CN217550188U - 一种钢结构厂房加工用喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢结构技术领域，更具体而言，涉及一种钢结构厂房加工用喷漆装置。包括车架，所述车架端壁上设置有运动机构，所述车架端壁上设置有移动机构，所述车架与转盘之间通过所述移动机构连接，能够实现通过该机构的运动，从而实现对钢结构表面进行喷漆，能够实现对接口处为凹形接口进行喷漆，能够实现对接口处凸形接口处进行喷漆，不需要人工对异形接口处进行专门的喷漆处理，而且能够实现对平面处进行喷出，喷漆的效率比较高；能够实现通过该机构的运动，从而实现对不同高度的位置厂房表面进行喷漆，不需要人工到达一定的高度，保证一定的安全；能够实现通过该组件的运动，从而实现对方向调节，从而实现对不同的方向进行喷漆。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构技术领域，更具体而言，涉及一种钢结构厂房加工用喷漆装置。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简单，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。
钢结构厂房在现在的厂房建设中应用越来越广泛，在对钢结构厂房建设完成后需要对厂房表面进行喷漆，一些拐角位置和焊接的接口处喷漆比较困难，而且一些比较高的地方工作人员难以到达，而且施工难度危险系数比较高，在喷漆时对方向位置难以进行调节，喷漆的效率比较低。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对背景技术中存在的问题，提出一种钢结构厂房加工用喷漆装置。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种钢结构厂房加工用喷漆装置，包括车架，所述车架端壁上设置有运动机构，所述车架端壁上设置有移动机构，所述车架与转盘之间通过所述移动机构连接，所述转盘端壁上设置有升降机构，所述转盘与连接板之间通过所述升降机构连接，所述连接板端壁上设置有喷漆机构，
所述喷漆机构包括所述连接板一侧末端设置的固定板，所述固定板端壁上设置有固定块，所述固定块之间设置有辅助转轴，所述辅助转轴与辅助电机之间连接，所述辅助电机设置在所述固定块内，所述辅助转轴的外表面设置有转动板，所述转动板一侧末端设置有辅助板，所述辅助板设置有辅助腔，所述辅助腔端壁上设置有辅助喷头，所述固定板内设置有空腔，所述空腔端壁上设置有主喷头，所述空腔与所述辅助腔端壁上设置有三头连接管，所述车架端壁上设置有油漆箱，所述三头连接管一侧末端与所述油漆箱连接。
优选的，所述运动机构包括所述车架端壁上设置有支撑架，所述支撑架端壁上设置有转轴，所述转轴一侧末端设置有车轮。
优选的，所述移动机构包括所述车架端壁上设置的移动腔，所述移动腔端壁间设置有移动丝杆，所述移动丝杆与移动电机之间连接，所述移动电机设置在所述车架内，所述移动丝杆的外表面连接有移动块，所述移动块端壁上设置有所述转盘，所述移动块内设置有转动组件。
优选的，所述转动组件包括所述移动块内设置的转向齿轮腔，所述转向齿轮腔端壁间设置有齿轮轴，所述齿轮轴与转向电机之间连接，所述转向电机设置在所述移动块内，所述齿轮轴的外表面设置有齿轮，所述齿轮与环形齿条之间啮合，所述环形齿条设置在所述转盘端壁上。
优选的，所述升降机构包括所述转盘端壁上设置的升降液压杆，所述升降液压杆与升降液压泵之间连接，所述升降液压泵设置在所述转盘内，所述升降液压杆一侧末端设置有安装板，所述安装板与所述转盘之间设置有稳定伸缩杆，所述安装板端壁上设置有支撑板，所述支撑板一侧末端设置有转动轴，所述转动轴与转动电机之间连接，所述转动电机设置在所述支撑板内，所述转动轴一侧末端设置有所述连接板。
本实用新型与现有技术相比，具有的有益效果是：
1、本实用新型设有喷漆机构，能够实现通过该机构的运动，从而实现对钢结构表面进行喷漆，能够实现对接口处为凹形接口进行喷漆，能够实现对接口处凸形接口处进行喷漆，不需要人工对异形接口处进行专门的喷漆处理，而且能够实现对平面处进行喷出，喷漆的效率比较高。
2、本实用新型设有升降机构，能够实现通过该机构的运动，从而实现对不同高度的位置厂房表面进行喷漆，不需要人工到达一定的高度，保证一定的安全。
3、本实用新型设有转动组件，能够实现通过该组件的运动，从而实现对方向调节，从而实现对不同的方向进行喷漆。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；
图2为图1中A处的放大图；
图3为图1中B处的放大图。
