CN111805048A - 线材焊锡方法 - Google Patents

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CN111805048A
CN111805048A CN202010713734.XA CN202010713734A CN111805048A CN 111805048 A CN111805048 A CN 111805048A CN 202010713734 A CN202010713734 A CN 202010713734A CN 111805048 A CN111805048 A CN 111805048A
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wire
jig
block
clamping
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鞠万金
李平
朱勇
李伟
王伟红
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

一种线材焊锡方法，包括如下步骤：剥除线材表面指定长度的高温胶带；将所述线材放置于第一治具上的第一凹槽内；将第二治具固定于所述第一治具上，所述第二治具包括第二凹槽，所述第二凹槽对应所述第一凹槽所在位置；焊锡所述线材；及将所述线材抽离所述第一凹槽和所述第二凹槽。通过所述第一治具和所述第二治具将所述线材固定于所述第一凹槽和所述第二凹槽内，以便于所述线材内的多根铜丝的焊锡，将焊锡后的所述线材抽离所述第一凹槽和所述第二凹槽，以保证所述线材尺寸的一致性。

Description

线材焊锡方法
技术领域
本申请涉及焊锡设备技术领域，尤其涉及一种线材焊锡方法。
背景技术
在电子行业中，通常需要将多股铜线进行焊锡，以作为变压器的引脚使用。而多股铜线在焊锡前需要将其拧紧，但由于铜线存在回弹现象，且回弹量难以控制，从而导致焊锡后多股铜线的尺寸难以控制的问题。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种线材焊锡方法，以解决上述问题。
本申请的实施例提供一种线材焊锡方法，包括用于固定线材的第一治具和第二治具，所述第一治具上开设有第一凹槽，所述第二治具上开设第二凹槽，包括如下步骤：
剥除线材表面预设长度的胶带；
放置所述线材于所述第一凹槽内；
将所述第二治具固定于所述第一治具上，使所述线材固定于所述第一凹槽和所述第二凹槽内；
焊锡所述线材；
取出设于所述第一凹槽和所述第二凹槽中的所述线材。
在本申请的至少一个实施方式中，所述第一治具包括底座和从所述底座延伸出的第一卡持块和第二卡持块，所述第二治具包括相互连接的第一扣合块和第二扣合块，“将所述第二治具固定于所述第一治具上，使所述线材固定于所述第一凹槽和所述第二凹槽内”步骤包括：
依所述第一凹槽位置放置所述第二治具；
将所述第二治具伸入所述第一治具；
固定所述第一卡持块与所述第一扣合块，固定所述第二卡持块和第二扣合块。
在本申请的至少一个实施方式中，所述第二治具包括设于所述第一扣合块和所述第二扣合块上的连接件，“依所述第一凹槽位置放置所述第二治具”步骤还包括：
放置所述连接件于两所述第一卡持块之间。
在本申请的至少一个实施方式中，两所述第一卡持块和两所述第二卡持块对称设于所述底座上，且两所述第一卡持块和两所述第二卡持块之间设有第一卡持口和第二卡持口。
在本申请的至少一个实施方式中，“放置所述连接件于两所述第一卡持块之间”步骤包括：
放置所述第二治具于所述第一卡持口和所述第二卡持口内。
在本申请的至少一个实施方式中，所述连接件的宽度等于所述第二卡持口的宽度。
在本申请的至少一个实施方式中，“固定所述第一卡持块与所述第一扣合块，固定所述第二卡持块和所述第二扣合块”步骤包括：
将所述第一扣合块吸附于所述第一卡持块上。
在本申请的至少一个实施方式中，所述第一扣合块和所述第一卡持块由磁性材料制成。
在本申请的至少一个实施方式中，“焊锡所述线材”步骤之前还包括：
拧紧所述线材。
在本申请的至少一个实施方式中，“取出设于所述第一凹槽和所述第二凹槽中的所述线材”步骤包括：
抽离所述线材，使焊锡端穿过所述第一凹槽和所述第二凹槽。
上述提供的线材焊锡方法通过将所述线材固定的方式完成所述线材的焊锡，以降低所述线材在焊锡过程中晃动造成的焊锡困难的问题。并通过所述第一凹槽和所述第二凹槽形成一尺寸固定的通孔，将焊锡完成后的所述线材从所述尺寸固定的通孔内抽出，从而保证焊锡端尺寸的一致性。
