一种窑洞建筑施工专用起重机
技术领域
本发明涉及机械技术领域,具体为一种窑洞建筑施工专用起重机。
背景技术
近年来随着我国建筑行业的飞速发展,越来越多的新型建筑不断出现,窑洞型建筑是按着我国传统的窑洞房屋形式演变而来的,具有鲜明的中国传统特色建筑;在筑造房屋建筑时,起重机是必不可少的起吊器械。
现有技术中在对窑洞建筑进行装修时会用到起重机,在工人对窑洞进行装修时,往往需要将放置于窑洞外的装修材料先搬进窑洞,在运输到操作台上进行装修,工人用完放置在操作台上的装修材料时,往往需要控制操作台回到地面重新装载装修材料,在回到装修位置继续装修,此过程会大大加长施工时间,且会增加工人工作量,大大降低了工作效率。
基于此,本发明设计了一种窑洞建筑施工专用起重机,以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种窑洞建筑施工专用起重机,以解决上述背景技术中提出的现有技术中在对窑洞建筑进行装修时会用到起重机,在工人对窑洞进行装修时,往往需要将放置于窑洞外的装修材料先搬进窑洞,在运输到操作台上进行装修,工人用完放置在操作台上的装修材料时,往往需要控制操作台回到地面重新装载装修材料,在回到装修位置继续装修,此过程会大大加长施工时间,且会增加工人工作量,大大降低了工作效率的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种窑洞建筑施工专用起重机,包括底板,所述底板底部连接有驱动所述底板左右移动的驱动装置,所述底板固定连接有对角设置的第一滑杆,两个所述第一滑杆表面上共同滑动连接有升降架,所述底板顶部连接有驱动所述升降架上下移动的升降机构,所述底板顶部还设置有送料装置,所述送料装置位于升降架下方;
所述送料装置包括固定连接在底板顶部的两组第一支撑杆,两组所述第一支撑杆呈矩形分布,每组所述第一支撑杆顶部均固定连接有L形滑板,两块所述L形滑板底部顶面共同滑动连接有若干承重板,所述底板顶部固定连接有四根第二支撑架,四根所述第二支撑杆顶部共同固定连接有滑台,所述滑台底部开设有矩形通孔,所述滑台顶部滑动连接有滑块,所述滑块顶部固定连接有线性阵列分布的第一转座,每个所述第一转座上均转动连接有L形转杆,所述L形转杆位于承重板后方,所述滑块底部固定链接有第二转座,所述第二转座上转动连接有第一转杆,所述第一转杆底部转动连接有第一转轴,所述第一转轴的表面上固定连接有第二转杆顶端,所述第二转杆底端转动连接有第二转轴,所述第二转轴上固定连接有第一齿轮,所述底板顶部固定连接有对称布置的两根第三支撑杆,两根所述第三支撑杆上共同转动连接有第三转轴和第四转轴,所述第三转轴和第四转轴表面上均固定连接有两个第二齿轮,两个所述第二齿轮位于两根第三支撑杆内侧,所述第三支撑杆外侧设置有第一盘式电机,所述第三转轴与第一盘式电机输出轴固定连接,同侧上下分布的两个所述第二齿轮表面上共同传动连接有链条,两根所述链条表面上均固定连接有托杆,所述第三转轴表面中间位置固定连接有第三齿轮,所述第三齿轮与第一齿轮表面上共同传动连接有第一皮带;
工作时,现有技术中在对窑洞建筑进行装修时会用到起重机,在工人对窑洞进行装修时,往往需要将放置于窑洞外的装修材料先搬进窑洞,在运输到操作台上进行装修,工人用完放置在操作台上的装修材料时,往往需要控制操作台回到地面重新装载装修材料,在回到装修位置继续装修,此过程会大大加长施工时间,且会增加工人工作量,大大降低了工作效率;而上述的一种窑洞建筑施工专用起重机,先将驱动装置架设在装修位置的地面,工作人员将装修材料依次放置在若干承重板上,然后工作人员进入升降架内,启动升降机构使升降机构带动升降架及工作人员一起上升至装修位置,工作人员在升降架内启动第一盘式电机,使第一盘式电机输出轴转动,从而带动第三转轴和第三齿轮转动,第三齿轮会带动第一齿轮及第一皮带一起转动,第一齿轮会带动与其固定连