CN207604785U - 锅盖组件及烹饪器具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种锅盖组件和烹饪器具。锅盖组件包括盖本体、卡爪和密封件。盖本体包括锅盖;排气阀芯设置在盖本体上;卡爪套设在排气阀芯上,并位于锅盖的下方;密封件套设在排气阀芯上,并位于锅盖与卡爪之间;其中,锅盖上具有锅盖限位部,排气阀芯上具有阀芯密封部,卡爪上具有卡爪限位部,锅盖限位部和卡爪限位部构成限位结构,用于将密封件压设在排气阀芯的阀芯密封部上。本实用新型提供的锅盖组件,在排气阀芯上开V形密封槽,锅盖限位部形成的大V形斜面,卡爪限位部形成的V形斜面,使密封件的密封本体与V形密封槽、锅盖限位部、卡爪限位部进行配合,在锁紧的过程中,形成楔形密封。

Description

锅盖组件及烹饪器具
技术领域
本实用新型涉及厨房用具领域,更具体而言,涉及一种锅盖组件和包括该锅盖组件的烹饪器具。
背景技术
现有的烹饪器具例如压力锅,其排气阀芯处存在微漏气现象,容易给用户产生产品不可靠及存在使用危险的暗示;排气阀芯的安装位置容易出现积水,引起用户投诉,降低用户使用的满意度。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此,本实用新型的一个方面的目的在于提供一种锅盖组件。
本实用新型的另一个方面的目的在于提供一种包括上述锅盖组件的烹饪器具。
为实现上述目的,本实用新型的一个方面的实施例提供了一种锅盖组件,用于烹饪器具,烹饪器具包括锅体和放置于锅体内的内锅,锅盖组件包括:盖本体,所述盖本体包括锅盖;排气阀芯,设置在所述盖本体上,所述排气阀芯内设有连通所述内锅的内腔和外部环境的排气通道;卡爪,套设在所述排气阀芯上,并位于所述锅盖的下方;和密封件,套设在所述排气阀芯上,并位于所述锅盖与所述卡爪之间;其中,所述锅盖上具有锅盖限位部,所述卡爪上具有卡爪限位部,所述排气阀芯上具有阀芯密封部,所述锅盖限位部和所述卡爪限位部构成限位结构,用于将所述密封件压设在所述阀芯密封部上。
本实用新型上述实施例提供的锅盖组件,排气阀芯上的排气通道用于连通内锅的内腔与外界,以将内锅内的蒸汽排出至外界。锅盖上设有锅盖安装孔,卡爪上设有卡爪安装孔,卡爪位于锅盖的下方,排气阀芯穿过锅盖安装孔和卡爪安装孔,排气阀芯上套设有密封件,密封件位于锅盖和卡爪之间。为实现密封件的限位,增强密封件对排气阀芯密封的效果,锅盖上具有锅盖限位部,卡爪上具有卡爪限位部,排气阀芯上具有阀芯密封部,锅盖限位部、卡爪限位部靠近密封件设置,且锅盖限位部和卡爪限位部共同构成一限位结构,在该限位结构的作用下将密封件压设在排气阀芯的阀芯密封部上,使得密封件的内表面(靠近排气阀芯的表面)与排气阀芯的阀芯密封部相抵接并相挤压,从而实现对排气阀芯的良好密封,减少排气阀芯处漏气的概率,避免排气阀芯处出现积水。
另外,本实用新型上述实施例提供的锅盖组件还具有如下附加技术特征:
上述技术方案中,优选地,所述阀芯密封部包括所述排气阀芯上设置的开口朝向所述密封件的密封槽,所述密封件抵接在所述密封槽的槽壁上,并与所述密封槽的槽壁相挤压。
排气阀芯的外壁面上设有开口朝向外(朝向密封件)的密封槽,在限位结构的作用下密封件与密封槽的槽壁相抵接,并与密封槽的槽壁相挤压,具体挤压量的大小可根据密封槽的形状、密封件的形状、密封件与密封槽的抵接位置等信息确定。
上述技术方案中,优选地,所述密封槽的截面呈V形。具体地,密封槽包括第一槽壁和第二槽壁,第一槽壁位于第二槽壁的上方,沿自上而下的方向,第一槽壁向靠近排气阀芯轴线的方向倾斜,第二槽壁向远离排气阀芯轴线的方向倾斜。密封件的截面呈圆形,圆形的内壁面(靠近排气阀芯)的表面抵接在第一槽壁和第二槽壁上。
