CN111808556A - 一种白乳胶及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种白乳胶，按重量百分比计算，按重量百分比计算，包括聚乙烯醇PVA17、聚乙烯醇BP05、卡波树脂、黄原胶、丙三醇、丙稀酸乳液P571、磷酸二氢钾、防腐剂，余量为去离子水。其制备方法为：在常温状态下，往反应釜中加入去离子水、聚乙烯醇PVA17、聚乙烯醇BP05、磷酸二氢钾和黄原胶，混合均匀，密闭反应釜，加热升温到80~90℃，搅拌溶解，溶解完全以后，停止加热；降温至60~70℃加入黄原胶和丙三醇，搅拌均匀，升温至90℃，保温2小时后降温至50~60℃，边搅拌边加入防腐剂、丙稀酸乳液P571和卡波树脂，搅拌混合均匀后，继续降温至40℃以下，获得白乳胶。所得白乳胶粘度中等，粘接力强、胶水薄涂抹均匀，环保无毒。

Description

一种白乳胶及其制备方法
技术领域
本发明属于儿童安全涂料技术领域，具体涉及一种白乳胶及其制备方法。
背景技术
白乳胶化学名为聚醋酸乙烯酯乳液，该产品主要用于粘合纸张、硬纸卡、布料、纤维、木头等。适合于建筑、三岁以上儿童学生手工制作(做积木、糊纸制品等)，家庭装饰使用，特别装修新房，制作家具使用较为多，但是甲醛严重超标，气味刺激人体神经，还会致癌，一般家庭装修好后要通风半年才能入住。而小朋友手工制作更是接近于皮肤，甚至有的还不经意地将手放在嘴里，更严重地影响了身体的健康。因此，有必要研发一种绿色环保的白乳胶。
发明内容
本发明目的是提供一种白乳胶及其制备方法，以解决上述问题。
本发明的一种技术方案是：提供一种白乳胶，按重量百分比计算，包括聚乙烯醇PVA17 12～17份、聚乙烯醇BP05 3～5份、卡波树脂0.8～1.5份、黄原胶1～1.9份、丙三醇2～5份、丙稀酸乳液P571 12～20份、磷酸二氢钾2～4份、防腐剂0.1～0.4份，余量为去离子水。
进一步的，还包括1～5份控温颗粒。
进一步的，所述控温颗粒包括感温粉、硫酸镁和淀粉，所述感温粉、硫酸镁和淀粉的重量比为10～30：2～3：40～45。
本发明的另一技术方案是：
提供一种白乳胶的制备方法，包括以下步骤：
(1)在常温状态下，往反应釜中加入去离子水、聚乙烯醇PVA17、聚乙烯醇BP05和黄原胶，混合均匀，密闭反应釜，加热升温到80～90℃，搅拌溶解，溶解完全以后，停止加热；
(2)降温至60～70℃加入黄原胶和丙三醇，搅拌均匀，升温至90℃，保温2小时后降温至50～60℃，边搅拌边加入防腐剂、丙稀酸乳液P571和卡波树脂，搅拌混合均匀后，继续降温至40℃以下，获得白乳胶。
进一步的，步骤(1)～(2)中所述搅拌的转速为200～400r/min。
进一步的，步骤(2)中，在边搅拌边加入防腐剂、丙稀酸乳液P571和卡波树脂时，还加入控温颗粒。
进一步的，所述控温颗粒的制备方法包括：
(1)将硫酸镁和淀粉在常温下混合，并加入去离子水搅拌，所述去离子水与所述淀粉的重量比为3～5：1，然后升温至70～80℃，保持10～20分钟；
(2)降温至10～20℃，放入感温粉搅拌，获得控温颗粒。
进一步的，步骤(1)中，所述搅拌的转速为400～500r/min，时间为15～20分钟。
进一步的，步骤(2)中，所述搅拌的转速为100～300r/min，时间为3～5分钟。
本发明提供了一种白乳胶及其制备方法，主要优点在于：环保无害、感温变色、粘贴性好，具有微球化颗粒，不易溢出粘贴范围，方便清洗。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合实施例进一步说明本发明的技术方案。但是本发明不限于所列出的实施例，还应包括在本发明所要求的权利范围内其他任何公知的改变。
首先，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
在常温状态下，检查反应釜等相关生产设备是否正常，检测合格后往反应釜加入67.1％去离子水、12％的聚乙烯醇PVA17、3％的聚乙烯醇BP05、2％磷酸二氢钾和0.3％的黄原胶，混合均匀，密闭反应釜，加热升温到80℃左右，以200r/min的速度搅拌，溶解完全以后，停止加热，约2小时降温，降温至60℃加入0.7％的黄原胶、2％的丙三醇、以200r/min的速度搅拌均匀，升温至90℃，保温2小时降温，温度至50℃，边搅拌边加入0.1％的防腐剂、12％的丙稀酸乳液P571，0.8％的卡波树脂增稠剂、以200r/min的速度搅拌混合均匀，继续降温至40℃以下，得到白乳胶。所得产品同时具备液体胶水的性能，同时拥有凝胶造型的特性。
