CN111806070B

CN111806070B - 一种服装加工用滚筒式自动烫画机

Info

Publication number: CN111806070B
Application number: CN202010574147.7A
Authority: CN
Inventors: 李建华
Original assignee: Aimili Clothing Suzhou Co ltd
Current assignee: Aimili clothing (Suzhou) Co.,Ltd.
Priority date: 2020-06-22
Filing date: 2020-06-22
Publication date: 2022-01-18
Anticipated expiration: 2040-06-22
Also published as: CN111806070A

Abstract

本发明涉及服装加工技术领域，尤其涉及一种服装加工用滚筒式自动烫画机。本发明的技术问题是如何提供一种能够自动准确平展贴合并热固贴合转印纸，保证服装烫画质量并提高烫画效率的服装加工用滚筒式自动烫画机。一种服装加工用滚筒式自动烫画机，包括有支撑架、托板、电机等；所述托板固定安装在一支撑架一侧，所述电机固定安装在托板上。本发明所设置的推料机构和贴合机构，可自动将转印纸准确地平展贴合在服装上，使后续的热固贴合能够顺利进行，减少次品的产生。

Description

一种服装加工用滚筒式自动烫画机

技术领域

本发明涉及服装加工技术领域，尤其涉及一种服装加工用滚筒式自动烫画机。

背景技术

烫画机可将各种烫画经热转印烫在棉、麻、化纤等织物上，还可将彩、标、人像照片、风景图案等烤制在瓷板、金属板上，特别适合制作奖牌、纪念证牌、文化衫等。烫画机通过发热板发热，用一定的压力、特定的温度和时间，将转印纸上图层和热固贴合到承印物上或者渗透到承印物料上面。

目前在服装的烫画工序中，一般是工作人员将先服装放置在烫画机上，再手工将转印纸平展贴合在服装上，最后手动握住发热板把手将发热板下压使转印纸热固贴合在服装上，然而在人工平展转印纸的过程中，容易产生误差使转印纸不能准确贴合服装，导致热固后产生次品，同时在下压发热板时容易使工作人员烫伤，不仅烫画效率低还无法保证服装烫画的质量，因此，亟需研发一种能够自动并准确平展贴合转印纸，无需人工手动热固贴合转印纸，保证服装烫画质量并提高烫画效率的服装加工用滚筒式自动烫画机。

发明内容

为了克服目前烫画机需要人工平展贴合转印纸，并手动热固贴合转印纸，烫画效率低下的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够自动准确平展贴合并热固贴合转印纸，保证服装烫画质量并提高烫画效率的服装加工用滚筒式自动烫画机。

本发明的技术实施方案为：一种服装加工用滚筒式自动烫画机，包括有支撑架、托板、电机、转轴、齿轮、链条、皮带、横架、螺杆一、螺母、活动轴一、加热轮、贴合机构和挡料机构，所述托板固定安装在一支撑架一侧，所述电机固定安装在托板上，两所述转轴两端转动式安装在两支撑架上且其中一转轴一端与电机输出端固定连接，若干所述齿轮分为两组分别固定安装在两转轴上，两所述链条绕装在齿轮上，所述皮带固定安装在链条上且介于两链条之间，同时绕装在各齿轮上，所述开设有螺纹孔的横架两端分别固定安装在两支撑架一侧，两所述螺杆一套装在横架上的两个螺纹孔内，两所述螺母分别转动式安装在螺杆一上，所述活动轴一两端分别与两螺杆一下端转动式连接，所述加热轮固定安装在活动轴一上，所述贴合机构安装在支撑架上，所述挡料机构安装在贴合机构上。

更为优选的是，所述贴合机构包括有放料架、固定板、活动轴二、活动挡板、扭力弹簧和滚轮，所述放料架固定安装在两支撑架上，两所述固定板一端分别固定安装在放料架两侧，所述活动轴二固定安装在两固定板另一端，所述活动挡板两端转动式安装在活动轴二两端，两所述扭力弹簧分别一端与固定板一侧固定连接，另一端与活动挡板一侧固定连接，且活动轴二穿过扭力弹簧，所述滚轮转动式安装在活动轴二上。

更为优选的是，所述挡料机构包括有弹簧一、限料板和拨动杆一，所述限料板安装在放料架上，两所述拨动杆一分别安装在限料板两侧，两所述弹簧一一端分别与拨动杆一一侧固定连接，另一端与放料架一侧固定连接。

