CN107245911A - 一种新型环保墙纸的制备方法 - Google Patents

一种新型环保墙纸的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107245911A
CN107245911A CN201710650117.8A CN201710650117A CN107245911A CN 107245911 A CN107245911 A CN 107245911A CN 201710650117 A CN201710650117 A CN 201710650117A CN 107245911 A CN107245911 A CN 107245911A
Authority
CN
China
Prior art keywords
preparation
parts
environment friendly
novel environment
added
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710650117.8A
Other languages
English (en)
Inventor
杨自芬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hefei Zhuo Zhuo Electric Power Co Ltd
Original Assignee
Hefei Zhuo Zhuo Electric Power Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hefei Zhuo Zhuo Electric Power Co Ltd filed Critical Hefei Zhuo Zhuo Electric Power Co Ltd
Priority to CN201710650117.8A priority Critical patent/CN107245911A/zh
Publication of CN107245911A publication Critical patent/CN107245911A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21J—FIBREBOARD; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM CELLULOSIC FIBROUS SUSPENSIONS OR FROM PAPIER-MACHE
    • D21J1/00—Fibreboard
    • D21J1/04—Pressing
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/03—Non-macromolecular organic compounds
    • D21H17/05—Non-macromolecular organic compounds containing elements other than carbon and hydrogen only
    • D21H17/11—Halides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/03—Non-macromolecular organic compounds
    • D21H17/05—Non-macromolecular organic compounds containing elements other than carbon and hydrogen only
    • D21H17/14—Carboxylic acids; Derivatives thereof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20—Macromolecular organic compounds
    • D21H17/21—Macromolecular organic compounds of natural origin; Derivatives thereof
    • D21H17/22—Proteins
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20—Macromolecular organic compounds
    • D21H17/21—Macromolecular organic compounds of natural origin; Derivatives thereof
