CN111811917B - 组织包埋装置及系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种组织包埋装置及系统。组织包埋装置包括容纳件、盖体、固定件和排气密封件，所述容纳件与所述盖体可拆卸连接，所述固定件的一端与所述盖体连接，另一端用于固定样品使所述样品悬浮于所述容纳件中，所述盖体上开设有通孔，所述排气密封件设置于所述盖体上并与所述通孔相对，所述排气密封件用于使所述通孔保持打开至所述容纳件中的气体排走后关闭所述通孔，以使所述组织包埋装置处于密封状态。该组织包埋装置能够避免或减缓产生空泡。

Description

组织包埋装置及系统

技术领域

本发明涉及病理切片分析技术领域，特别是涉及一种组织包埋装置及系统。

背景技术

本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。

组织病理切片是进行组织病理观察及病理诊断的重要手段，通常通过包埋试剂的聚合反应并且固化后将组织包埋其中，以应用于组织树脂切片。甲基丙烯酸甲酯是一种常用的包埋试剂，但此类试剂用于组织包埋存在一定的缺点，主要问题如下：

1、甲基丙烯酸甲酯在聚合反应过程中成会产生气体，形成气泡或空泡，如果空泡在组织内部形成，会影响切片效果；

2、包埋固化过程中，若组织样品与包埋装置接触，则接触部位容易产生空泡，会影响切片效果；

3、甲基丙烯酸甲酯在聚合过程中，若与空气接触会影响聚合过程，形成凝胶状液体而不发生固化。因此，在包埋时若没有固化的试剂过多，则产生一定的浪费。

目前，用于此类试剂包埋的装置，主要是普通的玻璃试管。为了防止以上问题出现，主要的解决办法如下：

1、包埋时抽真空，将试剂中存在的气体抽出；

2、在玻璃试管中预先加入少量包埋液，固化后形成隔绝层，组织放入玻璃试管中，底部不与玻璃试管直接接触，以防产生空泡；

3、包埋时在试管顶部充入CO₂气体，隔绝空气，使包埋试剂不与空气接触，固化更充分，也节省试剂。

但以上解决方法仍不能完全达到目的，主要原因如下：

1、试剂固化是一个过程(此过程可能需要1～3天)，抽真空状态不方便长时间维持(存在仪器损耗，设备占用的问题)，短时间抽真空，只能将试剂和组织内存在的气体排出，而不能将聚合反应产生的气体排出；

2、在试管内预填包埋液，或充入CO₂气体都是比较繁琐的过程，甚至需要专门气体存储设备，因此，这些方法会造成硬组织切片制作的时间延长，成本增加。

发明内容

基于此，有必要提供一种避免或减缓产生空泡的组织包埋装置。

一种组织包埋装置，包括容纳件、盖体、固定件和排气密封件，所述容纳件与所述盖体可拆卸连接，所述固定件的一端与所述盖体连接，另一端用于固定样品使所述样品悬浮于所述容纳件中，所述盖体上开设有通孔，所述排气密封件设置于所述盖体上并与所述通孔相对，所述排气密封件用于使所述通孔保持打开至所述容纳件中的气体排走后关闭所述通孔，以使所述组织包埋装置处于密封状态。

在其中一个实施例中，所述固定件包括多个固定爪，每个所述固定爪的一端与所述盖体相连，另一端为自由端，通过所述多个固定爪的开合以松开、夹持或钩挂所述样品。

在其中一个实施例中，所述固定件还包括卡环，所述卡环可滑动地套设于所述多个固定爪上，用于调节所述多个固定爪的开合程度。

在其中一个实施例中，所述固定件还包括多个支撑件，多个支撑件分别设置于多个固定爪的远离所述盖体的一端。

在其中一个实施例中，所述组织包埋装置还包括连接件，所述连接件上开设有排气孔，所述连接件用于连接所述盖体和所述固定件，且所述排气孔与所述通孔连通。

在其中一个实施例中，所述排气密封件包括主体及设于所述主体上的单向阀组件，所述主体设置于所述盖体上，所述单向阀打开时使所述通孔与所述盖体的外部连通。

在其中一个实施例中，所述主体包括相对设置的顶部和底部，所述顶部和底部之间形成有腔体，且所述主体的底部开设有通气孔，所述单向阀组件至少部分收容于所述腔体中，且所述单向阀组件包括阀体及弹性件，所述阀体设置于所述主体的底部上并可活动地密封所述通气孔，所述弹性件的一端与所述阀体抵接，另一端与所述顶部抵接，当所述弹性件被压缩时，所述阀体打开。