上述技术方案中,优选地,所述锅盖限位部包括相连接的第一锅盖限位部和第二锅盖限位部,其中,所述第一锅盖限位部上设有供所述排气阀芯穿过的锅盖安装孔,所述第一锅盖限位部抵接在所述密封件的上表面上,并与所述密封件的上表面相挤压,所述第二锅盖限位部抵接在所述密封件远离所述排气阀芯的表面上,并与所述密封件远离所述排气阀芯的表面相挤压,以向所述密封件施加朝向所述阀芯密封部方向的作用力。
排气阀芯穿过锅盖安装孔,或者说锅盖安装孔设置在锅盖限位部上,具体地,锅盖安装孔设置在第一锅盖限位部上,且排气阀芯的上端伸出锅盖安装孔。锅盖限位部靠近锅盖安装孔设置,第一锅盖限位部位于第二锅盖限位部内侧。第一锅盖限位部抵接在密封件的上表面上,并与密封件的上表面相挤压。第二锅盖限位部与密封件的外表面(远离排气阀芯的表面)相抵接并相挤压,向密封件提供朝向排气阀芯方向的作用力,使得密封件能够紧贴在排气阀芯上。
上述技术方案中,优选地,所述第一锅盖限位部和所述第二锅盖限位部的连接处呈V形。
上述技术方案中,优选地,所述第一锅盖限位部沿水平方向设置。
优选地,第一锅盖限位部和第二锅盖限位部的具体设置方向与密封件的形状相适配,考虑到密封件成型的难易程度,密封件的截面多为圆形,此时,优选地,第一锅盖限位部沿水平方向设置,沿自上而下的方向第二锅盖限位部向外倾斜,并成平面状。当然,第一锅盖限位部也可以呈弧形或者设置方向也可以是倾斜的,第二锅盖限位部也可以呈弧形,或者沿自上而下的方向向内倾斜。密封件的截面也可以呈多边形等形状。但需要满足在锅盖限位部和卡爪限位部的共同作用下,能够将密封件抵接在阀芯密封部上,增强密封件对排气阀芯密封的可靠性。
上述技术方案中,优选地,所述卡爪限位部包括相连接的第一卡爪限位部和第二卡爪限位部,所述第一卡爪限位部上设有供所述排气阀芯穿过的卡爪安装孔,所述第一卡爪限位部抵接在所述密封件的下表面上,并与所述密封件的下表面相挤压,所述第二卡爪限位部抵接在所述密封件远离所述排气阀芯的表面上,并与所述密封件远离所述排气阀芯的表面相挤压,以向所述密封件施加朝向所述阀芯密封部方向的作用力。
排气阀芯穿过卡爪安装孔,并伸入锅盖安装孔。卡爪限位部靠近卡爪安装孔设置,或者说卡爪安装孔设置在卡爪限位部上,具体地,卡爪安装孔设置在第一卡爪限位部上,第一卡爪限位部位于第二卡爪限位部内侧。第一卡爪限位部抵接在密封件的下表面上,并与密封件的下表面相挤压。第二卡爪限位部与密封件的外表面(远离排气阀芯的表面)相抵接并相挤压,向密封件提供朝向排气阀芯方向的作用力,使得密封件能够紧贴在排气阀芯上。
上述技术方案中,优选地,所述第一卡爪限位部和所述第二卡爪限位部的连接处呈V形。
上述技术方案中,优选地,所述第一卡爪限位部沿水平方向设置。
优选地,第一卡爪限位部和第二卡爪限位部的具体设置方向与密封件的形状相适配,考虑到密封件成型的难易程度,密封件的截面多为圆形,此时,优选地,第一卡爪限位部沿水平方向设置,沿自上而下的方向第二卡爪限位部向内倾斜,并成平面状。当然,第一卡爪限位部也可以呈弧形或者设置方向也可以是倾斜的,第二卡爪限位部也可以呈弧形,或者沿自上而下的方向向外倾斜。密封件的截面也可以呈多边形等形状。但需要满足在锅盖限位部和卡爪限位部的共同作用下,能够将密封件抵接在阀芯密封部上,增强密封件对排气阀芯密封的可靠性。
上述技术方案中,优选地,所述密封件包括密封本体和所述密封本体向外延伸形成的唇边,所述密封本体套设在所述排气阀芯上,且所述限位结构用于将所述密封本体压设在所述阀芯密封部上,所述唇边抵接在所述卡爪的上表面上或所述唇边抵接在所述锅盖的下表面上或所述唇边被压设在所述锅盖的下表面和所述卡爪的上表面之间。
优选地,密封件呈环形,密封本体呈环形,密封本体向外沿其周向延伸形成环形唇边。第一锅盖限位部、第二锅盖限位部、第一卡爪限位部、第二卡爪限位部、阀芯密封部呈环形。
唇边抵接在卡爪的上表面上并与卡爪的上表面相挤压,或者,唇边抵接在锅盖的下表面上并与锅盖的下表面相挤压,或者唇边同时与卡爪的上表面和锅盖的下表面相抵接并相挤压,进一步增强密封件的密封性。