图中：1-车架、21-转盘、22-连接板、201-支撑架、202-转轴、203-车轮、301-移动电机、302-移动腔、303-移动丝杆、304-移动块、401-升降液压泵、402-升降液压杆、403-转动电机、404-转动轴、405-支撑板、406-安装板、407-稳定伸缩杆、501-辅助板、502-辅助腔、503-辅助喷头、504-主喷头、505-空腔、506-转动板、507-辅助转轴、508-固定板、510-辅助电机、511-油漆箱、512-三头连接管、513-固定块、601-转向电机、602-转向齿轮腔、603-环形齿条、604-齿轮、605-齿轮轴。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，以便对本实用新型的技术方案更完整的理解。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他等同实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，一种钢结构厂房加工用喷漆装置，包括车架1，所述车架1端壁上设置有运动机构2，所述运动机构2用于带动装置运动，所述车架1端壁上设置有移动机构3，所述移动机构3用于带动所述转盘21移动，所述车架1与转盘21之间通过所述移动机构3连接，所述转盘21端壁上设置有升降机构4，所述升降机构4用于带动所述连接板22进行升降，所述转盘21与连接板22之间通过所述升降机构4连接，所述连接板22端壁上设置有喷漆机构5，所述喷漆机构5用于对厂房进行喷漆，
所述喷漆机构5包括所述连接板22远离所述转动轴404一侧末端固定安装的固定板508，所述固定板508左右端壁上对称固定安装有固定块513，所述固定块513之间转动设置有辅助转轴507，所述辅助转轴507与辅助电机510之间动力连接，所述辅助电机510固定安装在所述固定块513内，所述辅助转轴507的外表面固定安装有转动板506，所述转动板506远离所述辅助转轴507一侧末端固定安装有辅助板501，所述辅助板501内设置有辅助腔502，所述辅助腔502端壁上固定阵列安装有辅助喷头503，所述固定板508内设置有空腔505，所述空腔505上侧端壁上阵列固定安装有主喷头504，所述空腔505与所述辅助腔502端壁上连接有三头连接管512，所述车架1端壁上固定安装有油漆箱511，所述三头连接管512远离所述辅助腔502一侧末端与所述油漆箱511连接。
所述运动机构2包括所述车架1下侧端壁上阵列固定安装的支撑架201，所述支撑架201端壁上转动设置有转轴202，所述转轴202远离所述支撑架201一侧末端固定安装有车轮203。
所述移动机构3包括所述车架1上侧端壁上设置的移动腔302，所述移动腔302左右端壁间转动设置有移动丝杆303，所述移动丝杆303与移动电机301之间动力连接，所述移动电机301固定安装在所述车架1内，所述移动丝杆303的外表面螺纹连接有移动块304，所述移动块304上侧端壁上转动设置有所述转盘21，所述移动块304内设置有转动组件6。
所述转动组件6包括所述移动块304内设置的转向齿轮腔602，所述转向齿轮腔602左右端壁间转动设置有齿轮轴605，所述齿轮轴605与转向电机601之间动力连接，所述转向电机601固定安装在所述移动块304内，所述齿轮轴605的外表面固定安装有齿轮604，所述齿轮604与环形齿条603之间啮合，所述环形齿条603固定安装在所述转盘21下侧端壁上。
所述升降机构4包括所述转盘21上侧端壁上滑动设置的升降液压杆402，所述升降液压杆402与升降液压泵401之间滑动连接，所述升降液压泵401固定安装在所述转盘21内，所述升降液压杆402远离所述升降液压泵401一侧末端固定安装有安装板406，所述安装板406与所述转盘21之间连接有稳定伸缩杆407，所述安装板406上侧端壁上固定安装有支撑板405，所述支撑板405远离所述安装板406一侧末端左右对称转动有转动轴404，所述转动轴404与转动电机403之间动力连接，所述转动电机403固定安装在所述支撑板405内，所述转动轴404远离所述转动电机403一侧末端固定安装有所述连接板22。
本实用新型的工作流程为：当需要工作时，推动所述车架1运动，从而带动所述车轮203运动，从而带动所述支撑架201运动，从而带动所述车架1运动到相应位置，启动所述升降液压泵401，从而带动所述升降液压杆402向上运动，从而带动所述安装板406向上运动，从而带动所述支撑板405向上运动，从而使得所述连接板22向上运动，从而使得所述固定板508向上运动与厂房钢板靠近，开启所述辅助喷头503和所述主喷头504，从而使得所述油漆箱511中的油漆通过所述三头连接管512进入到所述辅助腔502和所述空腔505中，从而使得所述主喷头504和所述辅助喷头503进行喷出，从而实现喷漆，当钢板接口处问凸形时，启动所述辅助电机510，从而带动所述辅助转轴507转动，从而带动所述辅助板501向上转动，从而使得所述辅助喷头503向上运动，从而与所述主喷头504形成凸形，当