CN111819957A

CN111819957A - 一种网板移栽机

Info

Publication number: CN111819957A
Application number: CN202010722139.2A
Authority: CN
Inventors: 朱寒梅
Original assignee: Guangzhou Lianjiang Software Development Co ltd
Current assignee: Guangzhou Lianjiang Software Development Co ltd
Priority date: 2020-07-24
Filing date: 2020-07-24
Publication date: 2020-10-27

Abstract

本发明公开了一种网板移栽机，其结构包括主体、工作位、滚动轮，主体的后端设有工作位，滚动轮设有四个，且安装在主体的底部，主体包括放料管、导苗管、网板、拉扯辊，网板包括板体、铁块、导苗块，导苗块包括扶直孔、空槽、第一弹簧、扶直管、推土装置，推土装置包括活动槽、接触块、连接杆、推土块、第二弹簧，本发明利用带有铁块的网板带动导苗块对土壤进行下压，从而对土壤进行开沟，让幼苗掉落在沟中，在通过上移网板，让置于导苗管侧端的土壤掉落覆盖住幼苗的根部，避免较大叶子的幼苗卡在扶直孔中。

Description

一种网板移栽机

技术领域

本发明涉及移栽机领域，具体的是一种网板移栽机。

背景技术

移栽机主要由喂入器、导苗管、扶苗器、开沟器和覆土镇压轮等工作部件组成;工作时，由人工分苗后，将秧苗投入到喂入器的喂入筒内，秧苗靠重力下落到导苗管内，通过倾斜的导苗管将秧苗引入到开沟器开出的苗沟内，再由网板对幼苗进行扶持，使得秧苗呈直立状态，然后在开沟器和覆土镇压轮之间所形成的覆土流的作用下，进行覆土、镇压，完成栽植。

基于上述本发明人发现，现有的一种网板移栽机主要存在以下几点不足，比如：幼苗从导苗管掉落到苗沟中，幼苗的根部未插到土壤中，网板在进行上拉扶直幼苗的时候，叶子较大的幼苗会卡在网板的扶直孔中，导致网板带动幼苗往上移动，造成幼苗无法进行覆土的情况。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种网板移栽机。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种网板移栽机，其结构包括主体、工作位、滚动轮，所述主体的后端设有工作位，所述滚动轮设有四个，且安装在主体的底部，所述主体包括放料管、导苗管、网板、拉扯辊，所述放料管设有十个以上，且横向排列在主体的顶部，所述导苗管连接于放料管的底部，所述网板设置在主体的下端，且与导苗管活动配合，所述拉扯辊设有两个，且通过钢丝与网板的顶部相连接。

进一步的，所述网板包括板体、铁块、导苗块，所述板体的内部设有五个以上的铁块，所述导苗块设有五个以上，且设于两两铁块之间，所述导苗块的底部为锥状。

进一步的，所述导苗块包括扶直孔、空槽、第一弹簧、扶直管、推土装置，所述扶直孔设置在导苗块的内部正中间，所述空槽设有两个，且位于扶直孔的两侧，所述第一弹簧嵌固在空槽的顶端，所述扶直管卡合在空槽中，且与第一弹簧活动配合，所述推土装置设有两个，且位于导苗块的内部两侧，所述扶直管顶端的宽度大于空槽端口的宽度。

进一步的，所述推土装置包括活动槽、接触块、连接杆、推土块、第二弹簧，所述活动槽的中设有两个切口，所述接触块位于活动槽的下切口，所述连接杆设有两个，相互进行卡合连接，且一端与接触块的顶部相连接，所述连接杆的另一端与推土块相连接，所述推土块卡合在活动槽的上切口中，所述第二弹簧设置在推土块的后端，且与推土块进行活动配合，所述连接杆在复位的状态下之间形成的夹角为120度。

进一步的，所述扶直管包括管体、掉土孔、导土块、导土槽，所述管体的侧端设有六个以上的掉土孔，所述掉土孔与水平面之间的夹角为度，所述导土块设有十个以上，位于掉土孔的下端，且平行于掉土孔进行安装，所述导土槽设置在管体的底部，所述导土槽由内端向外端倾斜，且倾斜的角度为45度。

进一步的，所述导土块包括支撑体、卡合槽、导土体、第三弹簧，所述支撑体的末端设有卡合槽，所述导土体卡合在卡合槽中，所述第三弹簧嵌套在导土体的侧端，且与导土体活动配合，所述卡合槽切口角度为120度。

进一步的，所述导土体包括导板、卡合块、卡槽、勾土头，所述导板的前端两侧设有卡合块，所述卡槽设有五个以上，且横向排列在导板的顶部，所述勾土头嵌固在导板的末端，且为圆弧状，所述卡槽为倒勾状。

有益效果

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.本发明利用带有铁块的网板带动导苗块对土壤进行下压，从而对土壤进行开沟，让幼苗掉落在沟中，在通过上移网板，让置于导苗管侧端的土壤掉落覆盖住幼苗的根部，避免较大叶子的幼苗卡在扶直孔中。

