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钢结构加工用的防腐涂装设备，包括两个固定于地面的支架杆（1）和旋转轮（15），其特征在于，所述支架杆（1）的顶部外壁固定安装有支架横梁（2），支架横梁（2）的外壁设置有传动机构，支架杆（1）与支架横梁（2）的外壁设置有同一个驱动导向限位机构，旋转轮（15）与导线限位机构相互配合，旋转轮（15）的内壁设置有圆形阵列的喷涂机构，旋转轮（15）的另一侧外壁设置有调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用的防腐涂装设备，其特征在于，所述驱动导向限位包括一个驱动导向轮（5）和两个导向限位轮（14），所述驱动导向轮（5）与两个导向限位轮（14）以旋转轮（15）的轴线呈一百二十度圆形阵列布置，所述支架杆（1）的外壁固定安装有第二支撑板（13），第二支撑板（13）的内壁转动连接有第三转轴（11），导向限位轮（14）套接于第三转轴（11）的圆周外壁上，支架横梁（2）的内壁转动连接有第一转轴（4），驱动导向轮（5）套接于第一转轴（4）的圆周外壁上。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构加工用的防腐涂装设备，其特征在于，所述旋转轮（15）的外壁设置有从动齿（21），旋转轮（15）对称于从动齿（21）的内壁均开设有导向限位滑轨（22），驱动导向轮（5）与导向限位轮（14）的两侧分别设置有与导向限位滑轨（22）配合使用的第一凸起（23）和第二凸起（25）。

4.根据权利要求2或3所述的一种钢结构加工用的防腐涂装设备，其特征在于，所述驱动导向轮（5）的外壁还设置有驱动齿（24），驱动齿（24）与从动齿（21）相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用的防腐涂装设备，其特征在于，所述传动机构包括第一带轮（3）和第二带轮（8），所述第一带轮（3）套接于第一转轴（4）的圆周外壁上，支架横梁（2）的一侧外壁固定安装有电机（7），电机（7）的输出端通过联轴器连接有第二转轴（9），第二转轴（9）转动连接于支架横梁（2）的外壁上，第二带轮（8）套接于第二转轴（9）的圆周外壁上，第一带轮（3）与第二带轮（8）的外壁传动配合有皮带（6）。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用的防腐涂装设备，其特征在于，所述支架杆（1）的相对一侧外壁固定安装有同一个弧形支架（12），弧形支架（12）的两侧外壁均固定安装有安装有第一支撑板（10），第一支撑板（10）与第三转轴（11）转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用的防腐涂装设备，其特征在于，所述喷涂机构包括喷头（26）、导台（28）和滑块（30），所述喷头（26）固定安装于滑块（30）的外壁上，所述导台（28）固定安装于旋转轮（15）的内壁上，滑块（30）的外壁滑动连接于导台（28）的内壁上。

8.根据权利要求7所述的一种钢结构加工用的防腐涂装设备，其特征在于，所述导台（28）的对称两个内壁开设有限位槽，滑块（30）靠近限位槽的外壁固定安装有限位柱（29）。

9.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用的防腐涂装设备，其特征在于，所述调节机构包括调节转盘（17）、滑轮（19）和连接杆（27），所述旋转轮（15）的一侧外壁设置有螺纹凸台（20），调节转盘（17）的内壁通过螺纹连接于螺纹凸台（20）的外壁上，调节转盘（17）的内壁开设有一百二十度圆形阵列的弧形槽（31），滑轮（19）滚动连接于弧形槽（31）的内壁上，滑轮（19）套接于连接杆（27）的圆周外壁上，连接杆（27）转动连接于滑块（30）的内壁上。

10.根据权利要求9所述的一种钢结构加工用的防腐涂装设备，其特征在于，所述调节转盘（17）的外壁转动连接有调节把手（16），调节转盘（17）的内壁通过螺纹连接有锁定螺栓（18）。

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