CN209694935U - 密封件、盖体及烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种密封件、盖体及烹饪器具，密封件，用于烹饪器具，密封件包括：本体，本体上设有贯穿本体的通孔，本体包括相连接的第一端部和第二端部，沿从第一端部到第二端部的方向，第二端部向外倾斜，形成扩口结构，第二端部远离第一端部的一端构成抵接部。本实用新型提供的密封件，第二端部呈扩口结构，抵接部与被密封件相抵接，实现了密封件与被密封件之间的线面密封，其中线位于抵接部上，面位于被密封件上，线面密封的可靠性高于面面密封，从而实现了密封件与被密封件之间的可靠密封，增强了密封件的密封效果。

Description

密封件、盖体及烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及厨房用具技术领域，更具体而言，涉及一种密封件、盖体及烹饪器具。

背景技术

如图1所示，现有技术中烹饪器具的密封件1’，包括抵接部11’，沿自上而下的方向，抵接部11’向内倾斜呈收口结构。该密封件1’存在如下问题：在与其他结构，如蒸汽阀或盖板等配合进行密封时，密封件1’本身的支撑能力不足，会朝一侧倾倒，造成密封位置错位，进而导致密封不良，出现漏气现象。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的第一个方面的目的在于提供一种密封件。

本实用新型的第二个方面的目的在于提供一种包括上述密封件的盖体。

本实用新型的第三个方面的目的在于提供一种包括上述盖体的烹饪器具。

为实现上述目的，本实用新型的一个方面的技术方案提供了一种密封件，用于烹饪器具，密封件包括：本体，本体上设有贯穿本体的通孔，本体包括相连接的第一端部和第二端部，沿从第一端部到第二端部的方向，第二端部向外倾斜，形成扩口结构，第二端部远离第一端部的一端构成抵接部。

本实用新型上述技术方案提供的密封件，第二端部呈扩口结构，抵接部与被密封件相抵接，实现了密封件与被密封件之间的线面密封，其中线位于抵接部上，面位于被密封件上，线面密封的可靠性高于面面密封，从而实现了密封件与被密封件之间的可靠密封，增强了密封件的密封效果。本申请中的第二端部呈扩口结构，一方面，使得密封件在受压变形时，第二端部的变形量一致，避免第二端部向一侧倾斜导致的密封位置错位，增强了对被密封件的密封可靠性，另一方面，扩口结构的开口大，相较于背景技术抵接部为缩口结构，扩口结构便于密封件与被密封件之间的对位，比如在与蒸汽阀配合密封蒸汽阀的蒸汽出口时，便于将蒸汽出口限制在第二端部内，防止第二端部与蒸汽出口之间出现错位而导致漏气，使得第二端部与蒸汽出口之间装配的容错率高，而且即使在蒸汽出口排出的蒸汽作用或其它作用下，密封件与蒸汽出口之间出现较小的相对运动，蒸汽出口仍能够完全处于第二端部构成的扩口结构内，从而增强第二端部对蒸汽阀密封的可靠性。

另外，本实用新型上述技术方案提供的密封件还具有如下附加技术特征：

上述技术方案中，密封件呈非圆形。

对于非圆形的密封场合，例如蒸汽出口呈非圆形，为实现对蒸汽出口的有效密封及降低密封件的成本，密封件呈非圆形。但对于背景技术中的密封件，当密封件呈非圆形时，虽然密封件与蒸汽阀之间采用面面密封，但是由于非圆形密封件不同部位的形状、结构、曲率等不同，密封件的变形量不均匀，例如，对于跑道形密封件，其中间位置变形量大于两端的变形量，因此中间位置会内凹，密封时，密封件朝一侧倾倒，造成密封位置错位的问题，进而导致漏气。因此，本申请中的密封件采用第二端部远离第一端部处(即抵接部)与被密封件密封，且第二端部呈扩口的结构，实现第二端部与蒸汽阀之间的线面密封，其中，线位于密封件上，面位于蒸汽阀上，提高了密封件与被密封件之间的密封可靠性，因此本申请中的方案对于提高非圆形密封件与被密封件之间的密封性效果更佳。可以理解，本申请中的密封件也可以为圆形密封件，也能够提高圆形密封件的密封效果。