    • D21H17/24—Polysaccharides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20—Macromolecular organic compounds
    • D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
    • D21H17/34—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H17/37—Polymers of unsaturated acids or derivatives thereof, e.g. polyacrylates
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/63—Inorganic compounds
    • D21H17/67—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments
    • D21H17/69—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments modified, e.g. by association with other compositions prior to incorporation in the pulp or paper
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D21H21/38—Corrosion-inhibiting agents or anti-oxidants
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/18—Paper- or board-based structures for surface covering
    • D21H27/20—Flexible structures being applied by the user, e.g. wallpaper

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)

Abstract

一种新型环保墙纸的制备方法，包括以下制备步骤：a、将植物纤维在真空条件下浸泡处理，取出后向植物纤维中加入含氟芳香羧酸球磨，得到材料一；b、将壳聚糖溶解于醋酸水溶液中，加入明胶、合成植物酯、二辛脂，搅拌得到材料二；c、将材料一进行制浆处理后与材料二、改性纳米氧化锌、玉米淀粉‑聚丙烯酰胺共聚物混合，搅拌、调节pH，得到材料三；d、向材料三中加入防腐剂加热并搅拌，送入成型机中压制成型，即可。本发明制备的墙纸具有较强的耐拉伸强度，较好的透气性，无毒、无气味，安全环保。

Description

一种新型环保墙纸的制备方法
技术领域
本发明属于装饰材料制备技术领域，具体涉及一种新型环保墙纸的制备方法。
背景技术
墙纸，也称为壁纸，它是一种应用相当广泛的室内装饰材料。因为墙纸具有色彩多样、图案丰富、豪华气派、安全环保、施工方便、价格适宜等多种其它室内装饰材料所无法比拟的特点，故在欧美、东南亚、日本等发达国家和地区得到相当程度的普及。壁纸分为很多类，如涂布壁纸、覆膜壁纸、压花壁纸等。通常用漂白化学木浆生产原纸，再经不同工序的加工处理，如涂布、印刷、压纹或表面覆塑，最后经裁切、包装后出厂。因为具有一定的强度、美观的外表和良好的抗水性能，广泛用于住宅、办公室、宾馆的室内装修等。墙纸的原料一般是木头、竹子等，由于应用广泛，墙纸的使用量越来越多，原料紧缺，导致树木、竹林遭到过度的滥伐，资源过度利用。
墙纸是现代化建筑不可缺少的主要材料，现代墙纸种类繁多，花式各异，产品更新速度快，产品主要分为PVC墙纸、纸类墙纸、天然编织类墙纸和金属墙纸等，市面上最为常见的墙纸，所用吃爱聊绝大多数胃聚氯乙烯或聚乙烯，简称PVC塑料墙纸，这种墙纸分作平光印花、有光印花、单色印花、印花压花等几种类型，近年来，由于城市人口的迅速几种，城市建筑物开始向高层和超高层化发展，因而对室内装饰材料的性能也提出了更高的要求，目前市场上流行的墙纸产品主要采用凹版印刷工艺的PVC系列墙纸，这类墙纸虽具有图案优美、手感好等特点，但也存在透气性差、纸面有残留气味、微毒等缺点，难以满足人们在物质、环保等方面的需求。