接的第二转轴转动,第二转轴会带动第二转杆转动,第二转杆会通过第一转轴带动第一转杆一起做曲柄连杆运动,第一转杆会带动第二转座及滑块一起做前后方向上的往复运动,滑块会带动第一转座同步运动,转动连接在第一转座上的L形转杆会推动承重板及放置在承重板上的装修材料一起向前运动,当滑块向后运动时,L形转杆会在承重板侧壁的压力下在第一转座上转动,然后从承重板的下方滑过,滑到下一块承重板的后面,此时处于最前方的承重板会运动到托杆上方并被链条限位,第一盘式电机在启动的同时会带动第三转轴及第三转轴上的两个第二齿轮一起转动,两个第二齿轮会分别带动两条链条顺时针转动,链条会带动托杆及托杆上方的承重板一起向上运动,当托杆带着承重板运动到工作人员装修的位置时关闭第一盘式电机,工作人员可以将承重板上的装修材料取下进行装修,也可使承重板停留在装修位置取一点装修材料装修一会,待承重板上的装修材料用完在启动第一盘式电机,使其带动托杆将下一块承重板上的装修材料运输到装修位置继续装修,本发明中工作人员在用完放置在升降架上的装修材料时可以快速的将下一次需要装修的材料运送到装修位置,不必上下来回搬运装修材料,此过程不仅大大节省了施工时间,也可以减少工人的工作量,在承重板运输装修材料的间隙还可以让工人短暂休息,劳逸结合可大大提高工人的工作效率,本发明中的L形滑板及滑块还可以设置为拼接结构,可以将L形滑板延伸至窑洞外,在窑洞外即可将装修材料放置在承重板上,可以省去将窑洞外的装修材料搬进窑洞的步骤,也可大大的减少工人的工作量。
作为本发明的进一步方案,所述承重板上下表面开设有两个贯穿槽口,两个所述贯穿槽口内均固定连接有挡板,所述挡板表面上开设有第一安装孔,所述第一安装孔表面上固定连接有气弹簧,所述气弹簧伸长端固定连接有顶块,所述顶块包括直角三角形凸块,所述直角三角形凸块侧壁上固定连接有锐角三角形凸块,所述直角三角形凸块和锐角三角形凸块有一个斜面处于同一平面,所述托杆侧壁上开设有卡槽,所述底板顶部固定连接有两根对称布置的顶杆,两跟所述顶杆均位于拖杆和挡板之间;工作时,考虑到承重板上的装修材料在装修位置被用完之后,如果由工人拿下承重板堆放在升降架内占用升降架的空间,如果工人将承重板从装修位置丢到地面可能会损坏承重板,而上述的一种窑洞建筑施工专用起重机,在链条带动托杆转动时,当托杆的侧壁与顶块接触时会作用在直角三角形凸块和锐角三角形凸块处于同一平面的斜面上,会使顶块向内压缩第一安装孔内的气弹簧,当托杆继续转动到承重板下方且与承重板地面接触时,顶块会在气弹簧弹力的作用下弹入卡槽内,待托杆带动承重板向上运动,在工人用完装修材料后,承重板继续跟随托杆一起向上运动,当托杆带动承重板转动到最顶端开始向下运动时,承重板会在重力的作用下向下坠落,此时直角三角形凸块的直角平面会与卡槽顶面贴合勾住承重板使其不会坠落,托杆继续带动承重板向下运动,直到锐角三角形凸块的斜面与顶杆的顶部接触,承重板继续向下运动时,顶杆会作用下锐角三角形凸块的斜面上使顶块向内压缩气弹簧,直到顶块脱离卡槽,承重板在重力的作用下,在顶杆上滑动到底板之上,承重板也就脱离了托杆,托杆继续转动可以带动下一块承重板向上运动,此过程在工人用完装修材料后可以直接启动第一盘式电机使第一盘式电机带动承重板等运输下一次的装修材料至装修位置,不需要拿下承重板,不仅可以节省工人的工作时间,也可以避免承重板在升降架中堆积或者承重板被从高空丢下的事情发生,可增加承重板的寿命。
作为本发明的进一步方案,所述顶杆外侧表面固定连接有均匀分布的若干个橡胶凸块,所述橡胶凸块为球面形;工作时,考虑到承重板从顶杆上滑落时也是有一定高度的,可能会对承重板产生一定的伤害,而上述的一种窑洞建筑施工专用起重机,在承重板从顶杆上向下坠落时,顶杆侧边设置的橡胶凸块会有效的起到缓冲的作用,可以大大的减小承重板可能受到的伤害,可以更好的保护承重板,增加承重板的使用寿命。
