CN111806088A - 宽幅彩色瓦楞纸箱柔版预印测控条的制作方法及其测控条 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种宽幅彩色瓦楞纸箱柔版预印测控条的制作方法。它包括如下步骤：步骤一：制作文本检测块；步骤二：制作网点增大段；步骤三：制作灰平衡检测段；步骤四：单色及多色叠印实地段；步骤五：重影及网点变形检测段；步骤六：制作印版线性分辨率块。本发明具有用来控制印版的显影，可以检查印版的曝光、控制曝光时间、检查曝光显影、检查有无网点缩小等优点。本发明公开了所述的宽幅彩色瓦楞纸箱柔版预印测控条的制作方法制备的测控条。

Description

宽幅彩色瓦楞纸箱柔版预印测控条的制作方法及其测控条

技术领域

本发明涉及柔版印刷技术领域，更具体地说它是宽幅彩色瓦楞纸箱柔版预印测控条的制作方法。

背景技术

当今印刷业随着科学技术的进步，产生了前所未有的空前发展，随着印刷方式的多样化、自动化以及不断提高的产品质量要求，在印刷过程中正确判断印刷机的状态并对印刷产品的质量进行有效的客观评价和控制就显得格外的重要。而今后印刷业将会以数据化、标准化、规范化作为生产作业和管理的主要先导。

目前，我国宽幅彩色瓦楞纸箱柔版预印企业中应用测控条及测量仪器来进行质量管理，实现与国际先进水平接轨的企业还不是很多，或者说能够熟练运用的还不是很多。一些企业虽然已经在应用测控条及测量仪器，但测控条本身不标准(经过多次反复拷贝制成的)或者测量仪器没有进行必要的校准；有的公司并没有将测控条、测量仪器应用在所有产品上，没有在生产的全流程使用；还有许多公司根本不用测控条和测量仪器，全凭老师傅的一些经验来监控质量等，从而造成印刷质量的不稳定。印刷需要数据化，标准的测控工具使印刷检测更加有依据,各种工序的测控设备必不可少。

印刷质量控制条功能很多，可以检查印版质量，检查印刷品图文有无重影和局部套印不准的现象，检测印刷中版面水分是否过大或过小，检查油墨实地密度内，检查灰平衡情况，检测网点有无扩大现象，检查叠色效果是否正确，检测套印是否准确等等。所以研发一种宽幅彩色瓦楞纸箱柔版预印测控条的制作方法显得尤为迫切。

发明内容

本发明的第一目的是为了提供一种宽幅彩色瓦楞纸箱柔版预印测控条的制作方法，操作简便，用来检查印刷过程有无网点缩小。

本发明的第二目的是为了提供所述的宽幅彩色瓦楞纸箱柔版预印测控条的制作方法制备的测控条，可以用来控制印版的显影，也可以检查印版的曝光。

为了实现上述本发明的第一目的，本发明的技术方案为：宽幅彩色瓦楞纸箱柔版预印测控条的制作方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一：制作文本检测块