2.本发明利用导土块将土壤导向由上向下倾斜45度的掉土孔，使得扶直管内部土壤的水平位置低于外部土壤的水平位置，从而能够让更多的土壤覆盖住幼苗的根部，避免幼苗未插在土壤中的情况。

附图说明

图1为本发明一种网板移栽机的主视结构示意图。

图2为本发明的主体剖视结构示意图。

图3为本发明的网板剖视结构示意图。

图4为本发明的导苗块剖视结构示意图。

图5为本发明的图4中A的放大结构示意图。

图6为本发明的扶直管剖视结构示意图。

图7为本发明的导土块剖视结构示意图。

图8为本发明的导土体剖视结构示意图。

图中：主体1、工作位2、滚动轮3、放料管11、导苗管12、网板13、拉扯辊14、板体131、铁块132、导苗块133、扶直孔a1、空槽a2、第一弹簧a3、扶直管a4、推土装置a5、活动槽a51、接触块a52、连接杆a53、推土块a54、第二弹簧a55、管体a41、掉土孔a42、导土块a43、导土槽a44、支撑体b1、卡合槽b2、导土体b3、第三弹簧b4、导板b31、卡合块b32、卡槽b33、勾土头b34。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一：请参阅图1-图5，本发明具体实施例如下：

其结构包括主体1、工作位2、滚动轮3，所述主体1的后端设有工作位2，所述滚动轮3设有四个，且安装在主体1的底部，所述主体1包括放料管11、导苗管12、网板13、拉扯辊14，所述放料管11设有十个以上，且横向排列在主体1的顶部，所述导苗管12连接于放料管11的底部，所述网板13设置在主体1的下端，且与导苗管12活动配合，所述拉扯辊14设有两个，且通过钢丝与网板13的顶部相连接。

所述网板13包括板体131、铁块132、导苗块133，所述板体131的内部设有五个以上的铁块132，所述导苗块133设有五个以上，且设于两两铁块132之间，所述导苗块133的底部为锥状，有利于将下压土壤，将土壤开除一个洞，使得幼苗能够插进去。

所述导苗块133包括扶直孔a1、空槽a2、第一弹簧a3、扶直管a4、推土装置a5，所述扶直孔a1设置在导苗块133的内部正中间，所述空槽a2设有两个，且位于扶直孔a1的两侧，所述第一弹簧a3嵌固在空槽a2的顶端，所述扶直管a4卡合在空槽a2中，且与第一弹簧a3活动配合，所述推土装置a5设有两个，且位于导苗块133的内部两侧，所述扶直管a4顶端的宽度大于空槽a2端口的宽度，有利于扶直管a4在空槽a2中进行伸缩。

所述推土装置a5包括活动槽a51、接触块a52、连接杆a53、推土块a54、第二弹簧a55，所述活动槽a51的中设有两个切口，所述接触块a52位于活动槽a51的下切口，所述连接杆a53设有两个，相互进行卡合连接，且一端与接触块a52的顶部相连接，所述连接杆a53的另一端与推土块a54相连接，所述推土块a54卡合在活动槽a51的上切口中，所述第二弹簧a55设置在推土块a54的后端，且与推土块a54进行活动配合，所述连接杆a53在复位的状态下之间形成的夹角为120度，有利于连接杆a53带动推土块a54进行伸缩。

基于上述实施例，具体工作原理如下：将幼苗投放到主体1上端的放料管11中，使得幼苗自动往下掉落到导苗管12中，再由拉扯辊14带动钢丝伸长，往带有铁块132的板体131中的锥状的导苗块133下压土壤，随土壤进行挖沟，再利用第一弹簧a3与扶直管a4活动配合，能够将置于扶直管a4中的幼苗缓慢的往土壤中放置，通过接触块a52与土壤接触的时候带动连接杆a53往上推动，使得连接杆a53带动推土块a54向导苗块133的侧端伸长，从而加大导苗块133开沟的面积，当板体131往上上升的时候，置于导苗块133侧端的土壤会往下掉落从而覆盖幼苗的根部，避免叶子较大的幼苗卡在扶直管a4中。

实施例二：请参阅图6-图8，本发明具体实施例如下：。

所述扶直管a4包括管体a41、掉土孔a42、导土块a43、导土槽a44，所述管体a41的侧端设有六个以上的掉土孔a42，所述掉土孔a42与水平面之间的夹角为45度，所述导土块a43设有十个以上，位于掉土孔a42的下端，且平行于掉土孔a42进行安装，所述导土槽a44设置在管体a41的底部，所述导土槽a44由内端向外端倾斜，且倾斜的角度为45度，有利于将土壤导向管体a41的底部正中间，将幼苗的根部覆盖住。