作为本发明的进一步方案,所述L形滑板底面板顶部开设有滑槽,所述承重板左右两侧均开设有第二安装孔,所述第二安装孔内壁上转动连接有滚轮,所述滚轮与滑槽滑动连接;工作时,考虑到承重板上放置装修材料后其重力较大,在L形滑板上滑动时受到的阻力会较大,会影响承重板运动,而上述的一种窑洞建筑施工专用起重机,通过滚轮以及滑槽的设置,承重板在运动时所受的阻力大大减小,可使承重板在L形滑槽上的滑动变的更加顺畅。
作为本发明的进一步方案,所述驱动装置包括固定连接在底板底部的滑座,所述滑座上滑动连接有第二滑杆,所述滑座上螺纹连接有第二螺杆,所述滑座底部滑动连接有安装座,所述第二滑杆和第二螺杆分别与安装座固定连接和转动连接,所述安装座外部设置有伺服电机,所述第二螺杆的端部与伺服电机输出轴固定连接;工作时,伺服电机可以带动第二螺杆转动,第二螺杆可以带动滑座在安装座上滑动,滑座也会在第二滑杆上滑动,第二滑杆可以起到导向作用,可使底板在左右方向上来会移动,可带动升降架左右移动,可使工人对窑洞左右方向都可进行装修。
作为本发明的进一步方案,所述升降机构包括开设在底板表面的安装槽,所述安装槽两端底部均转动连接有第一螺纹杆,所述安装槽两端底部均设置有第四齿轮,两个所述第四齿轮分别与两根第一螺纹杆固定连接,两个所述第四齿轮表面上共同传动连接有第二皮带,所述底板顶部还设置有第二盘式电机,所述第二盘式电机输出轴上固定连接有第五齿轮,所述第五齿轮位于安装槽内且与第二皮带传动连接;工作时,第二盘式电机可以带动第五齿轮转动,第五齿轮会带动第二皮带转动,第二皮带会带动两个第四齿轮转动,第四齿轮会带动第一螺纹杆转动,第一螺纹杆会带动升降架做上下方向上的来回运动,可使工人对窑洞上下方向都可进行装修。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明通过送料装置的设置,实现了工人不必上下来回搬运装修材料,可大大节省施工时间,也可以减少工人的工作量,还可以提高工人的工作效率。
2.本发明通过顶块、顶杆及卡槽的设置,实现了在用完承重板上的装修材料时不需拿下承重板,可使托杆带动承重板继续运动,使承重板在顶杆的作用下自动脱落,可以节省工人的工作时间,也可以增加承重板的使用寿命。
3.本发明通过橡胶凸块的设置,实现了承重板在顶杆上脱落时,可以有一定的缓冲,不会使承重板在重力的作用下掉落,可以更好的保护承重板,增加承重板的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明总体结构示意图;
图2为本发明总体结构剖视图(对驱动机构进行剖视);
图3为图2中A处放大示意图;
图4为图2中B处放大示意图;
图5为本发明送料装置的部分结构示意图;
图6为本发明承重板托杆结构剖视图;
图7位图6中C处放大示意图;
图8为本发明升降机构的部分结构示意图
图9为本发明顶块结构示意图;
图10为本发明顶杆机构剖视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
底板1、第一滑杆2、升降架3、第一支撑杆4、L形滑板5、承重板6、第二支撑杆7、滑台8、矩形通孔9、滑块10、第一转座11、L形转杆12、第二转座13、第一转杆14、第一转轴15、第二转杆16、第二转轴17、第一齿轮18、第三支撑杆19、第三转轴20、第四转轴21、第二齿轮22、第一盘式电机23、链条24、托杆25、第三齿轮26、第一皮带27、贯穿槽口28、挡板29、第一安装孔30、气弹簧31、顶块32、直角三角形凸块321、锐角三角形凸块322、卡槽33、顶杆34、橡胶凸块35、滑座36、第二滑杆37、第二螺杆38、安装座39、伺服电机40、安装槽41、第一螺纹杆42、第四齿轮43、第二皮带44、第二盘式电机45、第五齿轮46、第二安装孔47、滚轮48、滑槽49。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10,本发明提供一种技术方案:一种窑洞建筑施工专用起重机,包括底板1,底板1底部连接有驱动底板1左右移动的驱动装置,底板1固定连接有对角设置的第一滑杆2,两个第一滑杆2表面上共同滑动连接有升降架3,底板1顶部连接有驱动升降架3上下移动的升降机构,底板1顶部还设置有送料装置,送料装置位于升降架3下方;
