CN111809208A - 一种铝型材氧化车间氧化辅助设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种辅助设备，尤其涉及一种铝型材氧化车间氧化辅助设备。技术问题是如何设计一种能够既能对铝型材进行氧化，还能对铝型材上残留的氧化液进行收集回收利用，避免氧化液浪费的铝型材氧化车间氧化辅助设备。一种铝型材氧化车间氧化辅助设备，包括有放置框，所述放置框内安装有输送机构，所述输送机构用于使铝型材反转移动；放置机构，安装于所述输送机构上。本发明通过将铝型材放在前后两侧的回型放置架之间，启动伺服电机反转使得铝型材反转至放置框内与氧化液接触，氧化液则附着在铝型材上形成氧化层，同时，铝型材上残留的氧化液则继续掉落至放置框内，如此避免了残留的氧化液掉落至地面上导致浪费。

Description

一种铝型材氧化车间氧化辅助设备

技术领域

本发明涉及一种辅助设备，尤其涉及一种铝型材氧化车间氧化辅助设备。

背景技术

铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程，铝型材在放置过程中容易与空气中的氧化反应形成氧化层，但自然形成的氧化层无法阻止铝型材进一步的氧化，则需要通过氧化液与铝型材接触在其表面形成氧化层，以此达到符合要求的氧化层。

现有氧化装置，如专利公告号CN207793455U的中国专利公开了一种铝型材氧化装置，包括氧化槽，所述氧化槽内部的底壁上安装有阴极板，所述氧化槽两侧的内侧壁上均安装有阳极板，所述氧化槽的底壁上对称插设有两个驱动杆，且两个驱动杆均贯穿氧化槽的底壁并延伸至氧化槽的内部，两个所述驱动杆上共同套设有放置板，两个所述驱动杆上端的外侧壁分别开设有方向相反的细螺纹，所述放置板上对称开设有两个与驱动杆位置对应的配合孔，两个所述配合孔的内侧壁上均开设有与驱动杆相互啮合的螺纹。本发明结构简单，易于实现，通过两个细密螺纹杆共同驱动铝型材上下移动，可以对铝型材的高度进行细微的调节，使铝型材表面在氧化时能够产生厚度一致的氧化层，提高了产品质量，上述专利存在以下不足：不能对铝型材上残留的氧化液进行收集回收再次利用，导致氧化液掉落至地面上，间接的导致了氧化液的浪费。

因此，特别需要一种能够既能对铝型材进行氧化，还能对铝型材上残留的氧化液进行收集回收利用，避免氧化液浪费的铝型材氧化车间氧化辅助设备，以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

为了克服不能对铝型材上残留的氧化液进行收集回收再次利用，导致氧化液掉落至地面上，间接的导致了氧化液的浪费的缺点，因此，本发明的技术问题为：提供一种能够既能对铝型材进行氧化，还能对铝型材上残留的氧化液进行收集回收利用，避免氧化液浪费的铝型材氧化车间氧化辅助设备。

技术方案：一种铝型材氧化车间氧化辅助设备，包括有：放置框，所述放置框内安装有输送机构，所述输送机构用于使铝型材反转移动；放置机构，安装于所述输送机构上，其用于使铝型材的放置。

此外，特别优选的是，输送机构包括有：竖板，所述竖板对称式的安装于所述放置框内一侧，所述传动辊的数量至少为两个，其安装于所述两侧竖板一侧之间；链条，所述链条的数量至少为两条，其中一条绕在所述靠近其中一个竖板的两个传动辊一侧之间，另一条绕在所述靠近另一个竖板的两个传动辊另一侧之间，且所述链条与所述放置机构固定连接；支撑架，所述支撑架安装于所述靠近其中一侧竖板的放置框外一侧，所述伺服电机安装于所述支撑架上，其输出轴贯穿所述放置框与所述位于放置框内的传动辊端部固定连接。