非圆形可以是椭圆形、跑道形或其它形状。密封件可以为密封圈，密封件的材质可以为硅胶、橡胶或乳胶。

上述任一技术方案中，沿从第一端部到第二端部的方向，第二端部沿直线向外倾斜延伸形成扩口结构，换言之，第二端部的纵截面呈直线状，使得第二端部易于加工成型，降低密封件的成型成本；或者沿从第一端部到第二端部的方向，第二端部沿曲线向外倾斜延伸形成扩口结构，此处曲线可以为弧形，进一步地，弧形为圆弧形，第二端部沿曲线向外延伸，换言之，第二端部的纵截面呈曲线状，可以增强密封件的弹性和变形能力，从而提高密封件对被密封件的密封效果。进一步地，第二端部沿其周向向外延伸，即第二端部整个向外延伸，增强了密封件结构的对称性，进一步提高密封件在受压变形时各处变形的均匀性。

被密封件可以为蒸汽阀，蒸汽阀包括相连接的阀座和阀盖，阀盖上设有蒸汽出口，阀座上设有蒸汽入口，蒸汽入口和蒸汽出口相连通，抵接部与阀盖相抵接，蒸汽出口位于第二端部的内侧，即第二端部对蒸汽出口完全包裹，实现密封件对蒸汽出口的密封。即使在蒸汽出口排出的蒸汽作用或其它作用下，密封件与阀盖之间出现较小的相对运动，蒸汽出口仍能够完全处于第二端部内，从而增强第二端部对被密封件的密封可靠性。

上述任一技术方案中，第二端部远离第一端部的端面向上延伸形成翻边，抵接部位于第二端部与翻边的折角上。

第一端部位于第二端部的上方，且第二端部远离第一端部的端(下端)向上延伸形成翻边，抵接部用于与被密封件相抵接，实现对被密封件的密封。第二端部与翻边的连接处形成折角，例如第二端部与翻边共同限定出V形，折角能够增强抵接部的强度，使得密封件上与被密封件相抵接处具有更大的抗变形能力，使得密封件在受压变形时，整个密封件变形量一致，且提高了密封件本身的支撑能力，避免密封件向一侧倾斜导致的密封位置错位，增强了对蒸汽阀的密封可靠性。而且第二端部的下端面向上延伸形成的翻边，从而翻边还能增强密封件的弹力，增强密封件的密封效果。

以密封件密封蒸汽阀为例，在密封件的密封过程中，密封件受压后，翻边的上端(自由端)抵接在内盖上，在内盖对翻边的压力作用下，可以增强抵接部与被密封件(例如蒸汽阀)抵接的紧密性，提高第二端部对被密封件的密封效果和密封可靠性。

上述任一技术方案中，沿从第一端部到第二端部的方向，翻边逐渐向内倾斜。具体地，沿从第一端部到第二端部的方向，翻边沿直线向内倾斜延伸，换言之翻边的纵截面呈直线状，使得翻边易于加工成型，可以降低密封件的成型成本；或者沿从第一端部到第二端部的方向，翻边沿曲线向内倾斜延伸，此处曲线可以为弧形，进一步地，可以为圆弧形，翻边沿曲线向内延伸，换言之，翻边的纵截面呈曲线状，可以增强密封件的强度，从而提高密封件的密封效果。

上述任一技术方案中，第二端部远离第一端部的一端沿其周向向上延伸形成环形的翻边。

环形的翻边增强密封件的对称性，从而进一步保证密封件受压时各处变形量均匀，且保证密封件各处的弹性均匀。

上述任一技术方案中，沿从第一端部到第二端部的方向，翻边沿直线向内倾斜延伸，翻边与水平面之间的夹角α的范围为30°～60°。

α的范围为30°～60°，使得密封件在使用过程中翻边易于与内盖相抵接，避免α过小引起的翻边不易抵接到内盖上，且能够保证翻边对密封件的强度的增强效果。翻边与水平面之间的夹角α可以为但不限于30°、45°或60°。

上述任一技术方案中，密封件包括：连接部，位于第一端部和第二端部之间，连接部与第二端部的连接处的厚度大于第二端部的厚度。

连接部与第二端部的连接处的厚度大于第二端部的厚度，实现对连接部与第二端部的连接处的增厚，增强连接部与第二端部的连接处对第二端部的支撑能力，从而增强密封件的抗变形能力，进而提高第二端部的抗压能力，提高第二端部对被密封件的密封效果，避免连接部与第二端部的连接处的厚度较小，不能对密封件进行可靠支撑。

