CN207298196U - 一种排碱管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种排碱管,属于管道设施,旨在提供一种具有良好密封性的排碱管,其技术方案要点是将承口和插口清洁,涂上润滑剂,将插口插入承口,通过插头外侧和承口内侧相互配合的橡胶倒刺环和橡胶倒刺环槽,能够起到密封的作用并且使两者连接更为牢固,不易松开。再在承口外侧套设箍紧环筋。在正常使用中,为了减少排放渠倒灌的可能,在管体上设置有单向装置。当外部的盐碱水进入管体时,抵挡片抵住密封圈,使管体密封;当管体内的水出去时,抵挡片向上翻起,盐碱水通过管体排出。本实用新型适用于排碱管。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道设施,特别涉及一种排碱管。
背景技术
排碱管是用来排放盐碱地下渗盐碱水的一种管道,通常用pvc管制成。
在现有技术中,如图5所示,通常拼接都是直接锯开,将承口5和插口4的内外壁清理干净,再涂润滑剂,装橡胶圈10,最后将插口4插入承口5中。这种现有技术因为只有橡胶圈在两个管体间起到防渗漏作用,对于两个管体的固定作用小,固定效果差,亟待解决。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种排碱管,具有橡胶倒刺一和橡胶倒刺二的配合能够起到更好的固定效果的作用。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种排碱管,包括轴线一致管体一和管体二,所述管体一远离管体二的一端设置有排碱口,所述管体一远离排碱口一端设置有插口,所述管体二朝向插口处设置有承口,所述插口设置在承口中,所述插口的外径和承口的内径相同;
所述插口外壁固定连接有橡胶倒刺环,所述橡胶倒刺环的截面形状为直角三角形,所述橡胶倒刺环的斜面朝向插入承口的方向;
所述承口内壁开设有与橡胶倒刺环相适配的橡胶倒刺环槽,所述橡胶倒刺环槽的形状为直角三角形,所述橡胶倒刺环槽的斜面朝向插入插口的方向。
通过采用上述技术方案,将插口插入承口,通过插头外侧和承口内侧相互配合的橡胶倒刺环和橡胶倒刺环槽,能够起到密封的作用并且使两者连接更为牢固,不易松开,使整个管道密封性更好,具有更好的防渗漏效果。
进一步的,所述管体一的中段设置为方形段,所述方形段内设置有单向装置;
所述单向装置包括限位环和抵挡片,所述限位环环设在方形段内,所述抵挡片设置在限位环远离管体二一端,所述抵挡片铰接于方形段内上端,所述抵挡片为方形薄片,所述抵挡片抵触限位环。
通过采用上述技术方案,当外部的盐碱水进入管体一时,抵挡片抵住限位环,使管体一密封,;当管体一内的水出去时,抵挡片向上翻起,盐碱水通过管体一排入排碱渠。单向装置通过一边可以通过盐碱水,一边不可以通过盐碱水,起到单向导流的作用。
进一步的,所述限位环上固定连接有密封圈,所述密封圈固定连接在限位环靠近抵挡片一侧,所述密封圈形状与限位环相同。
通过采用上述技术方案,密封圈抵触抵挡片,能够起到使抵挡片和限位环能够更加贴合,密封性更好的目的
进一步的,所述密封圈由橡胶构成。
通过采用上述技术方案,橡胶能够在抵挡片抵触密封圈时密封性再次加强,减少了外部的水流入管体内的可能性。
进一步的,所述单向装置和排碱口之间固定连接有过滤纱网,所述过滤纱网到单向装置距离大于抵挡片的长度。
通过采用上述技术方案,过滤纱网能够起到过滤作用,减少管体内通过排出口排出的水中含有的杂质,同时,外部的水在进入管体内时也能起到过滤作用,减少外部的杂质进图管体内的可能。
进一步的,所述承口外侧设置有箍紧环筋,所述箍紧环筋套设在承口上时为撑开状态。
通过采用上述技术方案,箍紧环筋能够起到对承口的收缩作用,使承口更好的贴合插口,提高密封性,减少承口和插口之间的密封性。
进一步的,所述箍紧环筋由皮筋构成。
通过采用上述技术方案,皮筋具有良好的伸缩性,能够起到箍筋的作用,并且造价低廉,节省经费。
进一步的,所述承口内侧设置有内螺纹,所述插口外侧设置有与内螺纹相适配的外螺纹。
通过采用上述技术方案,通过螺纹连接的承口和插口能够有更好的防渗漏效果,并且使连接更为稳定。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.采用了橡胶倒刺环和橡胶倒刺环槽,从而产生能够密封承口和插口的效果;
2.采用了单向装置,从而产生能够单向导流作用的效果;
3.采用了承口和插口螺纹连接,从而产生能够进一步提高承口和插口密封性的效果。
附图说明
图1是实施例1中用于体现整体的结构示意图;
图2是实施例1中用于体现剖面的结构示意图;
图3是图2中A处的放大图;
图4是实施例2中用于体现内螺纹和外螺纹的结构示意图;
图5是现有技术的结构示意图。
