CN111810727B - 一种混凝土管及其加工工艺 - Google Patents

一种混凝土管及其加工工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN111810727B
CN111810727B CN202010592267.XA CN202010592267A CN111810727B CN 111810727 B CN111810727 B CN 111810727B CN 202010592267 A CN202010592267 A CN 202010592267A CN 111810727 B CN111810727 B CN 111810727B
Authority
CN
China
Prior art keywords
ring
pipe
concrete pipe
concrete
bearing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202010592267.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN111810727A (zh
Inventor
周俊华
谢中山
陈波
俞建良
宗廷银
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kunshan Gute Cement Pipe Co ltd
Original Assignee
Kunshan Gute Cement Pipe Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kunshan Gute Cement Pipe Co ltd filed Critical Kunshan Gute Cement Pipe Co ltd
Priority to CN202010592267.XA priority Critical patent/CN111810727B/zh
Publication of CN111810727A publication Critical patent/CN111810727A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111810727B publication Critical patent/CN111810727B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00—Rigid pipes
    • F16L9/08—Rigid pipes of concrete, cement, or asbestos cement, with or without reinforcement
    • F16L9/085—Reinforced pipes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/24—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for curing, setting or hardening
    • B28B11/245—Curing concrete articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B21/00—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles
    • B28B21/02—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by casting into moulds
    • B28B21/10—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by casting into moulds using compacting means
    • B28B21/22—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by casting into moulds using compacting means using rotatable mould or core parts
    • B28B21/30—Centrifugal moulding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Joints With Sleeves (AREA)
  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)

Abstract

