CN111811265A - 一种小型带机械搅拌合金铸造炉 - Google Patents

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邾根祥
王冲
安唐林
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Abstract

本发明公开一种小型带机械搅拌合金铸造炉，涉及铸造炉领域，包括机体，机体的底部固定连接有支撑底座，机体的前端设置有隔热罩，隔热罩的顶部活动连接有密封盖板，隔热罩的一侧设置有铰链，且密封盖板通过铰链与隔热罩铰接，隔热罩远离铰链的一侧固定连接有搭扣门锁，且密封盖板通过搭扣门锁与隔热罩固定连接，密封盖板的侧壁固定连接有旋转把手，密封盖板的顶部活动连接有搅拌机构，隔热罩的内腔设置有熔炼箱体，熔炼箱体的一侧设置有接料模具。本发明通过阻尼转轴手动控制铸造翻转过程，解决了电机控制的不稳定性，且降低成本；本发明在使用时，通过搅拌机构对金属材料进行搅拌，解决合金金属材料的熔炼铸造过程中，熔炼分布不均匀的问题。

Description

一种小型带机械搅拌合金铸造炉
技术领域
本发明涉及铸造炉领域，具体的是一种小型带机械搅拌合金铸造炉。
背景技术
随着现代工业技术的迅猛发展，人们对机械零件的使用要求越来越高，愈加严苛的使用环境对金属材料的耐高温，耐磨，抗疲劳等性能提出了更高的要求。对于某些特定的金属合金材料，无论是前期研发试验，还是后期的大批量生产投入使用，研究或得到高性能的金属合金材料都需要金属熔炼铸造设备。
但是目前的金属熔炼铸造设备结构都较为复杂，增加了生产成本，同时，合金材料的样品在熔炼铸造完成后，传统的熔炉在倾倒金属液时不够稳定，容易产生震荡，造成金属液外漏。
发明内容
为解决上述背景技术中提到的不足，本发明的目的在于提供一种小型带机械搅拌合金铸造炉，本发明通过阻尼转轴手动控制铸造翻转过程，解决了电机控制的不稳定性，且降低成本；
同时，本发明在使用时，通过搅拌机构对金属材料进行搅拌，解决合金金属材料的熔炼铸造过程中，熔炼分布不均匀的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种小型带机械搅拌合金铸造炉，包括机体，所述机体的底部固定连接有支撑底座，机体的前端设置有隔热罩，隔热罩的顶部活动连接有密封盖板，隔热罩的一侧设置有铰链，且密封盖板通过铰链与隔热罩铰接，隔热罩远离铰链的一侧固定连接有搭扣门锁，且密封盖板通过搭扣门锁与隔热罩固定连接；
所述密封盖板的侧壁固定连接有旋转把手，密封盖板的顶部活动连接有搅拌机构，隔热罩的内腔设置有熔炼箱体，熔炼箱体的一侧设置有接料模具，隔热罩的后端设置有电极，且电极贯穿隔热罩与熔炼箱体相连接，机体内部设置有偏转机构，且隔热罩通过偏转机构与机体活动连接。
进一步地，所述机体的顶部表面设置有温度控制仪表，温度控制仪表的一侧设置有触摸屏总控，触摸屏总控的一侧设置有压力表。
进一步地，所述搅拌机构包括搅拌连接杆，搅拌连接杆的底端贯穿密封盖板并向下延伸，搅拌连接杆与密封盖板活动相连，搅拌连接杆的底端固定连接有搅拌头，搅拌连接杆的顶端固定连接有搅拌手柄。
进一步地，所述熔炼箱体的顶部设置有热电偶接头，熔炼箱体的顶端且靠近接料模具的一侧设置有倒模嘴，熔炼箱体的内腔设置有加热线圈，加热线圈的底端设置有支撑块，支撑块呈十五度倾斜状。
进一步地，所述接料模具的底端固定连接有模具固定架，模具固定架的底端设置有调节板，接料模具通过模具固定架固定于调节板内，调节板的内腔顶部设置有拉簧，接料模具通过拉簧固定于调节板的内腔。
进一步地，所述偏转机构包括转轴固定架，转轴固定架固定于机体的内腔，转轴固定架的内腔转动连接有阻力转轴，转轴固定架靠近隔热罩的一侧设置有薄轴承，且阻力转轴的一端通过薄轴承贯穿转轴固定架与隔热罩相连接。
本发明的有益效果：
1、本发明通过阻尼转轴手动控制铸造翻转过程，解决了电机控制的不稳定性，且降低成本；
2、本发明在使用时，通过搅拌机构对金属材料进行搅拌，解决合金金属材料的熔炼铸造过程中，熔炼分布不均匀的问题。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明整体结构示意图；
图2是本发明隔热罩内部结构示意图；
图3是本发明隔热罩的剖视图；
图4是本发明偏转机构结构示意图。