上述技术方案中,优选地,锅盖组件还包括防堵罩,套设在所述排气阀芯上,并位于所述卡爪的下方,用于将所述卡爪压设在所述锅盖上。
防堵罩位于卡爪的下方,并与排气阀芯相连接,当防堵罩安装在排气阀芯上后,防堵罩将卡爪压设在锅盖上,实现卡爪与排气阀芯之间的限位,在锁紧的过程中,密封本体分别与锅盖限位部、阀芯密封部、卡爪限位部进行挤压,形成楔形密封,本方案适用于对所有排气阀芯的密封,通过楔形增压密封,使密封更加紧密,减少漏气的概率。防堵罩与卡爪之间设有弹垫。防堵罩与排气阀芯之间可以相卡接、采用紧固件相连接,或者采用螺纹连接。卡爪可以通过防堵罩实现与排气阀芯之间的定位,也可以与排气阀芯之间相卡接、采用紧固件相连接,或者采用螺纹连接。
本实用新型第二个方面的实施例提供一种烹饪器具,包括:锅体;内锅,放置于所述锅体内;和上述任一实施例所述的锅盖组件,盖设在锅体上。
本实用新型第二个方面的实施例提供一种烹饪器具,包括锅体和放置于锅体内的内锅,锅盖组件盖设在锅体上。该烹饪器具因包括第一个方面的实施例的锅盖组件,因而具有第一个方面的实施例的锅盖组件的一切有益效果,在此不再赘述。
烹饪器具为压力锅或其它带有排气阀芯的烹饪设备。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本实用新型的实施例所述的锅盖组件的剖视结构示意图;
图2是图1中A部的放大结构示意图;
图3是本实用新型的实施例所述的排气阀芯的剖视结构示意图;
图4是本实用新型的实施例所述的密封件的剖视结构示意图;
图5是本实用新型的实施例所述的锅盖局部的剖视结构示意图;
图6是本实用新型的实施例的卡爪的结构示意图;
图7是图6所示的卡爪的剖视结构示意图。
其中,图1至图7中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
100锅盖组件,1盖本体,11锅盖,111锅盖安装孔,112锅盖限位部,1121第一锅盖限位部,1122第二锅盖限位部,2排气阀芯,21密封槽,211第一槽壁,212第二槽壁,22排气通道,23外螺纹,24安装台,25排气阀芯密封口,3卡爪,31卡爪安装孔,32卡爪限位部,321第一卡爪限位部,322第二卡爪限位部,4密封件,41密封本体,42唇边,5防堵罩,6弹垫,7排气阀组件,8垫片。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照附图1至图7描述根据本实用新型一些实施例的锅盖组件和烹饪器具。
如图1和图2所示,根据本实用新型一些实施例提供的一种锅盖组件100,用于烹饪器具,烹饪器具包括锅体和放置于锅体内的内锅,锅盖组件100包括:盖本体1、卡爪3和密封件4。盖本体1包括锅盖11;排气阀芯2设置在盖本体1上;卡爪3套设在排气阀芯2上,并位于锅盖11的下方;密封件4套设在排气阀芯2上,并位于锅盖11与卡爪3之间;其中,锅盖11上具有锅盖限位部112,卡爪3上具有卡爪限位部32,排气阀芯2上具有阀芯密封部,锅盖限位部112和卡爪限位部32构成限位结构,用于将密封件4压设在排气阀芯2的阀芯密封部上。
本实用新型上述实施例提供的锅盖组件100,排气阀芯2上的排气通道22用于连通内锅的内腔与外界,以将内锅内的蒸汽排出至外界。锅盖11上设有锅盖安装孔111,卡爪3上设有卡爪安装孔31,卡爪3位于锅盖11的下方,排气阀芯2穿过锅盖安装孔111和卡爪安装孔31,排气阀芯2上套设有密封件4,密封件4位于锅盖11和卡爪3之间。为实现密封件4的限位,及增强密封件4对排气阀芯2密封的效果,锅盖11上具有锅盖限位部112,卡爪3上具有卡爪限位部32,排气阀芯2上具有阀芯密封部,锅盖限位部112、卡爪限位部32靠近密封件4设置,且锅盖限位部112和卡爪限位部32共同构成一限位结构,在该限位结构的作用下将密封件4压设在排气阀芯2的阀芯密封部上,使得密封件4的内表面(靠近排气阀芯2的表面)与排气阀芯2的阀芯密封部相抵接并相挤压,从而实现对排气阀芯2的良好密封,减少排气阀芯2处漏气的概率,避免排气阀芯2处出现积水。