本实用新型第二个方面的技术方案提供一种盖体，包括：被密封件；和如第一个方面的技术方案中任一项的密封件，密封件的第二端部远离第一端部处与被密封件相抵接。

本实用新型第二个方面的技术方案提供的盖体，因包括第一个方面的技术方案中任一项的密封件，因而具有第一个方面的技术方案中任一项的密封件的全部有益效果，在此不再赘述。

上述技术方案中，盖体包括盖板，盖板可拆卸设置在内盖上，盖板上设置有蒸汽阀，蒸汽阀上设有蒸汽出口，密封件的抵接部抵接蒸汽阀的表面并将蒸汽出口限制在第二端部的内侧并使蒸汽出口与通孔连通。

盖体包括面盖、内盖和盖板，盖板位于内盖的下方，被密封件包括盖板上设置的蒸汽阀，蒸汽阀上设有相连通的蒸汽入口和蒸汽出口；密封件位于面盖与蒸汽阀之间，并用于面盖与蒸汽阀之间的密封，密封件的第二端部远离第一端部处(即抵接部)与蒸汽阀相抵接。蒸汽出口位于第二端部的内侧，这样当蒸汽阀与密封件之间出现较小的错位时，蒸汽出口仍能够位于第二端部内，仍能实现密封件对蒸汽出口的密封。

本实用新型第三个方面的技术方案提供一种烹饪器具，包括煲体和如第二个方面的技术方案的盖体，盖体盖设在煲体上。

本实用新型第三个方面的技术方案提供的烹饪器具，因包括第二个方面的技术方案的盖体，因而具有第二个方面的技术方案的盖体的全部有益效果，在此不再赘述。

盖体可开合地盖设在煲体上，例如盖体与煲体相铰接，盖体与煲体限定出烹饪腔，蒸汽入口与烹饪腔相连通，蒸汽出口与外界相连通，从而使得烹饪腔中的蒸汽能够依次通过蒸汽入口、蒸汽出口排出至外界。

烹饪器具可以为电饭煲、电压力锅或其它需要使用被密封件的烹饪装置。

可以理解，被密封件也可以不是蒸汽阀，密封件除用于烹饪器具上外，也可以用于其它需要密封的场合。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是现有技术中密封件的剖视结构示意图。

其中，图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1’密封件，11’抵接部。

图2是本实用新型的一个实施例所述的密封件的结构示意图；

图3是图2所示的密封件的剖视结构示意图；

图4是本实用新型的一个实施例所述的烹饪器具的局部剖视结构示意图；

图5是图4中C部的放大结构示意图。

其中，图2至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100烹饪器具，10盖体，11面盖，111玻璃板，112支架，1121密封凸起，12内盖，121限位凸起，2密封件，21第一端部，211限位孔，22第二端部，23连接部，231凹槽，24翻边，25通孔，26折角，27抵接部，3蒸汽阀，31阀盖，311蒸汽出口，32阀座，20煲体。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照附图描述根据本实用新型一些实施例的密封件、盖体和烹饪器具。具体以密封件对蒸汽阀上的蒸汽出口进行密封为例进行说明，可以理解，密封件也可以应用于密封除蒸汽阀外的其它部分，本申请的密封件也可以用于除烹饪器具外其它需要密封的场合。

如图4和图5所示，蒸汽阀3包括相连接的阀座32和阀盖31，阀盖31上设有蒸汽出口311，阀座32上设有蒸汽入口，蒸汽入口和蒸汽出口311相连通。

如图2和图3所示，根据本实用新型一些实施例提供的一种密封件2，用于烹饪器具100，密封件2包括：本体，本体上设有贯穿本体的通孔25，本体包括相连接的第一端部21和第二端部22，第一端部21位于第二端部22的上方，沿从第一端部21到第二端部22的方向(沿从上到下的方向)，第二端部22向外倾斜，形成扩口结构，第二端部22远离第一端部21的一端构成抵接部27。其中，内外的定义是，靠近密封件2轴线的方向为内，远离密封件2轴线的方向为外。