图中：1、机体；11、温度控制仪表；12、触摸屏总控；13、压力表；2、支撑底座；3、隔热罩；4、密封盖板；41、旋转把手；42、搅拌机构；421、搅拌连接杆；422、搅拌头；423、搅拌手柄；5、铰链；6、搭扣门锁；7、熔炼箱体；71、热电偶接头；72、倒模嘴；73、加热线圈；74、支撑块；8、接料模具；81、调节板；82、拉簧；83、模具固定架；9、偏转机构；91、转轴固定架；92、阻力转轴；93、薄轴承；10、电极。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
一种小型带机械搅拌合金铸造炉，如图1和2所示，包括机体1，机体1的底部固定连接有支撑底座2，机体1的前端设置有隔热罩3，隔热罩3的顶部活动连接有密封盖板4，隔热罩3的一侧设置有铰链5，且密封盖板4通过铰链5与隔热罩3铰接，隔热罩3远离铰链5的一侧固定连接有搭扣门锁6，且密封盖板4通过搭扣门锁6与隔热罩3固定连接。
密封盖板4的侧壁固定连接有旋转把手41，密封盖板4的顶部活动连接有搅拌机构42，隔热罩3的内腔设置有熔炼箱体7，熔炼箱体7的一侧设置有接料模具8，隔热罩3的后端设置有电极10，且电极10贯穿隔热罩3与熔炼箱体7相连接，机体1内部设置有偏转机构9，且隔热罩3通过偏转机构9与机体1活动连接。
机体1的顶部表面设置有温度控制仪表11，温度控制仪表11的一侧设置有触摸屏总控12，触摸屏总控12的一侧设置有压力表13，可通过压力表13来观察真空度情况，这样可以保证物体与氧隔绝，保证纯度，不被氧化。触摸屏总控12可控制设备整机运行的加热系统。
如图3和4所示，搅拌机构42包括搅拌连接杆421，搅拌连接杆421的底端贯穿密封盖板4并向下延伸，搅拌连接杆421与密封盖板4活动相连，搅拌连接杆421的底端固定连接有搅拌头422，搅拌头422为可拆卸状的，搅拌连接杆421的顶端固定连接有搅拌手柄423。
熔炼箱体7的顶部设置有热电偶接头71，熔炼箱体7的顶端且靠近接料模具8的一侧设置有倒模嘴72，熔炼箱体7的内腔设置有加热线圈73，加热线圈73的底端设置有支撑块74，支撑块74呈十五度倾斜状，在将熔炼坩埚放置于加热线圈73内，并由支撑块74对熔炼坩埚进行支撑，在加热线圈73将金属材料加热熔化后，将搅拌头422插入到熔炼坩埚内，并对其内部的金属液进行搅拌，有利于金属材料在熔炼过程中混合均匀。
接料模具8的底端固定连接有模具固定架83，模具固定架83的底端设置有调节板81，接料模具8通过模具固定架83固定于调节板81内，调节板81的内腔顶部设置有拉簧82，接料模具8通过拉簧82固定于调节板81的内腔。
偏转机构9包括转轴固定架91，转轴固定架91固定于机体1的内腔，转轴固定架91的内腔转动连接有阻力转轴92，转轴固定架91靠近隔热罩3的一侧设置有薄轴承93，且阻力转轴92的一端通过薄轴承93贯穿转轴固定架91与隔热罩3相连接，在熔炼完成后，通过旋转把手41转动隔热罩3，熔炼坩埚内的金属液便会沿着倒模嘴72流入到接料模具8内进行冷却。
在使用时，在机体1内装置感应电源，通过电极10连接隔热罩3体内的加热线圈73，使加热线圈73可以在启动后产生感应磁场，把隔热罩3与固定轴连接，然后通过转轴固定架91与固定轴连接，通过薄轴承93，阻力转轴92可控制铸造炉系统放置的位置，水平放置时，把斜角15度支撑块74固定在加热线圈73正下方，然后把熔炼坩埚放置在支撑块74上，装置隔热板，隔热板上预留有倒模嘴72固定限位槽，模具固定架83与调节板81连接后，把接料模具8通过拉簧82固定后，再利用调节板81把接料模具8调节到合适接料的位置；热电偶接头71连接后，把热电偶放置在加热线圈73与熔炼坩埚之间，待主体完成后，把熔炼样品放置在熔炼坩埚中，通过搭扣门锁6扣住密封盖板4，保证连接密封，抽真空，可通过压力表13来观察真空度情况，这样可以保证物体与氧隔绝，保证纯度，不被氧化；触摸屏总控12可控制设备整机运行的加热系统，真空系统；启动设备，进行感应加热，通过察窗查看熔炼物体温度变化，待熔炼物到达设定温度后，通过搅拌手柄423转动搅拌连接杆421，搅拌头422就会对熔炼材料进行手动搅拌，使熔炼物体充分混合；通过旋转把手41转动腔体，由于阻力转轴92的阻尼，可以使腔体停留在任意角度，在转动接近90度时停留，可以使熔炼物液体通过倒模嘴72流入接料模具8中，液体完全流入接料模具8中，然后等待充分冷却后，关闭电源，转动旋转把手41，水平放置腔体，打开密封盖板4，取出接料模具8，得到最佳合金样品，实验结束，关闭水、电、气，进行样品的下一步研究。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (6)

