CN111809002A - 一种耐磨抗菌皮革的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及皮革技术领域，尤其涉及一种耐磨抗菌皮革的制作方法，本发明通过对蓝湿皮经过脱脂、中和、染色、抗菌、涂饰、干燥处理，通过采用有机硅季铵盐抗菌剂、水性聚氨酯树脂，将杀菌性能吸附于细菌的表面，从而达到杀菌，抑菌的作用，另外，通过涂饰剂和固定剂的喷涂，可有效提高皮革表面的耐磨性。
Description
技术领域
本发明涉及皮革技术领域，尤其涉及一种耐磨抗菌皮革的制作方法。
背景技术
皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。现有技术中常用的容易造成细菌及真菌的繁殖。市面上有一部分除臭抗菌的鞋子不是皮革本身部分的抗菌，而是通过植入抗菌的材料抗菌，只能局部的抗菌，并且抗菌效果不明显。如果采用本工艺生产的皮革本身就具有抗菌性，就能全方位的实现防臭抗菌。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐磨抗菌皮革的制作方法，其具有能有效提高皮革表面抗菌和耐磨的特点。
为了解决上述技术问题，本发明一种耐磨抗菌皮革的制作方法，包括以下步骤：
第一步，脱脂：在水温度45℃左右，蓝湿皮放入滚筒中加水进行旋转，加入1％脱脂剂和0.5％甲酸，转动60min，然后水洗洗清；
第二步，中和：在常温下，将蓝湿皮放入滚筒中加水，然后加入碳铵和小苏打，旋转60min，然后水洗洗清；
第三步，染色：在常温条件下，蓝湿皮放入无水滚筒中加入3％的酸性染料，旋转60min。
第四步，抗菌：将蓝湿皮放入转鼓中加入常温水，然后加入有机硅季铵盐抗菌剂、水性聚氨酯树脂，旋转35min，加入1％甲酸旋转20min；
第五步，涂饰：将丙烯酸-2-羟乙基酯、3-甲氧基丙烯酸甲酯、偶氮二异庚腈、去离子水加入至反应容器中20min后，加入木质素磺酸钠、均苯三甲酸三乙酯混合搅拌，加热至90-100℃，后冷却至40℃，再加入去离子水混合，得到涂饰剂，将涂饰剂喷涂在蓝湿皮表面；
第六步，干燥：将表面喷饰涂饰剂的蓝湿皮，放置2天后；再将固定剂后喷洒在蓝湿皮表面，烘干固定后得到皮革。
优选的，所述第一步中水液比为100％，脱脂剂为十二烷基苯磺酸钠或渗透型乳化剂。
进一步优选的，所述第二步中100％水液，3％碳铵和3％小苏打。
进一步优选的，所述第四步中的机硅季铵盐抗菌剂为5％、水性聚氨酯树脂5％。抗菌剂还可为金晶硕纳米银抗菌剂。
进一步优选的，所述第六步中的所述烘干温度为50-70℃。
本发明有益效果：本发明通过对蓝湿皮经过脱脂、中和、染色、抗菌、涂饰、干燥处理，通过采用有机硅季铵盐抗菌剂、水性聚氨酯树脂，将杀菌性能吸附于细菌的表面，从而达到杀菌，抑菌的作用，另外，通过涂饰剂和固定剂的喷涂，可有效提高皮革表面的耐磨性。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例一
一种耐磨抗菌皮革的制作方法，包括以下步骤：
第一步，脱脂：在水温度40℃左右，蓝湿皮放入滚筒中加水进行旋转，加入1％脱脂剂和0.5％甲酸，转动60min，然后水洗洗清，水液比为100％，脱脂剂为十二烷基苯磺酸钠或渗透型乳化剂；
第二步，中和：在常温下，将蓝湿皮放入滚筒中加水100％，然后加入3％碳铵和3％小苏打，旋转60min，然后水洗洗清；
第三步，染色：在常温条件下，蓝湿皮放入无水滚筒中加入3％的酸性染料，旋转60min。
第四步，抗菌：将蓝湿皮放入转鼓中加入常温水，然后加入3％有机硅季铵盐抗菌剂、3％水性聚氨酯树脂，旋转35min，加入1％甲酸旋转20min；
第五步，涂饰：将丙烯酸-2-羟乙基酯、3-甲氧基丙烯酸甲酯、偶氮二异庚腈、去离子水加入至反应容器中20min后，加入木质素磺酸钠、均苯三甲酸三乙酯混合搅拌，加热至90-100℃，后冷却至40℃，再加入去离子水混合，得到涂饰剂，将涂饰剂喷涂在蓝湿皮表面；
第六步，干燥：将表面喷饰涂饰剂的蓝湿皮，放置2天后；再将固定剂后喷洒在蓝湿皮表面，选择50℃温度烘干固定后得到皮革。
金晶硕纳米银抗菌剂。
实施例二
一种耐磨抗菌皮革的制作方法，包括以下步骤：
第一步，脱脂：在水温度40℃左右，蓝湿皮放入滚筒中加水进行旋转，加入1％脱脂剂和0.5％甲酸，转动60min，然后水洗洗清，水液比为100％，脱脂剂为十二烷基苯磺酸钠或渗透型乳化剂；
第二步，中和：在常温下，将蓝湿皮放入滚筒中加水100％，然后加入3％碳铵和3％小苏打，旋转60min，然后水洗洗清；
第三步，染色：在常温条件下，蓝湿皮放入无水滚筒中加入3％的酸性染料，旋转60min。