软件Photoshop制作文本检测块；

步骤二：制作网点增大段

应用粗细网线对比原理，即网点面积的增大与网点边缘的总长度成正比；利用粗细网点扩大率的悬殊，根据两者的密度差别来判断网点扩大的情况；网点扩大值计算公式如下，

印刷网点扩大值＝50％细网段密度-50％粗网段密度

步骤三：制作灰平衡检测段

调整黄、品红和青三原色油墨的网点面积配比，实现对彩色复制的灰平衡；

步骤四：单色及多色叠印实地段

将各色块按顺序排好，按中心对齐成一行，即做成实地色块段；

步骤五：重影及网点变形检测段

所述测控条的重影及网点变形检测段，利用同心圆来判断任意方位上的重影、网点变形以及印迹模糊现象；

步骤六：制作印版线性分辨率块

分辨率测试线是用于评价成像系统在各个方向上处理阳图和阴图中线条要素的能力；

在制作的时采取画半圆的方法，分别使用黑白轮廓线；在整个图形制作过程中保证各个线条交于一点，建立辅助线，结合使用CorelDraw图形软件带有的图形位置说明即可。

在上述技术方案中，文本检测块是一个矩形块，共包含4行文字，分别为：印刷质量测控条的白底黑字和反白字，印刷质量测控条的白底黑字与反白字重合；

在步骤一中，制作文本检测块的方法具体为：

S11：点击工具栏中的“矩形工具”，做矩形2个，一个矩形不填色出版印刷，边线设为0.25磅细黑线；另一矩形填充黑色；

S12：点击“文字工具”，写“印刷质量测控条”，字体为宋体，字号大小设置为6磅和3磅；

S13：选中所有文字，单击菜单栏“文字”→“创建外框”科印报告，将文字转换为曲线图形，并复制两遍，一组文字填充黑色，另一组不填色；

S14：选中“黑色文字”，拖入无色矩形框区域报道，用对齐工具调整文字居中，成组；

S15：选中“无色文字”，拖入黑色矩形内，调整居中后，同时选中文字和矩形特种印刷，点击菜单栏“窗口”→“显示路径寻找器”→“按后置对象剪裁”，即制成反白字；

S16：将S14和S15中制作的两个文本块对齐合并，即得文本检测块。

在上述技术方案中，在步骤四中，制作实地色块段的具体方法如下：

S41：做7mm×7mm的正方形5个，1个不填色行业法规，设置边框为0.25磅细黑线，另外4个分别填充100％的C、M、Y、K色，做成各单色实地块；

S42：点击“椭圆形工具”，做4个直径为1mm的圆，填充黑色套印，置于黄色实地块四角；

S43：点击“多边形工具”，做正八边形4个，分别填充100％的C+M+Y，C+Y、C+M、M+Y，做成各间色块；

S44：将各色块按顺序排好，按中心对齐成一行，即做成实地色块段。

为了实现上述本发明的第二目的，本发明的技术方案为：所述的宽幅彩色瓦楞纸箱柔版预印测控条的制作方法制备的测控条，其特征在于：包括测试单元和信号单元；

从左到右，从上到下，各测试单元为:黑线框正方形、五个连续第一组正方形、八边形的间色蓝紫实地块、五个连续第二组正方形、八边形的间色大红实地块、五个连续第三组正方形、八边形的间色绿实地块、五个连续第四组正方形、八边形的复色实地块、四组长方形块、四组第一组矩形块、四组同心圆、四组第二组矩形块。

在上述技术方案中，第一组正方形包括从左到右、从上到下依次设置的五个连续正方形，分别为CYAN青墨的20％圆网点块、CYAN青墨的40％圆网点块、CYAN青墨的60％圆网点块、CYAN青墨的80％圆网点块和100％实地块。

在上述技术方案中，第二组正方形包括从左到右、从上到下依次设置的五个连续正方形，分别为MAGENTA品红墨的20％圆网点块、MAGENTA品红墨的40％圆网点块、MAGENTA品红墨的60％圆网点块、MAGENTA品红墨的80％圆网点块和100％实地块。

在上述技术方案中，第三组正方形包括从左到右、从上到下依次设置的五个连续正方形，分别为YELLOW黄墨的20％圆网点块、YELLOW黄墨的40％圆网点块、YELLOW黄墨的60％圆网点块、YELLOW黄墨的80％圆网点块和100％实地块。

在上述技术方案中，第四组正方形包括从左到右、从上到下依次设置的五个连续正方形，分别为BLACK黑墨的20％圆网点块、BLACK黑墨的40％圆网点块、BLACK黑墨的60％圆网点块、BLACK黑墨的80％圆网点块和100％实地块。

在上述技术方案中，四组长方形块包括从左到右、从上到下依次设置的青、品红、黄、黑四组长方形；每组长方形各有11个长方形块；每个长方形内由相互环套的八边形组成；

四组同心圆为从左到右、从上到下依次设置的青、品红、黄、黑四组同心圆；每组由20个大小不同的圆套合在一起组成；圆环线条与线条之间的间隔宽度相等，即面积百分比为50％。

在上述技术方案中，第一组矩形块包括从左到右、从上到下依次设置的青、品红、黄、黑四组矩形块；每组矩形块有6个小矩形；

第二组矩形块为四个矩形块，每个矩形块为6mm×12mm；

其中，第一个矩形内有：每厘米70线，网线角度为75°，网点覆盖率为25％的方形黄网点与网线角度45°，网点覆盖率38％的方形青网点和网线角度15°，网点覆盖率27％的方形品红网点，组成浅调灰色；

第二个矩形中有：每厘米70线，网线角度75°，63％的方形黄网点和网线角度45°，82％的方形青网点与网线角度15°，65％的方形品红网点，组成暗调中性灰；

第三个矩形中有：每厘米70线，网线角度75°，63％的圆形黄网点和网线角度45°，82％的圆形青网点与网线角度15°，65％的圆形品红网点，组成暗灰色；

第四个矩形中有：每厘米70线，网线角度75°，25％的圆形黄网点与网线角度45°，38％的圆形青网点和网线角度15°，27％的圆形品红网点，组成浅调灰。

测控条(ControlStrip)是实施印刷质量数据化测控的重要媒介。它是运用精密技术，把网点、线条和实地等几何图形制作在软片或电子文档上而获得的一种测试工具。它由许多具有不同功能的测试区、段、块组成，用以测控拷版、晒版、打样和印刷时的图文信息单元转移的质量情况。

测控条(ControlStrip)是实施印刷质量数据化测控的重要媒介。它是运用精密技术，把网点、线条和实地等几何图形制作在软片或电子文档上而获得的一种测试工具。它由许多具有不同功能的测试区、段、块组成，用以测控拷版、晒版、打样和印刷时的图文信息单元转移的质量情况。