优选地,如图2和图3所示,阀芯密封部包括排气阀芯2上设置的开口朝向密封件4的密封槽21,密封件4抵接在密封槽21的槽壁上,并与密封槽21的槽壁相挤压。
排气阀芯2的外壁面上设有开口朝向外(朝向密封件4)的密封槽21,在限位结构的作用下密封件4与密封槽21的槽壁相抵接,并与密封槽21的槽壁相挤压,具体挤压量的大小可根据密封槽21的形状、密封件4的形状、密封件4与密封槽21的抵接位置等信息确定。
优选地,如图3所示,密封槽21的截面呈V形,具体地,密封槽21包括第一槽壁211和第二槽壁212,第一槽壁211位于第二槽壁212的上方,沿自上而下的方向,第一槽壁211向靠近排气阀芯2轴线的方向倾斜,第二槽壁212向远离排气阀芯2轴线的方向倾斜。密封件4的截面呈圆形,圆形的内表面(靠近排气阀芯2)的表面抵接在第一槽壁211和第二槽壁212上。当然,密封件的截面也可以呈其它形状,例如密封件靠近密封槽处呈V形,且密封件的V形的弯折处位于密封槽的V形的弯折处。当然,密封槽的截面也可以呈长方形等其它形状。
优选地,如图5所示,锅盖限位部112包括相连接的第一锅盖限位部1121和第二锅盖限位部1122,第一锅盖限位部1121靠近排气阀芯2设置,第一锅盖限位部1121抵接在密封件4的上表面上,并与密封件4的上表面相挤压,第二锅盖限位部1122抵接在密封件4远离排气阀芯2的表面上,并与密封件4远离排气阀芯2的表面相挤压。
排气阀芯2穿过锅盖安装孔111,且排气阀芯2的上端伸出锅盖安装孔111。锅盖限位部112靠近锅盖安装孔111设置,或者说锅盖安装孔设置在锅盖限位部上,具体地,锅盖安装孔设置在第一锅盖限位部上,第一锅盖限位部1121位于第二锅盖限位部1122内侧。第一锅盖限位部1121抵接在密封件4的上表面上,并与密封件4的上表面相挤压。第二锅盖限位部1122与密封件4的外表面(远离排气阀芯2的表面)相抵接并相挤压,向密封件4提供朝向排气阀芯2方向的作用力,使得密封件4能够紧贴在排气阀芯2上。
优选地,第一锅盖限位部1121和第二锅盖限位部1122的连接处呈V形。
优选地,第一锅盖限位部1121沿水平方向设置。
优选地,第一锅盖限位部1121和第二锅盖限位部1122的具体设置方向与密封件4的形状相适配,考虑到密封件4成型的难易程度,密封件4的截面多为圆形,此时,优选地,第一锅盖限位部1121沿水平方向设置,沿自上而下的方向第二锅盖限位部1122向外倾斜,并成平面状。当然,第一锅盖限位部1121也可以呈弧形或者设置方向也可以是倾斜的,第二锅盖限位部1122也可以呈弧形,或者沿自上而下的方向向内倾斜。密封件4的截面也可以呈多边形等形状。但需要满足在锅盖限位部112和卡爪限位部32的共同作用下,能够将密封件4抵接在阀芯密封部上,增强密封件4对排气阀芯2密封的可靠性。
优选地,如图6和图7所示,卡爪限位部32包括相连接的第一卡爪限位部321和第二卡爪限位部322,第一卡爪限位部321靠近排气阀芯2设置,第一卡爪限位部321抵接在密封件4的下表面上,并与密封件4的下表面相挤压,第二卡爪限位部322抵接在密封件4远离排气阀芯2的表面上,并与密封件4远离排气阀芯2的表面相挤压。
排气阀芯2穿过卡爪安装孔31,并伸入锅盖安装孔111。卡爪限位部32靠近卡爪安装孔31设置,或者说卡爪安装孔设置在卡爪限位部上,具体地,卡爪安装孔设置在第一卡爪限位部上,第一卡爪限位部321位于第二卡爪限位部322内侧。第一卡爪限位部321抵接在密封件4的下表面上,并与密封件4的下表面相挤压。第二卡爪限位部322与密封件4的外表面(远离排气阀芯2的表面)相抵接并相挤压,向密封件4提供朝向排气阀芯2方向的作用力,使得密封件4能够紧贴在排气阀芯2上。