所述导土块a43包括支撑体b1、卡合槽b2、导土体b3、第三弹簧b4，所述支撑体b1的末端设有卡合槽b2，所述导土体b3卡合在卡合槽b2中，所述第三弹簧b4嵌套在导土体b3的侧端，且与导土体b3活动配合，所述卡合槽b2切口角度为120度，避免导土体b3导土体b3反向旋转，达不到对土壤导向的效果。

所述导土体b3包括导板b31、卡合块b32、卡槽b33、勾土头b34，所述导板b31的前端两侧设有卡合块b32，所述卡槽b33设有五个以上，且横向排列在导板b31的顶部，所述勾土头b34嵌固在导板b31的末端，且为圆弧状，所述卡槽b33为倒勾状，有利于将土壤勾到掉土孔a42中进行掉落。

基于上述实施例，具体工作原理如下：利用在管体a41的内部的侧端设置由上向下倾斜45度的掉土孔a42，再利用与掉土孔a42平行的导土块a43将管体a41中的土壤松开并向掉土孔a42中进行导向，使得土壤会掉落在由外向内倾斜45度的导土槽a44中，让土壤掉落在幼苗的根部进行覆土，再利用第三弹簧b4与导土体b3活动配合，能够通过第三弹簧b4复位带动导土体b3将土壤往掉土孔a42中进行导向，在通过将勾土头b34设置为圆弧状，并且在导土体b3的上端面设置倒勾状的卡槽b33，从而能够让导土体b3的卡住土壤往掉土孔a42中进行导向，使得扶直管a4内部土壤的水平位置低于外部土壤的水平位置，能够让更多的土壤覆盖住幼苗的根部。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种网板移栽机，其结构包括主体（1）、工作位（2）、滚动轮（3），所述主体（1）的后端设有工作位（2），所述滚动轮（3）设有四个，且安装在主体（1）的底部，其特征在于：

所述主体（1）包括放料管（11）、导苗管（12）、网板（13）、拉扯辊（14），所述放料管（11）设有十个以上，且横向排列在主体（1）的顶部，所述导苗管（12）连接于放料管（11）的底部，所述网板（13）设置在主体（1）的下端，且与导苗管（12）活动配合，所述拉扯辊（14）设有两个，且通过钢丝与网板（13）的顶部相连接。

2.根据权利要求1所述的一种网板移栽机，其特征在于：所述网板（13）包括板体（131）、铁块（132）、导苗块（133），所述板体（131）的内部设有五个以上的铁块（132），所述导苗块（133）设有五个以上，且设于两两铁块（132）之间。

3.根据权利要求2所述的一种网板移栽机，其特征在于：所述导苗块（133）包括扶直孔（a1）、空槽（a2）、第一弹簧（a3）、扶直管（a4）、推土装置（a5），所述扶直孔（a1）设置在导苗块（133）的内部正中间，所述空槽（a2）设有两个，且位于扶直孔（a1）的两侧，所述第一弹簧（a3）嵌固在空槽（a2）的顶端，所述扶直管（a4）卡合在空槽（a2）中，且与第一弹簧（a3）活动配合，所述推土装置（a5）设有两个，且位于导苗块（133）的内部两侧。

4.根据权利要求3所述的一种网板移栽机，其特征在于：所述推土装置（a5）包括活动槽（a51）、接触块（a52）、连接杆（a53）、推土块（a54）、第二弹簧（a55），所述活动槽（a51）的中设有两个切口，所述接触块（a52）位于活动槽（a51）的下切口，所述连接杆（a53）设有两个，相互进行卡合连接，且一端与接触块（a52）的顶部相连接，所述连接杆（a53）的另一端与推土块（a54）相连接，所述推土块（a54）卡合在活动槽（a51）的上切口中，所述第二弹簧（a55）设置在推土块（a54）的后端，且与推土块（a54）进行活动配合。

5.根据权利要求3所述的一种网板移栽机，其特征在于：所述扶直管（a4）包括管体（a41）、掉土孔（a42）、导土块（a43）、导土槽（a44），所述管体（a41）的侧端设有六个以上的掉土孔（a42），所述掉土孔（a42）与水平面之间的夹角为45度，所述导土块（a43）设有十个以上，位于掉土孔（a42）的下端，且平行于掉土孔（a42）进行安装，所述导土槽（a44）设置在管体（a41）的底部。

6.根据权利要求5所述的一种网板移栽机，其特征在于：所述导土块（a43）包括支撑体（b1）、卡合槽（b2）、导土体（b3）、第三弹簧（b4），所述支撑体（b1）的末端设有卡合槽（b2），所述导土体（b3）卡合在卡合槽（b2）中，所述第三弹簧（b4）嵌套在导土体（b3）的侧端，且与导土体（b3）活动配合。

7.根据权利要求6所述的一种网板移栽机，其特征在于：所述导土体（b3）包括导板（b31）、卡合块（b32）、卡槽（b33）、勾土头（b34），所述导板（b31）的前端两侧设有卡合块（b32），所述卡槽（b33）设有五个以上，且横向排列在导板（b31）的顶部，所述勾土头（b34）嵌固在导板（b31）的末端，且为圆弧状。