信号单元由信号块组成，能及时反映印刷时的网点扩大或缩小、轴向重影或周向重影，以及晒版时的曝光不足或过量、印版的分辨率等情况。

通过专门的仪器设备在规定的测试单元上进行测量，再由专用公式(即色差公式：△E*＝[(△L*)2+(△a*)2+(△b*)2]1/2)计算出印刷质量的一些指标数值，供评判、调节和存贮之用；测试单元适用于高档次产品印刷质量的控制、测定和评价。

上述，C(CYAN,青墨)、M(MAGENTA,红墨)、Y(YELLOW,黄墨)、K(BLACK,黑墨)。

上述，用“”标示的内容表示软件Photoshop中的工具栏的工具。

本发明具有如下优点：

(1)本发明可以用来控制印版的显影，也可以检查印版的曝光；

(2)本发明中的微米线圈用来控制曝光时间；

(3)本发明中的网点段分为10％网点到100％实地10块，用来检查曝光显影，也用来作为印刷特性曲线测量的基准；

(4)本发明中的沿不同角度的精细网线，使印刷工可用目测检查印刷机有无网点变形和重影；

(5)本发明中的精细网点段分阳图0.5％到5％和阴图95％到99.5％，用来检查印刷过程有无网点缩小。

附图说明

图1为本发明实施例中的文本检测块示意图。

图2为本发明实施例中的网点增大段示意图。

图3为本发明实施例中的灰平衡检测段示意图。

图4为本发明实施例中的单色及多色叠印实地段示意图。

图5为本发明实施例中的重影及网点变形检测段示意图。

图6为本发明实施例中的印版线性分辨率块示意图。

图7为本发明实施例中制得的测控条的整体示意图。

图8为本发明实施例中信号单元的整体示意图。

图9为本发明工艺流程图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的实施情况，但它们并不构成对本发明的限定，仅作举例而已。同时通过说明使本发明的优点更加清楚和容易理解。

参阅附图可知：宽幅彩色瓦楞纸箱柔版预印测控条的制作方法，包括如下步骤：

步骤一：制作文本检测块

软件Photoshop制作文本检测块；

步骤二：制作网点增大段

应用粗细网线对比原理，即网点面积的增大与网点边缘的总长度成正比；利用粗细网点扩大率的悬殊，根据两者的密度差别来判断网点扩大的情况；网点扩大值计算公式如下，

印刷网点扩大值＝50％细网段密度-50％粗网段密度

步骤三：制作灰平衡检测段

调整黄、品红和青三原色油墨的网点面积配比，实现对彩色复制的灰平衡；

步骤四：单色及多色叠印实地段

将各色块按顺序排好，按中心对齐成一行，即做成实地色块段；

步骤五：重影及网点变形检测段

所述测控条的重影及网点变形检测段，利用同心圆来判断任意方位上的重影、网点变形以及印迹模糊现象；

步骤六：制作印版线性分辨率块

分辨率测试线是用于评价成像系统在各个方向上处理阳图和阴图中线条要素的能力；精细网点段分阳图0.5％到5％和阴图95％到99.5％；

在制作的时一般采取画半圆的方法，分别使用黑白轮廓线；在整个图形制作过程中保证各个线条交于一点，建立辅助线，结合使用CorelDraw图形软件带有的图形位置说明(如“中心”、“边缘”等)即可(如图9所示)。

进一步地，在步骤一中，文本检测块是一个尺寸为15mm×7mm的矩形块，共包含4行文字，分别为：印刷质量测控条的白底黑字和反白字，印刷质量测控条的白底黑字与反白字重合；

制作文本检测块的方法具体为：

S11：点击工具栏中的“矩形工具”，做15mm×3.5mm的矩形2个，一个矩形不填色出版印刷，边线设为0.25磅细黑线；另一矩形填充黑色；

S12：点击“文字工具”，写“印刷质量测控条”，字体为宋体，字号大小设置为6磅和3磅；

S13：选中所有文字，单击菜单栏“文字”→“创建外框”科印报告，将文字转换为曲线图形，并复制两遍，一组文字填充黑色，另一组不填色；

S14：选中“黑色文字”，拖入无色矩形框区域报道，用对齐工具调整文字居中，成组；

S15：选中“无色文字”，拖入黑色矩形内，调整居中后，同时选中文字和矩形特种印刷，点击菜单栏“窗口”→“显示路径寻找器”→“按后置对象剪裁”，即制成反白字；

S16：将S14和S15中制作的两个文本块对齐合并，即得文本检测块。

进一步地，在步骤四中，制作实地色块段的具体方法如下：

S41：做7mm×7mm的正方形5个，1个不填色行业法规，设置边框为0.25磅细黑线，另外4个分别填充100％的C、M、Y、K色，做成各单色实地块；

S42：点击“椭圆形工具”，做4个直径为1mm的圆，填充黑色套印，置于黄色实地块四角；

S43：点击“多边形工具”，做宽7mm、高7mm的正八边形4个，分别填充100％的C+M+Y，C+Y、C+M、M+Y，做成各间色块；

S44：将各色块按顺序排好，按中心对齐成一行，即做成实地色块段。

参阅附图可知：所述的宽幅彩色瓦楞纸箱柔版预印测控条的制作方法制备的测控条，包括测试单元和信号单元；信号单元位于测控条右边；信号单元包括文本和图像；

从左到右，从上到下，各测试单元为:黑线框正方形、第一组正方形、八边形的间色蓝紫实地块、第二组正方形、八边形的间色大红实地块、第三组正方形、八边形的间色绿实地块、第四组正方形、八边形的复色实地块、四组长方形块、第一组矩形块、四组同心圆、第二组矩形块。第二组矩形块为印版线性分辨率块。