钢板接口处为凹形时，启动所述辅助电机510，从而带动所述辅助转轴507转动，从而使得所述转动板506向下运动，从而使得所述辅助板501向下转动杆，从而使得所述辅助喷头503向下转动与所述主喷头504形成凹形，当需要给侧面进行喷漆时，启动所述转动电机403，从而带动所述转动轴404转动，从而带动所述连接板22转动，从而带动所述固定板508转动，从而使得所述辅助板501转动，从而转动到侧面进行喷漆，当需要进行方向调节时，启动所述转向电机601，从而带动所述齿轮轴605转动，从而使得所述齿轮604转动，所述齿轮604与所述环形齿条603之间啮合，从而带动所述转盘21转动，从而带动所述升降液压杆402转动，从而带动所述支撑板405转动，从而带动所述固定板508转动，从而实现对喷漆方向进行调节，启动所述移动电机301，从而带动所述移动丝杆303转动，所述移动丝杆303与所述移动块304之间螺纹连接，从而带动所述移动块304运动，从而带动所述连接板22运动，从而带动所述408运动，从而实现对喷涂位置进行调节。
上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种钢结构厂房加工用喷漆装置，其特征在于：包括车架(1)，所述车架(1)端壁上设置有运动机构(2)，所述车架(1)端壁上设置有移动机构(3)，所述车架(1)与转盘(21)之间通过所述移动机构(3)连接，所述转盘(21)端壁上设置有升降机构(4)，所述转盘(21)与连接板(22)之间通过所述升降机构(4)连接，所述连接板(22)端壁上设置有喷漆机构(5)，
所述喷漆机构(5)包括所述连接板(22)一侧末端设置的固定板(508)，所述固定板(508)端壁上设置有固定块(513)，所述固定块(513)之间设置有辅助转轴(507)，所述辅助转轴(507)与辅助电机(510)之间连接，所述辅助电机(510)设置在所述固定块(513)内，所述辅助转轴(507)的外表面设置有转动板(506)，所述转动板(506)一侧末端设置有辅助板(501)，所述辅助板(501)设置有辅助腔(502)，所述辅助腔(502)端壁上设置有辅助喷头(503)，所述固定板(508)内设置有空腔(505)，所述空腔(505)端壁上设置有主喷头(504)，所述空腔(505)与所述辅助腔(502)端壁上设置有三头连接管(512)，所述车架(1)端壁上设置有油漆箱(511)，所述三头连接管(512)一侧末端与所述油漆箱(511)连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房加工用喷漆装置,其特征在于：所述运动机构(2)包括所述车架(1)端壁上设置有支撑架(201)，所述支撑架(201)端壁上设置有转轴(202)，所述转轴(202)一侧末端设置有车轮(203)。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房加工用喷漆装置,其特征在于：所述移动机构(3)包括所述车架(1)端壁上设置的移动腔(302)，所述移动腔(302)端壁间设置有移动丝杆(303)，所述移动丝杆(303)与移动电机(301)之间连接，所述移动电机(301)设置在所述车架(1)内，所述移动丝杆(303)的外表面连接有移动块(304)，所述移动块(304)端壁上设置有所述转盘(21)，所述移动块(304)内设置有转动组件(6)。
4.根据权利要求3所述的一种钢结构厂房加工用喷漆装置,其特征在于：所述转动组件(6)包括所述移动块(304)内设置的转向齿轮腔(602)，所述转向齿轮腔(602)端壁间设置有齿轮轴(605)，所述齿轮轴(605)与转向电机(601)之间连接，所述转向电机(601)设置在所述移动块(304)内，所述齿轮轴(605)的外表面设置有齿轮(604)，所述齿轮(604)与环形齿条(603)之间啮合，所述环形齿条(603)设置在所述转盘(21)端壁上。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房加工用喷漆装置,其特征在于：所述升降机构(4)包括所述转盘(21)端壁上设置的升降液压杆(402)，所述升降液压杆(402)与升降液压泵(401)之间连接，所述升降液压泵(401)设置在所述转盘(21)内，所述升降液压杆(402)一侧末端设置有安装板(406)，所述安装板(406)与所述转盘(21)之间设置有稳定伸缩杆(407)，所述安装板(406)端壁上设置有支撑板(405)，所述支撑板(405)一侧末端设置有转动轴(404)，所述转动轴(404)与转动电机(403)之间连接，所述转动电机(403)设置在所述支撑板(405)内，所述转动轴(404)一侧末端设置有所述连接板(22)。
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