本发明涉及一种混凝土管及其加工工艺，混凝土管包括管体和设置在管体内的钢筋架，管体包括中间部和分别位于中间部两端的承接部和插入部，承接部的端面上开设有环状的凹槽，插入部的端面上设置有环状的凸起，凸起与凹槽对应，凸起上设置有橡胶层；管体上设置有用于将承接部与插入部之间固定的固定件。本发明具有提高混凝土管连接处的密封性的效果。

Description

一种混凝土管及其加工工艺
技术领域
本发明涉及管道运输的技术领域，尤其是涉及一种混凝土管及其加工工艺。
背景技术
混凝土管是使用混凝土或钢筋混凝土制作的管子，用于输送水、油、气等流体。可分为素混凝土管、普通钢筋混凝土管、自应力钢筋混凝土管和预应力混凝土管四种。混凝土管在生产时需要先将钢筋骨架制作好放置在管模中，然后启动离心机，混凝土在离心力作用下分布于管模内并形成密实的结构。混凝土管的连接方式一般包括平口管、承插式接口和企口式接口三种。
参照图1和图 2，现有的承插式混凝土管2的两端分别为承口21和插口22，两个承插式混凝土管2进行连接时将其中一个承插式混凝土管2的插口22插入到另一个承插式混凝土管2的承口21内，然后通过橡胶圈23对两个承插式混凝土管2的连接处进行密封。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：通过橡胶圈对两个承插式混凝土管进行密封后，橡胶圈只是塞入到承口和插口之间，没有相应的固定结构将橡胶圈固定在混凝土管上，当混凝土管内通入的流体压力较大时，橡胶圈容易脱离混凝土管，导致混凝土管的密封不够严密，进一步导致通入混凝土管内的流体发生泄漏。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种混凝土管及其加工工艺。
发明目的一是：提供一种混凝土管，其具有提高混凝土管连接处的密封性的优点。
发明目的二是：提供一种混凝土管的加工工艺，其具有提高混凝土管连接处的密封性的优点。
本发明的上述发明目的一是通过以下技术方案得以实现的：
一种混凝土管，包括管体和设置在管体内的钢筋架，所述管体包括中间部和分别位于中间部两端的承接部和插入部，所述承接部的端面上开设有环状的凹槽，所述插入部的端面上设置有环状的凸起，所述凸起与凹槽对应，所述凸起上设置有橡胶层；所述管体上设置有用于将承接部与插入部之间固定的固定件。
通过采用上述技术方案，橡胶层设置在凸起上，凸起可以连带橡胶层插入到凹槽内，防止橡胶层产生相对活动的可能，进而保证了橡胶层与混凝土管连接的紧密性，使得橡胶层不易从混凝土管上脱离，进一步保证了橡胶层对混凝土管的密封性，减少流体泄露的发生。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述橡胶层套设在凸起上，所述橡胶层沿管体的轴向上的截面呈U形。
通过采用上述技术方案，橡胶层呈U形，保证了橡胶层对混凝土管的密封效果，在两个混凝土管的插接部位均固定上橡胶层使得密封的效果更佳。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述橡胶层的外侧面上设置有若干凸点，所述凹槽的内壁上开设有若干与凸点对应的容纳槽。
通过采用上述技术方案，凸点位于容纳槽内能够防止橡胶层产生相对活动，保证了混凝土管之间连接的稳固性。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述凸起沿管体的轴向上的截面呈梯形，所述凸起靠近插入部的端面的面积大于凸起远离插入部的端面的面积。
通过采用上述技术方案，凸起沿管体的轴向上的截面呈梯形，能够在将凸起插入凹槽内时起到一定的导向作用。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述插入部端部的外侧壁上套设有连接环，所述承接部端部的外侧壁上套设有承接环，所述固定件位于连接环端面上。
通过采用上述技术方案，固定件位于连接环远离承接环的端面上，能够防止两个混凝土管之间发生相对移动，进而保证橡胶层的密封性，防止流体泄露。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定件为橡胶环，所述橡胶环的一端与连接环固定连接，所述橡胶环的另一端向远离插入部的一端延伸，所述橡胶环的内侧壁上设置有若干凸块。
通过采用上述技术方案，橡胶环和凸块设置后，橡胶环的一端与连接环固定连接，橡胶环另一端通过凸块设置后能够增大橡胶环和与其连接的另一混凝土管之间的摩擦力，进而能够使得两个混凝土管之间相对滑动减小，能够防止两个混凝土管之间发生相对移动，进而保证橡胶层对混凝土管的密封，防止流体泄露。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接环靠近承接环的端面上连接有第一连管，所述第一连管套设在插入部的外侧壁上，所述第一连管的外侧壁呈喇叭状且外径较大的端面与连接环的端面连接；所述承接环靠近连接环的端面上连接有第二连管，所述第二连管套设在承接部的外侧壁上，所述第二连管的外侧壁呈喇叭状且外径较大的端面与承接环的端面连接。