实施例2
在常温状态下，检查反应釜等相关生产设备是否正常，检测合格后往反应釜加入60.8％去离子水、14％的聚乙烯醇PVA17、4％的聚乙烯醇BP05、3％磷酸二氢钾和0.4％的黄原胶，混合均匀，密闭反应釜，加热升温到85℃左右，以300r/min的速度搅拌，溶解完全以后，停止加热，约2小时降温，降温至65℃加入0.9％的黄原胶、4％的丙三醇、以300r/min的速度搅拌均匀，升温至90℃，保温2小时降温，温度至55℃，边搅拌边加入0.1％的防腐剂、12％的丙稀酸乳液P571，0.8％的卡波树脂增稠剂、以300r/min的速度搅拌混合均匀，继续降温至40℃以下，得到白乳胶。所得产品同时具备液体胶水的性能，同时拥有凝胶造型的特性。
实施例3
在常温状态下，检查反应釜等相关生产设备是否正常，检测合格后往反应釜加入45.2％去离子水、17％的聚乙烯醇PVA17、5％的聚乙烯醇BP05、4％磷酸二氢钾和0.5％的黄原胶，混合均匀，密闭反应釜，加热升温到90℃左右，以400r/min的速度搅拌，溶解完全以后，停止加热，约2小时降温，降温至70℃加入1.4％的黄原胶、5％的丙三醇、以400r/min的速度搅拌均匀，升温至90℃，保温2小时降温，温度至60℃，边搅拌边加入0.4％的防腐剂、20％的丙稀酸乳液P571，1.5％的卡波树脂增稠剂、以400r/min的速度搅拌混合均匀，继续降温至40℃以下，得到白乳胶。所得产品同时具备液体胶水的性能，同时拥有凝胶造型的特性。
实施例4
1、将硫酸镁和淀粉在常温下混合，并加入去离子水搅拌，搅拌的转速为400r/min，时间为15分钟，去离子水与所述淀粉的重量比为3：1，然后升温至70℃，保持10分钟，降温至10℃，放入感温粉搅拌，搅拌的转速为100r/min，时间为3分钟，获得控温颗粒。
2、在常温状态下，检查反应釜等相关生产设备是否正常，检测合格后往反应釜加入66.1％去离子水、12％的聚乙烯醇PVA17、3％的聚乙烯醇BP05、2％磷酸二氢钾和0.3％的黄原胶，混合均匀，密闭反应釜，加热升温到80℃左右，以200r/min的速度搅拌，溶解完全以后，停止加热，约2小时降温，降温至60℃加入0.7％的黄原胶、2％的丙三醇、以200r/min的速度搅拌均匀，升温至90℃，保温2小时降温，温度至50℃，边搅拌边加入0.1％的防腐剂、12％的丙稀酸乳液P571，0.8％的卡波树脂增稠剂、1％控温颗粒、以200r/min的速度搅拌混合均匀，继续降温至40℃以下，得到白乳胶。所得产品同时具备液体胶水的性能，同时拥有凝胶造型的特性。
实施例5
1、将硫酸镁和淀粉在常温下混合，并加入去离子水搅拌，搅拌的转速为450r/min，时间为18分钟，去离子水与所述淀粉的重量比为4：1，然后升温至75℃，保持15分钟，降温至15℃，放入感温粉搅拌，搅拌的转速为200r/min，时间为4分钟，获得控温颗粒。
2、在常温状态下，检查反应釜等相关生产设备是否正常，检测合格后往反应釜加入46.8％去离子水、17％的聚乙烯醇PVA17、5％的聚乙烯醇BP05、4％磷酸二氢钾和0.5％的黄原胶，混合均匀，密闭反应釜，加热升温到90℃左右，以300r/min的速度搅拌，溶解完全以后，停止加热，约2小时降温，降温至65℃加入1.2％的黄原胶、4％的丙三醇、以300r/min的速度搅拌均匀，升温至90℃，保温2小时降温，温度至55℃，边搅拌边加入0.3％的防腐剂、16％的丙稀酸乳液P571，1.2％的卡波树脂增稠剂、4％控温颗粒、以300r/min的速度搅拌混合均匀，继续降温至40℃以下，得到白乳胶。所得产品同时具备液体胶水的性能，同时拥有凝胶造型的特性。
实施例6
1、将硫酸镁和淀粉在常温下混合，并加入去离子水搅拌，搅拌的转速为500r/min，时间为20分钟，去离子水与所述淀粉的重量比为5：1，然后升温至80℃，保持20分钟，降温至20℃，放入感温粉搅拌，搅拌的转速为300r/min，时间为5分钟，获得控温颗粒。