送料装置包括固定连接在底板1顶部的两组第一支撑杆4,两组第一支撑杆4呈矩形分布,每组第一支撑杆4顶部均固定连接有L形滑板5,两块L形滑板5底部顶面共同滑动连接有若干承重板6,底板1顶部固定连接有四根第二支撑架,四根第二支撑杆7顶部共同固定连接有滑台8,滑台8底部开设有矩形通孔9,滑台8顶部滑动连接有滑块10,滑块10顶部固定连接有线性阵列分布的第一转座11,每个第一转座11上均转动连接有L形转杆12,L形转杆12位于承重板6后方,滑块10底部固定链接有第二转座13,第二转座13上转动连接有第一转杆14,第一转杆14底部转动连接有第一转轴15,第一转轴15的表面上固定连接有第二转杆16顶端,第二转杆16底端转动连接有第二转轴17,第二转轴17上固定连接有第一齿轮18,底板1顶部固定连接有对称布置的两根第三支撑杆19,两根第三支撑杆19上共同转动连接有第三转轴20和第四转轴21,第三转轴20和第四转轴21表面上均固定连接有两个第二齿轮22,两个第二齿轮22位于两根第三支撑杆19内侧,第三支撑杆19外侧设置有第一盘式电机23,第三转轴20与第一盘式电机23输出轴固定连接,同侧上下分布的两个第二齿轮22表面上共同传动连接有链条24,两根链条24表面上均固定连接有托杆25,第三转轴20表面中间位置固定连接有第三齿轮26,第三齿轮26与第一齿轮18表面上共同传动连接有第一皮带27;
工作时,现有技术中在对窑洞建筑进行装修时会用到起重机,在工人对窑洞进行装修时,往往需要将放置于窑洞外的装修材料先搬进窑洞,在运输到操作台上进行装修,工人用完放置在操作台上的装修材料时,往往需要控制操作台回到地面重新装载装修材料,在回到装修位置继续装修,此过程会大大加长施工时间,且会增加工人工作量,大大降低了工作效率;而上述的一种窑洞建筑施工专用起重机,先将驱动装置架设在装修位置的地面,工作人员将装修材料依次放置在若干承重板6上,然后工作人员进入升降架3内,启动升降机构,使升降机构带动升降架3及工作人员一起上升至装修位置,工作人员在升降架3内启动第一盘式电机23,使第一盘式电机23输出轴转动,从而带动第三转轴20和第三齿轮26转动,第三齿轮26会带动第一齿轮18及第一皮带27一起转动,第一齿轮18会带动与其固定连接的第二转轴17转动,第二转轴17会带动第二转杆16转动,第二转杆16会通过第一转轴15带动第一转杆14一起做曲柄连杆运动,第一转杆14会带动第二转座13及滑块10一起做前后方向上的往复运动,滑块10会带动第一转座11同步运动,转动连接在第一转座11上的L形转杆12会推动承重板6及放置在承重板6上的装修材料一起向前运动,当滑块10向后运动时,L形转杆12会在承重板6侧壁的压力下在第一转座11上转动,然后从承重板6的下方滑过,滑到下一块承重板6的后面,此时处于最前方的承重板6会运动到托杆25上方并被链条24限位,第一盘式电机23在启动的同时会带动第三转轴20及第三转轴20上的两个第二齿轮22一起转动,两个第二齿轮22会分别带动两条链条24顺时针转动,链条24会带动托杆25及托杆25上方的承重板6一起向上运动,当托杆25带着承重板6运动到工作人员装修的位置时关闭第一盘式电机23,工作人员可以将承重板6上的装修材料取下进行装修,也可使承重板6停留在装修位置取一点装修材料装修一会,待承重板6上的装修材料用完在启动第一盘式电机23,使其带动托杆25将下一块承重板6上的装修材料运输到装修位置继续装修,本发明中工作人员在用完放置在升降架3上的装修材料时可以快速的将下一次需要装修的材料运送到装修位置,不必上下来回搬运装修材料,此过程不仅大大节省了施工时间,也可以减少工人的工作量,在承重板6运输装修材料的间隙还可以让工人短暂休息,劳逸结合可大大提高工人的工作效率,本发明中的L形滑板5及滑块10还可以设置为拼接结构,可以将L形滑板5延伸至窑洞外,在窑洞外即可将装修材料放置在承重板6上,可以省去将窑洞外的装修材料搬进窑洞的步骤,也可大大的减少工人的工作量。