第四步，抗菌：将蓝湿皮放入转鼓中加入常温水，然后加入4％金晶硕纳米银抗菌剂、4％水性聚氨酯树脂，旋转35min，加入1％甲酸旋转20min；
第五步，涂饰：将丙烯酸-2-羟乙基酯、3-甲氧基丙烯酸甲酯、偶氮二异庚腈、去离子水加入至反应容器中20min后，加入木质素磺酸钠、均苯三甲酸三乙酯混合搅拌，加热至100℃，后冷却至40℃，再加入去离子水混合，得到涂饰剂，将涂饰剂喷涂在蓝湿皮表面；
第六步，干燥：将表面喷饰涂饰剂的蓝湿皮，放置2天后；再将固定剂后喷洒在蓝湿皮表面，选择60℃温度烘干固定后得到皮革。
实施例三
一种耐磨抗菌皮革的制作方法，包括以下步骤：
第一步，脱脂：在水温度50℃左右，蓝湿皮放入滚筒中加水进行旋转，加入1％脱脂剂和0.5％甲酸，转动60min，然后水洗洗清，水液比为100％，脱脂剂为十二烷基苯磺酸钠或渗透型乳化剂；
第二步，中和：在常温下，将蓝湿皮放入滚筒中加水100％，然后加入3％碳铵和3％小苏打，旋转60min，然后水洗洗清；
第三步，染色：在常温条件下，蓝湿皮放入无水滚筒中加入3％的酸性染料，旋转60min。
第四步，抗菌：将蓝湿皮放入转鼓中加入常温水，然后加入5％金晶硕纳米银抗菌剂、5％水性聚氨酯树脂，旋转35min，加入1％甲酸旋转20min；
第五步，涂饰：将丙烯酸-2-羟乙基酯、3-甲氧基丙烯酸甲酯、偶氮二异庚腈、去离子水加入至反应容器中20min后，加入木质素磺酸钠、均苯三甲酸三乙酯混合搅拌，加热至100℃，后冷却至40℃，再加入去离子水混合，得到涂饰剂，将涂饰剂喷涂在蓝湿皮表面；
第六步，干燥：将表面喷饰涂饰剂的蓝湿皮，放置2天后；再将固定剂后喷洒在蓝湿皮表面，选择70℃温度烘干固定后得到皮革。
按照《革制品分析检验》中提供的方法测试皮革的耐摩抗菌性能，用ASTM D-3885检测耐磨耗、SATRA TM43-2000检测最大拉力(kg)测试结果如表1所示：
表1皮革耐摩抗菌性能
| 检测项目 | 实施例一 | 实施例二 | 实施例三 |
| 杀菌率(％) | 99.6 | 99.8 | 99.9 |
| 最大拉力(kg) | 50.6 | 51.3 | 52.1 |
| 耐磨强度 | 3800 | 3900 | 4000 |
以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (5)
1.一种耐磨抗菌皮革的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
第一步，脱脂：在水温度45℃左右，蓝湿皮放入滚筒中加水进行旋转，加入1%脱脂剂和0.5%甲酸，转动60min，然后水洗洗清；
第二步，中和：在常温下，将蓝湿皮放入滚筒中加水，然后加入碳铵和小苏打，旋转60min，然后水洗洗清；
第三步，染色：在常温条件下，蓝湿皮放入无水滚筒中加入3%的酸性染料，旋转60min；
第四步，抗菌：将蓝湿皮放入转鼓中加入常温水，然后加入有机硅季铵盐抗菌剂、水性聚氨酯树脂，旋转35min，加入1%甲酸旋转20min；
第五步，涂饰：将丙烯酸-2-羟乙基酯、3-甲氧基丙烯酸甲酯、偶氮二异庚腈、去离子水加入至反应容器中20min后，加入木质素磺酸钠、均苯三甲酸三乙酯混合搅拌，加热至90-100℃，后冷却至40℃，再加入去离子水混合，得到涂饰剂，将涂饰剂喷涂在蓝湿皮表面；
第六步，干燥：将表面喷饰涂饰剂的蓝湿皮，放置2天后；再将固定剂后喷洒在蓝湿皮表面，烘干固定后得到皮革。
2.根据权利要求1所述一种耐磨抗菌皮革的制作方法，其特征在于，所述第一步中水液比为100%，脱脂剂为十二烷基苯磺酸钠或渗透型乳化剂。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨抗菌皮革的制作方法，其特征在于，所述第二步中100%水液，3%碳铵和3%小苏打。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨抗菌皮革的制作方法，其特征在于，所述第四步中的机硅季铵盐抗菌剂为5%、水性聚氨酯树脂5%；
抗菌剂还可为金晶硕纳米银抗菌剂。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨抗菌皮革的制作方法，其特征在于，所述第六步中的所述烘干温度为50-70℃。
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| CN108192482A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-06-22 | 天长市正牧铝业科技有限公司 | 一种皮革专用聚氨酯涂饰剂 |
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