优选地,第一卡爪限位部321和第二卡爪限位部322的连接处呈V形,如图7所示,两个曲线箭头限定出V形。
优选地,第一卡爪限位部321沿水平方向设置。
优选地,第一卡爪限位部321和第二卡爪限位部322的具体设置方向与密封件4的形状相适配,考虑到密封件4成型的难易程度,密封件4的截面多为圆形,此时,优选地,第一卡爪限位部321沿水平方向设置,沿自上而下的方向第二卡爪限位部322向内倾斜,并成平面状。当然,第一卡爪限位部321也可以呈弧形或者设置方向也可以是倾斜的,第二卡爪限位部322也可以呈弧形,或者沿自上而下的方向向外倾斜。密封件4的截面也可以呈多边形等形状。但需要满足在锅盖限位部112和卡爪限位部32的共同作用下,能够将密封件4抵接在阀芯密封部上,增强密封件4对排气阀芯2密封的可靠性。
优选地,密封件包括密封本体41和密封本体41向外延伸形成的唇边42,密封本体41套设在排气阀芯2上,且限位结构用于将密封本体压设在排气阀芯2的阀芯密封部上,唇边42抵接在卡爪3的上表面上或唇边42抵接在锅盖11的下表面上或唇边42被压设在锅盖11的下表面和卡爪3的上表面之间。
优选地,如图4所示,密封件4呈环形,密封本体41呈环形,密封本体41向外沿其周向延伸形成环形唇边42。第一锅盖限位部1121、第二锅盖限位部1122、第一卡爪限位部321、第二卡爪限位部322、阀芯密封部呈环形。
唇边42抵接在卡爪3的上表面上并与卡爪3的上表面相挤压,或者,唇边42抵接在锅盖11的下表面上并与锅盖11的下表面相挤压,或者唇边42同时与卡爪3的上表面和锅盖11的下表面相抵接并相挤压,进一步增强密封件4的密封性。
优选地,如图1所示,锅盖组件100还包括防堵罩5,防堵罩5套设在排气阀芯2上,并位于卡爪3的下方,用于将卡爪3压设在锅盖11上。
防堵罩5位于卡爪3的下方,并与排气阀芯2相连接,当防堵罩5安装在排气阀芯2上后,防堵罩5将卡爪3压设在锅盖11上,实现卡爪3与排气阀芯2之间的限位,防堵罩5与卡爪3之间设有弹垫6。在锁紧的过程中,密封本体分别与锅盖限位部112、阀芯密封部、卡爪限位部32进行挤压,形成楔形密封,本方案适用于对所有排气阀芯2的密封,通过楔形增压密封,使密封更加紧密,减少漏气的概率。防堵罩5与卡爪3之间设有弹垫6。防堵罩5与排气阀芯2之间可以相卡接、采用紧固件相连接,或者采用螺纹连接,如图3所示,排气阀芯上设有外螺纹23,防堵罩上端开口,上端开口处的内壁面上设有内螺纹,通过外螺纹与内螺纹的配合,实现两者的螺纹连接。卡爪3可以通过防堵罩5实现与排气阀芯2之间的定位,也可以与排气阀芯2之间相卡接、采用紧固件相连接,或者采用螺纹连接。
优选地,排气通道的上端开口处形成排气阀芯密封口25,排气阀组件7安装在排气通道的上端部,用于打开或关闭排气阀芯密封口25,控制排气阀芯是否排气。排气阀芯向外延伸形成安装台24,锅盖位于安装台下方,且锅盖与安装台之间设有垫片8。
本实用新型第二个方面的实施例提供一种烹饪器具,包括:锅体、内锅和上述任一实施例的锅盖组件100。内锅放置于锅体内;锅盖组件100盖设在锅体上。
本实用新型第二个方面的实施例提供一种烹饪器具,包括锅体和放置于锅体内的内锅,锅盖组件100盖设在锅体上。该烹饪器具因包括第一个方面的实施例的锅盖组件100,因而具有第一个方面的实施例的锅盖组件100的一切有益效果,在此不再赘述。
