CN111812128A - 一种管径适应调节管道防辐射探伤装置 - Google Patents

一种管径适应调节管道防辐射探伤装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种管径适应调节管道防辐射探伤装置，包括支撑架主体、探伤仪和驱动电机，所述支撑架主体上设置有用于调节夹紧管径的调距机构，所述支撑架主体之间设置有用于对管道焊缝进行探伤的探伤装置，所述调距机构与探伤装置之间设置有若干个支撑机构，所述探伤装置包括用于阻隔射线的铅制壳体和探伤调节机构。本发明的有益效果是：该装置通过撬杆进行撬动使调距机构进行调节，可快速夹紧不同口径管道，同时齿轮带动啮合片在进行转动时可快速将连接带向后侧挤压撑起，使连接带长距离进入连接带口内，快速缩小由若干个调节机构主体连接组合为圆环形的口径大小，便于探伤仪沿调节机构主体进行圆形探伤并通过铅制壳体对射线进行阻挡。

Description

一种管径适应调节管道防辐射探伤装置
技术领域
本发明涉及管道探伤技术领域,具体涉及一种管径适应调节管道防辐射探伤装置。
背景技术
在当前工业生产制造中，利用射线探伤在金属及非金属进行常规无损检测中应用较为广泛，在金属管道进行生产完成后，需要对所需使用的管道进行对接焊接，由于管道焊缝厚度及焊接技术等原因，焊接强度通常相对不同，在对管道进行安装使用时也需对管道焊缝处进行射线探伤，由于各型号管道的口径不同，在对不同口径的管道进行射线检测时，需要频繁的对射线机进行繁琐的安装架设，以满足对不同口径的管道进行探伤，不仅会浪费较多的安装时间，同时在探伤过程中会对操作人员造成一定的损伤。
发明内容
本发明的目的在于提供一种管径适应调节管道防辐射探伤装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术的不足，该装置通过撬杆进行撬动使调距机构进行调节，可快速夹紧不同口径管道，同时齿轮带动啮合片在进行转动时可快速将连接带向后侧挤压撑起，使连接带长距离进入连接带口内，快速缩小由若干个调节机构主体连接组合为圆环形的口径大小，便于探伤仪沿调节机构主体进行圆形探伤并通过铅制壳体对射线进行阻挡。
本发明公开了一种管径适应调节管道防辐射探伤装置，包括左右一对支撑架主体、探伤仪和驱动电机，所述支撑架主体上设置有用于调节夹紧管径的调距机构，所述支撑架主体之间设置有用于对管道焊缝进行探伤的探伤装置，所述调距机构与探伤装置之间设置有若干个支撑机构；
所述探伤装置包括用于阻隔射线的铅制壳体、探伤调节机构和探伤仪，所述铅制壳体内设置有若干个相互连接的探伤调节机构，且若干个探伤调节机构连接组合为圆环形，所述探伤调节机构包括调节机构主体、卡合板和连接带，所述调节机构主体左侧设置有卡口Ⅰ，所述卡口Ⅰ内设置有卡合板，所述卡合板右侧壁上设置有一对齿条，所述卡合板左侧壁上设置有弹簧，且弹簧对左侧相邻一个调节机构主体进行弹性支撑，所述卡口Ⅰ内侧的侧壁上设置有用于导向卡合板滑动的卡合块Ⅰ，所述卡口Ⅰ后侧设置有连接带口，所述调节机构主体右侧壁上设置有连接带，且连接带延伸于右侧相邻一个调节机构主体的连接带口内，所述探伤调节机构外侧滑动卡合设置有探伤仪，且所述探伤仪前后两侧设置有导向片，所述探伤仪上侧设置有液压支撑杆，所述液压支撑杆上侧设置有驱动电机，所述驱动电机前侧设置有滚轮；
所述调节机构主体内部设置有固定轴Ⅰ，所述固定轴Ⅰ中部设置有与齿条啮合的齿轮，所述固定轴Ⅰ左侧设置有固定轴Ⅱ，所述固定轴Ⅱ中部设置有与齿轮啮合的半圆形啮合片，且固定轴Ⅱ位于啮合片右端，所述啮合片处于一对齿条之间位置处，所述啮合片与延伸于连接带口内的连接带进行挤压。