综上所述。因此需要一种更好的环保墙纸，来改善现有技术的不足，从而推动装饰建筑行业的发展。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型环保墙纸的制备方法，本发明制备的墙纸具有较强的耐拉伸强度，较好的透气性，无毒、无气味，安全环保，有效利用资源，避免资源浪费，达到环保效果，还具有防霉、抗菌、防辐射、防潮、抗老化等多种功能。
本发明提供了如下的技术方案：
一种新型环保墙纸的制备方法，包括以下制备步骤：
a、将植物纤维在真空条件下浸泡处理3-4h，取出后向植物纤维中加入含氟芳香羧酸，置于球磨机中球磨30-40min，得到材料一；
b、将壳聚糖溶解于质量浓度为5-8%的醋酸水溶液中，加入明胶、合成植物酯、二辛脂，在 70-90℃下搅拌40-60min，搅拌速度为80-100r/min，得到材料二；
c、将材料一进行制浆处理后与材料二、改性纳米氧化锌、玉米淀粉-聚丙烯酰胺共聚物混合，在120-150r/min的转速下搅拌30-45min，再调节pH值至8-9，得到材料三；
d、向材料三中加入防腐剂，在65-85℃下加热并搅拌1-2h，送入成型机中压制成型，即可得到成品。
优选的，所述新型环保墙纸包括以下重量份的原料：植物纤维45-58份、含氟芳香羧酸13-18份、壳聚糖24-27份、醋酸水溶液12-16份、明胶15-22份、合成植物酯20-25份、二辛脂16-18份、改性纳米氧化锌22-27份、玉米淀粉-聚丙烯酰胺共聚物22-27份和防腐剂10-14份。
优选的，所述步骤a的浸泡处理为：将植物纤维置于10-12％的氢氧化钠溶液中浸泡50-70min，将经过浸泡的植物纤维在60-80℃下干燥至水分含量低于5％，再采用纳米高压脉冲粉碎机粉碎即可。
优选的，所述步骤a的含氟芳香羧酸为2,4-二氯-5-氟苯甲酸、2-氨基-5氟苯甲酸、2，6-二氯-5-氟烟酸和2,4,5-三氟-3-甲氧基苯甲酸中的任一种或多种的混合。
优选的，所述步骤c的制浆处理为：向材料一中加入去离子水、硫化钠和氢氧化钠，混合后置于超声波机器中分散2-3h，保持温度为130-160℃。
优选的，所述步骤c的改性纳米氧化锌的制备方法为：将纳米氧化锌、去离子水与乙酸乙酯混合加热至100-120℃，再加入氢氧化钠、钛酸酯偶联剂，采用搅拌机搅拌40-60min，搅拌速度为250-300r/min，得到改性纳米氧化锌。
优选的，所述步骤c的玉米淀粉-聚丙烯酰胺共聚物的制备方法为：向玉米淀粉中加入去离子水、椰油酰基甘氨酸钠，搅拌40-50min后加入乙酸乙酯，加热至160-180℃，加入阳离子聚丙烯酰胺，搅拌20-30min后将温度降到80-90℃ 加入偶氮二异丁腈，搅拌20-30min，得到玉米淀粉-聚丙烯酰胺共聚物。
优选的，所述步骤c的pH值调节为：在100-120℃加热下，加入亚硫酸钠搅拌。
本发明的有益效果是：
本发明制备的墙纸具有较强的耐拉伸强度，较好的透气性，无毒、无气味，安全环保，有效利用资源，避免资源浪费，达到环保效果，还具有防霉、抗菌、防辐射、防潮、抗老化等多种功能。
本发明材料中的纳米氧化锌通过钛酸酯偶联剂改性后能均匀分布，自身不易发生团聚现象，能起到抗菌防霉的作用。
本发明材料中的玉米淀粉-聚丙烯酰胺共聚物，能与纤维浆形成致密的网状结构，显著提高了墙纸的防潮性，也改善了墙纸的抗老化性能，延长墙纸的使用寿命。
本发明的原材料安全、环保无污染，且成本低廉，且本发明的制备流程短，适合工业化大规模生产制造。
具体实施方式
实施例1
一种新型环保墙纸的制备方法，包括以下制备步骤：
a、将植物纤维在真空条件下浸泡处理4h，取出后向植物纤维中加入含氟芳香羧酸，置于球磨机中球磨30min，得到材料一；
b、将壳聚糖溶解于质量浓度为5%的醋酸水溶液中，加入明胶、合成植物酯、二辛脂，在70℃下搅拌60min，搅拌速度为100r/min，得到材料二；
c、将材料一进行制浆处理后与材料二、改性纳米氧化锌、玉米淀粉-聚丙烯酰胺共聚物混合，在150r/min的转速下搅拌45min，再调节pH值至9，得到材料三；
d、向材料三中加入防腐剂，在85℃下加热并搅拌1h，送入成型机中压制成型，即可得到成品。
新型环保墙纸包括以下重量份的原料：植物纤维58份、含氟芳香羧酸13份、壳聚糖27份、醋酸水溶液12份、明胶15份、合成植物酯20份、二辛脂16份、改性纳米氧化锌22份、玉米淀粉-聚丙烯酰胺共聚物27份和防腐剂10份。
步骤a的浸泡处理为：将植物纤维置于10％的氢氧化钠溶液中浸泡70min，将经过浸泡的植物纤维在60℃下干燥至水分含量低于5％，再采用纳米高压脉冲粉碎机粉碎即可。
步骤a的含氟芳香羧酸为2,4-二氯-5-氟苯甲酸、2-氨基-5氟苯甲酸、2，6-二氯-5-氟烟酸和2,4,5-三氟-3-甲氧基苯甲酸的混合。
