CN209202818U - 杯盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种杯盖，属于生活用品技术领域，解决了现有技术中杯盖无法自动泄压的技术问题。该装置包括盖体、盖芯和自动泄压阀，所述自动泄压阀设置于所述盖芯内，所述盖芯与所述盖体固定连接且二者之间形成泄压腔，所述盖体上设置有排气通道，所述泄压腔通过所述排气通道与外界连通，所述盖芯与所述自动泄压阀相接处开设有排气孔，当电热保温杯内的气压大于外界气压，所述自动泄压阀开启，蒸汽通过所述排气孔进入所述泄压腔进而通过排气通道排出，当电热保温杯内的气压小于等于外界气压，所述自动泄压阀关闭，电热保温杯处于保温状态。本实用新型无需人工操作即可实现电热保温杯的防爆和保温，结构简单，使用便捷。

Description

杯盖

技术领域

本实用新型涉及生活用品技术领域，尤其是涉及一种杯盖。

背景技术

电热保温杯是利用电能使位于电热杯底部的加热片产生热量，热量通过热传导的方式向杯子内层传递热量使杯内液体温度上升的电器，杯盖作为其重要的组成部分所起的保温和泄压作用不可小视。

目前，电热保温杯的杯盖主要有三种结构：第一种是密封杯盖，将杯盖与杯体密封后，杯内液体与外界空气相隔绝，这种杯盖加热快，保温效果好；第二种是带有排气孔的杯盖，蒸汽可从排气孔内直接排出，这种杯盖通过排气孔平衡电热保温杯内外的气压；第三种是带有按钮或开关的杯盖，通过对开关的启闭来控制内部气压。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：密封杯盖由于加热时产生的气压无法排出，有可能造成杯内压力过大而存在着安全隐患，因此不适于煮沸；带有排气孔的杯盖虽然能避免加热时杯内气压过大发生爆炸，由于内外连通保温却效果大打折扣；开关杯盖虽然既能防爆，又能保温，还能防漏，但加热时需要手动打开按钮或开关来泄压，加热完成后再手动关闭，操作不便捷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种杯盖，以解决现有电热保温杯的杯盖无法自动泄压的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供了一种杯盖，包括盖体和泄压装置，所述泄压装置包括盖芯和自动泄压阀，所述自动泄压阀设置于所述盖芯内，所述盖芯与所述盖体固定连接且二者之间形成泄压腔，所述盖体上设置有排气通道，所述泄压腔通过所述排气通道与外界连通，所述盖芯与所述自动泄压阀相接处开设有排气孔，当电热保温杯内的气压大于外界气压，所述自动泄压阀开启，蒸汽通过所述排气孔进入所述泄压腔进而通过排气通道排出，当电热保温杯内的气压小于等于外界气压，所述自动泄压阀关闭，电热保温杯处于保温状态。

优选地，所述自动泄压阀包括固定件和弹性挡片，所述弹性挡片套设于所述固定件上，所述固定件的一端与所述弹性挡片的弹性端固定连接，所述固定件的另一端固定于所述盖芯上且所述弹性挡片的自由端完全覆盖于所述排气孔上，所述弹性挡片能沿所述固定件的轴向方向压缩和回弹。

优选地，所述弹性挡片包括弹性件和复合垫片，所述弹性件的一端与所述固定件固定连接，所述弹性件的另一端与所述复合垫片固定连接。

优选地，所述复合垫片包括固定连接的金属垫片和橡胶垫片，所述金属垫片与所述弹性件固定连接，所述橡胶垫片覆盖于所述排气孔上。

优选地，所述排气孔为扇形且以所述固定件为中心环绕排布。

优选地，所述盖芯与所述盖体的侧壁之间设置有密封圈。

优选地，所述密封圈与所述盖芯接触处向所述泄压腔一侧凹陷设置有密封圈卡槽。

优选地，所述外壳上设置有内螺纹，且所述内螺纹设置于所述密封圈靠近杯体一侧。

优选地，所述固定件的纵截面为工字型且其纵向区段为圆柱形。

优选地，所述排气通道为排气通孔或排气通槽。

本实用新型涉及一种杯盖，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型提供的一种杯盖，通过在盖体内设置泄压装置，使电热保温杯无需人工操作，在加热煮沸时能自动排气泄压，在加热完成后又能自动关闭自动泄压阀实现密封保温，同时满足了既防爆又保温，而且结构简单，使用便捷的需求；泄压腔结构在杯盖内形成一个缓冲区，使杯子的保温性能更好；由于自动泄压阀设置在泄压腔内，不易因受外力而损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的剖视图；