优选的，所述支撑机构包括伸缩杆和弧形板Ⅰ，所述弧形板Ⅰ下端设置有卡口Ⅱ，所述卡口Ⅱ内卡合设置有伸缩杆，所述弧形板Ⅰ后侧壁上设置有卡合块Ⅱ，所述弧形板Ⅰ后侧设置有弧形板Ⅱ，所述弧形板Ⅱ前侧壁上设置有用于卡合卡合块Ⅱ的滑槽，所述弧形板Ⅱ上端固定于所述铅制壳体内侧壁上。
优选的，所述调距机构包括若干个撬杆和连杆Ⅰ，所述撬杆中部设置有与支撑架主体连接的固定轴Ⅲ，所述撬杆上端靠近支撑架主体一侧设置有支撑轴Ⅰ，所述支撑轴Ⅰ下侧设置有支撑轴Ⅱ，所述支撑轴Ⅰ上设置有与相邻一个撬杆的支撑轴Ⅱ连接的连杆Ⅰ，所述撬杆下端与所述伸缩杆连接，任意一个撬杆上设置有与固定轴Ⅲ连接的螺杆，且所述螺杆上啮合设置有夹紧盘。
优选的，所述铅制壳体内壁上设置有用于卡合滚轮的导向槽。
优选的，所述调节机构主体前后两侧设置有与弧形板Ⅰ连接的连杆Ⅱ。
本发明的有益效果是：
1、通过固定轴Ⅱ位于啮合片右端，固定轴Ⅱ在进行转动时，随着转动角度的增加，啮合片将连接带向后侧挤压撑起，迅速加大连接带进入连接带口内的长度，快速缩小由若干个探伤调节机构连接组合为圆环形的口径大小。
2、通过所述啮合片处于一对齿条之间位置处，啮合片通过固定轴Ⅱ进行转动时避免与齿条产生触碰。
3、通过导向槽使驱动电机带动滚轮转动时，使探伤仪沿各个调节机构主体对管道进行圆周运动探伤。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明探伤装置结构示意图。
图3为本发明铅制壳体剖视结构示意图。
图4为本发明调节机构主体结构示意图。
图5为本发明啮合片结构示意图。
图6为本发明夹紧盘放大结构示意图。
图7为本发明调距机构结构示意图。
图8为本发明支撑机构结构示意图。
图例说明：1、支撑架主体，2、调距机构，3、探伤装置，4、支撑机构，5、铅制壳体，6、探伤调节机构，7、调节机构主体，8、卡口Ⅰ，9、卡合板，10、齿条，11、弹簧，12、卡合块Ⅰ，13、连接带口，14、连接带，15、探伤仪，16、导向片，17、液压支撑杆，18、驱动电机，19、滚轮，20、固定轴Ⅰ，21、齿轮，22、固定轴Ⅱ，23、啮合片，24、弧形板Ⅰ，25、卡口Ⅱ，26、伸缩杆，27、卡合块Ⅱ，28、弧形板Ⅱ，29、滑槽，30、撬杆，31、固定轴Ⅲ，32、支撑轴Ⅰ，33、支撑轴Ⅱ，34、连杆Ⅰ，35、螺杆，36、夹紧盘，37、导向槽，38、连杆Ⅱ。
具体实施方式
下面内容结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。
一种管径适应调节管道防辐射探伤装置，包括支撑架主体1、探伤仪15和驱动电机18，支撑架主体1上设置有用于调节夹紧管径的调距机构2，支撑架主体1之间设置有用于对管道焊缝进行探伤的探伤装置3，调距机构2与探伤装置3之间设置有若干个支撑机构4；
探伤装置3包括用于阻隔射线的铅制壳体5和探伤调节机构6，铅制壳体5内设置有若干个相互连接的探伤调节机构6，且若干个探伤调节机构6连接组合为圆环形，探伤调节机构6包括调节机构主体7、卡合板9和连接带14，调节机构主体7左侧设置有卡口Ⅰ8，卡口Ⅰ8内设置有卡合板9，卡合板9右侧壁上设置有一对齿条10，卡合板9左侧壁上设置有弹簧11，且弹簧11对左侧相邻一个调节机构主体7进行弹性支撑，卡口Ⅰ8内侧的侧壁上设置有用于导向卡合板9滑动的卡合块Ⅰ12，卡口Ⅰ8后侧设置有连接带口13，调节机构主体7右侧壁上设置有连接带14，且连接带14延伸于右侧相邻一个调节机构主体7的连接带口13内，探伤调节机构6外侧滑动卡合设置有探伤仪15，且探伤仪15前后两侧设置有导向片16，探伤仪15上侧设置有液压支撑杆17，液压支撑杆17上侧设置有驱动电机18，驱动电机18前侧设置有滚轮19，铅制壳体5内壁上设置有用于卡合滚轮19的导向槽37通过导向槽37使驱动电机18带动滚轮19转动时，使探伤仪15沿各个调节机构主体7对管道进行圆周运动探伤；