2、在常温状态下，检查反应釜等相关生产设备是否正常，检测合格后往反应釜加入40.2％去离子水、17％的聚乙烯醇PVA17、5％的聚乙烯醇BP05、4％磷酸二氢钾和0.5％的黄原胶，混合均匀，密闭反应釜，加热升温到90℃左右，以400r/min的速度搅拌，溶解完全以后，停止加热，约2小时降温，降温至70℃加入1.4％的黄原胶、5％的丙三醇、以400r/min的速度搅拌均匀，升温至90℃，保温2小时降温，温度至60℃，边搅拌边加入0.4％的防腐剂、20％的丙稀酸乳液P571，1.5％的卡波树脂增稠剂、5％控温颗粒、以400r/min的速度搅拌混合均匀，继续降温至40℃以下，得到白乳胶。所得产品同时具备液体胶水的性能，同时拥有凝胶造型的特性。
本发明采用共聚的方法，合成了不同组成的共聚乳液，对其进行了物理及力学性能检测。结果证明，通过适量引入非离子型表面活性剂，随着聚氧乙烯链链分子量变大，乳液的稳定性增加，对盐类、颜料等的混合性好。在聚乙烯醇加入适当的乳化剂，不仅可以提高体系粘度，还具有能调节涂层用胶液的施工粘度的作用。采用新的原料新的工艺进行合成，粘度中等，粘接力强、胶水薄涂抹均匀，环保无毒。在乳液聚合中，介质的PH值直接影响引发剂的分解速度，同时涉及到乳化剂的效能。故应将碱性物质先用水稀释后再缓慢加入。白乳液的耐水性、耐热性得到了改善，粘性好，且综合性能良好。适用于多孔性的材质，环保无毒，各项重金属元素都符合欧美标准。
实施例1～6与现有技术的对比如表1：
Figure BDA0002591952760000051
表1
与现有技术相比，本发明的白乳胶的有益效果是：粘度中等，粘接力强、胶水薄涂抹均匀，环保无毒。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种白乳胶，其特征在于：按重量百分比计算，包括聚乙烯醇PVA17 12～17份、聚乙烯醇BP05 3～5份、卡波树脂0.8～1.5份、黄原胶1～1.9份、丙三醇2～5份、丙稀酸乳液P57112～20份、磷酸二氢钾2～4份、防腐剂0.1～0.4份，余量为去离子水。
2.根据权利要求1所述的一种白乳胶，其特征在于：还包括1～5份控温颗粒。
3.根据权利要求2所述的一种白乳胶，其特征在于：所述控温颗粒包括感温粉、硫酸镁和淀粉，所述感温粉、硫酸镁和淀粉的重量比为10～30：2～3：40～45。
4.如权利要求1所述的一种白乳胶的制备方法，包括以下步骤：
(1)在常温状态下，往反应釜中加入去离子水、聚乙烯醇PVA17、聚乙烯醇BP05、磷酸二氢钾和黄原胶，混合均匀，密闭反应釜，加热升温到80～90℃，搅拌溶解，溶解完全以后，停止加热；
(2)降温至60～70℃加入黄原胶和丙三醇，搅拌均匀，升温至90℃，保温2小时后降温至50～60℃，边搅拌边加入防腐剂、丙稀酸乳液P571和卡波树脂，搅拌混合均匀后，继续降温至40℃以下，获得白乳胶。
5.根据权利要求4所述的一种白乳胶的制备方法，其特征在于：步骤(1)～(2)中所述搅拌的转速为200～400r/min。
6.根据权利要求4所述的一种白乳胶的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，在边搅拌边加入防腐剂、丙稀酸乳液P571和卡波树脂时，还加入控温颗粒。
7.根据权利要求6所述的一种白乳胶的制备方法，其特征在于：所述控温颗粒的制备方法包括：
(1)将硫酸镁和淀粉在常温下混合，并加入去离子水搅拌，所述去离子水与所述淀粉的重量比为3～5：1，然后升温至70～80℃，保持10～20分钟；
(2)降温至10～20℃，放入感温粉搅拌，获得控温颗粒。
8.根据权利要求7所述的一种白乳胶的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，所述搅拌的转速为400～500r/min，时间为15～20分钟。
9.根据权利要求7所述的一种白乳胶的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，所述搅拌的转速为100～300r/min，时间为3～5分钟。
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