此外，特别优选的是，放置机构包括有：卡杆，所述卡杆的数量至少为十四根，其每七根为一组，所述每一组卡杆间隔卡接于所述每侧链条周向，所述横板安装于所述两侧卡杆外端之间；轴承座，所述轴承座对称式的安装于所述远离链条的横板一侧，所述双向丝杆转动式的安装于所述两侧轴承座之间；螺母，所述螺母的数量至少为两个，其套装于所述双向丝杆两部，所述可使铝型材放置的回型放置架安装于所述远离横板的螺母一侧；导向杆，所述导向杆安装于所述靠近横板的两个轴承座一侧之间，所述导向套的数量至少为两个，其滑动式的套装于所述导向杆上，其远离横板的一侧与所述朝向横板的螺母一侧固定连接；旋钮，所述旋钮安装于所述双向丝杆贯穿轴承座的端部。

此外，特别优选的是，还包括有：L型支撑板，所述L型支撑板安装于所述放置框外一侧；导向轨，所述导向轨的数量至少为两个，其对称式的安装于所述朝向传动辊与远离放置框的L型支撑板内一侧，所述导向块滑动式的放置于所述导向轨上；框体，所述可使铝型材放置的框体安装于所述远离导向轨的两个导向块一侧之间；出液管，所述出液管连接于所述朝向L型支撑板的框体端部，其与所述框体内连通，且所述出液管尾端与所述放置框连接，所述出液管与所述放置框内连通；弹性件，所述弹性件的数量至少为两根，其对称式的连接于所述朝向传动辊的L型支撑板一侧与所述远离传动辊的框体外一侧之间；梯形接触架，所述梯形接触架安装于所述靠近链条的框体外一侧，其与所述回型放置架配合。

此外，特别优选的是，还包括有：缓冲垫，所述缓冲垫安装于所述远离放置框的框体内四侧，用于对铝型材进行保护。

有益效果：

1、通过将铝型材放在前后两侧的回型放置架之间，启动伺服电机反转，即可使得铝型材反转至放置框内与氧化液接触，氧化液则附着在铝型材上形成氧化层，同时，铝型材上残留的氧化液则继续掉落至放置框内，如此避免了残留的氧化液掉落至地面上导致浪费。

2、通过框体与弹性件的作用，能带动表面有氧化层的铝型材左右移动，进一步的使残留在铝型材上的氧化液掉落至放置框内，如此达到回收再利用的效果，避免浪费。

3、通过缓冲垫的作用，能在铝型材左右移动时对其进行保护，避免铝型材猛烈的与框体接触导致磨损。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的部分立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、放置框，2、输送机构，201、支撑架，202、伺服电机，203、竖板，204、传动辊，205、链条，3、放置机构，301、卡杆，302、横板，303、轴承座，304、螺母，305、回型放置架，306、旋钮，307、导向杆，308、导向套，309、双向丝杆，4、L型支撑板，5、导向轨，6、导向块，7、框体，8、梯形接触架，9、弹性件，10、出液管，11、缓冲垫。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

实施例1

如图1和图3所示，一种铝型材氧化车间氧化辅助设备，包括有放置框1、输送机构2和放置机构3，放置框1内设有可对铝型材输送的输送机构2，输送机构2上均匀间隔的设有放置机构3。

输送机构2包括有支撑架201、伺服电机202、竖板203、传动辊204和链条205，放置框1内底部前后两侧中部都固接有竖板203，竖板203内前后两侧上部之间与下部之间都转动式的连接有传动辊204，上下两侧传动辊204前侧之间与后侧之间都绕有链条205，链条205外侧周向与放置机构3连接，放置框1外前侧面中部下侧固接有支撑架201，支撑架201顶部通过螺栓连接的方式安装有伺服电机202，伺服电机202的输出轴贯穿放置框1与下方传动辊204前端固定连接。

放置机构3包括有卡杆301、横板302、轴承座303、螺母304、回型放置架305、旋钮306、导向杆307、导向套308和双向丝杆309，前后两侧链条205上都均匀间隔的固接有六个卡杆301，前后两侧每两个卡杆301外端之间都固接有横板302，横板302外侧面前后两侧都固接有轴承座303，前后两侧轴承座303之间过盈连接有双向丝杆309，双向丝杆309前后两部都设有螺母304，螺母304外侧面固接有可使铝型材放置的回型放置架305，前后两侧轴承座303之间固接有导向杆307，导向杆307上滑动式的设有两个导向套308，导向套308外侧面与螺母304内侧面固定连接，双向丝杆309前端固接有旋钮306。