进一步地，第一组正方形包括从左到右、从上到下依次设置的五个连续正方形，分别为CYAN青墨的20％圆网点块、CYAN青墨的40％圆网点块、CYAN青墨的60％圆网点块、CYAN青墨的80％圆网点块和100％实地块。

进一步地，第二组正方形包括从左到右、从上到下依次设置的五个连续正方形，分别为MAGENTA品红墨的20％圆网点块、MAGENTA品红墨的40％圆网点块、MAGENTA品红墨的60％圆网点块、MAGENTA品红墨的80％圆网点块和100％实地块。

进一步地，第三组正方形包括从左到右、从上到下依次设置的五个连续正方形，分别为YELLOW黄墨的20％圆网点块、YELLOW黄墨的40％圆网点块、YELLOW黄墨的60％圆网点块、YELLOW黄墨的80％圆网点块和100％实地块。

进一步地，第四组正方形包括从左到右、从上到下依次设置的五个连续正方形，分别为BLACK黑墨的20％圆网点块、BLACK黑墨的40％圆网点块、BLACK黑墨的60％圆网点块、BLACK黑墨的80％圆网点块和100％实地块。

进一步地，四组长方形块包括从左到右、从上到下依次设置的青、品红、黄、黑四组长方形；每组长方形各有11个长方形块；每个长方形内由相互环套的八边形组成；

四组同心圆为从左到右、从上到下依次设置的青、品红、黄、黑四组同心圆；每组由20个大小不同的圆套合在一起组成；圆环线条与线条之间的间隔宽度相等，即面积百分比为50％。

进一步地，第一组矩形块包括从左到右、从上到下依次设置的青、品红、黄、黑四组矩形块；每组矩形块有6个小矩形；

第二组矩形块为四个矩形块，每个矩形块为6mm×12mm；

其中，第一个矩形内有：每厘米70线，网线角度为75°，网点覆盖率为25％的方形黄网点与网线角度45°，网点覆盖率38％的方形青网点和网线角度15°，网点覆盖率27％的方形品红网点，组成浅调灰色；

第二个矩形中有：每厘米70线，网线角度75°，63％的方形黄网点和网线角度45°，82％的方形青网点与网线角度15°，65％的方形品红网点，组成暗调中性灰；

第三个矩形中有：每厘米70线，网线角度75°，63％的圆形黄网点和网线角度45°，82％的圆形青网点与网线角度15°，65％的圆形品红网点，组成暗灰色；

第四个矩形中有：每厘米70线，网线角度75°，25％的圆形黄网点与网线角度45°，38％的圆形青网点和网线角度15°，27％的圆形品红网点，组成浅调灰。

现以本发明制备某宽幅彩色瓦楞纸箱柔版预印测控条为实施例，对本发明进行详细说明，对本发明应用于其他宽幅彩色瓦楞纸箱柔版预印测控条的制备同样具有指导作用。

本实施例的测试条(如图7所示)，从左到右，从上到下，各测控单元为：(1)由黑线框成的6mm×6mm正方形内，没有任何油墨遮盖，为承印物本色；

(2)6mm×6mm的正方形连续5个，它们分别为CYAN青墨的20％、40％、60％、80％圆网点块和100％实地块，(网点线数均为70线/厘米，以下同样)；

(3)八边形的间色蓝紫实地块(C+M实地块)；

(4)连续5个正方形，分别为MAGENTA品红墨的20％、40％、60％、80％、圆网点块和100％实地块；

(5)八边形的间色大红实地块(M+Y实地块)；

(6)5个正方形，分别为YELLOW黄墨的20％、40％、60％、80％圆网点块和100％实地块；

(7)八边形的间色绿实地块(C+Y实地块)；

(8)5个正方形，为BLACK黑墨的20％、40％、60％、80％圆网点块和100％实地块；

(9)八边形的复色实地块(C+M+Y实地块)。上述各单色的网点块用于检测网点扩大值，其中80％正方形网点块又能检测印刷反差值。各个单色实地块用来测定单色的实地密度。八边形的间色实地块和复色实地块用来测算两色和三色叠印时的叠印率；

(10)为青、品红、黄、黑四组，每组各有11个长方形块，每个长方形(为3mm×7mm)内有相互环套的八边形组成，八边形的线粗分别为：2mm、4mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、18mm、21mm、24mm、27mm，它们用来检查印版的分辨率；