更为优选的是，还包括有推料机构，推料机构包括有活动轴三、放料台、拨动架、推料板、导向杆、弹簧二、固定架和推动部件，若干所述活动轴三转动式安装在皮带上，若干所述放料台固定安装在各活动轴三上，若干所述拨动架分为若干组分别固定安装在各放料台两侧，所述推料板滑动式安装在放料架内，两所述导向杆一端分别滑动式安装在推料板两端，另一端分别滑动式安装在两支撑架上，两所述弹簧二一端分别与两导向杆一侧固定连接，另一端分别与两支撑架一侧固定连接，两所述固定架一端分别固定安装在两导向杆一侧，所述推动部件安装在固定架一侧。

更为优选的是，所述推动部件包括有伸缩杆、拨动杆三、弹簧三和拨动杆四，两所述伸缩杆分别固定安装在两固定架另一端，两所述拨动杆三分别滑动式安装在两伸缩杆上，两所述弹簧三一端分别与两拨动杆三一端固定连接，另一端分别与两伸缩杆一侧固定连接，两所述拨动杆四分别固定安装在两支撑架一侧且与拨动杆三接触。

本发明的有益效果是：1、本发明所设置的推料机构和贴合机构，可自动将转印纸准确地平展贴合在服装上，使后续的热固贴合能够顺利进行，减少次品的产生，并提高了服装的烫画效率。

2、本发明采用加热轮使转印纸热固贴合在服装上，避免了人工贴合容易烫伤的情况，同时设置螺杆一和螺母，使加热轮可调节高度，以适应不同厚度服装的烫画工作。

3、本发明所设置的挡料机构可在一片转印纸平展贴合在服装后，阻挡住放料架的出料口，使下一片转印纸不会滑落出放料架的出料口而造成浪费。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的第三种立体结构示意图。

图4为本发明的俯视结构示意图。

图5为本发明的第一种局部结构示意图。

图6为本发明的第二种局部结构示意图。

图7为本发明的侧视结构示意图。

图8为本发明的第三种局部结构示意图。

图9为本发明的第四种局部结构示意图。

图10为本发明的挡料机构结构示意图。

图11为本发明的第五种局部结构示意图。

图12为本发明的第六种局部结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1、支撑架，2、托板，3、电机，4、转轴，5、齿轮，6、链条，7、皮带，8、横架，9、螺杆一，10、螺母，11、活动轴一，12、加热轮，13、放料架，14、固定板，15、活动轴二，16、活动挡板，17、扭力弹簧，18、滚轮，19、弹簧一，20、限料板，21、拨动杆一，22、活动轴三，23、放料台，24、拨动架，25、推料板，26、导向杆，27、弹簧二，28、固定架，29、伸缩杆，30、拨动杆三，31、弹簧三，32、拨动杆四。

具体实施方式

以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。

实施例1

一种服装加工用滚筒式自动烫画机，如图1-12所示，包括有支撑架1、托板2、电机3、转轴4、齿轮5、链条6、皮带7、横架8、螺杆一9、螺母10、活动轴一11、加热轮12、贴合机构和挡料机构，所述起支撑作用的托板2固定安装在一支撑架1右侧，所述起驱动作用的电机3固定安装在托板2上，两所述起传动作用的转轴4两端转动式安装在两支撑架1上且接近于电机3的转轴4右端与电机3输出端固定连接，四个所述齿轮5分为两组分别固定安装在两转轴4上且呈对称式设置，两所述起传动作用的链条6绕装在齿轮5上，所述起传送作用的皮带7固定安装在链条6上且介于两链条6之间，同时绕装在各齿轮5上，所述开设有两个螺纹孔的横架8两端分别固定安装在两支撑架1一侧且位于皮带7上方，两所述起调节作用的螺杆一9套装在横架8上的两个螺纹孔内且呈对称式设置，两所述螺母10分别转动式安装在两螺杆一9上，所述活动轴一11两端分别与两螺杆一9下端转动式连接，所述能够热固贴合转印纸的加热轮12固定安装在活动轴一11上且介于横架8和皮带7之间，所述贴合机构安装在支撑架1上，所述挡料机构安装在贴合机构上。