首先操作人员将适量的氧化液倒入放置框1内，再扭动放置机构3调节至合适铝型材放置的位置，将铝型材放在放置机构3上，启动输送机构2，输送机构2运作带动放置机构3反转，放置机构3反转带动铝型材反转，铝型材反转至放置框1内时，铝型材与氧化液接触，也就使得铝型材表面进行氧化形成氧化层，当表面有氧化层的铝型材继续反转至放置框1外时，铝型材上残留的氧化液则掉落至放置框1内继续使用，操作人员可将表面有氧化层的铝型材取下，再将新的铝型材放在放置机构3上，如此反复，即可不断的对铝型材进行氧化使其表面形成氧化层。当铝型材表面都氧化形成氧化层后，关闭输送机构2，放置机构3停止反转。

当铝型材都放置好后，启动伺服电机202反转，伺服电机202反转带动下方传动辊204反转，下方传动辊204反转通过上方传动辊204带动链条205反转，链条205反转带动放置机构3反转，放置机构3反转带动铝型材反转，也就使得铝型材反转至放置框1内与氧化液接触，氧化液则附着在铝型材上形成氧化层。当铝型材表面都有氧化层后，关闭伺服电机202，链条205也就停止带动放置机构3反转。

首先操作人员扭动旋钮306正反交替转动，旋钮306正反交替转动带动双向丝杆309正反交替转动，双向丝杆309正反交替转动带动前后两侧螺母304同时内外移动，前后两侧螺母304内外移动带动回型放置架305内外移动，回型放置架305内外移动至合适铝型材放置的放置时，停止扭动旋钮306，回型放置架305停止内外移动，如此，可对不同长度的铝型材进行放置，操作人员即可将铝型材放置在前后两侧的回型放置架305之间，启动伺服电机202反转，链条205反转通过卡杆301带动横板302反转，横板302反转通过轴承座303带动双向丝杆309反转，双向丝杆309反转通过螺母304带动回型放置架305反转，回型放置架305反转带动铝型材反转，铝型材反转至放置框1内与氧化液接触，使得氧化液附着在铝型材上形成氧化层，当回型放置架305继续反转带动表面有氧化层的铝型材反转至右侧时，操作人员可将铝型材从回型放置架305上取下，再将新的铝型材放在前后两侧回型放置架305之间。当铝型材表面都有氧化层后，伺服电机202关闭，回型放置架305也就停止反转。

实施例2

如图1和图2所示，本实施例相对于实施例1，主要区别在于本实施例中，还包括有L型支撑板4、导向轨5、导向块6、框体7、梯形接触架8、弹性件9和出液管10，放置框1外右侧面上部固接有L型支撑板4，L型支撑板4内右侧面上部前后两侧都固接有导向轨5，导向轨5上滑动式的设有导向块6，前后两侧导向块6内侧面之间固接有可使氧化后的铝型材放置的框体7，框体7外右侧面前后两侧与L型支撑板4内右侧面上部之间连接有弹性件9，框体7外左侧面固接有与回型放置架305配合的梯形接触架8，框体7底端中间连接有出液管10，出液管10与框体7内连通，出液管10尾端与放置框1右侧上部中间连接，出液管10与放置框1内连通。

当表面有氧化层的铝型材从回型放置架305上取下时，可将铝型材放入框体7内，进而回型放置架305继续反转与梯形接触架8接触，回型放置架305带动梯形接触架8向右移动，梯形接触架8向右移动带动框体7向右移动，弹性件9压缩，框体7向右移动带动铝型材向右移动，当回型放置架305继续反转与梯形接触架8脱离时，因弹性件9的作用，框体7带动梯形接触架8向左移动复位，同时，框体7还带动铝型材向左移动，如此，框体7带动铝型材左右移动使得残留的氧化液掉落至框体7内，框体7内的氧化液排入出液管10内，出液管10内的氧化液排入放置框1内。当铝型材上残留的氧化液都掉落后，即可将铝型材从框体7内取出。如此，可避免铝型材上还残留有氧化液掉落至地面上导致浪费。