作为本发明的进一步方案,承重板6上下表面开设有两个贯穿槽口28,两个贯穿槽口28内均固定连接有挡板29,挡板29表面上开设有第一安装孔30,第一安装孔30表面上固定连接有气弹簧31,气弹簧31伸长端固定连接有顶块32,顶块32包括直角三角形凸块321,直角三角形凸块321侧壁上固定连接有锐角三角形凸块322,直角三角形凸块321和锐角三角形凸块322有一个斜面处于同一平面,托杆25侧壁上开设有卡槽33,底板1顶部固定连接有两根对称布置的顶杆34,两跟顶杆34均位于拖杆和挡板29之间;工作时,考虑到承重板6上的装修材料在装修位置被用完之后,如果由工人拿下承重板6堆放在升降架3内占用升降架3的空间,如果工人将承重板6从装修位置丢到地面可能会损坏承重板6,而上述的一种窑洞建筑施工专用起重机,在链条24带动托杆25转动时,当托杆25的侧壁与顶块32接触时会作用在直角三角形凸块321和锐角三角形凸块322处于同一平面的斜面上,会使顶块32向内压缩第一安装孔30内的气弹簧31,当托杆25继续转动到承重板6下方且与承重板6地面接触时,顶块32会在气弹簧31弹力的作用下弹入卡槽33内,待托杆25带动承重板6向上运动,在工人用完装修材料后,承重板6继续跟随托杆25一起向上运动,当托杆25带动承重板6转动到最顶端开始向下运动时,承重板6会在重力的作用下向下坠落,此时直角三角形凸块321的直角平面会与卡槽33顶面贴合勾住承重板6使其不会坠落,托杆25继续带动承重板6向下运动,直到锐角三角形凸块322的斜面与顶杆34的顶部接触,承重板6继续向下运动时,顶杆34会作用下锐角三角形凸块322的斜面上使顶块32向内压缩气弹簧31,直到顶块32脱离卡槽33,承重板6在重力的作用下,在顶杆34上滑动到底板1之上,承重板6也就脱离了托杆25,托杆25继续转动可以带动下一块承重板6向上运动,此过程在工人用完装修材料后可以直接启动第一盘式电机23使第一盘式电机23带动承重板6等运输下一次的装修材料至装修位置,不需要拿下承重板6,不仅可以节省工人的工作时间,也可以避免承重板6在升降架3中堆积或者承重板6被从高空丢下的事情发生,可增加承重板6的寿命。
作为本发明的进一步方案,顶杆34外侧表面固定连接有均匀分布的若干个橡胶凸块35,橡胶凸块35为球面形;工作时,考虑到承重板6从顶杆34上滑落时也是有一定高度的,可能会对承重板6产生一定的伤害,而上述的一种窑洞建筑施工专用起重机,在承重板6从顶杆34上向下坠落时,顶杆34侧边设置的橡胶凸块35会有效的起到缓冲的作用,可以大大的减小承重板6可能受到的伤害,可以更好的保护承重板6,增加承重板6的使用寿命。
作为本发明的进一步方案,L形滑板5底面板顶部开设有滑槽49,承重板6左右两侧均开设有第二安装孔47,第二安装孔47内壁上转动连接有滚轮48,滚轮48与滑槽49滑动连接;工作时,考虑到承重板6上放置装修材料后其重力较大,在L形滑板5上滑动时受到的阻力会较大,会影响承重板6运动,而上述的一种窑洞建筑施工专用起重机,通过滚轮48以及滑槽49的设置,承重板6在运动时所受的阻力大大减小,可使承重板6在L形滑槽49上的滑动变的更加顺畅。