所述能够将转印纸准确平展贴合在服装上的贴合机构包括有放料架13、固定板14、活动轴二15、活动挡板16、扭力弹簧17和滚轮18，所述用作放置转印纸的放料架13固定安装在两支撑架1上且位于皮带7上方，两所述固定板14后端分别固定安装在放料架13两侧且呈对称式设置，所述活动轴二15固定安装在两固定板14下端且接近于放料架13，所述活动挡板16两端转动式安装在活动轴二15两端，两所述起复位作用的扭力弹簧17分别一端与固定板14一侧固定连接，另一端与活动挡板16一侧固定连接，且活动轴二15穿过扭力弹簧17，所述能够压紧转印纸贴合在服装上的滚轮18转动式安装在活动轴二15上。

所述能够挡住放料架13出料口的挡料机构包括有弹簧一19、限料板20和拨动杆一21，所述起阻挡作用的限料板20安装在放料架13上，两所述拨动杆一21分别安装在限料板20两侧，两所述起复位作用的弹簧一19上端分别与拨动杆一21下侧固定连接，下端与放料架13内侧固定连接。

还包括有能够将放料架13内转印纸推送至服装上的推料机构，推料机构包括有活动轴三22、放料台23、拨动架24、推料板25、导向杆26、弹簧二27、固定架28、伸缩杆29、拨动杆三30、弹簧三31和拨动杆四32，六个所述活动轴三22转动式安装在皮带7上，六个所述用作放置服装的放料台23固定安装在各活动轴三22上，十二个所述拨动架24分为六组分别固定安装在各放料台23两侧，所述起推动作用的推料板25滑动式安装在放料架13内，两所述导向杆26上端分别滑动式安装在推料板25两端，下端分别滑动式安装在两支撑架1上，且呈对称式设置，两所述起复位作用的弹簧二27后端分别与两导向杆26前侧固定连接，前端分别与两支撑架1内侧固定连接，两所述起连接作用的固定架28前端分别固定安装在两导向杆26后侧，两所述伸缩杆29分别固定安装在两固定架28后端，两所述拨动杆三30分别滑动式安装在两伸缩杆29上且呈对称式设置，两所述起复位作用的弹簧三31下端分别与两拨动杆三30上端固定连接，上端分别与两伸缩杆29内侧固定连接，两所述呈对称式设置的拨动杆四32分别固定安装在两支撑架1一侧且与拨动杆三30接触。

当需要将烫画转印到服装上时，先人工将服装放置在放料架13后的放料台23上，再将少量转印纸放置在放料架13内，根据服装和转印纸的厚度，通过螺杆一9和螺母10调节加热轮12高度，然后人工开启电机3逆时针转动。通过设置螺杆一9和螺母10，使加热轮12可调节高度，以适应不同厚度服装的烫画工作。

电机3逆时针转动带动转轴4逆时针转动，从而带动四个齿轮5逆时针转动，在链条6的作用下，使绕装在齿轮5上的皮带7开始将放料台23和服装向前传送，当放料台23传送至放料架13下方时，安装在放料台23两侧的拨动架24开始推动拨动杆三30向前移动，在拨动杆三30向前移动的同时，在拨动杆四32的作用下，拨动杆三30向上移动，并在固定架28的作用下，推动导向杆26向前移动，进而使推料板25斜向下移动并推动放料架13内的转印纸使其前端到达活动挡板16处。放料台23继续向前移动，拨动架24与拨动杆三30脱离接触，在弹簧二27和弹簧三31的作用下，推料板25、导向杆26、固定架28、伸缩杆29和拨动杆三30自动复位，此时放料台23前端开始接触活动挡板16并推动活动挡板16逆时针转送，转印纸开始从放料架13上滑落至放料台23上的服装上，并在滚轮18的作用下，使转印纸平展贴合在服装上，当一片转印纸完全贴合在服装上时，在拨动架24和拨动杆一21的作用下，将推动限料板20向下移动挡住放料架13的出料口，使下一片转印纸不会滑落至皮带7上而造成浪费。通过设置推料机构和贴合机构，可自动将转印纸准确地平展贴合在服装上，使后续的热固贴合顺利进行，减少次品的产生。