在其中一个实施例中，所述阀体包括密封部及与所述密封部相连的连接部，所述密封部可活动地密封所述通气孔，所述连接部穿过所述弹性件，且所述连接部的远离所述密封部的一端向外伸出而位于所述腔体外。

在其中一个实施例中，所述排气密封件还包括与所述主体相连的密封盖，且所述主体的顶部开设有的出气孔，所述密封盖用于暴露或遮挡所述出气孔。

一种组织包埋系统，包括真空装置及上述组织包埋装置，所述真空装置用于排走所述容纳件中的气体。

上述组织包埋装置的固定件用于固定样品，并使样品悬浮于容纳件中，从而避免样品与容纳件接触，减少空泡形成；并且，所述排气密封件使盖体上的通孔保持打开以将容纳件中气体排走后关闭通孔，以使组织包埋装置处于密封状态，避免气体进入容纳件中，从而进一步有利于避免或减缓产生空泡。

附图说明

图1为一实施方式的组织包埋装置的结构示意图；

图2为一实施方式的组织包埋装置的剖面示意图；

图3为一实施方式的固定件与连接件的结构示意图；

图4为另一实施方式的固定件与连接件的结构示意图；

图5为图4的局部放大图；

图6为图3的局部放大图；

图7为一实施方式的排气密封件的结构示意图；

图8为一实施方式的排气密封件的剖面示意图；

图9为图7的局部放大图；

图10为图8所示的排气密封件在另一个状态下的示意图；

图11为图8的局部放大图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。

请参阅图1，一实施方式的组织包埋系统，包括真空装置(图未示)及组织包埋装置100。组织包埋装置100包括容纳件10、盖体20、固定件30和排气密封件40。真空装置用于抽真空，以排走容纳件10中的气体。

其中，容纳件10与盖体20可拆卸连接，固定件30的一端与盖体20连接，另一端用于固定样品(图未示)，使样品悬浮于容纳件10中。请一并参阅图2，盖体20上开设有通孔210，排气密封件40设置于盖体20上并与通孔210相对。排气密封件40用于使通孔210保持打开至容纳件10中的气体排走后关闭通孔210，以使所述组织包埋装置100处于密封状态。

容纳件10用于容纳样品和包埋试剂。容纳件10一端开口，且具有空腔110。容纳件10的材料为易碎材料，使得在包埋反应完成后，能够将容纳件10敲碎，从而方便将包埋后的样品取出。在一实施方式中，容纳件10的材料为玻璃，一方面，便于将容纳件10敲碎；另一方面，方便观察包埋反应进行的情况。

可以理解，容纳件10的形状不限，可以为一端开口的中空圆柱形或一端开口的中空方柱等等。容纳件10的大小应满足样品能够悬浮于容纳件10内部，不与容纳件10的内壁和底部接触，并且能够完全浸没于包埋试剂中。

盖体20的形状与容纳件10的形状相匹配。盖体20的材料不限于易碎材料，也可以为不易碎或不易破坏的材料。例如，盖体20的材料的材料可以为玻璃、塑料、金属材料等。

在一实施方式中，容纳件10的开口端和盖体20两者中的一个设有外螺纹，另一个设有内螺纹，容纳件10和盖体20通过外螺纹和内螺纹可拆卸连接。在一更具体的实施方式中，容纳件10的开口端的外壁上设有外螺纹112，盖体20的内壁上设有内螺纹220，通过外螺纹112和内螺纹220使容纳件10和盖体20可拆卸连接。