如图1中，现有技术中密封件1’的抵接部11’通常呈缩口结构，抵接部11’在与其他结构，如蒸汽阀3相抵接以实现密封时，密封件1’与蒸汽阀3之间为面面密封，虽然面面密封的密封效果好，但是面面密封的可靠性低，容易漏气。而本实用新型的密封件2的第二端部22呈扩口结构，抵接部27与蒸汽阀3相抵接，实现了密封件2与蒸汽阀3之间的线面密封，其中线位于抵接部27上，面位于蒸汽阀3上，线面密封的可靠性高于面面密封，从而实现了密封件2与蒸汽阀3之间的可靠密封，增强了密封件2对蒸汽阀3的密封效果。

本申请中的第二端部22呈扩口结构，一方面，使得密封件2在受压变形时，第二端部22的变形量一致，避免第二端部22向一侧倾斜导致的密封位置错位，增强了对蒸汽阀3的密封可靠性，另一方面，扩口结构的开口大，相较于背景技术抵接部11’为缩口结构，扩口结构便于密封件2与被密封件之间的对位，比如在与蒸汽阀3配合密封蒸汽阀3的蒸汽出口311时，便于将蒸汽出口311限制在第二端部22内，防止第二端部22与蒸汽出口311之间出现错位而导致漏气，使得第二端部22与蒸汽出口311之间装配的容错率高，而且即使在蒸汽出口311排出的蒸汽作用或其它作用下，密封件2与蒸汽阀3之间出现较小的相对运动，蒸汽出口311仍能够完全处于第二端部22构成的扩口结构内，从而增强第二端部22对蒸汽阀3密封的可靠性。如图4和图5所示，抵接部27与阀盖31相抵接，蒸汽出口311位于第二端部22的内侧，即第二端部22对蒸汽出口311完全包裹，即使在蒸汽出口311排出的蒸汽作用或其它作用下，密封件2与阀盖31之间出现较小的相对运动，蒸汽出口311仍能够完全处于第二端部22内，从而增强第二端部22对蒸汽阀3的密封性。

在一些实施例中，沿从第一端部21到第二端部22的方向(沿自上而下的方向)，第二端部22逐渐向外倾斜。具体地，如图3所示，沿从第一端部21到第二端部22的方向，第二端部22沿直线向外倾斜延伸形成扩口结构，换言之，第二端部22的纵截面呈直线状，使得第二端部22易于加工成型，降低密封件2的成型成本；或者沿从第一端部21到第二端部22的方向，第二端部22沿曲线向外倾斜延伸形成扩口结构，此处曲线可以为弧形，进一步地，弧形为圆弧形，第二端部22沿曲线向外延伸，换言之，第二端部22的纵截面呈曲线状，可以增强密封件2的弹性和变形能力，从而提高密封件2对蒸汽阀3的密封效果。

一些实施例中，如图3所示，沿从第一端部21到第二端部22的方向，第二端部22沿其周向向外倾斜，即第二端部22整个向外延伸，增强了密封件2结构的对称性，进一步提高密封件2在受压变形时各处变形的均匀性。

一些实施例中，密封件2呈非圆形。

对于非圆形的密封场合，例如蒸汽出口311呈非圆形，为实现对蒸汽出口311的有效密封及降低密封件2的成本，密封件2呈非圆形。但对于背景技术中的密封件1’，当密封件1’呈非圆形时，虽然密封件1’与蒸汽阀3之间采用面面密封，但是由于非圆形密封件1’不同部位的形状、结构、曲率等不同，密封件1’的变形量不均匀，例如，对于跑道形密封件1’，其中间位置变形量大于两端的变形量，因此中间位置会内凹，密封时，密封件1’朝一侧倾倒，造成密封位置错位的问题，进而导致漏气。因此，本申请中的密封件2采用第二端部22远离第一端部21处(即抵接部27)与蒸汽阀3密封，且第二端部22呈扩口的结构，实现第二端部22与蒸汽阀3之间的线面密封，其中，线位于密封件2上，面位于蒸汽阀3上，提高了密封件2与蒸汽阀3之间的密封可靠性，因此本申请中的方案对于提高非圆形密封件2与蒸汽阀3之间的密封性效果更佳。可以理解，本申请中的密封件2也可以为圆形密封件2，也能够提高圆形密封件2对蒸汽阀3的密封效果。