图2是本实用新型的爆炸图；

图3是本实用新型的仰视图；

图中1、盖体；11、外壳；111、限位沿；12、盖顶；2、泄压装置；21、盖芯；211、密封圈卡槽；22、自动泄压阀；221、固定件；222、弹性件；223、橡胶垫片；224、金属垫片；3、泄压腔；31、排气孔；4、密封圈。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“侧向”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种杯盖，包括盖体1和泄压装置2，泄压装置包括盖芯21和自动泄压阀22，自动泄压阀22设置于盖芯21内，盖芯21与盖体1固定连接且二者之间形成泄压腔3，盖体1上设置有排气通道，泄压腔3通过排气通道与外界连通，盖芯21与自动泄压阀22相接处开设有排气孔31，当电热保温杯内的气压大于外界气压，自动泄压阀22开启，蒸汽通过排气孔31进入泄压腔3进而通过排气通道排出，当电热保温杯内的气压小于等于外界气压，自动泄压阀22关闭，电热保温杯处于保温状态。

本实用新型的盖芯21为漏槽型，即一端开口另一端封闭，自动泄压阀22设置于封闭端，开口端与盖体1固定连接，可为胶接，为使固定牢固，盖芯21的开口端向外延伸有外沿，外沿的顶端与盖体1内部胶接；排气通道在此不作限定，可为排气孔31也可为排气缝隙；排气孔31与自动泄压阀22配合存在，即排气孔31设置于盖芯21上且被自动泄压阀22完全遮挡住；自动泄压阀22的数量为至少一个，排气孔31的数量也至少为一个，盖芯21采用食品级304不锈钢制成。

通过在盖体1内设置泄压装置2，使电热保温杯无需人工操作，在加热煮沸时能自动排气泄压，在加热完成后又能自动关闭自动泄压阀实现密封保温，同时满足了既防爆又保温，而且结构简单，使用便捷的需求；泄压腔3结构在杯盖内形成一个缓冲区，使杯子的保温性能更好；由于自动泄压阀22设置在泄压腔3内，不易因受外力而损坏，使用时仅能看到排气孔31，自动泄压阀22不漏在外面，如图3所示。

作为可选的实施方式，自动泄压阀22包括固定件221和弹性挡片，弹性挡片套设于固定件221上，固定件221的一端与弹性挡片的弹性端固定连接，固定件221的另一端固定于盖芯上且弹性挡片的自由端完全覆盖于所述排气孔31上，弹性挡片能沿固定件的轴向方向压缩和回弹。

其中，固定件221的形状不做限制，只要保证弹性挡片能套设其上且能沿其轴向方向压缩和回弹即可，自动泄压阀22的弹性泄压结构，仅用简单的零件即可实现与排气孔31的分离与覆盖，结构简单，成本低。

优选地，固定件221的纵截面为工字型且其纵向区段为圆柱形。

具体的，工字形上延伸边的长度大于下延伸边的长度，下延伸边为了增大与盖芯21的接触面积，使固定件221与盖芯21固定更牢固，同时避免排气孔31与固定件221的距离过近，排出的蒸汽使固定件与盖芯之间产生松动，上延伸边用于抵住弹性挡片的弹性端，使弹性端与固定件固定的更牢固，同时上延伸边的设置避免了蒸汽压力过大时弹性挡片的飞弹；圆柱形结构使弹性挡片沿其弹性移动时更顺滑。

作为可选的实施方式，弹性挡片包括弹性件223和复合垫片，弹性件的一端与固定件固定连接，弹性件的另一端与复合垫片固定连接。

具体的，弹性件222为弹簧，复合垫片为具有一定硬度且可与排气孔密封的垫片，垫片的形状为圆环形，垫片外径大于排气孔外径的0.5～1.5mm，避免尺寸过大复合垫片的重力远大于蒸汽的压力，当需要排气时复合垫片没有别顶起而产生危险，尺寸过小，当自动泄压阀关闭时密封不严，影响保温效果。

作为可选的实施方式，复合垫片包括固定连接的金属垫片224和橡胶垫片223，金属垫片224与弹性件222固定连接，橡胶垫片223覆盖于排气孔31上。

具体的，金属垫片224采用食品级304不锈钢制成，橡胶垫片223采用SIL硅橡胶，橡胶垫片223与排气孔31密封以保证电热杯的保温效果，金属垫片224使弹簧的作用力均匀分布。

作为可选的实施方式，排气孔31为扇形且以固定件为中心环绕排布。其中，排气孔31的数量至少为一个，优选为三个，且以固定件221为圆心呈120度均匀环绕排布，相较于一个环形通孔，此种结构泄压效果更好，此种结构可以保证排气孔的最大面积，而且结构紧凑。

作为可选的实施方式，盖芯21与盖体1的侧壁之间设置有密封圈4。其中，密封圈4采用SIL硅橡胶制成，密封圈4与盖芯21、外壳11和杯体共同组成杯子的内部系统，将杯内气体与外界相隔绝，以达到保温的目的。