可以理解，容纳件10和盖体20的连接方式不限于螺纹连接，任何能够实现可拆卸连接、且能保持容纳件10和盖体20密封良好的连接方式均可。例如，卡扣连接。

盖体20为一端开口的结构，具有开口端。并且，通孔210位于的盖体20的与开口端相对的一端，使得与开口端相对的一端为部分封闭端。

请一并参阅图2和图3，在一实施方式中，固定件30包括多个固定爪310。每个固定爪310的一端固定于盖体20的内壁上，另一端自由延伸。每个固定爪310大致为弹性杆件，并且每个固定爪310具有一定弧度，使得多个固定爪310与盖体20连接的一端聚拢在一起时，多个固定爪310的自由端之间具有一定的间隔，即多个固定爪310的自由端之间围成间隙311，该间隙可以容纳样品，并且，由于固定爪310具有弹性，样品可以被多个固定爪310夹持。或者，多个固定爪310的自由端能够抵持样品或与样品发生钩挂，从而能够通过多个固定爪310的开合以松开、夹持或钩挂样品，从而使样品能够悬浮于容纳件10中。

在另一实施方式中，固定件30包括连接杆320，连接杆320的一端与盖体20的内壁相连，另一端与多个固定爪310相连。这种实施方式中，固定爪330的长度相对不含有的连接杆320的实施方式短。

在一实施方式中，如图2，固定件30还包括卡环330，卡环330可滑动地套设于多个固定爪310上，用于调节多个固定爪310的自由端的开合程度，以使固定件30能够适应不同大小的样品。

在一实施方式中，如图3所示，固定件30还包括多个支撑件340，每个支撑件340与每个固定爪310的远离盖体20的一端即自由端相连。支撑件340用于支撑样品，有利于避免样品脱落，提高稳定性。图3没有示出卡环330，但可以理解的是，卡环330同样可以应用于设置支撑件340的实施方式中，卡环330可滑动地套设于多个固定爪310上，用于调节多个固定爪310的自由端的开合程度，固定爪310、卡环330和支撑件340一起协同，可靠地固定样品。

支撑件340为片状或杆状结构，且支撑件340凸出于固定爪310的自由端端面。请参阅图4和图5，多个支撑件340均位于间隙311的外部，当样品为管腔结构时，样品套设于多个固定爪310上，且多个支撑件340与样品发生钩挂或抵接而使样品固定于固定爪310上，从而能够悬浮于容纳件10中。这种实施方式能够较好地固定呈管腔结构的样品，能够使用较小规定的固定件30和容纳件10实现呈管腔结构的样品的处理。

在一实施方式中，多个支撑件340均位于间隙311中，使得当样品位于间隙311中且被固定爪310夹持的同时，被多个支撑件340所支撑，有利于避免样品脱落。

在另一实施方式中，请一并参阅图3和图6，每个支撑件340有部分位于间隙311中，另一部分位于间隙311外，即支撑件340从间隙311中延伸至间隙311外，或者从间隙311外延伸至间隙311内部。这种实施方式能适用于呈管腔结构的样品，也能适用于非管腔结构的的样品，提高了组织包埋装置100的适用性。

在一实施方式中，请回到图2，组织包埋装置100还包括连接件50，连接件50用于连接盖体20和固定件30，即连接件50的一端与盖体20相连，另一端与固定件30相连。并且，请参阅图3，连接件50上开设有排气孔510，排气孔510与通孔210连通。

在一实施方式中，连接件50大致为圆台状，且连接件50的面积较大的底面所在的一端与盖体20相连，面积较小的底面所在的一端与固定件30相连。连接件50与盖体20的连接方式不限，只要能够满足连接件50与盖体20可靠连接的方式均可，例如可以采用粘接、紧配合等方式连接。连接件50与固定件30的连接方式亦不限，只要能够满足连接件50与固定件30可靠连接的方式均可，例如可以采用粘接、紧配合、卡接等方式连接。

排气孔510的开设方式不限，只要满足排气孔510与通孔210连同即可。例如，排气孔510可以从连接件50的一个底面延伸至另一个底面，也可以从连接件50的侧面延伸至连接件50的靠近盖体20的底面。排气孔510的数量和横截面形状也不限，使连接件50在满足连接的同时能满足排气要求即可。