蒸汽出口311的形状与密封件2的形状相适配。密封件2呈非圆形。非圆形可以是跑道形、椭圆形或其它形状。密封件2可以为密封圈，密封件2的材质可以为硅胶、橡胶、乳胶。

在一些实施例中，如图3所示，第二端部22远离第一端部21的端面向上延伸形成翻边24，抵接部27位于第二端部22与翻边24的折角26上。

第一端部21位于第二端部22的上方，第二端部22的下端向上延伸形成翻边24。第二端部22与翻边24的连接处形成折角26，例如第二端部22与翻边24共同限定出V形，折角26能够增强抵接部27的强度，使得密封件2上与蒸汽阀3相抵接处具有更大的抗变形能力，使得密封件2在受压变形时，整个密封件2变形量一致，且提高了密封件2本身的支撑能力，避免密封件2向一侧倾斜导致的密封位置错位，增强了对蒸汽阀3的密封可靠性。而且第二端部22的下端面向上延伸形成的翻边24，翻边24还能增强密封件2的弹力，增强密封件2的密封效果。

在密封件2的密封过程中，密封件2受压后，翻边24的上端(自由端)抵接在内盖12上，在内盖12对翻边24的压力作用下，可以增强抵接部27与被密封件(例如蒸汽阀3)抵接的紧密性，提高第二端部22对被密封件的密封效果和密封可靠性。

一些实施例中，如图3至图5所示，密封件2包括：连接部23，连接部23位于第一端部21和第二端部22之间，连接部23与第二端部22的连接处(连接处如图中B处所示)的厚度大于第二端部22的厚度。

连接部23与第二端部22的连接处的厚度大于第二端部22的厚度，实现对连接部23与第二端部22的连接处的增厚，增强连接部23与第二端部22的连接处对密封件2的支撑能力，从而增强第二端部22的抗变形能力，提高第二端部22的抗压能力，提高第二端部22对阀盖31的密封效果，避免连接部23与第二端部22的连接处的厚度较小，不能对密封件2进行可靠支撑。

烹饪器具100的盖体10包括面盖11、内盖12和盖板，沿自上而下的方向，面盖11、内盖12与盖板依次设置，盖板与内盖12可拆卸连接。具体地，面盖11包括玻璃板111和支架112，密封件2设置在内盖12上，支架112位于玻璃板111与密封件2之间，且支架112连接在玻璃板111的下表面上，密封件2位于支架112与蒸汽阀3之间，支架112上设有密封凸起1121，密封件2上设有通孔25，该通孔25依次贯穿第一端部21、连接部23和第二端部22，密封凸起1121伸入通孔25内并与通孔25密封配合。密封件2连接在内盖12上，蒸汽阀3设置在盖板上。例如，如5图所示，连接部23的外壁面上设有周向的凹槽231，内盖12上设有安装孔，连接部23位于安装孔内，且安装孔的孔壁插入凹槽231内，实现连接部23与内盖12之间的连接。内盖12和第一端部21中的一个上设有限位孔211，另一个上设有与限位孔211相对应的限位凸起121，限位凸起121插入限位孔211内，实现内盖12与密封件2之间的定位及密封件2在内盖12上的固定。

一些实施例中，沿从第一端部21到第二端部22的方向，翻边24逐渐向内倾斜。具体地，如图3所示，沿从第一端部21到第二端部22的方向，翻边24沿直线向内倾斜延伸，换言之翻边24的纵截面呈直线状，使得翻边24易于加工成型，可以降低密封件2的成型成本；或者沿从第一端部21到第二端部22的方向，翻边24沿曲线向内倾斜延伸，此处曲线可以为弧形，进一步地，可以为圆弧形，翻边24沿曲线向内延伸，换言之，翻边24的纵截面呈曲线状，可以增强密封件2的强度，从而提高密封件2的密封效果。

如图3所示，当沿从第一端部21到第二端部22的方向，翻边24沿直线向内倾斜延伸时，翻边24与水平面之间的夹角α的范围为30°～60°。

α的范围为30°～60°，使得密封件2在使用过程中翻边24易于与内盖12相抵接，避免α过小引起的翻边24不易抵接到内盖12上，且能够保证翻边24对密封件2的强度的增强效果。翻边24与水平面之间的夹角α可以为但不限于30°、45°或60°。

一些实施例中，第二端部22远离第一端部21的端面(第二端部22的下端面)沿其周向向上延伸形成环形的翻边24。

环形的翻边24能够增强密封件2的对称性，从而进一步保证密封件2受压时各处变形量均匀，且保证密封件2各处的弹性均匀。

本实用新型第二个方面的实施例提供一种盖体10，包括：内盖12；和如第一个方面的技术方案中任一项的密封件2，密封件2设置在内盖12上。

本实用新型第二个方面的技术方案提供的盖体10，因包括第一个方面的实施例中任一项的密封件2，因而具有第一个方面的实施例中任一项的密封件2的全部有益效果，在此不再赘述。