还包括有缓冲垫11，框体7内前后两侧与左右两侧上部都固接有可对铝型材缓冲的缓冲垫11。

当框体7带动铝型材左右移动时，铝型材左右移动与缓冲垫11接触，缓冲垫11则对铝型材进行缓冲。如此，可避免铝型材猛烈的与框体7内接触磨损。

应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (5)

1.一种铝型材氧化车间氧化辅助设备，其特征是，包括有：

放置框（1），所述放置框（1）内安装有输送机构（2），所述输送机构（2）用于使铝型材反转移动；

放置机构（3），安装于所述输送机构（2）上，其用于使铝型材的放置。

2.按照权利要求1所述的一种铝型材氧化车间氧化辅助设备，其特征是，输送机构（2）包括有：

竖板（203），所述竖板（203）对称式的安装于所述放置框（1）内一侧，所述传动辊（204）的数量至少为两个，其安装于所述两侧竖板（203）一侧之间；

链条（205），所述链条（205）的数量至少为两条，其中一条绕在所述靠近其中一个竖板（203）的两个传动辊（204）一侧之间，另一条绕在所述靠近另一个竖板（203）的两个传动辊（204）另一侧之间，且所述链条（205）与所述放置机构（3）固定连接；

支撑架（201），所述支撑架（201）安装于所述靠近其中一侧竖板（203）的放置框（1）外一侧，所述伺服电机（202）安装于所述支撑架（201）上，其输出轴贯穿所述放置框（1）与所述位于放置框（1）内的传动辊（204）端部固定连接。

3.按照权利要求2所述的一种铝型材氧化车间氧化辅助设备，其特征是，放置机构（3）包括有：

卡杆（301），所述卡杆（301）的数量至少为十四根，其每七根为一组，所述每一组卡杆（301）间隔卡接于所述每侧链条（205）周向，所述横板（302）安装于所述两侧卡杆（301）外端之间；

轴承座（303），所述轴承座（303）对称式的安装于所述远离链条（205）的横板（302）一侧，所述双向丝杆（309）转动式的安装于所述两侧轴承座（303）之间；

螺母（304），所述螺母（304）的数量至少为两个，其套装于所述双向丝杆（309）两部，所述可使铝型材放置的回型放置架（305）安装于所述远离横板（302）的螺母（304）一侧；

导向杆（307），所述导向杆（307）安装于所述靠近横板（302）的两个轴承座（303）一侧之间，所述导向套（308）的数量至少为两个，其滑动式的套装于所述导向杆（307）上，其远离横板（302）的一侧与所述朝向横板（302）的螺母（304）一侧固定连接；

旋钮（306），所述旋钮（306）安装于所述双向丝杆（309）贯穿轴承座（303）的端部。

4.按照权利要求3所述的一种铝型材氧化车间氧化辅助设备，其特征是，还包括有：

L型支撑板（4），所述L型支撑板（4）安装于所述放置框（1）外一侧；

导向轨（5），所述导向轨（5）的数量至少为两个，其对称式的安装于所述朝向传动辊（204）与远离放置框（1）的L型支撑板（4）内一侧，所述导向块（6）滑动式的放置于所述导向轨（5）上；

框体（7），所述可使铝型材放置的框体（7）安装于所述远离导向轨（5）的两个导向块（6）一侧之间；

出液管（10），所述出液管（10）连接于所述朝向L型支撑板（4）的框体（7）端部，其与所述框体（7）内连通，且所述出液管（10）尾端与所述放置框（1）连接，所述出液管（10）与所述放置框（1）内连通；

弹性件（9），所述弹性件（9）的数量至少为两根，其对称式的连接于所述朝向传动辊（204）的L型支撑板（4）一侧与所述远离传动辊（204）的框体（7）外一侧之间；

梯形接触架（8），所述梯形接触架（8）安装于所述靠近链条（205）的框体（7）外一侧，其与所述回型放置架（305）配合。

5.按照权利要求4所述的一种铝型材氧化车间氧化辅助设备，其特征是，还包括有：

缓冲垫（11），所述缓冲垫（11）安装于所述远离放置框（1）的框体（7）内四侧，用于对铝型材进行保护。

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