步骤c的制浆处理为：向材料一中加入去离子水、硫化钠和氢氧化钠，混合后置于超声波机器中分散3h，保持温度为160℃。
步骤c的改性纳米氧化锌的制备方法为：将纳米氧化锌、去离子水与乙酸乙酯混合加热至120℃，再加入氢氧化钠、钛酸酯偶联剂，采用搅拌机搅拌40min，搅拌速度为300r/min，得到改性纳米氧化锌。
步骤c的玉米淀粉-聚丙烯酰胺共聚物的制备方法为：向玉米淀粉中加入去离子水、椰油酰基甘氨酸钠，搅拌40min后加入乙酸乙酯，加热至180℃，加入阳离子聚丙烯酰胺，搅拌20min后将温度降到80℃ 加入偶氮二异丁腈，搅拌30min，得到玉米淀粉-聚丙烯酰胺共聚物。
步骤c的pH值调节为：在120℃加热下，加入亚硫酸钠搅拌。
本实施例制备的墙纸，湿润强度纵向为3.9N/1.5cm、横向不低于2.8N/1.5cm，横向断裂伸长率为11.2%，耐摩擦色牢度不低于4级，耐光色牢度不低于5级，甲醛释放为0.3mg/L。
实施例2
一种新型环保墙纸的制备方法，包括以下制备步骤：
a、将植物纤维在真空条件下浸泡处理4h，取出后向植物纤维中加入含氟芳香羧酸，置于球磨机中球磨30min，得到材料一；
b、将壳聚糖溶解于质量浓度为8%的醋酸水溶液中，加入明胶、合成植物酯、二辛脂，在70℃下搅拌60min，搅拌速度为80r/min，得到材料二；
c、将材料一进行制浆处理后与材料二、改性纳米氧化锌、玉米淀粉-聚丙烯酰胺共聚物混合，在120r/min的转速下搅拌35min，再调节pH值至9，得到材料三；
d、向材料三中加入防腐剂，在85℃下加热并搅拌1h，送入成型机中压制成型，即可得到成品。
新型环保墙纸包括以下重量份的原料：植物纤维58份、含氟芳香羧酸18份、壳聚糖27份、醋酸水溶液12份、明胶15份、合成植物酯25份、二辛脂18份、改性纳米氧化锌27份、玉米淀粉-聚丙烯酰胺共聚物27份和防腐剂10份。
步骤a的浸泡处理为：将植物纤维置于12％的氢氧化钠溶液中浸泡50min，将经过浸泡的植物纤维在60℃下干燥至水分含量低于5％，再采用纳米高压脉冲粉碎机粉碎即可。
步骤a的含氟芳香羧酸为2,4-二氯-5-氟苯甲酸、2-氨基-5氟苯甲酸、2，6-二氯-5-氟烟酸和2,4,5-三氟-3-甲氧基苯甲酸的混合。
步骤c的制浆处理为：向材料一中加入去离子水、硫化钠和氢氧化钠，混合后置于超声波机器中分散2h，保持温度为130℃。
步骤c的改性纳米氧化锌的制备方法为：将纳米氧化锌、去离子水与乙酸乙酯混合加热至100℃，再加入氢氧化钠、钛酸酯偶联剂，采用搅拌机搅拌60min，搅拌速度为250r/min，得到改性纳米氧化锌。
步骤c的玉米淀粉-聚丙烯酰胺共聚物的制备方法为：向玉米淀粉中加入去离子水、椰油酰基甘氨酸钠，搅拌50min后加入乙酸乙酯，加热至160℃，加入阳离子聚丙烯酰胺，搅拌30min后将温度降到80℃ 加入偶氮二异丁腈，搅拌30min，得到玉米淀粉-聚丙烯酰胺共聚物。
步骤c的pH值调节为：在120℃加热下，加入亚硫酸钠搅拌。
本实施例制备的墙纸，湿润强度纵向为4.1N/1.5cm、横向不低于2.6N/1.5cm，横向断裂伸长率为10.4%，耐摩擦色牢度不低于4级，耐光色牢度不低于5级，甲醛释放为0.4mg/L。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型环保墙纸的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：
a、将植物纤维在真空条件下浸泡处理3-4h，取出后向植物纤维中加入含氟芳香羧酸，置于球磨机中球磨30-40min，得到材料一；
b、将壳聚糖溶解于质量浓度为5-8%的醋酸水溶液中，加入明胶、合成植物酯、二辛脂，在 70-90℃下搅拌40-60min，搅拌速度为80-100r/min，得到材料二；
c、将材料一进行制浆处理后与材料二、改性纳米氧化锌、玉米淀粉-聚丙烯酰胺共聚物混合，在120-150r/min的转速下搅拌30-45min，再调节pH值至8-9，得到材料三；
d、向材料三中加入防腐剂，在65-85℃下加热并搅拌1-2h，送入成型机中压制成型，即可得到成品。
2.根据权利要求1所述的一种新型环保墙纸的制备方法，其特征在于，所述新型环保墙纸包括以下重量份的原料：植物纤维45-58份、含氟芳香羧酸13-18份、壳聚糖24-27份、醋酸水溶液12-16份、明胶15-22份、合成植物酯20-25份、二辛脂16-18份、改性纳米氧化锌22-27份、玉米淀粉-聚丙烯酰胺共聚物22-27份和防腐剂10-14份。
3.根据权利要求1所述的一种新型环保墙纸的制备方法，其特征在于，所述步骤a的浸泡处理为：将植物纤维置于10-12％的氢氧化钠溶液中浸泡50-70min，将经过浸泡的植物纤维在60-80℃下干燥至水分含量低于5％，再采用纳米高压脉冲粉碎机粉碎即可。
