CN209178450U - 一种废铜回收熔炼铸造设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种废铜回收熔炼铸造设备，包括炉体和底座，炉体的底端固定安装有两个支撑架，两个支撑架与底座顶端的两侧固定连接，炉体的顶端开设有进料口，炉体的内部通过隔板分为粉碎腔体和熔炼腔体，隔板的表面开设有若干个均匀分布的通孔，粉碎腔体的中部穿插设有转轴。本实用新型一种废铜回收熔炼铸造设备，通过安装的切刀，便于将铜块进行切割粉碎，便于加速铜块的熔炼，通过安装的风机，有效的将炉体内部气体抽出，防止单质筒发生氧化，影响铜的质量，通过安装的温度显示器，便于观察炉体内部的温度，防止温度过高或过低，造成废铜无法熔化，通过底座安装的浇注模具，便于直接将液铜进行浇注成型。

Description

一种废铜回收熔炼铸造设备
技术领域
本实用新型涉及一种铸造设备，特别涉及一种废铜回收熔炼铸造设备，属于铸造设备技术领域。
背景技术
铜是一种过渡元素，化学符号Cu，英文copper，原子序数29。纯铜是柔软的金属，表面刚切开时为红橙色带金属光泽，单质呈紫红色；延展性好，导热性和导电性高，因此在电缆和电气、电子元件是最常用的材料，也可用作建筑材料，可以组成众多种合金；铜合金机械性能优异，电阻率很低，其中最重要的数青铜和黄铜；此外，铜也是耐用的金属，可以多次回收而无损其机械性能。
目前在废铜在熔炼过程中，由于废铜的体积不同，导致熔炼过程较慢，影响工作效率，同时在熔炼过程中没有隔热保护措施，导致热量散热过快，因此需要设计一种加速熔炼的废铜熔炼铸造炉。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废铜回收熔炼铸造设备，以解决上述背景技术中提出的废铜的体积不同，导致熔炼过程较慢，影响工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废铜回收熔炼铸造设备，包括炉体和底座，所述炉体的底端固定安装有两个支撑架，两个所述支撑架与底座顶端的两侧固定连接，所述炉体的顶端开设有进料口，所述炉体的内部通过隔板分隔为粉碎腔体和熔炼腔体，所述隔板的表面开设有若干个均匀分布的通孔，所述粉碎腔体的中部穿插设有转轴，所述转轴的表面固定安装有若干个均匀分布的钢刀，所述转轴的一端与炉体内壁嵌设的轴承转动连接，所述转轴的另一端穿过炉壁与电机的输出轴转动连接，所述电机安装于电机箱的内部，所述电机箱与炉体的外壁固定连接，所述熔炼腔体一侧的腔壁通过导气管与风机的进气端固定连接，所述熔炼腔体底部的支撑板安装有电加热块，所述支撑板的两端均开设有出液口，两个所述出液口的内部均固定安装有电磁阀，所述炉体的底端通过导流管与浇注模具连通，所述浇注模具置于底座顶端开设的凹槽内。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述炉体的一侧固定安装有温度显示器，所述温度显示器的温度探头置于炉体的内壁。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料口的表面与箱盖的一侧铰接，所述箱盖的另一侧固定安装有拉环。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电加热块的表面涂设有超导涂层。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别设有电加热块控制开关、风机控制开关、电机控制开关和电磁阀控制开关，所述电加热块、风机、电机和电磁阀分别通过电加热块控制开关、风机控制开关、电机控制开关和电磁阀控制开关均与外接电源电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种废铜回收熔炼铸造设备，通过安装的切刀，便于将铜块进行切割粉碎，便于加速铜块的熔炼，通过安装的风机，有效的将炉体内部气体抽出，防止单质筒发生氧化，影响铜的质量，通过安装的温度显示器，便于观察炉体内部的温度，防止温度过高或过低，造成废铜无法熔化，通过底座安装的浇注模具，便于直接将液铜进行浇注成型。
附图说明
图1为本实用新型熔炼铸造设备结构示意图。
