CN110341304A - 一种油墨印刷双面同时照射的uv机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种油墨印刷双面同时照射的UV机，包括机架，所述的机架上设有输送系统，所述的输送系统包括对称设置呈一定夹角的滚筒组和设置于机架两侧的输送电机，所述的输送电机通过驱动齿轮箱与滚筒组连接，所述的机架上沿输送系统的输送方向依次设有第一上面照射UV灯、第一下面照射UV灯、上面照射LEDUV灯、第二下面照射UV灯、第二上面照射UV灯和下面照射LEDUV灯。本发明与现有技术相比的优点在于：在传输过程中不碰触到印刷品，同时降低能耗、提高生产效率、有效减少占地面积，实现双面同时UV固化。
Description
技术领域
本发明涉及双面线路板的印刷加工技术领域，具体是指一种油墨印刷双面同时照射的UV机。
背景技术
目前市场上双面线路板的制作工艺大部分采用双面印刷后用手工放在一个筐里面，每个筐里放40-50片，再把筐移动到隧道式烘烤炉内烘烤，需要经过150℃烘烤30分钟，热烘烤的能耗很大，一台烘烤炉的功率在100KW～125KW，机器长度20米长左右；进几年来少数公司开始采用UV固化，一面印刷后放到UV机上UV固化，产品出来后等产品冷却到常温后再翻面印刷另外一面，再次放到UV机上UV固化；因为现有的UV机都是采用网带式的输送方式，所以只能一面一面印刷，要不产品的油墨会触碰到网带上。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种在传输过程中不碰触到印刷品，同时降低能耗、提高生产效率、有效减少占地面积的一种油墨印刷双面同时照射的UV机。
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种油墨印刷双面同时照射的UV机，包括机架，所述的机架上设有输送系统，所述的输送系统包括对称设置呈一定夹角的滚筒组和设置于机架两侧的输送电机，所述的输送电机通过驱动齿轮箱与滚筒组连接，所述的机架上沿输送系统的输送方向依次设有第一上面照射UV灯、第一下面照射UV灯、上面照射LEDUV灯、第二下面照射UV灯、第二上面照射UV灯和下面照射LEDUV灯。
作为改进，所述的机架的两侧对称设有两组立板，所述的立板上分别架设第一上面照射UV灯和第二上面UV灯。
作为改进，所述的两组立板之间设有支撑架，所述的上面照射LEDUV灯设置于支撑架上。
作为改进，所述的支撑架与两组立板之间均设有下灯箱抽风管道，所述的第一下面照射UV灯和第二下面照射UV灯分别与下灯箱抽风管道连接。
作为改进，所述的机架的两侧设有定位板，所述的定位板位于输送系统的末端，所述的下面照射LEDUV灯连接于定位板上。
本发明与现有技术相比的优点在于：产品在传输的过程不碰触到印刷面，同时降低能耗、提高生产效率、减少占地面积，滚筒组上的传动滚筒采用传动滚筒斜角度式传动，让线路板只有边缘接触到传动滚筒，其他位置悬空，从而实现线路板印刷面不接触到其他物体。在传动滚筒之间安装下面往上面照射的下面照射UV灯，这样下面照射UV灯照射不会受到物体的遮挡，可以100％的照射到线路板上。机器采用上面照射UV灯和下面照射UV灯同时照射双面印刷后的线路板，实现一次完成双面印制线路板的UV固化工艺，整个UV固化时间只需要30秒钟，大大提高了工作效率，而且降低了能耗，整机的功率在38KW。
1、实现了线路板双面印刷在线同时UV固化，适用线路板的产品尺寸750～240mm这个范围的线路板均可实现双面同时UV固化；
2、降低能耗，相比隧道式烘烤，这款机器的功率只是其三分之一；
3、提高生产效率，减少生产环节
附图说明
图1是本发明一种油墨印刷双面同时照射的UV机结构示意图
图2是本发明一种油墨印刷双面同时照射的UV机俯视结构示意图。
图3是本发明一种油墨印刷双面同时照射的UV机右视结构示意图。