通过采用上述技术方案，第一连管和第二连管的外侧壁均呈喇叭状，能够起到对连接环和承接环的加工作用，保证连接环和承接环连接的稳定性。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述插入部、凸起、连接环、第一连管、中间部、承接部、承接环和第二连管均一体成型设置。
通过采用上述技术方案，一体成型设置能够保证各个部分之间的稳定性，提高了整个混凝土管的稳定性。
本发明的上述发明目的二是通过以下技术方案得以实现的：
一种混凝土管加工工艺，其特征在于：包括以下生产步骤：
S1：钢筋架制作：在主筋上垂直焊接加劲筋，加劲筋与主筋相互垂直成网状，将钢筋架焊接成型后将橡胶环与钢筋架固定，然后将钢筋架放入模具中；
S2：离心：启动离心机带动模具转动，同时向模具中加入混凝土至离心完成混凝土管成型；
S3：收面处理：用铁抹子、木抹子或铝合金刮尺在承接环和连接环的表面反复压抹；
S4：脱模：在混凝土充分密实后进行脱模；
S5：养护：混凝土管在脱模后进行内外壁抹砂灰作业，对混凝土管采用蒸汽养护，静停时间为1-2小时，夏季浇水保湿，冬季保温蓄热。
通过采用上述技术方案，将钢筋架制作好后把混凝土管加工成型，这一过程中橡胶环与钢筋架固定，这样可以保证橡胶环与混凝土管连接的稳定性。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述步骤S3包括以下子步骤：
S31：在离心完成后对承接环和连接环进行第一次收面；
S32：在初凝前2-3分钟对承接环和连接环进行第二次收面。
通过采用上述技术方案，对承接环和连接环进行第一收面和第二次收面后使承接环和连接环表面光滑，进而使得承接环和连接环连接时能够连接更加紧密，尽可能减少两者之间的缝隙，进而保证橡胶层能够尽量位于另一混凝土管的凹槽内，使得橡胶层的密封效果得到保障
综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过管体、凸起、凹槽、橡胶层和固定件的设置，能够防止橡胶层脱离混凝土管，进而防止流体泄露；
2.通过橡胶环和凸块的设置，能够使两个混凝土管之间减小相对活动，减小了橡胶层脱离的可能性，进而保证了橡胶层的密封性能。
附图说明
图1是背景技术中示出的承插式混凝土的整体结构示意图；
图2是背景技术中示出的承插式混凝土的另一整体结构示意图；
图3是实施例一示出的混凝土管的剖视图；
图4是图3中A部分的放大图；
图5是图3中B部分的放大图。
图中，1、管体；11、钢筋架；111、主筋；112、加劲筋；12、中间部；13、承接部；131、凹槽；132、容纳槽；133、承接环；134、第二连管；14、插入部；141、凸起；142、橡胶层；143、凸点；144、连接环；145、第一连管；15、橡胶环；16、凸块；2、承插式混凝土管；21、承口；22、插口；23、橡胶圈。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例一
参照图3，为本发明公开的一种混凝土管，包括管体1和设置在管体1内的钢筋架11，钢筋架11由主筋111和环状的加劲筋112焊接形成，主筋111和加劲筋112相互垂直呈网状。管体1包括中间部12和分别位于中间部12两端的承接部13和插入部14，结合图4和图5，承接部13的端面上开设有环状的凹槽131，插入部14的端面上设置有环状的凸起141，凸起141沿管体1的轴向上的截面呈梯形，凸起141靠近插入部14的端面的面积大于凸起141远离插入部14的端面的面积。凸起141与凹槽131对应，凸起141可以插入到另一混凝土管的凹槽131内，凸起141呈梯形能够在凸起141插入另一混凝土管凹槽131内时起到导向作用。
参照图4和图5，凸起141上套设有橡胶层142，橡胶层142沿管体1的轴向上的截面呈U形。橡胶层142的外侧面上均匀设置有若干凸点143，凹槽131的内壁上开设有若干与凸点143对应的容纳槽132。
参照图3，插入部14端部的外侧壁上套设有连接环144，承接部13的端部的外侧壁上套设有承接环133。连接环144靠近承接环133的端面上连接有第一连管145，第一连管145套设在插入部14的外侧壁上，第一连管145的外侧壁呈喇叭状且外径较大的端面与连接环144的端面连接。承接环133靠近连接环144的端面上连接有第二连管134，第二连管套设在承接部13的外侧壁上，第二连管134的外侧壁呈喇叭状且外径较大的端面与承接环133的端面连接。
参照图3，管体1上设置有用于将承接部13和插入部14之间固定的固定件，固定件为橡胶环15，橡胶环15的一端与连接环144的外侧壁固定连接，橡胶环15的另一端向远离插入部14的一端延伸，橡胶环15的内侧壁上设置有若干凸块16。结合图4和图5，在将凸起141插入到另一混凝土管的凹槽131内时，橡胶环15远离插入部14的一端套设在另一混凝土管的承接环133的外侧壁上，凸块16会增大橡胶环15与承接环133之间的摩擦力，起到将两个混凝土管相对固定的作用。
参照图3和图5，插入部14、凸起141、连接环144、第一连管145、中间部12、承接部13、承接环133和第二连管134均一体成型设置。
上述实施例的实施原理为：