在一实施方式中，连接件50的为一端开口、一端封闭的结构，且开口端为与盖体20连接的一端。连接件50具有一端开口的内腔520，内腔520的开口端即为连接件50的开口端。内腔520与通孔210连通。排气孔510位于连接件50的侧面上，且排气孔510与内腔520连通。

需要说明的是，在其他实施方式中，连接件50可以省略。只要满足固定件30与盖体20连接，且不阻挡通孔210即可。例如，在一实施方式中，固定件30通过柔性连接件与盖体20连接，柔性连接件固定于盖体20的顶壁上。

请参阅图7和图8，排气密封件40包括主体410和设置于主体410上的单向阀组件420。如图2所示，主体410设置于盖体20上，单向阀组件420打开时使通孔210与容纳件10的外部连通。

在一实施方式中，如图8所示，主体410大致为中空的柱状结构。主体410包括相对的顶部412和底部414，顶部412和底部414之间形成有腔体416。

顶部412具有开孔4122。在一实施方式中，顶部412为开孔的板状结构，通过在板状结构上开孔形成出气孔4122。在另一实施方式中，顶部412大致为镂空件。如图9所示，顶部412包括中间连接部4124及多个与中间连接部4124相连的连杆4126，每个连杆4216的一端与中间连接部4124连接，另一端从中间连接部4124径向延伸至主体410上并与主体410的内壁或端面相连。多个连杆4126间隔设置，任意相邻的两个连杆4126之间形成出气孔4122。

请再次参阅图8，底部414大致为板状结构，例如圆形板或方形板等。底部414上开设有通气孔4142，当主体410放置于盖体20上时，通气孔4142与通孔210相对，即当没有阻挡时，两者连通。

如图8所示，单向阀组件420至少部分收容于腔体416中。单向阀组件420包括阀体422及弹性件424。阀体422可活动地密封通气孔4142，弹性件424的一端与阀体422抵接，另一端与主体410的顶部412抵接，当弹性件424从自然状态变化至被压缩状态时或从部分压缩状态变化至进一步被压缩的状态(被压缩的程度更大)时，阀体422打开，至少部分露出通气孔4142，如图10所示。

在一实施方式中，请一并参阅图11，阀体422包括密封部4222及连接部4224，连接部4224的一端与密封部4222连接，另一端伸出至顶部412的外部。并且阀体422可沿主体410的轴线方向(图10中箭头所示方向)作有限的上下移动。当阀体422向下(F2所指方向)移动至密封部4222与底部414的内壁抵接时，通气孔4142被阀体422密封。当阀体422向上(F1所指方向)移动一定程度时，密封部4222随之向上移动，从而露出通气孔4142。并且，当阀体422继续向上移动至阀体422所受到的驱动力不能克服弹性件424的反作用力时，向上移动被限制。

当密封部4222与底部414的内壁抵接时，只能通过使阀体422受到向上(F1所指方向)的力，才能打开密封部阀体422，从而露出通气孔4142。

请一并参阅图8和图11，密封部4222包括密封本体4222A及与密封本体4222A的靠近弹性件424的一端连接的抵接体4222B，弹性件424与抵接体4222B的远离密封本体4222A的端面相连。

通气孔4142一端大一端小，小的一端靠近弹性件424。密封本体4222A亦为一端大一端小的结构，并且，密封本体4222A的大端靠近弹性件424，如此设置，容纳件10中的气体进入通气孔4142的入口的面积较大，有利于排气。在一实施方式中，密封本体4222A大致为圆台状，圆台的面积较大的底面靠近弹性件424。并且，该面积较大的底面的直径等于或小于通气孔4142的小端孔径。抵接体4222B大致为圆盘结构，且抵接体4222B的直径大于通气孔4142的小端孔径，使得当密封本体4222A密封通气孔4142时，抵接体4222B能够与底部414抵接，使得阀体422成为单向阀，即只有受到F1方向的作用力时才会打开，当容纳件10内部处于负压状态时，阀体422不会被打开。