4.根据权利要求1所述的一种新型环保墙纸的制备方法，其特征在于，所述步骤a的含氟芳香羧酸为2,4-二氯-5-氟苯甲酸、2-氨基-5氟苯甲酸、2，6-二氯-5-氟烟酸和2,4,5-三氟-3-甲氧基苯甲酸中的任一种或多种的混合。
5.根据权利要求1所述的一种新型环保墙纸的制备方法，其特征在于，所述步骤c的制浆处理为：向材料一中加入去离子水、硫化钠和氢氧化钠，混合后置于超声波机器中分散2-3h，保持温度为130-160℃。
6.根据权利要求1所述的一种新型环保墙纸的制备方法，其特征在于，所述步骤c的改性纳米氧化锌的制备方法为：将纳米氧化锌、去离子水与乙酸乙酯混合加热至100-120℃，再加入氢氧化钠、钛酸酯偶联剂，采用搅拌机搅拌40-60min，搅拌速度为250-300r/min，得到改性纳米氧化锌。
7.根据权利要求1所述的一种新型环保墙纸的制备方法，其特征在于，所述步骤c的玉米淀粉-聚丙烯酰胺共聚物的制备方法为：向玉米淀粉中加入去离子水、椰油酰基甘氨酸钠，搅拌40-50min后加入乙酸乙酯，加热至160-180℃，加入阳离子聚丙烯酰胺，搅拌20-30min后将温度降到80-90℃ 加入偶氮二异丁腈，搅拌20-30min，得到玉米淀粉-聚丙烯酰胺共聚物。
8.根据权利要求1所述的一种新型环保墙纸的制备方法，其特征在于，所述步骤c的pH值调节为：在100-120℃加热下，加入亚硫酸钠搅拌。
CN201710650117.8A 2017-08-02 2017-08-02 一种新型环保墙纸的制备方法 Pending CN107245911A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710650117.8A CN107245911A (zh) 2017-08-02 2017-08-02 一种新型环保墙纸的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710650117.8A CN107245911A (zh) 2017-08-02 2017-08-02 一种新型环保墙纸的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107245911A true CN107245911A (zh) 2017-10-13

Family

ID=60013360

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710650117.8A Pending CN107245911A (zh) 2017-08-02 2017-08-02 一种新型环保墙纸的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107245911A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108130792A (zh) * 2017-12-21 2018-06-08 安徽银兔装饰材料有限公司 基于植物纤维的环保墙纸及其制备方法
CN108130793A (zh) * 2017-12-21 2018-06-08 安徽银兔装饰材料有限公司 基于植物纤维的环保墙纸及其制备方法
CN108505399A (zh) * 2018-05-17 2018-09-07 安徽银兔装饰材料有限公司 环保墙纸及其制备方法
CN108505398A (zh) * 2018-05-17 2018-09-07 安徽银兔装饰材料有限公司 环保墙纸及其制备方法
CN108611925A (zh) * 2018-05-17 2018-10-02 安徽银兔装饰材料有限公司 环保墙纸及其制备方法
CN108677595A (zh) * 2018-05-17 2018-10-19 安徽银兔装饰材料有限公司 环保墙纸及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20100024123A (ko) * 2008-08-25 2010-03-05 코오롱패션머티리얼 (주) 수분흡착성능이 우수한 벽지
CN106283790A (zh) * 2016-08-30 2017-01-04 南宁东印时代广告有限公司 多功能环保型墙纸
CN106283789A (zh) * 2016-08-30 2017-01-04 南宁东印时代广告有限公司 防蚊环保型墙纸