在对两个混凝土管进行连接时，首先将橡胶层142套设在凸起141上，然后其中一个混凝土管的凸起141插入到另一混凝土管的凹槽131内，此时橡胶层142的外侧壁与凹槽131的内侧壁紧贴，凸点143位于对应的容纳槽132内。橡胶环15远离插入部14的一端套设在另一混凝土管的承接环133的外侧壁上，凸块16会增大橡胶环15与承接环133之间的摩擦力，起到减小两个混凝土管相对滑动的作用，进而确保两个混凝土管之间连接更稳定，进而保证橡胶层142不会产生相对活动，保证了橡胶层142不易脱离混凝土管，使得密封效果得到保障。
实施例二
为本发明公开的一种基于实施例一中的混凝土管的混凝土管的加工工艺，包括以下生产步骤：
S1：钢筋架制作：在主筋111上垂直焊接加劲筋112，加劲筋112与主筋111相互垂直成网状，钢筋架11焊接成型后将橡胶环15与主筋111固定，然后将钢筋架11放入模具中。
S2：离心：启动离心机带动模具转动，同时向模具中加入混凝土至离心完成混凝土管成型。
S3：收面处理：用铁抹子、木抹子或铝合金刮尺在承接环133和连接环144的表面反复压抹。
S3包括以下子步骤：
S31：在离心完成后对承接环133和连接环144进行第一次收面。
S32：在初凝前2-3分钟对承接环133和连接环144进行第二次收面。
S4：脱模：在混凝土充分密实后进行脱模。
S5：养护：混凝土管在脱模后进行内外壁抹砂灰作业，对混凝土管采用蒸汽养护，静停时间为1-2小时，夏季浇水保湿，冬季保温蓄热。
上述实施例的实施原理为：
在生产混凝土管时，先焊接好钢筋架11，然后通过离心机将混凝土密实分布在模具中，对承接环133和连接环144进行收面处理，保证承接环133和连接环144的光滑度，进而使得承接环133和连接环144连接时能够连接更加紧密，尽可能减少两者之间的缝隙，进而保证橡胶层142能够尽量位于另一混凝土管的凹槽131内，使得橡胶层142的密封效果得到保障。最后进行脱模和养护处理，保证混凝土管的使用寿命。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土管，包括管体(1)和设置在管体(1)内的钢筋架(11)，其特征在于：所述管体(1)包括中间部(12)和分别位于中间部(12)两端的承接部(13)和插入部(14)，所述承接部(13)的端面上开设有环状的凹槽(131)，所述插入部(14)的端面上设置有环状的凸起(141)，所述凸起(141)与凹槽(131)对应，所述凸起(141)上设置有橡胶层(142)；所述管体(1)上设置有用于将承接部(13)与插入部(14)之间固定的固定件；
所述插入部(14)端部的外侧壁上套设有连接环(144)，所述承接部(13)端部的外侧壁上套设有承接环(133)，所述固定件位于连接环(144)端面上；
所述固定件为橡胶环(15)，所述橡胶环(15)的一端与连接环(144)固定连接，所述橡胶环(15)的另一端向远离插入部(14)的一端延伸；
在将凸起(141)插入到另一混凝土管的凹槽(131)内时，橡胶环(15)远离插入部(14)的一端套设在另一混凝土管的承接环(133)的外侧壁上；
所述连接环(144)靠近承接环(133)的端面上连接有第一连管(145)，所述第一连管(145)套设在插入部(14)的外侧壁上，所述第一连管(145)的外侧壁呈喇叭状且外径较大的端面与连接环(144)的端面连接；所述承接环(133)靠近连接环(144)的端面上连接有第二连管(134)，所述第二连管(134)套设在承接部(13)的外侧壁上，所述第二连管(134)的外侧壁呈喇叭状且外径较大的端面与承接环(133)的端面连接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土管，其特征在于：所述橡胶层(142)套设在凸起(141)上，所述橡胶层(142)沿管体(1)的轴向上的截面呈U形。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土管，其特征在于：所述橡胶层(142)的外侧面上设置有若干凸点(143)，所述凹槽(131)的内壁上开设有若干与凸点(143)对应的容纳槽(132)。
4.根据权利要求2所述的一种混凝土管，其特征在于：所述凸起(141)沿管体(1)的轴向上的截面呈梯形，所述凸起(141)靠近插入部(14)的端面的面积大于凸起(141)远离插入部(14)的端面的面积。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土管，其特征在于：所述橡胶环(15)的内侧壁上设置有若干凸块(16)。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土管，其特征在于：所述插入部(14)、凸起(141)、连接环(144)、第一连管(145)、中间部(12)、承接部(13)、承接环(133)和第二连管(134)均一体成型设置。
7.根据权利要求5-6任一项所述的一种混凝土管加工工艺，其特征在于：包括以下生产步骤：