连接部4224为杆状结构，可以圆杆或横截面为方形、长方形的杆件等。连接部4224穿过弹性件424，且连接部4224的远离密封部4222的一端伸出顶部412的出气孔4122。

在一实施方式中，密封部4222还包括手柄4226，手柄4226位于主体410的外部，且与连接部4224的远离密封部4222的一端连接。在排气密封件40处于图10所示的状态时，可以手动按压手柄4226以释放负压(如有需要)。

可以理解，手柄4226可以省略，手动按压连接部4224亦可实现在需要的时候释放负压。

在一实施方式中，阀体422的材料为橡胶材料。可以理解，阀体422的材料不限于橡胶材料，任何能够实现密封或打开通气孔4142的材料均可。

在一实施方式中，弹性件424为螺旋弹簧，弹性件424的一端与顶部412的内壁抵接，阀体422的连接部4224穿过弹性件424的内腔中，且密封部4222与弹性件424的另一端抵接。

如图11所示，排气密封件40还包括套管440，套管440设置于主体410的腔体416中，且位于弹性件424的内腔中，且套管440的一端与顶部412的内壁连接，另一端沿F2的方向自由延伸。连接部4224可上下移动地穿设套管440。设置套管440有利于保持垂直方向(F1和F2方向)上的稳定性。可以理解，在其他实施方式中，套管440可以省略。

在一实施方式中，套管440直接与顶部412的内壁连接。在另一实施方式中，套管440与中间连接部4124为一体式结构。

请回到图7和图8，排气密封件40还包括密封盖430，密封盖430与主体410活动连接，使得密封盖430打开时暴露出气孔4122，关闭时遮挡出气孔4122。在一实施方式中，密封盖430的一端与主体410铰接，使密封盖430能够相对主体410转动而暴露或遮挡出气孔4122。进一步地，密封盖430还包括卡扣结构432，卡扣结构432包括第一卡接部4322和第二卡接部4324，第一卡接部4322设置于密封盖430上，且第一卡接部4322与密封盖430的与主体410铰接的一端相对，第二卡接部4324设置于主体410上。第一卡接部4322和第二卡接部4324可拆卸卡接。当密封盖430相对主体410旋转至第一卡接部4322可以与第二卡接部4324卡接的位置时，使第一卡接部4322和第二卡接部4324卡接，从而密封出气孔4122。

在一实施方式中，排气密封件40还包括密封圈(图未示)，密封圈可以设置于主体410和密封盖430中的一个上，使排气密封件40的密封性能更好。

在一实施方式中，真空装置包括真空箱和抽真空装置。在另一实施方式中，真空装置仅包括用于抽真空装置，将组织包埋装置100所处的环境整体抽真空即可。

当要进行组织包埋时，首先向容纳件10中注入包埋试剂，然后将样品用固定件30固定，并将样品伸入容纳件10中，盖上盖体20。其中，样品被包埋试剂所浸没，样品悬浮于容纳件10中，且样品不与容纳件10的内壁和底部接触。使盖体20与容纳件10固定相连，并打开排气密封件40的密封盖430。接着，将组织包埋装置100放入真空箱中(当没有真空箱时，将组织包埋装置100放入需要抽真空的环境中)，用抽真空装置抽真空，使容纳件10内部的气压大于容纳件10外部的气压，从而在压差作用下，容纳件10内部的气体经连接件50中排气孔510，进入通孔210中，并将阀体422顶起，使阀体422沿图10中箭头F1的方向运动，从而至少部分露出通孔210，气体从通孔210溢出至外部。在这种状态下，因为阀体422向箭头F1方向运动而压缩弹性件424。当容纳件10中气体完全排出后，容纳件10内部形成负压，弹性件424自动弹回而驱动阀体422向箭头F2的方向运动，当阀体422运动至密封部4222与主体410的底部414抵接时，通孔210被阀体422密封。如上文所述，阀体422只有在受到图10所示的箭头F1的方向的力时才会被打开，在容纳件10内部形成负压的情况下，阀体422不会被打开，使得通孔210能够长期被阀体422所阻挡。因此，容纳件10内部能长期保持负压状态。在负压状态下，包埋试剂发生反应而包埋组织。排气完成后，盖上密封盖430，进行包埋反应。在容纳件10处于负压状态下，阀体422不会被打开，从而容纳件10处于良好的密封状态，能够长期保持负压状态，避免包埋试剂接触外部气体。