CN106638107A (zh) * 2016-12-05 2017-05-10 安徽索亚装饰材料有限公司 一种无味环保纤维壁纸的制备方法
CN106833059A (zh) * 2016-12-22 2017-06-13 安徽易有墙纸有限公司 一种耐磨防水墙纸及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20100024123A (ko) * 2008-08-25 2010-03-05 코오롱패션머티리얼 (주) 수분흡착성능이 우수한 벽지
CN106283790A (zh) * 2016-08-30 2017-01-04 南宁东印时代广告有限公司 多功能环保型墙纸
CN106283789A (zh) * 2016-08-30 2017-01-04 南宁东印时代广告有限公司 防蚊环保型墙纸
CN106638107A (zh) * 2016-12-05 2017-05-10 安徽索亚装饰材料有限公司 一种无味环保纤维壁纸的制备方法
CN106833059A (zh) * 2016-12-22 2017-06-13 安徽易有墙纸有限公司 一种耐磨防水墙纸及其制备方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108130792A (zh) * 2017-12-21 2018-06-08 安徽银兔装饰材料有限公司 基于植物纤维的环保墙纸及其制备方法
CN108130793A (zh) * 2017-12-21 2018-06-08 安徽银兔装饰材料有限公司 基于植物纤维的环保墙纸及其制备方法
CN108505399A (zh) * 2018-05-17 2018-09-07 安徽银兔装饰材料有限公司 环保墙纸及其制备方法
CN108505398A (zh) * 2018-05-17 2018-09-07 安徽银兔装饰材料有限公司 环保墙纸及其制备方法
CN108611925A (zh) * 2018-05-17 2018-10-02 安徽银兔装饰材料有限公司 环保墙纸及其制备方法
CN108677595A (zh) * 2018-05-17 2018-10-19 安徽银兔装饰材料有限公司 环保墙纸及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107245911A (zh) 一种新型环保墙纸的制备方法
CN103290731B (zh) 一种环保竹炭壁纸
CN107964305B (zh) 一种水包砂型仿花岗岩涂料及其制备方法
CN102817460B (zh) 粉煤灰玻璃微珠填充pvc微发泡地板及其制备方法
CN103290730A (zh) 一种纳米防霉壁纸
CN102619127A (zh) 一种环保高适印性无纺壁纸原纸及其制备方法
CN104610487A (zh) 一种叔醋乳液、其制备方法及可再分散乳胶粉
CN107163850A (zh) 一种环保抗菌内墙涂料及其制备方法
CN106495569A (zh) 一种多功能沸石环保内墙壁材及施工方法
CN102250564A (zh) 白乳胶的制作方法
CN104452424A (zh) 一种耐水耐热挺括pvc壁纸原纸及其制备方法
CN104402320A (zh) 一种高耐水性多彩真石漆
CN108913080A (zh) 一种高粘性的防霉墙纸胶
CN105482334B (zh) 一种用于仿真花的一次性手感浆及其制备方法和应用
CN100480394C (zh) 胶原蛋白-羧甲基纤维素共混制备移膜的方法
CN106835812A (zh) 能够粘贴到装饰材料上的印刷型纸张及其制备方法
CN103290734B (zh) 一种吸味木薯淀粉檀香壁纸
CN108911575A (zh) 一种节能环保新型地板材料及其制备方法
CN108264705A (zh) 一种阻燃木塑门板及其制备方法
CN106633536A (zh) 复合环保装饰材料及其制备方法
CN104909706A (zh) 一种内含eva乳液等改性剂的抗折玻镁板及其制备方法
CN102382572B (zh) 一种低成本环保内墙涂料的制备工艺
CN104130659A (zh) 一种防水涂料的制备方法
CN108357185A (zh) 夜光丝绸装饰材料的制作工艺
CN106544930B (zh) 商业会所建筑内饰的夜光银浆丝绸装饰材料的制作工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20171013

RJ01 Rejection of invention patent application after publication