调节机构主体7内部设置有固定轴Ⅰ20，固定轴Ⅰ20中部设置有与齿条10啮合的齿轮21，固定轴Ⅰ20左侧设置有固定轴Ⅱ22，固定轴Ⅱ22中部设置有与齿轮21啮合的半圆形啮合片23，且固定轴Ⅱ22位于啮合片23右端，通过固定轴Ⅱ22位于啮合片23右端，固定轴Ⅱ22在进行转动时，随着转动角度的增加，啮合片23将连接带14向后侧挤压撑起，迅速加大连接带14进入连接带口13内的长度，快速缩小由若干个探伤调节机构6连接组合为圆环形的口径大小，啮合片23处于一对齿条10之间位置处，通过啮合片23处于一对齿条10之间位置处，啮合片23通过固定轴Ⅱ22进行转动时避免与齿条10产生触碰，啮合片23与延伸于连接带口13内的连接带14进行挤压；
支撑机构4包括伸缩杆26和弧形板Ⅰ24，调节机构主体7前后两侧设置有与弧形板Ⅰ24连接的连杆Ⅱ38，弧形板Ⅰ24下端设置有卡口Ⅱ25，卡口Ⅱ25内卡合设置有伸缩杆26，弧形板Ⅰ24后侧壁上设置有卡合块Ⅱ27，弧形板Ⅰ24后侧设置有弧形板Ⅱ28，弧形板Ⅱ28前侧壁上设置有用于卡合卡合块Ⅱ27的滑槽29，弧形板Ⅱ28上端固定于铅制壳体5内侧壁上；
调距机构2包括若干个撬杆30和连杆Ⅰ34，撬杆30中部设置有与支撑架主体1连接的固定轴Ⅲ31，撬杆30上端靠近支撑架主体1一侧设置有支撑轴Ⅰ32，支撑轴Ⅰ32下侧设置有支撑轴Ⅱ33，支撑轴Ⅰ32上设置有与相邻一个撬杆30的支撑轴Ⅱ33连接的连杆Ⅰ34，撬杆30下端与伸缩杆26连接，任意一个撬杆30上设置有与固定轴Ⅲ31连接的螺杆35，且螺杆35上啮合设置有夹紧盘36。
本发明所提供的一种管径适应调节管道防辐射探伤装置，其使用方法包括以下步骤：
步骤一：初始状态下将焊接后的管道伸入支撑机构4内侧并使管道焊接处处于探伤装置3内侧，通过转动任意两组撬杆30进行转动，使撬杆30下端向管道一侧进行撬动，并通过各个连杆Ⅰ34的支撑使撬杆30进行同步旋转，直至伸缩杆26完全与管道接触固定，旋转夹紧盘36对撬杆30进行挤压固定，依次对支撑架主体1左右两端进行调节。
步骤二：撬杆30下端撬动带动伸缩杆26进行移动时，各个调节机构主体7之间的空隙逐渐减小，弹簧11加强对卡合板9的推动，使齿条10通过齿轮21啮合啮合片23进行转动，随着转动角度的增加，啮合片23将连接带14向后侧挤压撑起，迅速加大连接带14进入连接带口13内的长度，快速缩小由若干个探伤调节机构6连接组合为圆环形的口径大小。
步骤三：液压支撑杆17进行伸张使滚轮19继续卡合于导向槽37内，驱动驱动电机18使滚轮19沿导向槽37进行滑动，探伤仪15沿各个调节机构主体7上侧进行滑动，同时调节机构主体7对焊缝处进行射线探伤，且向外侧辐射的射线被铅制壳体5进行阻挡，避免对操作人员进行损伤。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换均视为在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种管径适应调节管道防辐射探伤装置，包括支撑架主体(1)和驱动电机(18)，其特征在于，所述支撑架主体(1)上设置有用于调节夹紧管径的调距机构(2)，所述支撑架主体(1)之间设置有用于对管道焊缝进行探伤的探伤装置(3)，所述调距机构(2)与探伤装置(3)之间设置有若干个支撑机构(4)；
