CN111005326A - 一种混凝土管涵 - Google Patents

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CN111005326A CN201811165792.2A CN201811165792A CN111005326A CN 111005326 A CN111005326 A CN 111005326A CN 201811165792 A CN201811165792 A CN 201811165792A CN 111005326 A CN111005326 A CN 111005326A
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李齐升
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01FADDITIONAL WORK, SUCH AS EQUIPPING ROADS OR THE CONSTRUCTION OF PLATFORMS, HELICOPTER LANDING STAGES, SIGNS, SNOW FENCES, OR THE LIKE
    • E01F5/00Draining the sub-base, i.e. subgrade or ground-work, e.g. embankment of roads or of the ballastway of railways or draining-off road surface or ballastway drainage by trenches, culverts, or conduits or other specially adapted means
    • E01F5/005Culverts ; Head-structures for culverts, or for drainage-conduit outlets in slopes

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  • Structural Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种混凝土管涵,包括圆形管体,所述圆形管体具有第一端和第二端,其中第一端的端面上开设有环形凹槽,第二端的端面上设有环形凸块,所述环形凹槽内设有密封圈,所述环形凸块完全插接于所述环形凹槽内,并与所述密封圈贴合,所述环形凸块内开设有注浆通道,所述圆形管体第一端的外周设有管壁凸块,所述管壁凸块的左端设有L形卡固件,所述圆形管体的第二端的外周开设有管壁凹槽,所述L形卡固件的一端与所述管壁凸块固接,另一端插接于所述管壁凹槽内。本发明增加了混凝土管涵之间的连接处牢固性,从而避免了因管涵连接处断裂造成的渗水问题。