在负压状态下，即便容纳件10内部的包埋试剂在反应过程中产生气体，气体也会往上走(即箭头F1所指的方向)而储存在容纳件10的上部空间，因此，可避免或减少包埋组织中空泡的形成。

并且，包埋试剂不与空气接触，不会形成凝胶态树脂，有利于提高试剂利用率，减少浪费。

综上，上述组织包埋系统能够避免空泡产生，同时避免形成凝胶态树脂，从而有利于提高切片质量。并且能够减少试剂浪费，降低分析成本。

可以理解，在其他实施方式中，密封盖430可以省略，通过阀体422的单向打开的作用方式可以较好地使容纳件10内部保持负压状态，从而能够避免空泡形成。然而，设置密封盖430，能够提高整个组织包埋装置100的密封效果，进一步提高了容纳件10内部保持负压的能力，从而提高切片质量。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种组织包埋装置，其特征在于，所述组织包埋装置包括容纳件、盖体、固定件和排气密封件，所述容纳件与所述盖体可拆卸连接，所述固定件的一端与所述盖体连接，另一端用于固定样品使所述样品悬浮于所述容纳件中，所述盖体上开设有通孔，所述排气密封件设置于所述盖体上并与所述通孔相对，所述排气密封件用于使所述通孔保持打开至所述容纳件中的气体排走后关闭所述通孔，以使所述组织包埋装置处于密封状态；

所述排气密封件包括主体及设于所述主体上的单向阀组件，所述主体设置于所述盖体上，当用抽真空装置抽真空，使容纳件内部的气压大于容纳件外部的气压，在压差作用下，所述单向阀组件打开时使容纳件中的气体排走。

2.根据权利要求1所述的组织包埋装置，其特征在于，所述固定件包括多个固定爪，每个所述固定爪的一端与所述盖体相连，另一端为自由端，通过所述多个固定爪的开合以松开、夹持或钩挂所述样品。

3.根据权利要求2所述的组织包埋装置，其特征在于，所述固定件还包括卡环，所述卡环可滑动地套设于所述多个固定爪上，用于调节所述多个固定爪的开合程度。

4.根据权利要求2所述的组织包埋装置，其特征在于，所述固定件还包括多个支撑件，多个支撑件分别设置于多个固定爪的远离所述盖体的一端。

5.根据权利要求1所述的组织包埋装置，其特征在于，所述组织包埋装置还包括连接件，所述连接件上开设有排气孔，所述连接件用于连接所述盖体和所述固定件，且所述排气孔与所述通孔连通。

6.根据权利要求1所述的组织包埋装置，其特征在于，所述主体包括相对设置的顶部和底部，所述顶部和底部之间形成有腔体，且所述主体的底部开设有通气孔，所述单向阀组件至少部分收容于所述腔体中，且所述单向阀组件包括阀体及弹性件，所述阀体设置于所述主体的底部上并可活动地密封所述通气孔，所述弹性件的一端与所述阀体抵接，另一端与所述顶部抵接，当所述弹性件被压缩时，所述阀体打开。

7.根据权利要求6所述的组织包埋装置，其特征在于，所述阀体包括密封部及与所述密封部相连的连接部，所述密封部可活动地密封所述通气孔，所述连接部穿过所述弹性件，且所述连接部的远离所述密封部的一端向外伸出而位于所述腔体外。

8.根据权利要求6所述的组织包埋装置，其特征在于，所述排气密封件还包括与所述主体相连的密封盖，且所述主体的顶部开设有出气孔，所述密封盖用于暴露或遮挡所述出气孔。

9.一种组织包埋系统，其特征在于，包括真空装置及如权利要求1~8任一项所述的组织包埋装置，所述真空装置用于排走所述容纳件中的气体。