综上,本实用新型实施例提供的锅盖组件100,在排气阀芯2上开V形密封槽21,在锅盖11上锅盖限位部112形成的大V形斜面,卡爪3上卡爪限位部32形成的V形斜面,使密封件4的密封本体41与V形密封槽21、锅盖限位部112、卡爪限位部32进行配合,在锁紧的过程中,密封本体41分别与锅盖限位部112、阀芯密封部、卡爪限位部32的V形斜面进行挤压,形成楔形密封。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“多个”是指两个或两个以上;除非另有规定或说明,术语“连接”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,或电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本说明书的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本实用新型的限制。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种锅盖组件,用于烹饪器具,所述烹饪器具包括锅体和放置于所述锅体内的内锅,其特征在于,包括:
盖本体,所述盖本体包括锅盖;
排气阀芯,设置在所述盖本体上,所述排气阀芯内设有连通所述内锅的内腔和外部环境的排气通道;
卡爪,套设在所述排气阀芯上,并位于所述锅盖的下方;和
密封件,套设在所述排气阀芯上,并位于所述锅盖与所述卡爪之间;
其中,所述锅盖上具有锅盖限位部,所述卡爪上具有卡爪限位部,所述排气阀芯上具有阀芯密封部,所述锅盖限位部和所述卡爪限位部构成限位结构,用于将所述密封件压设在所述阀芯密封部上。
2.根据权利要求1所述的锅盖组件,其特征在于,
所述阀芯密封部包括所述排气阀芯上设置的开口朝向所述密封件的密封槽,所述密封件抵接在所述密封槽的槽壁上,并与所述密封槽的槽壁相挤压。
3.根据权利要求2所述的锅盖组件,其特征在于,
所述密封槽的截面呈V形。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的锅盖组件,其特征在于,
所述锅盖限位部包括相连接的第一锅盖限位部和第二锅盖限位部,其中,所述第一锅盖限位部上设有供所述排气阀芯穿过的锅盖安装孔,所述第一锅盖限位部抵接在所述密封件的上表面上,并与所述密封件的上表面相挤压,所述第二锅盖限位部抵接在所述密封件远离所述排气阀芯的表面上,并与所述密封件远离所述排气阀芯的表面相挤压,以向所述密封件施加朝向所述阀芯密封部方向的作用力。
5.根据权利要求4所述的锅盖组件,其特征在于,
所述第一锅盖限位部和所述第二锅盖限位部的连接处呈V形。
6.根据权利要求4所述的锅盖组件,其特征在于,
所述第一锅盖限位部沿水平方向设置。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的锅盖组件,其特征在于,
所述卡爪限位部包括相连接的第一卡爪限位部和第二卡爪限位部,所述第一卡爪限位部上设有供所述排气阀芯穿过的卡爪安装孔,所述第一卡爪限位部抵接在所述密封件的下表面上,并与所述密封件的下表面相挤压,所述第二卡爪限位部抵接在所述密封件远离所述排气阀芯的表面上,并与所述密封件远离所述排气阀芯的表面相挤压,以向所述密封件施加朝向所述阀芯密封部方向的作用力。
8.根据权利要求7所述的锅盖组件,其特征在于,
所述第一卡爪限位部和所述第二卡爪限位部的连接处呈V形。
9.根据权利要求7所述的锅盖组件,其特征在于,
所述第一卡爪限位部沿水平方向设置。
10.根据权利要求1至3中任一项所述的锅盖组件,其特征在于,
所述密封件包括密封本体和所述密封本体向外延伸形成的唇边,所述密封本体套设在所述排气阀芯上,且所述限位结构用于将所述密封本体压设在所述阀芯密封部上,所述唇边抵接在所述卡爪的上表面上或所述唇边抵接在所述锅盖的下表面上或所述唇边被压设在所述锅盖的下表面和所述卡爪的上表面之间。
11.根据权利要求1至3中任一项所述的锅盖组件,其特征在于,还包括:
防堵罩,套设在所述排气阀芯上,并位于所述卡爪的下方,用于将所述卡爪压设在所述锅盖上。
12.一种烹饪器具,其特征在于,包括:
锅体;
内锅,放置于所述锅体内;和
如权利要求1至11中任一项所述的锅盖组件,盖设在所述锅体上。
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