(11)青、品红、黄、黑四组矩形块，每组有6个小矩形(2mm×3mm)，它们分别为98％、97％、95％、5％、3％、2％的网点块，用来检查晒版时高调和低调处网点的还原情况，以及印刷时的变化情况；

(12)青、品红、黄、黑四组同心圆，每组由20个大小不同的圆套合在一起组成，用来检查各色印刷时是否有重影存在；

(13)四组矩形块，每组矩形块为6mm×12mm；

第一个矩形内有：每厘米70线，网线角度为75°，网点覆盖率为25％的方形黄网点与网线角度45°，网点覆盖率38％的方形青网点和网线角度15°，网点覆盖率27％的方形品红网点，它们构成浅调灰色，用来检测线调中性灰平衡情况；

第二个矩形中有：每厘米70线，网线角度75°，63％的方形黄网点和网线角度45°，82％的方形青网点与网线角度15°，65％的方形品红网点组成暗调中性灰，用来检测该处灰平衡情况；

第三个矩形中有：每厘米70线，网线角度75°，63％的圆形黄网点和网线角度45°，82％的圆形青网点与网线角度15°，65％的圆形品红网点，它们形成暗灰色，用来检测暗调圆形网点的灰平衡情况；

第四个矩形中有：每厘米70线，网线角度75°，25％的圆形黄网点与网线角度45°，38％的圆形青网点和网线角度15°，27％的圆形品红网点，组成浅调灰。用来检测浅调圆形网点的灰平衡情况。

本实施例中某宽幅彩色瓦楞纸箱柔版预印测控条的制备方法，具体包括如下步骤：

步骤一：制作文本检测块

文本检测块是一个尺寸为15mm×7mm的矩形块，共包含4行文字。

1)结构说明

①前两行文字均为“印刷质量测控条”，字体为宋体、字号大小分别为6磅和3磅、白底黑字。

②第三行和第四行是分别对应于第一行和第二行文字的反白字。

2)设计说明

设置文本块的目的是帮助印刷工作者判断印前输出设备及印刷设备复制字符的能力。关于设计有几点说明。

①文本块字符的字体设置为宋体，一是考虑到宋体字笔画较细，更能反映设备复制细小字符的能力；二是考虑到宋体字在印刷中较常用。

②字符大小选为6磅和3磅，满足印刷中常用小号字的要求故障分析与排除，能实现对文字印刷质量的检测功能。

3)制作文本块

(1)点击工具栏中的“矩形工具”，做15mm×3.5mm的矩形2个，一个矩形不填色出版印刷，边线设为0.25磅细黑线；另一矩形填充黑色。

(2)点击“文字工具”，写“印刷质量测控条”，字体为宋体，字号大小设置为6磅和3磅。

(3)选中所有文字，单击菜单栏“文字”→“创建外框”科印报告，将文字转换为曲线图形，并复制两遍，一组文字填充黑色，另一组不填色。

(4)选中“黑色文字”，拖入无色矩形框区域报道，用对齐工具调整文字居中，成组。

(5)选中“无色文字”，拖入黑色矩形内，调整居中后，同时选中文字和矩形特种印刷，点击菜单栏“窗口”→“显示路径寻找器”→“按后置对象剪裁”，即制成反白字(注：图中的文字应为无色无边框，但为方便观看，可以特意加上细黑线边框)。

(6)将(4)、(5)中制作的两个文本块对齐合并，整个文本块制作完成(如图1所示)。

步骤二：制作网点增大段

长度总和成正比不同的线数网点，对应边缘长度不同。网线数日越少，单位面积上的网点数越少，单个网点的面积越大，、总的网点的边缘长度越短，所以网点增大值越小。相反，网线线数越多，网点增大值越大。当网点向积相同时，由于方网点比圆网点的总边缘长，所以方网点的网点增大值比圆网点大。对于方网点，当网点面积在l0％～50％时，网点增大出现住点子的边缘；60％以上网点则是在黑圈内增大，即白点缩小，由此可知50％方形网点增大后覆盖面积最大。对于圆形网点，由于其本身特性决定，网点百分比为50％的时候，网点之问没有互十目衔接，因此，圆形网点增大率最大的不是50％，而是75％的网点。所以布鲁纳尔测控条中就是用25％的平网、75％的平网、50％的细网、50％的粗网来测网点增大值。

布鲁纳尔测控条的作用是：可以控制晒版质量也可以控制印刷质量。利用超精细段的点形变化,可以用肉眼判断并检查重影和网点的变形等。

制作网点增大段的具体方法如下：

该单应用“粗细网线对比原理”，即网点面积的增大与网点边缘的总长度成正比。利用粗细网点扩大率的悬殊，根据两者的密度差别来判断网点扩大的情况。

印刷网点扩大值＝50％细网段密度-50％粗网段密度

网点增大检测段如图，C、M、Y、K各有一组，每组由三个色块组成。方形网点在在50％时扩大最严重，因此从左到右依次设计为实地块、50％的细网线块和50％的粗网线块。利用网点面积的增大与网点边缘的总长度成正比这一原理，即细网块和粗网块增益的不同来检测网点扩大。设置50％的粗网点块的加网线数为25lip，50％的细网点块的加网线数由输出时用户指定的加网线数决定，在这里我们指定为175lip，取两个网点块的积分密度之差就称为网点扩大值(如图2所示)。