S1：钢筋架制作：在主筋(111)上垂直焊接加劲筋(112)，加劲筋(112)与主筋(111)相互垂直成网状，将钢筋架(11)焊接成型后将橡胶环(15)与钢筋架(11)固定，然后将钢筋架(11)放入模具中；
S2：离心：启动离心机带动模具转动，同时向模具中加入混凝土至离心完成混凝土管成型；
S3：收面处理：用铁抹子、木抹子或铝合金刮尺在承接环(133)和连接环(144)的表面反复压抹；
S4：脱模：在混凝土充分密实后进行脱模；
S5：养护：混凝土管在脱模后进行内外壁抹砂灰作业，对混凝土管采用蒸汽养护，静停时间为1-2小时，夏季浇水保湿，冬季保温蓄热。
8.根据权利要求7所述的一种混凝土管加工工艺，其特征在于：步骤S3包括以下子步骤：
S31：在离心完成后对承接环(133)和连接环(144)进行第一次收面；
S32：在初凝前2-3分钟对承接环(133)和连接环(144)进行第二次收面。
CN202010592267.XA 2020-06-24 2020-06-24 一种混凝土管及其加工工艺 Active CN111810727B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010592267.XA CN111810727B (zh) 2020-06-24 2020-06-24 一种混凝土管及其加工工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010592267.XA CN111810727B (zh) 2020-06-24 2020-06-24 一种混凝土管及其加工工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111810727A CN111810727A (zh) 2020-10-23
CN111810727B true CN111810727B (zh) 2022-05-20

Family

ID=72855191

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010592267.XA Active CN111810727B (zh) 2020-06-24 2020-06-24 一种混凝土管及其加工工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111810727B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112325005B (zh) * 2020-11-18 2022-03-25 浙江银泰水泥构件股份有限公司 一种承插式柔性接口钢筋混凝土排水管及其加工工艺
CN114043604A (zh) * 2021-12-07 2022-02-15 衡阳市凯晋锋机械制造有限公司 一种高强度异形钢模及其浇筑方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104132203A (zh) * 2014-07-30 2014-11-05 江苏瑞腾涂装科技有限公司 一种涂塑复合钢管及管扣件
CN207298196U (zh) * 2017-10-27 2018-05-01 江苏金腾园林建设有限公司 一种排碱管
CN209743841U (zh) * 2019-04-04 2019-12-06 河南宝乐奶业有限公司 一种可调节多关节吹风装置
CN210141415U (zh) * 2019-06-06 2020-03-13 泰州市畅通管业有限公司 一种便于拆卸的缠绕管承口装置

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1484130B1 (de) * 1964-03-21 1970-03-12 Bau-Stahlgewebe Gmbh Bewehrungsanordnung fuer muffenrohre aus beton
RU2179611C2 (ru) * 2000-05-15 2002-02-20 Российский Университет Дружбы Народов Соединительный узел железобетонных канализационных труб
CN2723801Y (zh) * 2004-02-27 2005-09-07 王玉雷 可同时用于开槽和顶进施工的柔性接口企口钢筋混凝土管
CN101025246A (zh) * 2007-03-23 2007-08-29 上海清远管业科技有限公司 一种扩口管件及其制作方法和使用方法
CN201787237U (zh) * 2010-08-07 2011-04-06 王庭海 无承口铸铁排水管连接件
CN104565612B (zh) * 2014-12-30 2016-08-24 九峰海洋生态建设集团有限公司 一种用于玻璃钢夹砂顶管与中继间的连接套管
CN206409791U (zh) * 2016-12-13 2017-08-15 山东中宝环境工程有限公司 一种可更换的过滤水管