Description

一种混凝土管涵
技术领域
本发明属于建筑技术领域,具体涉及一种混凝土管涵。
背景技术
混凝土管涵作为输水管道,广泛应用于公路铁路工程中。通常情况下,混 凝土管涵采用预制钢筋混凝土管的成品管节,一节一节的连接成涵洞,埋在地 下,从而为水流的输送创造条件。
现有混凝土管涵的管口为平滑的结构,管涵之间的连接需要借助环装橡胶 止水带的帮助,当出现路基不均匀沉降时,管涵之间的连接处容易断裂,从而 导致渗水。
发明内容
本发明的目的是提供一种混凝土管涵,解决了现有的管涵之间的连接 处容易断裂,从而导致渗水的问题。
本发明提供的一种混凝土管涵,包括圆形管体,所述圆形管体具有第 一端和第二端,其中第一端的端面上开设有环形凹槽,第二端的端面上设有环 形凸块,所述环形凹槽内设有密封圈,所述环形凸块完全插接于所述环形凹槽 内,并与所述密封圈贴合,所述环形凸块内开设有注浆通道,所述圆形管体的 第一端外周设有管壁凸块,所述管壁凸块上设有L形卡固件,所述圆形管体的 第二端的外周开设有管壁凹槽,所述L形卡固件的一端与所述管壁凸块固接, 另一端插接于所述管壁凹槽内。
优选的,所述环形凹槽与所述环形凸块上还均开设有若干个流浆槽。
优选的,所述环形凹槽的数量为一至三个,并且所述环形凸块的数量与所 述环形凹槽的数量相同。
优选的,本发明还包括环形密封垫,所述环形密封垫设于所述圆形管 体内环形凸块处并与所述环形凸块固接。
优选的,所述L形卡固件为中空结构,且所述L形卡固件的上端和插接于 所述管壁凹槽内的一端均开设有注浆孔。
本发明混凝土管涵,增加了混凝土管涵之间的连接处牢固性,从而避 免了因管涵连接处断裂造成的渗水问题,同时,本发明混凝土管涵还能减 少密封液的浪费。
附图说明
图1为本发明混凝土管涵纵切面的结构示意图。
图中,1.圆形管体,101.第一端,102.第二端,2.环形凹槽,3.环形凸 块,4.密封圈,5.管壁凸块,6.注浆通道,7.管壁凹槽,8.L形卡固件,9.流 浆槽,10.注浆孔。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的一个具体实施方式进行详细描述,但应当 理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
一种混凝土管涵,具体如图1所示,包括圆形管体1,所述圆形管体1具有 第一端101和第二端102,其中第一端101的端面上开设有环形凹槽2,第二端 的端面上设有环形凸块3,所述环形凹槽2内设有密封圈4,所述环形凸块3完 全插接于环形凹槽2内,并与所述密封圈4贴合,所述环形凸块3内开设有注 浆通道6,所述注浆通道6平行于所述环形凸块3的横截面,所述圆形管体1的 第一端101的外周设有管壁凸块5,所述管壁凸块5的上设有L形卡固件8,所 述圆形管体的第二端102的外周开设有管壁凹槽7,所述L形卡固件8一端与所述管壁凸块5固接,另一端插接于所述管壁凹槽7内。
本发明混凝土管涵,通过将相邻的圆形管体1的管口之间的连接方式 改为凹凸连接方式,在环形凸块3与环形凹槽2之间注入密封液,密封液可沿 注浆通道6,充满所有的间隙,实现管口连接处的密封连接,增加了连接处的稳 定性,同时,利用密封圈4将连接处密封,增加了装置的防渗水效果;通过将L 形卡固件8的一端与管壁凸块5固接,另一端插接于管壁凹槽7内,为相邻的 圆形管体1之间的连接增加了第二道固定防线,由此,相邻的圆形管体1之间 的连接更加牢固,不易断裂,从而避免了因管涵连接处断裂造成的渗水问题。
L形卡固件8可以采用既具有一定的刚性,又具有一定的韧性材质制备,比 如铁、玻璃纤维等材质。
优选的,所述环形凹槽2与所述环形凸块3上还均开设有若干个流浆槽9, 使得密封液在环形凸块3与环形凹槽2内呈树枝状分布,增加了密封液与环形 凸块3,以及密封液与环形凹槽2连接的紧密程度。
优选的,所述环形凹槽2的数量为一至三个,并且所述环形凸块3的数量 与所述环形凹槽2的数量相同,进一步增加了连接处的稳定性。
优选的,本发明还包括环形密封垫,所述环形密封垫设于所述圆形管 体1内环形凸块3处并与所述环形凸块3固接,所述环形凸块3与环形密封垫 同时插接于所述环形凹槽2内。从而密封液沿注浆通道6充满所有的间隙时, 不易从圆形管体1内部流出,不会造成密封液的浪费,并且环形凸块3与环形 凹槽2之间的间隙通过环形密封垫密封。
优选的,所述L形卡固件8为中空结构,且所述L形卡固件8的上端和插 接于所述管壁凹槽7内的一端均开设有注浆孔10,沿注浆孔10向L形卡固件8 内部注入混凝土等不易被水腐蚀的材料,且L形卡固件8与管壁凹槽7之间的 间隙也能被填满,L形卡固件8就可以选用容易做成中空形状的材料制备,从而 L形卡固件8为双层结构,使得L形卡固件8的耐久性增加。
综上,本发明混凝土管涵,增加了混凝土管涵之间的连接处牢固性, 从从而避免了因管涵连接处断裂造成的渗水问题,同时,本发明混凝土管 涵还能减少密封液的浪费。
以上公开的仅为本发明的具体实施例,但是,本发明并非局限于 此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种混凝土管涵,其特征在于,包括圆形管体(1),所述圆形管体(1) 具有第一端(101)和第二端(102),其中第一端(101)的端面上开设有环形 凹槽(2),第二端(102)的端面上设有环形凸块(3),所述环形凹槽(2)内 设有密封圈(4),所述环形凸块(3)完全插接于所述环形凹槽(2)内,并与 所述密封圈(4)贴合,所述环形凸块(3)内开设有注浆通道(6),所述圆形 管体(1)的第一端(101)外周设有管壁凸块(5),所述管壁凸块(5)上设有 L形卡固件(8),所述圆形管体(1)的第二端(102)的外周开设有管壁凹槽(7), 所述L形卡固件(8)一端与所述管壁凸块(5)固接,另一端插接于所述管壁 凹槽(7)内,所述环形凹槽(2) 与所述环形凸块(3)上还均开设有若干个流浆槽(9),所述环形凹槽(2) 的数量为一至三个,并且所述环形凸块(3)的数量与所述环形凹槽(2)的数 量相同。
2.根据权利要求1所述的混凝土管涵,其特征在于,还包括环形密封垫, 所述环形密封垫设于所述圆形管体(1)内环形凸块(3)处并与所述环形凸块 (3)固接。
3.根据权利要求1或2所述的混凝土管涵,其特征在于,所述L形卡 固件(8)为中空结构,且所述L形卡固件(8)的上端和插接于所述管壁凹槽 (7)内的一端均开设有注浆孔(10)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111810727A (zh) * 2020-06-24 2020-10-23 昆山固特水泥制管有限公司 一种混凝土管及其加工工艺

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