综上所述，以粗网段为基准近似认为该段网点不扩大或大值极小可以忽略，取细、粗网点块密度之差，即可求出印刷网点的扩大值。应用这种方法检测网点扩大。简单快速又准确，因此很适宜应用于现场质量管理。

步骤三：制作灰平衡检测段

灰平衡应该是指黄、品红和青三个色版按不同网点面积率比例在印刷品上生成中性灰。根据减色法呈色理论C、M、Y三原色油墨最大饱和度的叠合应该得到黑色。同理，三原色油墨不同饱和度的等量叠合也应该产生不同明度的灰色。但是，由于实际使用的油墨在色相、饱和度和明度方面还存在着油墨制造上难以克服的缺陷，使得等量的三原色油墨叠合不能获得中性灰。为了使三原色油墨叠合后呈现准确的不同明度的灰色，必须根据油墨的特性，改变三原色油墨的网点面积配比，实现对彩色复制至关重要的灰平衡。

由纵向第一个色块赋值25C19M19Y；第二个色块赋值27C20M18Y；对应色块30K，第四个色块赋值50C40M40Y；第五个色块赋值为C45C36M33Y；对应色块50K，第七个色块赋值为75C64M64Y，第八个色块赋值65C52M50Y，对应色块70K。用于计算数值来源为计算亮调范围、暗调反差、亮调反差的数值。并且设置色块大小长为20mm宽为10mm排布在检测版的左下角如图3所示。

设置灰平衡检测段高保真印刷，用于目测鉴别打样和印刷时由C、M、Y三个基本色叠印产生的灰色的复制效果。测控条在印刷时，从叼口至尾部的长条分段监测中，就可以发现有无冷调蓝灰或暖调红灰的误差，各种偏色均被认为是有缺陷的复制。

步骤四：单色及多色叠印实地段

(1)结构说明

实地密度条放于标版的左右两侧，从咬口到拖梢，用于检测实地密度及其均匀性。制作过程相当简单，只要分别用100％的CMYK四色填充。

单色及多色叠印实地段结构如图2所示，从左至右各测控单元依次为：W色块、C+M+Y复色实地块、K实地块、绿色块、C实地块、蓝紫块、M实地块、大红块和Y实地块。

设计中7mm×7mm的正方形，两色叠印的间色块和三色叠印的复色块为正八边形，间隔排列。

(2)设计说明

①检测实地密度：设置C、M、Y、K四个基本色的单色实地块，用来测定油墨的单色实地密度。

②检测叠印率：设置单色、间色和复色块，用以检测印刷中两色和三色的叠印率。

设计上，将绿、蓝紫、大红三个间色实地块设置在C、M、Y三个基本色两两之间的位置上柔印，一是为保证从紧靠在一起的实地色块上测得密度，不舍近求远；二是便于目测叠印情况，使叠色关系一目了然。

③将C、M、Y三色叠印出的复色块与K色块相邻，以便于将三色叠印出的黑色与纯黑色作比较。

④通过高倍放大镜观察叠印色块的边缘，可检查各色版的套准情况。特别将叠印色块设计成正八边形承印材料，可以从八个边缘进行检测。

⑤与网点增大检测段相同，在黄色实地块的四角上压印了黑色小圆点，以检查套准情况和印刷色序

制作实地色块段

(1)做7mm×7mm的正方形5个，1个不填色行业法规，设置边框为0.25磅细黑线，另外4个分别填充100％的C、M、Y、K色，做成各单色实地块。

(2)点击“椭圆形工具”，做4个直径为1mm的圆，填充黑色套印，置于黄色实地块四角。

(3)点击“多边形工具”，做宽7mm、高7mm的正八边形4个，分别填充100％的C+M+Y，C+Y、C+M、M+Y，做成各间色块。

(4)将各色块按顺序排好，按中心对齐成一行，即做成实地色块段(如图4所示)。

步骤五：重影及网点变形检测段

(1)结构说明

重影及网点变形检测段由C、M、Y、K四组同心圆组成。每一组均由20个大小不同的圆套合在一起构成收购，圆环线条与线条之间的间隔宽度相等，即面积百分比为50％。

(2)设计说明

本测控条的重影及网点变形检测段，是利用同心圆来判断任意方位上的重影、网点变形以及印迹模糊现象。

①若同心圆的垂直方向出现两个颜色较深的扇区，说明网点变形或重影发生在滚筒的周向(纵向)；

②若同心圆的水平方向出现两个颜色较深的扇区，说明网点变形或重影发生在滚筒的轴向(横向)；整合

③印刷中，颜色较深的扇形区可能出现在何方向上，据此就可以判断网点变形或重影发生的方向

制作同心圆检标

(1)首先，要计算各圆的直径大小。3个计算条件为：黑白各20环，黑环面积覆盖率为50％，最大圆环直径7mm。由此可以计算出各圆的直径。每个黑环之间间隔0.175mm的白环

(2)制作同心圆。

①点击“椭圆工具”，按照依计算出的直径做20个圆，圆形边线均设置为黑色，笔画宽0.0875mm(即为环线宽度)。

②将20个圆同时选中，打开对齐控制面板，点击“依中心水平对齐”和“依中心垂直对齐”，这时所有圆的圆心就在一点上了，即做成了同心圆(如图5所示)。

步骤六：制作印版线性分辨率块

分辨率测试线是用于评价成像系统在各个方向上处理阳图和阴图中线条要素的能力。线条的宽度以点来表示(每英寸72点)，从0.01点变到1点(也可以使用其他宽度单位，如毫米或英寸)。线条方向有四种：垂直、水平、45°和135°，除此之外有半圆形的线条在阴图和阳图交界处汇合水平线条也在阴阳图形交界处汇合。

线性分别率如图6所示，由不同粗细的直线或曲线的阴阳线组成。线的尺寸以微米来确定，从0.1微米到1.0微米。线型包括四个方向：水平、垂直、+45度、-45度和半圆形，半圆形的线条和水平线在阴图和样图交界处汇合。

若是胶片输出时，它能很好的反映出曝光量是否合适。若在阳图型印版上可以清楚的看到阴线和阳线对接良好，则说明曝光量合适；弱若阴线明显粗于阳线，或者对接处部分阳线小时，则说明曝光过度，应减少曝光量；若阴线明显细于阳线，或者对接处部分阴线消失，则说明曝光不足，应增加曝光量。

在CorelDraw中制作这个图形时，主要考虑线条的宽度和阴阳图的分布。图中的圆形一半是阳图，一半是阴图；在制作的时候可以采取画半圆的方法，分别使用黑白轮廓线。在整个图形制作过程中要保证各个线条交于一点，这个只需建立辅助线，结合使用CorelDraw图形软件带有的图形位置说明(如“中心”、“边缘”等)即可。

结论：本实施例可以检查印版的曝光、控制曝光时间、检查曝光显影、检查有无网点缩小等。

由步骤二可知：数字0-2网点面积覆盖率逐级递减3％-5％；

数字2-7网点面积覆盖率逐级递减3％-5％；

数字7-9网点面积覆盖率逐级递减5％以上；

数字5的密度与底衬相同时，表明网点增大了近15％以上；

数字8的密度与底衬相同时，表明网点增大了近30％以上；

数字0的密度与底衬相同时，表明网点缩小了近10％(如图7、图8所示)。

其它未说明的部分均属于现有技术。

Claims (10)

1.宽幅彩色瓦楞纸箱柔版预印测控条的制作方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一：制作文本检测块

软件Photoshop制作文本检测块；

步骤二：制作网点增大段

应用粗细网线对比原理，即网点面积的增大与网点边缘的总长度成正比；利用粗细网点扩大率的悬殊，根据两者的密度差别来判断网点扩大的情况；网点扩大值计算公式如下，

印刷网点扩大值＝50％细网段密度-50％粗网段密度

步骤三：制作灰平衡检测段

调整黄、品红和青三原色油墨的网点面积配比，实现对彩色复制的灰平衡；

步骤四：单色及多色叠印实地段

将各色块按顺序排好，按中心对齐成一行，即做成实地色块段；

步骤五：重影及网点变形检测段

所述测控条的重影及网点变形检测段，利用同心圆来判断任意方位上的重影、网点变形以及印迹模糊现象；

步骤六：制作印版线性分辨率块

分辨率测试线是用于评价成像系统在各个方向上处理阳图和阴图中线条要素的能力；精细网点段分阳图0.5％到5％和阴图95％到99.5％；

在制作的时采取画半圆的方法，分别使用黑白轮廓线；在整个图形制作过程中保证各个线条交于一点，建立辅助线，结合使用CorelDraw图形软件带有的图形位置说明即可。

2.根据权利要求1所述的宽幅彩色瓦楞纸箱柔版预印测控条的制作方法，其特征在于：在步骤一中，文本检测块是一个矩形块，共包含4行文字，分别为：印刷质量测控条的白底黑字和反白字，印刷质量测控条的白底黑字与反白字重合；