图中,1、管体一;2、管体二;3、排碱口;4、插口;41、橡胶倒刺环;5、承口;51、橡胶倒刺环槽;6、方形段;61、单向装置;62、限位环;63、抵挡片;64、密封圈;7、过滤纱网;8、箍紧环筋;9、内螺纹;91、外螺纹;10、橡胶圈。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1:一种排碱管,如图1所示,包括轴向一致的管体一1和管体二2,管体一1远离管体二22一端为排碱口3,另一端为插口4。管体二1相对于插口4的地方设置有承口5。插口4的外径和承口5的内径相同,在使用时,将插口4插入承口5,达到连接的目的。
如图2所示,插口4外壁设置有橡胶倒刺环41,橡胶倒刺环41为的截面为直角三角形且斜面朝向承口5。承口5内侧设置有与橡胶倒刺环41相适配的橡胶倒刺环槽51。
如图2所示,在承口5外侧套设有箍紧环筋8,在正常状态下,箍紧环筋8的直径小于承口5的直径。箍紧环筋8套设在承口5外侧时为撑开状态。在本实施例中,箍紧环筋8的材料由皮筋构成。
如图3所示,在管体一1中段设置有方形段6,方形段6的截面为方形,方形段6内设置有单向装置61。单向装置61包括限位环62、抵挡片63和密封圈64。抵挡片63铰接于方形段6内壁上端,抵挡片63形状为方形薄片且能在方形段6中沿铰接处翻转。限位环62的形状与方形段6的内壁适配,且固定连接在方形段6的内壁上。抵挡片63位于限位环62远离插口4一侧且抵挡片63能够封闭限位环62。密封圈64的形状与限位环62相适配,密封圈64固定连接在限位环62朝向抵挡片63一面,在自然状态下,抵挡片63与密封圈64相贴合。在本实施例中,密封圈64由橡胶构成。
如图2所示,在管体1上设置有过滤纱网7,过滤纱网7在抵挡环63和排碱口3中间,过滤纱网7到单向装置61的距离大于抵挡片63的长度,保证抵挡片63能够向上掀起。
具体实施过程:将承口5和插口4清洁,涂上润滑剂,将插口4插入承口5,通过插口4外侧的橡胶倒刺环41和承口5内侧的橡胶倒刺槽51相互配合,能够起到密封的作用并且使两者连接更为牢固,不易松开。再在承口5外侧套设箍紧环筋8。在正常使用中,为了减少盐碱水倒灌的可能,在管体一1上设置有单向装置61。当外部的盐碱水进入管体一1时,由于盐碱水涌入并作用于抵挡片63远离密封圈64的一侧,从而使抵挡片63抵住密封圈64,使管体一1密封;当管体一1内的水出去时,盐碱水的冲击力作用于抵挡片63,抵挡片63向上翻起,盐碱水通过管体一1排出。
实施例2:一种排碱管,与实施例1的不同之处在于,如图4所示,在承口5内侧设置有内螺纹9,在插口4外侧设置有与内螺纹9相适配的外螺纹91,通过螺纹连接的承口5和插口4能够有更好的防渗漏效果并且使连接更为稳定。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种排碱管,包括轴向一致的管体一(1)和管体二(2),所述管体一(1)上设置有排碱口(3),其特征是:所述管体一(1)远离排碱口(3)一端设置有插口(4),所述管体二(2)朝向插口(4)处设置有承口(5),所述插口(4)设置在承口(5)中,所述插口(4)的外径和承口(5)的内径相同;
所述插口(4)外壁固定连接有橡胶倒刺环(41),所述橡胶倒刺环(41)的截面形状为直角三角形,所述橡胶倒刺环(41)的斜面朝向插入承口(5)的方向;
所述承口(5)内壁开设有与橡胶倒刺环(41)相适配的橡胶倒刺环槽(51),所述橡胶倒刺环槽(51)的形状为直角三角形,所述橡胶倒刺环槽(51)的斜面朝向插入插口(4)的方向。
2.根据权利要求1所述的一种排碱管,其特征是:所述管体一(1)的中段设置为方形段(6),所述方形段(6)内设置有单向装置(61);
所述单向装置(61)包括限位环(62)和抵挡片(63),所述限位环(62)环设在方形段(6)内,所述抵挡片(63)设置在限位环(62)远离管体二(2)一端,所述抵挡片(63)铰接于方形段(6)内上端,所述抵挡片(63)为方形薄片,所述抵挡片(63)抵触限位环(62)。
3.根据权利要求2所述的一种排碱管,其特征是:所述限位环(62)上固定连接有密封圈(64),所述密封圈(64)固定连接在限位环(62)靠近抵挡片(63)一侧,所述密封圈(64)形状与限位环(62)相同。
4.根据权利要求3所述的一种排碱管,其特征是:所述密封圈(64)由橡胶构成。
5.根据权利要求2所述的一种排碱管,其特征是:所述单向装置(61)和排碱口(3)之间固定连接有过滤纱网(7),所述过滤纱网(7)到单向装置(61)距离大于抵挡片(63)的长度。
6.根据权利要求1所述的一种排碱管,其特征是:所述承口(5)外侧设置有箍紧环筋(8),所述箍紧环筋(8)套设在承口(5)上时为撑开状态。
7.根据权利要求6所述的一种排碱管,其特征是:所述箍紧环筋(8)由皮筋构成。
8.根据权利要求1所述的一种排碱管,其特征是:所述承口(5)内侧设置有内螺纹(9),所述插口(4)外侧设置有与内螺纹(9)相适配的外螺纹(91)。
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CN111810727A (zh) * | 2020-06-24 | 2020-10-23 | 昆山固特水泥制管有限公司 | 一种混凝土管及其加工工艺 |
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