作为可选的实施方式，密封圈4与盖芯21接触处向所述泄压腔3一侧凹陷设置有密封圈卡槽211。卡槽的设置，减小了密封圈的张力，降低橡胶密封圈的老化速率，保证了杯盖长期使用后仍能与杯子密封配合保持良好的保温效果。

作为可选的实施方式，外壳11上设置有内螺纹，且内螺纹设置于密封圈4靠近杯体一侧。螺纹连接方便盖体1与杯身的分离，简单易行，密封性好。

在电热保温杯接通电源前，杯盖被拧紧，此时复合垫片紧贴排气孔31，此时排气孔31处于闭合状态，加热时，杯内的气压会不断地上升，当杯内气体压力超过静止时弹簧的弹力后，复合垫片被顶开，弹簧被压缩，带动复合垫片向上抬起，杯内蒸汽进入泄压腔，最后通过外壳11与盖顶12之间的排气通道排出；当达到设定温度后，电热杯停止加热，杯内蒸汽逐渐排出后气压慢慢降低，弹簧从压缩状态逐渐恢复，最终回位至复合垫片压住排气孔31，使其闭合，实现杯盖的密封，将蒸汽完全锁在内部，达到保温效果。整个过程无需进行其他操作便可实现电热杯加热时排汽防爆、保温时密封锁热的功能，使用十分便捷。本实用新型适用于家用电热保温杯、车载电热保温杯或旅行电热保温杯。

作为可选的实施方式，排气通道为排气通孔或排气通槽。

具体的，当排气通道为排气通孔时可直接在盖体的顶端开设通孔；当排气通道为排气通槽时，盖体1包括外壳11和盖顶12，外壳11顶部开设有通孔，盖顶12限位于通孔内且二者之间留有空隙形成排气通道，其中，通孔的底端向盖顶12中心延伸出限位沿111，限位沿111与外壳的纵剖面为L型，盖顶12设置于限位沿111上且盖顶12通过连接件与限位沿和/或通孔的内圈连接，此处的连接为非密封连接，连接处留有缝隙，连接件可为防水胶体，也可为其他金属连接件。此种结构使杯内多余的气体可以沿着外壳11与盖顶12的缝隙排出，也能防止灰尘进入杯盖内部，其中，盖顶12为圆形金属片。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种杯盖，其特征在于，包括盖体和泄压装置，所述泄压装置包括盖芯和自动泄压阀，所述自动泄压阀设置于所述盖芯内，所述盖芯与所述盖体固定连接且二者之间形成泄压腔，所述盖体上设置有排气通道，所述泄压腔通过所述排气通道与外界连通，所述盖芯与所述自动泄压阀相接处开设有排气孔，当电热保温杯内的气压大于外界气压，所述自动泄压阀开启，蒸汽通过所述排气孔进入所述泄压腔进而通过排气通道排出，当电热保温杯内的气压小于等于外界气压，所述自动泄压阀关闭，电热保温杯处于保温状态。

2.根据权利要求1所述的一种杯盖，其特征在于，所述自动泄压阀包括固定件和弹性挡片，所述弹性挡片套设于所述固定件上，所述固定件的一端与所述弹性挡片的弹性端固定连接，所述固定件的另一端固定于所述盖芯上且所述弹性挡片的自由端完全覆盖于所述排气孔上，所述弹性挡片能沿所述固定件的轴向方向压缩和回弹。

3.根据权利要求2所述的一种杯盖，其特征在于，所述弹性挡片包括弹性件和复合垫片，所述弹性件的一端与所述固定件固定连接，所述弹性件的另一端与所述复合垫片固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种杯盖，其特征在于，所述复合垫片包括固定连接的金属垫片和橡胶垫片，所述金属垫片与所述弹性件固定连接，所述橡胶垫片覆盖于所述排气孔上。

5.根据权利要求4所述的一种杯盖，其特征在于，所述排气孔为扇形且以所述固定件为中心环绕排布。

6.根据权利要求1所述的一种杯盖，其特征在于，所述盖芯与所述盖体的侧壁之间设置有密封圈。

7.根据权利要求6所述的一种杯盖，其特征在于，所述密封圈与所述盖芯接触处向所述泄压腔一侧凹陷设置有密封圈卡槽。

8.根据权利要求6所述的一种杯盖，其特征在于，所述盖体的外壳上设置有内螺纹，且所述内螺纹设置于所述密封圈靠近杯体一侧。

9.根据权利要求2所述的一种杯盖，其特征在于，所述固定件的纵截面为工字型且其纵向区段为圆柱形。

10.根据权利要求1所述的一种杯盖，其特征在于，所述排气通道为排气通孔或排气通槽。