CN206669143U (zh) * 2017-03-16 2017-11-24 湖北飞歌科技股份有限公司 一种埋地排水用钢带增强hdpe螺旋波纹管
CN206874978U (zh) * 2017-05-28 2018-01-12 浙江清宇管业有限公司 一种承插式纤维水泥管
CN208153868U (zh) * 2018-04-23 2018-11-27 浙江清宇管业有限公司 一种拼装式水泥管
CN108709035A (zh) * 2018-05-07 2018-10-26 安徽砼宇特构科技有限公司 一种拼接式砼管材
CN111005326A (zh) * 2018-10-08 2020-04-14 广水市浍洋科技有限公司 一种混凝土管涵
CN210069158U (zh) * 2019-04-10 2020-02-14 长兴金源管业有限公司 一种玻璃钢纤维钢承口混凝土顶管
RU2703115C1 (ru) * 2019-08-06 2019-10-15 Общество с ограниченной ответственностью "Новые Трубные Технологии" (ООО "НТТ) Железобетонная труба с внутренним стеклокомпозитным сердечником для напорных и безнапорных трубопроводов, прокладываемых методом микротоннелирования
CN210623813U (zh) * 2019-09-24 2020-05-26 金湖县金苹果水泥制品有限公司 一种高强度水泥混凝土排水管
CN111022792B (zh) * 2019-12-19 2021-04-02 江苏众信绿色管业科技有限公司 一种高密封性内衬不锈钢连接管件及其制备工艺

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104132203A (zh) * 2014-07-30 2014-11-05 江苏瑞腾涂装科技有限公司 一种涂塑复合钢管及管扣件
CN207298196U (zh) * 2017-10-27 2018-05-01 江苏金腾园林建设有限公司 一种排碱管
CN209743841U (zh) * 2019-04-04 2019-12-06 河南宝乐奶业有限公司 一种可调节多关节吹风装置
CN210141415U (zh) * 2019-06-06 2020-03-13 泰州市畅通管业有限公司 一种便于拆卸的缠绕管承口装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN111810727A (zh) 2020-10-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111810727B (zh) 一种混凝土管及其加工工艺
CN100526698C (zh) 大口径管道柔性内胀式密封圈及连接结构和方法
CN1049724C (zh) 用于连接两个塑料管的管接头及其制造方法
CN111940691B (zh) 一种双承口球墨铸铁管的制造工艺
CN204644863U (zh) 一种桥梁钢管混凝土墩柱施工钢管焊接衬管装置
CN106122631A (zh) 一种带防腐内衬的混凝土复合管及其生产、组装方法
CN202546066U (zh) 钢带管承插连接用橡胶密封圈
CN202597962U (zh) 薄壁不锈钢排水管连接结构
CN201297464Y (zh) 防腐金属管道的接口连接结构
CN216811706U (zh) 用于始发接收段管片环组配的互锁、抗剪式管片连接结构
CN110608341A (zh) 双头承插式中空结构壁缠绕管及其制造方法
CN202152883U (zh) 带承插口的塑钢缠绕管
CA2621322C (en) Double walled corrugated pipe section with pipe coupling
CN212960264U (zh) 一种连接稳定的pp高筋增强聚乙烯缠绕管
CN213776657U (zh) 一种插口端带钢接头的多重密封钢筋混凝土管涵
CN201065991Y (zh) 用于顶进施工的小口径柔性钢承口钢筋混凝土管
CN211315459U (zh) 双头承插式中空结构壁缠绕管
CN208965890U (zh) 一种半灌浆套筒
CN209908670U (zh) 混凝土塔筒组件
CN209755547U (zh) 一种全包坐便器模具结构
CN220957221U (zh) 一种市政工程给排水的预制管材结构
CN218415692U (zh) 承插一体式工井用止水管件
CN217168965U (zh) 一种一次性芯模
CN206001154U (zh) 一种带防腐内衬的混凝土复合管
CN211289089U (zh) 一种双壁波纹管连接装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant