CN111806082A - 竖页式干燥机及花纸干燥方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种竖页式干燥机及干燥花纸的方法。所述干燥机包括干燥箱，干燥箱的炉膛形成干燥通道，以及链排系统和多个托纸架；所述干燥箱的一端为机头端，另一端为机尾端，机头端的托纸架随着链排系统向上翻转，机尾端的托纸架随着链排系统向下翻转；所述托纸架固定在链排系统上的一端为固定端，另一端为自由端，且所述托纸架为非纸夹式托纸架；所述托纸架的固定端安装在链排系统的链节上，相邻两个托纸架之间围成花纸容置间隙。本发明的竖页式干燥机可以始终保持花纸的花面朝上，避免了托纸架沾染花纸上未干透的颜料，极大地减小了废品率。

Description

竖页式干燥机及花纸干燥方法

技术领域

本发明涉及一种竖页式干燥机及干燥花纸的方法，属于干燥设备领域，主要适用于花纸的干燥。

背景技术

花纸是一种底纸表面印刷图案工艺纸，有很大市场按纸张性质分为陶瓷花纸（聚乙烯醇缩丁醛薄膜纸）、釉下花纸、水移贴花纸等三类。花纸在丝网印刷时处于湿润状态，需要进行干燥处理，现有的花纸干燥装置的结构简单，干燥效率较低，很难满足生产需求。

申请人在总结国内外同类丝网印刷干燥机的基础上，进一步完善后专门用于与日本樱井、上海三印等制造公司生产的丝网印刷主机配套胶片的丝网印刷油料干燥设备。丝网印刷干燥机主要适用于瓷用、玻璃贴花、胶片、图片、彩票、包装等印刷行业。

目前市场上常见的丝网印刷干燥机主要是翻页式干燥机，丝网印刷机印刷的花纸通过过桥皮带送入翻页式干燥机中，在干燥箱内干燥后进入下一步流程，为了避免在干燥箱内花纸的花面与纸夹接触，花面会保持倾斜向上的姿态，但是花纸在干燥机的机尾需要进行约180度翻转，这就会导致花纸花面会经历花面朝上至花面朝下的翻转过程，同时为了防止花纸相对纸架滑落，在纸架的横杆上必须安装纸夹。这种干燥方式对于某些花面干燥尚未达标的花纸而言，翻转会导致花面与纸架直接接触，从而产生废品，单张花纸的成本在数元至数十元不等，从目前的统计数据来看，连续生产半年，废品损失甚至可以买一台新的干燥机。

目前翻页式干燥机的收纸装置朝向丝网印刷机方向，即位于过桥装置的下方，占地面积大。

此外，市场上流行的翻页式干燥机的干燥箱内加热方式为顶部加热，加热元件采用的是传统的不锈钢翘片式发热体，占用箱内空间大，同时由于热量下上走，加热效率不高，单台翻页式干燥机的耗电功率达37.5KW，不符合节能环保的要求。

现有的纸夹由于需要夹持花纸翻转，因此需要在翻转的纸夹的横杆位置装一个弹簧夹纸片，丝网印刷机印刷的花纸需要人工将花纸夹持在纸夹上，干燥完毕的花纸也需要人工取下，工作效率低。

发明内容

本发明旨在提供一种竖页式干燥机及干燥花纸的方法，该竖页式干燥机摒弃了长期以来传统的翻页式干燥机的花纸翻转到链排系统下方时花面朝下的干燥方式，可以始终保持花面朝上，从而避免托纸架沾染花纸上未干透的颜料，可以极大地减小废品率。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种竖页式干燥机，包括整体纵向布置且两端开口的干燥箱，干燥箱的炉膛形成干燥通道，以及可循环移动的链排系统和固定安装在链排系统上的多个托纸架；

所述干燥箱的一端为机头端，另一端为机尾端，机头端的托纸架随着链排系统向上翻转，机尾端的托纸架随着链排系统向下翻转；其结构特点是：

所述托纸架固定在链排系统上的一端为固定端，另一端为自由端，且所述托纸架为非纸夹式托纸架；所述托纸架的固定端安装在链排系统的链节上，相邻两个托纸架之间围成花纸容置间隙；

当托纸架运行在链排系统上方时托纸架的自由端朝向干燥机的机头端倾斜，当托纸架运行在链排系统下方时托纸架的自由端朝向干燥机的机尾端倾斜，相邻两个托纸架在机尾端翻转时，上游侧的托纸架上的花纸不翻转地滑落至下游侧的第二托纸架上，在干燥过程中始终保持花纸的花面朝上。

本发明所述的非纸夹式托纸架是指托纸架上不能设有翻页式干燥机所用的纸夹上的纸夹，换句话说，本发明的花纸没有固定在托纸架上，在托纸架翻转时可以相对一个托纸架脱离而滑落至另一个托纸架上，即在链排系统上方，花纸托放在第一个托纸架上，在链排系统下方花纸托放在第二个托纸架上，其中第二个托纸架位于第一个托纸架的下游侧。

本发明的核心点在于工作时花纸在机尾处的运行方式，花纸由某一托纸架托至机尾时，由于翻转过程中托纸架的倾斜角度会越来越大，在机尾端头花纸会保持原来的姿态从该托纸架上滑落至前一个托纸架上从而实现不翻页式的平稳过渡，且始终保持花纸的花面倾斜朝上，而保证花纸的花面无论在哪个阶段都不与托纸架接触，从而避免托纸架沾染花纸上未干透的颜料，极大地减小了废品率。

根据本发明的实施例，还可以对本发明作进一步的优化，以下为优化后形成的技术方案：

在其中一个优选的实施例中，在干燥箱的机尾端安装有支架，支架上装有多根挡纸条，在上游侧的托纸架上的花纸不翻转地滑落至下游侧的第二托纸架上时，该挡纸条防止花纸从下游侧的第二托纸架上滑落；优选所述挡纸条与托纸架在机尾端翻转时划过的弧线相切。一般而言，托纸架的托纸钩的朝向与链轮的运行方向相反，这一点与现有的托纸架没有区别。

所述托纸架包括一根横杆，横杆的两端通过紧固件固定在链排系统的相应链节上，在横杆上设有多根托纸杆，该托纸杆的外端部折弯形成托纸钩；优选所述横杆的两端固定有固定块，每个固定块上均开设有用于通过紧固件将托纸架固定在链排系统的相应链节上的固定孔，所述固定孔的中心轴线与托纸杆的长度方向之间的夹角为锐角。

在其中一个优选的实施例中，所述干燥通道内设有沿着纵向设置的托纸条，该托纸条贯穿设置在各托纸架的横杆之上，用于支撑花纸容置间隙内的花纸下端面。

在其中一个优选的实施例中，在机头端的下方设有收纸装置，该收纸装置具有上表面朝向机尾端方向倾斜的收纸传送带。由于收纸的方向与翻页式干燥机的收纸的方向相反，所以可以将收纸装置设置在机头端的下方，这样，只需要将过桥装置折叠上抬，即可在干燥机的机头端和丝网印刷机之间形成一个人行通道，方便操作人员通行。

在其中一个优选的实施例中，所述干燥箱的两侧壁和底板均设有朝向干燥通道设置的片状加热元件，从垂直于干燥通道的长度方向的截面看，两侧壁和底板的片状加热元件围成U形；优选所述加热元件为石墨烯碳发热膜或板。由于本发明的加热元件围成U形，而且热量是向上走的，所以热效率更高，极大地降低了开机功率，降低了用电要求，节约了能源。

在其中一个优选的实施例中，为了将干燥箱内干燥后产生的废气排出，所述干燥箱的顶部设有与干燥通道连通排风口，该排风口的出口处装有抽风机。

在其中一个优选的实施例中，为了方便检修以及随时取出干燥箱内的花纸，所述干燥箱的至少一个侧壁上设有门，该门与所述干燥通道连通。

基于同一个发明构思，本发明还提供了一种利用所述的竖页式干燥机干燥花纸的方法，其包括如下步骤：

S1. 丝网印刷机印刷的花纸通过过桥装置传送至干燥机的机头端；

S2. 在机头端随着链排系统向上翻转的托纸架将花纸托起并随着链排系统继续移动，此时花纸的花面倾斜向上，花纸的非花面贴合并支撑在托纸架上；

S3. 非花面支撑在托纸架上的花纸随着链排系统进入干燥通道内干燥；

S4. 非花面支撑在托纸架上的花纸随着链排系统移动至机尾端时，托纸架随着链排系统向下翻转的过程中，坡度越来越变陡，直到花纸沿着托纸架滑移至下游侧的第二托纸架上，在滑移过程中，花纸的非花面始终朝向托纸架，花纸的花面始终朝上。

由此，通过本发明在干燥过程中，花纸的花面全流程都没有和托纸架接触，从而降低了废品率。

S4之后，花纸随着该下游侧的第二托纸架在链排系统继续移动，直到运行至机头端的下方，第二托纸架向上翻转时，花纸沿着第二托纸架滑移至收纸装置上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1. 本发明花纸的花面在干燥的全流程都没有和托纸架接触，极大地降低了废品率。

2. 本发明的托纸架取消了常规纸架的纸夹，降低了托纸架的制造成本，一般而言，一台干燥机需要的托纸架达到上千的数量。

3. 本发明节能效果好，在干燥效果相当的前提下，由现有的顶部加热修改为底部和侧壁加热的U形加热方式，从而形成热对流，干燥效果好，单小时功率由37.5KW降至15KW。

附图说明

图1是本发明一种实施例的干燥机的整体结构示意图；

图2是图1的另一个侧面的整体结构示意图；

图3是图1的干燥机机头大样图；

图4是图1的干燥机机尾大样图；

图5是图1的某一横截面的示意图；

图6是图1中托纸架的大样图；

图7是图6的另一侧面示意图。

具体实施方式

以下将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。

如图1所示，本实施例的竖页式干燥机包括整体纵向布置且两端开口的干燥箱1，由多根立柱12支撑的干燥箱1的炉膛形成干燥通道2。干燥机主要采用链排系统4带动托纸架3沿着轨道的延伸方向水平移动，所有的托纸架3均从机头端进入干燥通道2，然后从机尾出来后翻转至干燥通道2的下方，再循环至机头端，实现循环转动。在机尾的位置安装有支架，支架上装有多根挡纸条7，如2根，挡纸条7大体上与托纸架3在机尾翻转时划过的弧线相切，这样花纸5在从链排系统4的上方滑落至链排系统4的下方一侧时防止花纸从托纸钩35上滑出。

本实施例的核心点在于花纸5在机尾处的运行方式，花纸5由某一托纸架3托至机尾时，由于托纸架3的倾斜角度，在机尾端头花纸5会保持原来的姿态从该托纸架上滑落至前一个托纸架3上从而实现不翻页式的平稳过渡，始终保持花纸5的花面倾斜朝上，而保证花纸5的花面无论在哪个阶段都不与托纸架3接触，从而避免托纸架3沾染花纸5上未干透的颜料，极大地减小了废品率。

相邻两个托纸架3形成一张花纸5的容置空间，并将传递中的花纸5在干燥通道内干燥。链排系统4的上部在干燥通道2内运行，下部在干燥通道2下方运行。链排系统4在干燥通道2内的运行方向与干燥通道2的长度方向一致。链排系统4分为左右两组，左右两组链排系统4的对应的链节41上固定有一个托纸架3。链排系统4包括链轮（未示出）和绕装在链轮上的链条，链轮由驱动电机43驱动旋转。

如图1和2所示，在干燥箱1的两侧壁开设有与干燥通道2连通的门11，打开门11时，可以根据需要随时取出干燥通道内相邻两个托纸架3之间的花纸。一般而言，单边可以开设3个门11，门还可以作为检修口使用。

如图3所示，在机头的下方设有收纸装置9，与市场上流行的翻页式干燥机的收纸装置朝向丝网印刷机方向相比，本实施例的收纸装置9朝向机尾方向，这样极大地节约了干燥机的占地空间。此外，由于收纸装置9位于机头的下方，这样在停机时就可以将过桥装置6旋转折叠起来，过桥装置的位置就变成了人行通道。而翻页式干燥机由于收纸装置9的布置位置，即使过桥装置6旋转折叠，操作人员也不方便通过。

如图6和7所示，托纸架3包括一根横杆31，横杆31的两端分别焊接有一个固定块32，固定块32上开设有定位固定孔33，安装时通过穿过定位固定孔33的紧固件将托纸架3固定在链节41上。在横杆31上固定有多根托纸杆34，托纸杆34的端部折弯形成托纸钩35。实际生产过程中，一般一根横杆31上固定有4根托纸杆34，每根托纸杆34由一根钢丝折弯绕制而成。如图6所示，固定块32的安装面与托纸杆34呈夹角设置，安装后托纸杆34相对垂直于干燥通道2长度方向的截面的倾斜布置。

本实施例在机尾的位置安装有支架，支架上装有多根挡纸条7，如2根，挡纸条7大体上与托纸架3在机尾翻转时划过的弧线相切，这样花纸5在从链排系统4的上方滑落至链排系统4的下方一侧时防止花纸从托纸钩35上滑出。当然，托纸架3在向下翻转的过程中，也可以是挡纸条7的一部分在某一时段刚好位于托纸架3的两个托纸杆34之间的间隙内。

利用上述的竖页式干燥机干燥花纸的方法包括如下步骤：

S1. 丝网印刷机印刷的花纸5通过过桥装置6传送至干燥机的机头端。

S2. 在机头端随着链排系统4向上翻转的托纸架3将花纸5托起并随着链排系统4继续移动，此时花纸5的花面倾斜向上，花纸5的非花面贴合并支撑在托纸架3上。

S3. 非花面支撑在托纸架3上的花纸5随着链排系统4进入干燥通道2内干燥。

S4. 非花面支撑在托纸架3上的花纸5随着链排系统4移动至机尾端时，托纸架3随着链排系统4向下翻转的过程中，坡度越来越变陡，直到花纸5沿着托纸架3滑移至下游侧的第二托纸架上，在滑移过程中，花纸5的非花面始终朝向托纸架，花纸5的花面始终朝上。

S5. 花纸5随着该下游侧的第二托纸架在链排系统4继续移动，直到运行至机头端的下方，第二托纸架向上翻转时，花纸5沿着第二托纸架滑移至收纸装置上。

在实际干燥过程中，一个托纸架3的托纸钩35抵接在另一个托纸架的托纸杆34端部，这样相邻两个链节41上安装的托纸架3之间形成容置花纸5的间隙。此外，在链排系统上布置有至少两条拖纸条，例如4条，优选拖纸条为托纸钢带42，托纸钢带42贯穿干燥通道2，并从干燥机的机头端一直延伸到机尾，托纸钢带42的作用主要是防止花纸5从上述相邻两个托纸架3之间的间隙掉落。

干燥机的上部的干燥通道2主要由保温夹层、电控发热系统组成。为了实现区别干燥，干燥通道可以分为三个区段，每个区段温度可根据需要分别设定。在干燥通道两端上方装有抽气装置，干燥通道内的废气可通过该装置排出干燥机外。干燥机的下部为风扇自然冷却干燥部分。

动力传动装置设有外接（挂）链轮，干燥机自行运转或经链条与丝网印刷机（同步）联动，这样丝网印刷机印好的花纸5通过过桥装置6输送至干燥机的机头端。

本实施例的干燥箱1的左右两侧壁内和底板上均设置有加热元件81,82,83，加热元件81,82,83最好是石墨烯碳发热膜或板，这种石墨烯碳发热膜或板的厚度只有数毫米，极大提干燥通道的空间。换句话说，在同等加热效率前提下，可以减少干燥箱机的宽度和高度尺寸。而相比与背景技术中提及的市场上流行的翻页式干燥机而言，由于市场上流行的翻页式干燥机的加热元件只设计在干燥通道的上方，即只设置在干燥箱1的顶部，热量从上往下走相对比较困难，加热效率不高。

为了提高热量流通效果，达到均匀加热的目的，在干燥通道2内加装了回气风道，通过风机促使由石墨烯碳发热膜（板）产生的热风从花纸5的底部和左右两端进行自循环，利用热量向上的原理，显著提高了干燥效果，其温升、能耗等技术指标明显优于市场上流行的翻页式干燥机，同规模的干燥机耗电功率由37.5KW（翻页式干燥机）降至17KW（竖页式干燥机）。加热时，热气流穿过托纸架3的侧部和底部后，经回气通道再次进行（循环）加热，从而提高干燥和节电效果。本实施例的竖页式干燥机的顶部不设置加热板，可以作为新风补充调节门，改善内部热气流的湿度和含氧量，从而确保纸张氧化还原干燥过程的最佳需要。干燥之后的废气通过排风口84经抽风机13排出。

本实施例的竖页式干燥机的传动系统采用无牵引主动式传动方式，主要适用于无输出轴及不便连接的印刷机头配套使用，其系统主要由变频器、电磁离合蜗轮减速机、光电感应器及电控箱组成，其工作原理为：变频器→电机→电磁离合蜗轮减速机→二级减速机→输出，其中光电感应控制器控制电磁离合蜗轮减速机动作。实际使用过程中，二级减速机视干燥机的情况确定取舍。

优选采用电磁蜗轮减速机及变频器、欧姆龙头电开关等组成的传动系统，噪音下降，结构、传递更加简单和平稳，且停印后收纸速度可任意调节。

本实施例的竖页式干燥机的传动方式与传统的链条传动型相比有如下特点：

1、自带接收纸张机构（用户自定），无须另配传递（过桥）装置，压缩干燥机的占地面积，从而增加有效的操作空间。

2、因无主机链条牵挂，印刷机头与干燥机之间可任意穿插其它辅助生产设备（这一点特别适用包装印刷，比如摆放UV干燥机），员工因无碍操作倍感方便。

干燥机的干燥箱炉膛内冷风、热风密封自动循环方式，能耐100℃,产品所需湿度可以下调，光电自动同步接收PVC印张。

根据客户的技术要求，干燥机外表不发热，炉膛内无灰尘，采用不锈板钢材制造炉膛，PVC产品托架高压成型焊接，自循环温度炉膛内上、下温度误差±3℃,炉膛内加热，采用离心式风机排废气，冷热风均匀风量充足，能达到各种胶片产品干燥要求。

本实施例的干燥机在正常印刷干燥时，机器转动运行方式分为两种，一种是链条传动，由主机外接链条带动；另一种是光电传动，由光电接收控制传动。

本实施例的干燥机的接纸装置（过桥）是设置在丝网印刷机与干燥机之间的纸张传输交接装置。

本实施例的干燥机的外型尺寸（mm)为18000×1730×2350(长×宽×高），印刷干燥胶片产品的外型尺寸（mm) 为长12000 2200(长×高），托纸架的数量为1340只，传递速度为0-60张／分钟可调，干燥温度温升（℃)为60，整体装机功率为22KW（其中加热功率为17KW）,总重5吨左右。

本实施例的竖页式干燥机的使用注意事项：

1、竖页式干燥机应当由专业技术人员进行安装。

2、新装设备开机前应检查：

2.1、检查电气线路是否连接正确，机器外壳是否已接地（接零）。抽风及风扇等电机旋转方向是否正确。

2.2、检查减速机构及齿轮转动部分是否已注油。

2.3、检查机器转动（传动）部分有无异物。

3、机器运作时不得扳动托纸架强行放纸，以免损坏托纸架。

4、开电热时应同时将相应的风扇开关旋在“开”的位置，停电热后应让风扇继续运行三分钟方可停机。

5、发现托纸架异常，如变形、脱焊等，应当及时修理或更换以免损坏花纸或其它托纸架。

6、前后主轴轴承座、链条导轨以及其它传动（转动）部分应定期检查并加注润滑油。

7、主链排长期运作正常磨损延伸后，应当及时调节机尾链排调整螺栓至适当。

上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本发明，而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围。

Claims (10)

1.一种竖页式干燥机，包括整体纵向布置且两端开口的干燥箱（1），干燥箱（1）的炉膛形成干燥通道（2），以及可循环移动的链排系统（4）和固定安装在链排系统（4）上的多个托纸架（3）；

所述干燥箱（1）的一端为机头端，另一端为机尾端，机头端的托纸架随着链排系统（4）向上翻转，机尾端的托纸架随着链排系统（4）向下翻转；其特征在于：

所述托纸架（3）固定在链排系统（4）上的一端为固定端，另一端为自由端，且所述托纸架（3）为非纸夹式托纸架（3）；所述托纸架（3）的固定端安装在链排系统（4）的链节（41）上，相邻两个托纸架（3）之间围成花纸容置间隙；

当托纸架（3）运行在链排系统（4）上方时托纸架（3）的自由端朝向干燥机的机头端倾斜，当托纸架（3）运行在链排系统（4）下方时托纸架（3）的自由端朝向干燥机的机尾端倾斜，相邻两个托纸架（3）在机尾端翻转时，上游侧的托纸架上的花纸不翻转地滑落至下游侧的第二托纸架上，在干燥过程中始终保持花纸（5）的花面朝上。

2.根据权利要求1所述的竖页式干燥机，其特征在于，在干燥箱的机尾端安装有支架，支架上装有多根挡纸条（7），在上游侧的托纸架上的花纸不翻转地滑落至下游侧的第二托纸架上时，该挡纸条（7）防止花纸从下游侧的第二托纸架上滑落；优选所述挡纸条（7）与托纸架（3）在机尾端翻转时划过的弧线相切。

3.根据权利要求1所述的竖页式干燥机，其特征在于，所述托纸架（3）包括一根横杆（31），横杆（31）的两端通过紧固件固定在链排系统（4）的相应链节（41）上，在横杆（31）上设有多根托纸杆（34），该托纸杆（34）的外端部折弯形成托纸钩（35）；优选所述横杆（31）的两端固定有固定块（32），每个固定块上（32）均开设有用于通过紧固件将托纸架（3）固定在链排系统（4）的相应链节（41）上的固定孔（33），所述固定孔（33）的中心轴线与托纸杆（34）的长度方向之间的夹角为锐角。

4.根据权利要求1所述的竖页式干燥机，其特征在于，所述干燥通道（2）内设有沿着纵向设置的托纸条，该托纸条贯穿设置在各托纸架（3）的横杆之上，用于支撑花纸容置间隙内的花纸（5）下端面。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的竖页式干燥机，其特征在于，在机头端的下方设有收纸装置（9），该收纸装置（9）具有上表面朝向机尾端方向倾斜的收纸传送带。

6.根据权利要求1-4中任一项所述的竖页式干燥机，其特征在于，所述干燥箱（1）的两侧壁和底板均设有朝向干燥通道（2）设置的片状加热元件，从垂直于干燥通道（2）的长度方向的截面看，两侧壁和底板的片状加热元件围成U形；优选所述加热元件为石墨烯碳发热膜或板。

7.根据权利要求6所述的竖页式干燥机，其特征在于，所述干燥箱（1）的顶部设有与干燥通道（2）连通排风口（84），该排风口（84）的出口处装有抽风机（13）。

8.根据权利要求1-3中任一项所述的竖页式干燥机，其特征在于，所述干燥箱（1）的至少一个侧壁上设有门（11），该门（11）与所述干燥通道（2）连通。

9.一种利用权利要求1-8中任一项所述的竖页式干燥机干燥花纸的方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1. 丝网印刷机印刷的花纸（5）通过过桥装置（6）传送至干燥机的机头端；

S2. 在机头端随着链排系统（4）向上翻转的托纸架（3）将花纸（5）托起并随着链排系统（4）继续移动，此时花纸（5）的花面倾斜向上，花纸（5）的非花面贴合并支撑在托纸架（3）上；

S3. 非花面支撑在托纸架（3）上的花纸（5）随着链排系统（4）进入干燥通道（2）内干燥；

S4. 非花面支撑在托纸架（3）上的花纸（5）随着链排系统（4）移动至机尾端时，托纸架（3）随着链排系统（4）向下翻转的过程中，坡度越来越变陡，直到花纸（5）沿着托纸架（3）滑移至下游侧的第二托纸架上，在滑移过程中，花纸（5）的非花面始终朝向托纸架，花纸（5）的花面始终朝上。

10.根据权利要求9所述的干燥花纸的方法，其特征在于，S4之后，花纸（5）随着该下游侧的第二托纸架在链排系统（4）继续移动，直到运行至机头端的下方，第二托纸架向上翻转时，花纸（5）沿着第二托纸架滑移至收纸装置上。

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