如图所示：1、机架，2、滚筒组，3、输送电机，4、驱动齿轮箱，5、第一上面照射UV灯，6、第一下面照射UV灯，7、上面照射LEDUV灯，8、第二下面照射UV灯，9、第二上面照射UV灯，10、下面照射LEDUV灯，11、立板，12、支撑架，13、下灯箱抽风管道，14、定位板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。
结合图1-3所示，一种油墨印刷双面同时照射的UV机，包括机架1，所述的机架1上设有输送系统，所述的输送系统包括对称设置呈一定夹角的滚筒组2和设置于机架1两侧的输送电机3，所述的输送电机3通过驱动齿轮箱4与滚筒组2连接，所述的机架1上沿输送系统的输送方向依次设有第一上面照射UV灯5、第一下面照射UV灯6、上面照射LEDUV灯7、第二下面照射UV灯8、第二上面照射UV灯9和下面照射LEDUV灯10。
所述的机架1的两侧对称设有两组立板11，所述的立板11上分别架设第一上面照射UV灯5和第二上面UV灯，所述的两组立板11之间设有支撑架12，所述的上面照射LEDUV灯7设置于支撑架12上，所述的支撑架12与两组立板11之间均设有下灯箱抽风管道13，所述的第一下面照射UV灯6和第二下面照射UV灯8分别与下灯箱抽风管道13连接，所述的机架1的两侧设有定位板14，所述的定位板14位于输送系统的末端，所述的下面照射LEDUV灯10连接于定位板14上。
本发明在具体实施时，把双面印刷的线路板放到输送系统上，输送系统上的滚筒组2就会把产品传送到机器的第一上面照射UV灯5进行上面UV光照，光照完成由输送系统传送到第一下面照射UV灯6进行下面UV照射，再通过输送系统输送至上面照射LEDUV灯7进行再次照射，之后依次经过第二下面照射UV灯8、第二上面照射UV灯9和下面照射LEDUV灯10照射，最终通过输送系统送出。两侧的传动滚筒组2构成一定角度，并且构成滚筒组2的传动滚筒的密度比较高，使得不同尺寸的线路板始终只有两个边缘与传动滚筒接触，上、下双面印刷部分不与机器有接触，上、下面的UV灯在无遮挡的情况下充分照射双面印刷的线路板，从而实现双面同时UV固化。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种油墨印刷双面同时照射的UV机，包括机架(1)，其特征在于：所述的机架(1)上设有输送系统，所述的输送系统包括对称设置呈一定夹角的滚筒组(2)和设置于机架(1)两侧的输送电机(3)，所述的输送电机(3)通过驱动齿轮箱(4)与滚筒组(2)连接，所述的机架(1)上沿输送系统的输送方向依次设有第一上面照射UV灯(5)、第一下面照射UV灯(6)、上面照射LEDUV灯(7)、第二下面照射UV灯(8)、第二上面照射UV灯(9)和下面照射LEDUV灯(10)。
2.根据权利要求1所述的一种油墨印刷双面同时照射的UV机，其特征在于：所述的机架(1)的两侧对称设有两组立板(11)，所述的立板(11)上分别架设第一上面照射UV灯(5)和第二上面UV灯。
3.根据权利要求2所述的一种油墨印刷双面同时照射的UV机，其特征在于：所述的两组立板(11)之间设有支撑架(12)，所述的上面照射LEDUV灯(7)设置于支撑架(12)上。
4.根据权利要求3所述的一种油墨印刷双面同时照射的UV机，其特征在于：所述的支撑架(12)与两组立板(11)之间均设有下灯箱抽风管道(13)，所述的第一下面照射UV灯(6)和第二下面照射UV灯(8)分别与下灯箱抽风管道(13)连接。
5.根据权利要求1所述的一种油墨印刷双面同时照射的UV机，其特征在于：所述的机架(1)的两侧设有定位板(14)，所述的定位板(14)位于输送系统的末端，所述的下面照射LEDUV灯(10)连接于定位板(14)上。
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