作为本发明的进一步方案,驱动装置包括固定连接在底板1底部的滑座36,滑座36上滑动连接有第二滑杆37,滑座36上螺纹连接有第二螺杆38,滑座36底部滑动连接有安装座39,第二滑杆37和第二螺杆38分别与安装座39固定连接和转动连接,安装座39外部设置有伺服电机40,第二螺杆38的端部与伺服电机40输出轴固定连接;工作时,伺服电机40可以带动第二螺杆38转动,第二螺杆38可以带动滑座36在安装座39上滑动,滑座36也会在第二滑杆37上滑动,第二滑杆37可以起到导向作用,可使底板1在左右方向上来会移动,可带动升降架3左右移动,可使工人对窑洞左右方向都可进行装修。
作为本发明的进一步方案,升降机构包括开设在底板1表面的安装槽41,安装槽41两端底部均转动连接有第一螺纹杆42,安装槽41两端底部均设置有第四齿轮43,两个第四齿轮43分别与两根第一螺纹杆42固定连接,两个第四齿轮43表面上共同传动连接有第二皮带44,底板1顶部还设置有第二盘式电机45,第二盘式电机45输出轴上固定连接有第五齿轮46,第五齿轮46位于安装槽41内且与第二皮带44传动连接;工作时,第二盘式电机45可以带动第五齿轮46转动,第五齿轮46会带动第二皮带44转动,第二皮带44会带动两个第四齿轮43转动,第四齿轮43会带动第一螺纹杆42转动,第一螺纹杆42会带动升降架3做上下方向上的来回运动,可使工人对窑洞上下方向都可进行装修。
工作原理:工作时,现有技术中在对窑洞建筑进行装修时会用到起重机,在工人对窑洞进行装修时,往往需要将放置于窑洞外的装修材料先搬进窑洞,在运输到操作台上进行装修,工人用完放置在操作台上的装修材料时,往往需要控制操作台回到地面重新装载装修材料,在回到装修位置继续装修,此过程会大大加长施工时间,且会增加工人工作量,大大降低了工作效率;而上述的一种窑洞建筑施工专用起重机,先将驱动装置架设在装修位置的地面,工作人员将装修材料依次放置在若干承重板6上,然后工作人员进入升降架3内,启动升降机构使升降机构带动升降架3及工作人员一起上升至装修位置,工作人员在升降架3内启动第一盘式电机23,使第一盘式电机23输出轴转动,从而带动第三转轴20和第三齿轮26转动,第三齿轮26会带动第一齿轮18及第一皮带27一起转动,第一齿轮18会带动与其固定连接的第二转轴17转动,第二转轴17会带动第二转杆16转动,第二转杆16会通过第一转轴15带动第一转杆14一起做曲柄连杆运动,第一转杆14会带动第二转座13及滑块10一起做前后方向上的往复运动,滑块10会带动第一转座11同步运动,转动连接在第一转座11上的L形转杆12会推动承重板6及放置在承重板6上的装修材料一起向前运动,当滑块10向后运动时,L形转杆12会在承重板6侧壁的压力下在第一转座11上转动,然后从承重板6的下方滑过,滑到下一块承重板6的后面,此时处于最前方的承重板6会运动到托杆25上方并被链条24限位,第一盘式电机23在启动的同时会带动第三转轴20及第三转轴20上的两个第二齿轮22一起转动,两个第二齿轮22会分别带动两条链条24顺时针转动,链条24会带动托杆25及托杆25上方的承重板6一起向上运动,当托杆25带着承重板6运动到工作人员装修的位置时关闭第一盘式电机23,工作人员可以将承重板6上的装修材料取下进行装修,也可使承重板6停留在装修位置取一点装修材料装修一会,待承重板6上的装修材料用完在启动第一盘式电机23,使其带动托杆25将下一块承重板6上的装修材料运输到装修位置继续装修,本发明中工作人员在用完放置在升降架3上的装修材料时可以快速的将下一次需要装修的材料运送到装修位置,不必上下来回搬运装修材料,此过程不仅大大节省了施工时间,也可以减少工人的工作量,在承重板6运输装修材料的间隙还可以让工人短暂休息,劳逸结合可大大提高工人的工作效率,本发明中的L形滑板5及滑块10还可以设置为拼接结构,可以将L形滑板5延伸至窑洞外,在窑洞外即可将装修材料放置在承重板6上,可以省去将窑洞外的装修材料搬进窑洞的步骤,也可大大的减少工人的工作量。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。