所述探伤装置(3)包括用于阻隔射线的铅制壳体(5)、探伤调节机构(6)和探伤仪(15)，所述铅制壳体(5)内设置有若干个相互连接的探伤调节机构(6)，且若干个探伤调节机构(6)连接组合为圆环形，所述探伤调节机构(6)包括调节机构主体(7)、卡合板(9)和连接带(14)，所述调节机构主体(7)左侧设置有卡口Ⅰ(8)，所述卡口Ⅰ(8)内设置有卡合板(9)，所述卡合板(9)右侧壁上设置有一对齿条(10)，所述卡合板(9)左侧壁上设置有弹簧(11)，且弹簧(11)对左侧相邻一个调节机构主体(7)进行弹性支撑，所述卡口Ⅰ(8)内侧的侧壁上设置有用于导向卡合板(9)滑动的卡合块Ⅰ(12)，所述卡口Ⅰ(8)后侧设置有连接带口(13)，所述调节机构主体(7)右侧壁上设置有连接带(14)，且连接带(14)延伸于右侧相邻一个调节机构主体(7)的连接带口(13)内，所述探伤调节机构(6)外侧滑动卡合设置有探伤仪(15)，且所述探伤仪(15)前后两侧设置有导向片(16)，所述探伤仪(15)上侧设置有液压支撑杆(17)，所述液压支撑杆(17)上侧设置有驱动电机(18)，所述驱动电机(18)前侧设置有滚轮(19)；
所述调节机构主体(7)内部设置有固定轴Ⅰ(20)，所述固定轴Ⅰ(20)中部设置有与齿条(10)啮合的齿轮(21)，所述固定轴Ⅰ(20)左侧设置有固定轴Ⅱ(22)，所述固定轴Ⅱ(22)中部设置有与齿轮(21)啮合的半圆形啮合片(23)，且固定轴Ⅱ(22)位于啮合片(23)右端，所述啮合片(23)处于一对齿条(10)之间位置处，所述啮合片(23)与延伸于连接带口(13)内的连接带(14)进行挤压。
2.根据权利要求1所述的一种管径适应调节管道防辐射探伤装置，其特征在于，所述支撑机构(4)包括伸缩杆(26)和弧形板Ⅰ(24)，所述弧形板Ⅰ(24)下端设置有卡口Ⅱ(25)，所述卡口Ⅱ(25)内卡合设置有伸缩杆(26)，所述弧形板Ⅰ(24)后侧壁上设置有卡合块Ⅱ(27)，所述弧形板Ⅰ(24)后侧设置有弧形板Ⅱ(28)，所述弧形板Ⅱ(28)前侧壁上设置有用于卡合卡合块Ⅱ(27)的滑槽(29)，所述弧形板Ⅱ(28)上端固定于所述铅制壳体(5)内侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种管径适应调节管道防辐射探伤装置，其特征在于，所述调距机构(2)包括若干个撬杆(30)和连杆Ⅰ(34)，所述撬杆(30)中部设置有与支撑架主体(1)连接的固定轴Ⅲ(31)，所述撬杆(30)上端靠近支撑架主体(1)一侧设置有支撑轴Ⅰ(32)，所述支撑轴Ⅰ(32)下侧设置有支撑轴Ⅱ(33)，所述支撑轴Ⅰ(32)上设置有与相邻一个撬杆(30)的支撑轴Ⅱ(33)连接的连杆Ⅰ(34)，所述撬杆(30)下端与所述伸缩杆(26)连接，任意一个撬杆(30)上设置有与固定轴Ⅲ(31)连接的螺杆(35)，且所述螺杆(35)上啮合设置有夹紧盘(36)。
4.根据权利要求1所述的一种管径适应调节管道防辐射探伤装置，其特征在于，所述铅制壳体(5)内壁上设置有用于卡合滚轮(19)的导向槽(37)。
5.根据权利要求1所述的一种管径适应调节管道防辐射探伤装置，其特征在于，所述调节机构主体(7)前后两侧设置有与弧形板Ⅰ(24)连接的连杆Ⅱ(38)。
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