制作文本检测块的方法具体为：

S11：点击工具栏中的“矩形工具”，做矩形2个，一个矩形不填色出版印刷，边线设为0.25磅细黑线；另一矩形填充黑色；

S12：点击“文字工具”，写“印刷质量测控条”，字体为宋体，字号大小设置为6磅和3磅；

S13：选中所有文字，单击菜单栏“文字”→“创建外框”科印报告，将文字转换为曲线图形，并复制两遍，一组文字填充黑色，另一组不填色；

S14：选中“黑色文字”，拖入无色矩形框区域报道，用对齐工具调整文字居中，成组；

S15：选中“无色文字”，拖入黑色矩形内，调整居中后，同时选中文字和矩形特种印刷，点击菜单栏“窗口”→“显示路径寻找器”→“按后置对象剪裁”，即制成反白字；

S16：将S14和S15中制作的两个文本块对齐合并，即得文本检测块。

3.根据权利要求2所述的宽幅彩色瓦楞纸箱柔版预印测控条的制作方法，其特征在于：在步骤四中，制作实地色块段的具体方法如下：

S41：做正方形5个，1个不填色行业法规，设置边框为0.25磅细黑线，另外4个分别填充100％的C、M、Y、K色，做成各单色实地块；

S42：点击“椭圆形工具”，做4个直径为1mm的圆，填充黑色套印，置于黄色实地块四角；

S43：点击“多边形工具”，做正八边形4个，分别填充100％的C+M+Y，C+Y、C+M、M+Y，做成各间色块；

S44：将各色块按顺序排好，按中心对齐成一行，即做成实地色块段。

4.根据权利要求1-3中任一权利要求所述的宽幅彩色瓦楞纸箱柔版预印测控条的制作方法制备的测控条，其特征在于：包括测试单元和信号单元；

从左到右，从上到下，各测试单元为：黑线框正方形、五个连续第一组正方形、八边形的间色蓝紫实地块、五个连续第二组正方形、八边形的间色大红实地块、五个连续第三组正方形、八边形的间色绿实地块、五个连续第四组正方形、八边形的复色实地块、四组长方形块、四组第一组矩形块、四组同心圆、四组第二组矩形块。

5.根据权利要求4所述的宽幅彩色瓦楞纸箱柔版预印测控条，其特征在于：第一组正方形包括从左到右、从上到下依次设置的五个连续正方形，分别为CYAN青墨的20％圆网点块、CYAN青墨的40％圆网点块、CYAN青墨的60％圆网点块、CYAN青墨的80％圆网点块和100％实地块。

6.根据权利要求5所述的宽幅彩色瓦楞纸箱柔版预印测控条，其特征在于：第二组正方形包括从左到右、从上到下依次设置的五个连续正方形，分别为MAGENTA品红墨的20％圆网点块、MAGENTA品红墨的40％圆网点块、MAGENTA品红墨的60％圆网点块、MAGENTA品红墨的80％圆网点块和100％实地块。

7.根据权利要求6所述的宽幅彩色瓦楞纸箱柔版预印测控条，其特征在于：第三组正方形包括从左到右、从上到下依次设置的五个连续正方形，分别为YELLOW黄墨的20％圆网点块、YELLOW黄墨的40％圆网点块、YELLOW黄墨的60％圆网点块、YELLOW黄墨的80％圆网点块和100％实地块。

8.根据权利要求7所述的宽幅彩色瓦楞纸箱柔版预印测控条，其特征在于：第四组正方形包括从左到右、从上到下依次设置的五个连续正方形，分别为BLACK黑墨的20％圆网点块、BLACK黑墨的40％圆网点块、BLACK黑墨的60％圆网点块、BLACK黑墨的80％圆网点块和100％实地块。

9.根据权利要求8所述的宽幅彩色瓦楞纸箱柔版预印测控条，其特征在于：四组长方形块包括从左到右、从上到下依次设置的青、品红、黄、黑四组长方形；每组长方形各有11个长方形块；每个长方形内由相互环套的八边形组成；

四组同心圆为从左到右、从上到下依次设置的青、品红、黄、黑四组同心圆；每组由20个大小不同的圆套合在一起组成；圆环线条与线条之间的间隔宽度相等，即面积百分比为50％。

10.根据权利要求9所述的宽幅彩色瓦楞纸箱柔版预印测控条，其特征在于：第一组矩形块包括从左到右、从上到下依次设置的青、品红、黄、黑四组矩形块；每组矩形块有6个小矩形；

第二组矩形块为四个矩形块，每个矩形块为6mm×12mm；

其中，第一个矩形内有：每厘米70线，网线角度为75°，网点覆盖率为25％的方形黄网点与网线角度45°，网点覆盖率38％的方形青网点和网线角度15°，网点覆盖率27％的方形品红网点，组成浅调灰色；

第二个矩形中有：每厘米70线，网线角度75°，63％的方形黄网点和网线角度45°，82％的方形青网点与网线角度15°，65％的方形品红网点，组成暗调中性灰；

第三个矩形中有：每厘米70线，网线角度75°，63％的圆形黄网点和网线角度45°，82％的圆形青网点与网线角度15°，65％的圆形品红网点，组成暗灰色；

第四个矩形中有：每厘米70线，网线角度75°，25％的圆形黄网点与网线角度45°，38％的圆形青网点和网线角度15°，27％的圆形品红网点，组成浅调灰。

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