放料台23带着平展贴合有转印纸的服装继续向前传送，当放料台23离开放料架13下方时，拨动架24与拨动杆一21脱离接触，在弹簧一19的作用下，拨动杆一21和限料板20向上移动复位。当放料台23和服装向前传送至加热轮12下方时，加热轮12开始对服装上的转印纸进行加热并使其热固贴合在服装上，放料台23和服装同时继续向前移动，完成服装的烫画工作，最后人工将完成烫画的服装从放料台23上取下并进行整理收集。周而复始，与上述同理，可完成大量服装的烫画工作，完成工作后，人工关闭电机3。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims

1.一种服装加工用滚筒式自动烫画机，其特征在于：包括有支撑架（1）、托板（2）、电机（3）、转轴（4）、齿轮（5）、链条（6）、皮带（7）、横架（8）、螺杆一（9）、螺母（10）、活动轴一（11）、加热轮（12）、贴合机构和挡料机构，所述托板（2）固定安装在一支撑架（1）一侧，所述电机（3）固定安装在托板（2）上，两所述转轴（4）两端转动式安装在两支撑架（1）上且其中一转轴（4）一端与电机（3）输出端固定连接，若干所述齿轮（5）分为两组分别固定安装在两转轴（4）上，两所述链条（6）绕装在齿轮（5）上，所述皮带（7）固定安装在链条（6）上且介于两链条（6）之间，同时绕装在各齿轮（5）上，开设有螺纹孔的横架（8）两端分别固定安装在两支撑架（1）一侧，两所述螺杆一（9）套装在横架（8）上的两个螺纹孔内，所述螺母（10）转动式安装在螺杆一（9）上，所述活动轴一（11）两端分别与两螺杆一（9）下端转动式连接，所述加热轮（12）固定安装在活动轴一（11）上，所述贴合机构安装在支撑架（1）上，所述挡料机构安装在贴合机构上；所述贴合机构包括有放料架（13）、固定板（14）、活动轴二（15）、活动挡板（16）、扭力弹簧（17）和滚轮（18），所述放料架（13）固定安装在两支撑架（1）上，两所述固定板（14）一端分别固定安装在放料架（13）两侧，所述活动轴二（15）固定安装在两固定板（14）另一端，所述活动挡板（16）两端转动式安装在活动轴二（15）两端，两所述扭力弹簧（17）分别一端与固定板（14）一侧固定连接，另一端与活动挡板（16）一侧固定连接，且活动轴二（15）穿过扭力弹簧（17），所述滚轮（18）转动式安装在活动轴二（15）上；所述挡料机构包括有弹簧一（19）、限料板（20）和拨动杆一（21），所述限料板（20）安装在放料架（13）上，两所述拨动杆一（21）分别安装在限料板（20）两侧，两所述弹簧一（19）一端分别与拨动杆一（21）一侧固定连接，另一端与放料架（13）一侧固定连接。

2.如权利要求1所述的一种服装加工用滚筒式自动烫画机，其特征在于：还包括有推料机构，推料机构包括有活动轴三（22）、放料台（23）、拨动架（24）、推料板（25）、导向杆（26）、弹簧二（27）、固定架（28）和推动部件，若干所述活动轴三（22）转动式安装在皮带（7）上，若干所述放料台（23）固定安装在各活动轴三（22）上，若干所述拨动架（24）分为若干组分别固定安装在各放料台（23）两侧，所述推料板（25）滑动式安装在放料架（13）上，两所述导向杆（26）一端分别滑动式安装在推料板（25）两端，另一端分别滑动式安装在两支撑架（1）上，两所述弹簧二（27）一端分别与两导向杆（26）一侧固定连接，另一端分别与两支撑架（1）一侧固定连接，两所述固定架（28）一端分别固定安装在两导向杆（26）一侧，所述推动部件安装在固定架（28）一侧。

3.如权利要求2所述的一种服装加工用滚筒式自动烫画机，其特征在于：所述推动部件包括有伸缩杆（29）、拨动杆三（30）、弹簧三（31）和拨动杆四（32），两所述伸缩杆（29）分别固定安装在两固定架（28）另一端，两所述拨动杆三（30）分别滑动式安装在两伸缩杆（29）上，两所述弹簧三（31）一端分别与两拨动杆三（30）一端固定连接，另一端分别与两伸缩杆（29）一侧固定连接，两所述拨动杆四（32）分别固定安装在两支撑架（1）一侧且与拨动杆三（30）接触。