图中：1、炉体；2、进料口；3、箱盖；4、轴承；5、风机；6、导气管；7、通孔；8、隔板；9、电加热块；10、转轴；11、电机；12、电机箱；13、温度显示器；14、导流管；15、支撑架；16、底座；17、浇注模具；18、电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供了一种废铜回收熔炼铸造设备，包括炉体1和底座16，炉体1的底端固定安装有两个支撑架15，两个支撑架15与底座16顶端的两侧固定连接，炉体1的顶端开设有进料口2，炉体1的内部通过隔板8分隔为粉碎腔体和熔炼腔体，隔板8的表面开设有若干个均匀分布的通孔7，粉碎腔体的中部穿插设有转轴10，转轴10的表面固定安装有若干个均匀分布的钢刀，转轴10的一端与炉体1内壁嵌设的轴承4转动连接，转轴10的另一端穿过炉壁与电机11的输出轴转动连接，电机11安装于电机箱12的内部，电机箱12与炉体1的外壁固定连接，熔炼腔体一侧的腔壁通过导气管6与风机5的进气端固定连接，熔炼腔体底部的支撑板安装有电加热块9，支撑板的两端均开设有出液口，两个出液口的内部均固定安装有电磁阀18，炉体1的底端通过导流管14与浇注模具17连通，浇注模具17置于底座16顶端开设的凹槽内。
优选的，炉体1的一侧固定安装有温度显示器13，温度显示器13的温度探头置于炉体1的内壁，通过温度显示器13，有效监测炉体1内部的温度。
优选的，进料口2的表面与箱盖3的一侧铰接，箱盖3的另一侧固定安装有拉环，便于箱盖3的打开和闭合。
优选的，电加热块9的表面涂设有超导涂层，便于快速的加热到铜的熔点温度。
优选的，底座16的一侧固定安装有开关面板，开关面板的表面分别设有电加热块控制开关、风机控制开关、电机控制开关和电磁阀控制开关，电加热块9、风机5、电机11和电磁阀18分别通过电加热块控制开关、风机控制开关、电机控制开关和电磁阀控制开关均与外接电源电性连接，通过开关面板表面的控制开关控制各用电器工作。
具体使用时，本实用新型一种废铜回收熔炼铸造设备，当需要使用该熔炼铸造设备时，首先打开炉体1顶端的箱盖3，将废铜通过进料口2放入至粉碎腔内，打开电机控制开关，电机11开始工作，电机11转动带动转轴10转动，转轴10 转动，将废铜块进行切割粉碎，将粉碎的废铜通过通孔7进入熔炼腔内，未达到标准的废铜块继续进行粉碎，打开电加热块9的控制开关，电加热块9进行加热，将废铜进行液化，在液化的过程中，打开风机5的控制开关，风机5将炉体1内部的气体进行抽出，有效防止铜在液化的过程中氧化，从而影响铜的质量，同时通过炉体1表面安装的型号为“AI-500”的温度显示器13监测炉体1内部的温度，当铜液化后，打开电磁阀控制开关，液态铜通过导流管14流入至浇注模具 17内，进行浇注。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种废铜回收熔炼铸造设备，包括炉体(1)和底座(16)，其特征在于，所述炉体(1)的底端固定安装有两个支撑架(15)，两个所述支撑架(15)与底座(16)顶端的两侧固定连接，所述炉体(1)的顶端开设有进料口(2)，所述炉体(1)的内部通过隔板(8)分隔为粉碎腔体和熔炼腔体，所述隔板(8)的表面开设有若干个均匀分布的通孔(7)，所述粉碎腔体的中部穿插设有转轴(10)，所述转轴(10)的表面固定安装有若干个均匀分布的钢刀，所述转轴(10)的一端与炉体(1)内壁嵌设的轴承(4)转动连接，所述转轴(10)的另一端穿过炉壁与电机(11)的输出轴转动连接，所述电机(11)安装于电机箱(12)的内部，所述电机(11)与炉体(1)的外壁固定连接，所述熔炼腔体一侧的腔壁通过导气管(6)与风机(5)的进气端固定连接，所述熔炼腔体底部的支撑板安装有电加热块(9)，所述支撑板的两端均开设有出液口，两个所述出液口的内部均固定安装有电磁阀(18)，所述炉体(1)的底端通过导流管(14)与浇注模具(17)连通，所述浇注模具置于底座(16)顶端开设的凹槽内。
2.根据权利要求1所述的一种废铜回收熔炼铸造设备，其特征在于：所述炉体(1)的一侧固定安装有温度显示器(13)，所述温度显示器(13)的温度探头置于炉体(1)的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种废铜回收熔炼铸造设备，其特征在于：所述进料口(2)的表面与箱盖(3)的一侧铰接，所述箱盖(3)的另一侧固定安装有拉环。
4.根据权利要求1所述的一种废铜回收熔炼铸造设备，其特征在于：所述电加热块(9)的表面涂设有超导涂层。
5.根据权利要求1所述的一种废铜回收熔炼铸造设备，其特征在于：所述底座(16)的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别设有电加热块控制开关、风机控制开关、电机控制开关和电磁阀控制开关，所述电加热块(9)、风机(5)、电机(11)和电磁阀(18)分别通过电加热块控制开关、风机控制开关、电机控制开关和电磁阀控制开关均与外接电源电性连接。
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