在一些实施例中，盖体10包括盖板，盖板可拆卸设置在内盖12上，盖板上设置有蒸汽阀3，蒸汽阀3上设有蒸汽出口311，密封件2的抵接部27抵接蒸汽阀3的表面并将蒸汽出口311限制在第二端部22的内侧并使蒸汽出口311与通孔25连通。

盖体10包括面盖11、内盖12和盖板，盖板位于内盖12的下方，被密封件包括盖板上设置的蒸汽阀3，蒸汽阀3上设有相连通的蒸汽入口和蒸汽出口311；密封件2位于面盖11与蒸汽阀3之间，并用于面盖11与蒸汽阀3之间的密封，密封件2的第二端部22远离第一端部21的一端(即抵接部27)与蒸汽阀3相抵接。蒸汽出口311位于第二端部22的内侧，这样当蒸汽阀3与密封件2之间出现较小的错位时，蒸汽出口311仍能够位于第二端部22内，仍能实现密封件2对蒸汽出口311的密封。

本实用新型第三个方面的实施例提供一种烹饪器具100，包括煲体20和如第二个方面的实施例的盖体10，盖体10盖设在煲体20上。

本实用新型第三个方面的实施例提供的烹饪器具100，因包括第二个方面的实施例的盖体10，因而具有第二个方面的实施例的盖体10的全部有益效果，在此不再赘述。

综上所述，本实用新型实施例提供的密封件2，在受压变形时，整圈密封件2变形量一致，变形可靠，第二端部22和翻边24能够起到对密封件2的支撑作用，确保密封件2变形可靠的同时，还能够增强密封件2的弹力，加强密封效果。从而实现密封件2变形可控，实现密封件2对蒸汽阀3的可靠密封，密封件2与蒸汽阀3之间不会漏蒸汽。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“多个”是指两个或两个以上；除非另有规定或说明，术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本说明书的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种密封件，其特征在于，包括：

本体，所述本体上设有贯穿所述本体的通孔；

所述本体包括相连接的第一端部和第二端部，沿从所述第一端部到所述第二端部的方向，所述第二端部向外倾斜，形成扩口结构，所述第二端部远离所述第一端部的一端构成抵接部。

2.根据权利要求1所述的密封件，其特征在于，

沿从所述第一端部到所述第二端部的方向，所述第二端部沿直线向外倾斜延伸形成所述扩口结构；或者

沿从所述第一端部到所述第二端部的方向，所述第二端部沿曲线向外倾斜延伸形成所述扩口结构。

3.根据权利要求1所述的密封件，其特征在于，

所述密封件为非圆形。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的密封件，其特征在于，

所述第二端部远离所述第一端部的端面向上延伸形成翻边，所述抵接部位于所述第二端部与所述翻边的折角上。

5.根据权利要求4所述的密封件，其特征在于，

沿从所述第一端部到所述第二端部的方向，所述翻边沿直线向内倾斜延伸；或者

沿从所述第一端部到所述第二端部的方向，所述翻边沿曲线向内倾斜延伸。

6.根据权利要求4所述的密封件，其特征在于，

沿从所述第一端部到所述第二端部的方向，所述翻边沿直线向内倾斜延伸，所述翻边与水平面之间的夹角范围为30°～60°。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的密封件，其特征在于，包括：连接部，位于所述第一端部和所述第二端部之间，所述连接部与所述第二端部的连接处的厚度大于所述第二端部的厚度。

8.一种盖体，其特征在于，包括：

内盖；和

如权利要求1至7中任一项所述的密封件，所述密封件设置在所述内盖上。

9.根据权利要求8所述的盖体，其特征在于，包括：

盖板，所述盖板可拆卸设置在所述内盖上，所述盖板上设置有蒸汽阀，所述蒸汽阀上设有蒸汽出口，所述密封件的抵接部抵接所述蒸汽阀的表面并将所述蒸汽出口限制在第二端部的内侧并使所述蒸汽出口与通孔连通。

10.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

煲体；和

如权利要求8或9所述的盖体，盖设在所述煲体上。