1.一种小型带机械搅拌合金铸造炉，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的底部固定连接有支撑底座(2)，机体(1)的前端设置有隔热罩(3)，隔热罩(3)的顶部活动连接有密封盖板(4)，隔热罩(3)的一侧设置有铰链(5)，且密封盖板(4)通过铰链(5)与隔热罩(3)铰接，隔热罩(3)远离铰链(5)的一侧固定连接有搭扣门锁(6)，且密封盖板(4)通过搭扣门锁(6)与隔热罩(3)固定连接；
所述密封盖板(4)的侧壁固定连接有旋转把手(41)，密封盖板(4)的顶部活动连接有搅拌机构(42)，隔热罩(3)的内腔设置有熔炼箱体(7)，熔炼箱体(7)的一侧设置有接料模具(8)，隔热罩(3)的后端设置有电极(10)，且电极(10)贯穿隔热罩(3)与熔炼箱体(7)相连接，机体(1)内部设置有偏转机构(9)，且隔热罩(3)通过偏转机构(9)与机体(1)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种小型带机械搅拌合金铸造炉，其特征在于，所述机体(1)的顶部表面设置有温度控制仪表(11)，温度控制仪表(11)的一侧设置有触摸屏总控(12)，触摸屏总控(12)的一侧设置有压力表(13)。
3.根据权利要求1所述的一种小型带机械搅拌合金铸造炉，其特征在于，所述搅拌机构(42)包括搅拌连接杆(421)，搅拌连接杆(421)的底端贯穿密封盖板(4)并向下延伸，搅拌连接杆(421)与密封盖板(4)活动相连，搅拌连接杆(421)的底端固定连接有搅拌头(422)，搅拌连接杆(421)的顶端固定连接有搅拌手柄(423)。
4.根据权利要求1所述的一种小型带机械搅拌合金铸造炉，其特征在于，所述熔炼箱体(7)的顶部设置有热电偶接头(71)，熔炼箱体(7)的顶端且靠近接料模具(8)的一侧设置有倒模嘴(72)，熔炼箱体(7)的内腔设置有加热线圈(73)，加热线圈(73)的底端设置有支撑块(74)，支撑块(74)呈十五度倾斜状。
5.根据权利要求1所述的一种小型带机械搅拌合金铸造炉，其特征在于，所述接料模具(8)的底端固定连接有模具固定架(83)，模具固定架(83)的底端设置有调节板(81)，接料模具(8)通过模具固定架(83)固定于调节板(81)内，调节板(81)的内腔顶部设置有拉簧(82)，接料模具(8)通过拉簧(82)固定于调节板(81)的内腔。
6.根据权利要求1所述的一种小型带机械搅拌合金铸造炉，其特征在于，所述偏转机构(9)包括转轴固定架(91)，转轴固定架(91)固定于机体(1)的内腔，转轴固定架(91)的内腔转动连接有阻力转轴(92)，转轴固定架(91)靠近隔热罩(3)的一侧设置有薄轴承(93)，且阻力转轴(92)的一端通过薄轴承(93)贯穿转轴固定架(91)与隔热罩(3)相连接。
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