附图说明
图1为一实施方式中线材焊锡方法的流程图。
图2为图1所示步骤S30的流程图。
图3为一实施方式中线材焊锡装置的立体示意图。
图4为图3所示的线材焊锡装置第一视角的分解图。
图5为图3所示的线材焊锡装置第二视角的分解图。
主要元件符号说明
线材焊锡装置 100
第一治具 10
底座 11
第一凹槽 111
第一卡持块 12
第一固定槽 121
第二卡持块 13
第二固定槽 131
第一卡持口 14
第二卡持口 15
第二治具 20
第一扣合块 21
吸合部 211
第一固定部 212
连接件 22
第二扣合块 23
第二固定部 231
底板 24
第二凹槽 241
线材 200
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施方式进行描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“顶”、“底”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。
本申请的实施例提供一种线材焊锡方法，包括用于固定线材的第一治具和第二治具，所述第一治具上开设有第一凹槽，所述第二治具上开设第二凹槽，包括如下步骤：
剥除线材表面预设长度的胶带；
放置所述线材于所述第一凹槽内；
将所述第二治具固定于所述第一治具上，使所述线材固定于所述第一凹槽和所述第二凹槽内；
焊锡所述线材；
取出设于所述第一凹槽和所述第二凹槽中的线材。
上述提供的线材焊锡方法通过将所述线材固定的方式完成所述线材的焊锡，以降低所述线材在焊锡过程中晃动造成的焊锡困难的问题。并通过所述第一凹槽和所述第二凹槽形成一尺寸固定的通孔，将焊锡完成后的所述线材从所述尺寸固定的通孔内抽出，从而保证焊锡端尺寸的一致性。
下面结合附图，对本申请的一些实施方式作详细说明。
请参阅图1，在本申请的一实施方式中，提供一种线材焊锡方法，包括用于固定线材200的第一治具10和第二治具20，所述第一治具10上开设有第一凹槽111，所述第二治具20上开设第二凹槽241，包括如下步骤：
S10：剥除线材200表面预设长度的胶带；
S20：放置所述线材200于所述第一凹槽111内；
S30：将所述第二治具20固定于所述第一治具10上，使所述线材200固定于所述第一凹槽111和所述第二凹槽241内；
S40：焊锡所述线材200；
S50：取出设于所述第一凹槽111和所述第二凹槽241中的所述线材200。
所述第一凹槽111设于所述第一治具10上，所述第二凹槽241设于所述第二治具20与所述第一凹槽111对应的位置处。在所述第一治具10和所述第二治具20固定时，所述线材200卡设于所述第一凹槽111和所述第二凹槽241内，且所述第一凹槽111和所述第二凹槽241的形状与尺寸与所述线材200相适配。
在一实施方式中，步骤S40之前还包括，拧紧所述线材200，以便于所述线材200的焊锡。
在一实施方式中，步骤S50包括，抽离所述线材200，焊锡端穿过所述第一凹槽111和所述第二凹槽241，以保证所述线材200尺寸的一致性。
请参阅图2，所述第一治具包括底座11和从所述底座11延伸出的第一卡持块12和第二卡持块13，所述第二治具20包括相互连接的第一扣合块21和第二扣合块23。其中，步骤S30中还包括：
S301：依所述第一凹槽111位置放置所述第二治具20；
S302：将所述第二治具20伸入所述第一治具10；
S303：固定所述第一卡持块12与所述第一扣合块21，固定所述第二卡持块13和第二扣合块23。
两所述第一卡持块12和两所述第二卡持块13对称设于所述底座11上，且两所述第一卡持块12和两所述第二卡持块13之间设有第一卡持口14和第二卡持口15，所述第二治具20放置于所述第一卡持口14和所述第二卡持口15内。
所述第一卡持块12和所述底座11之间形成有第一固定槽121，所述第二卡持块13与所述底座11之间形成有第二固定槽131。所述第一扣合块21上设有第一固定部212，所述第二扣合块23上设有第二固定部231。所述第一固定部212伸入所述第一固定槽121内，所述第二固定部231伸入所述第二固定槽131内，以限定所述第二治具20在竖直方向的自由度。
所述第二治具20还包括连接件22，所述第一治具10和所述第二治具20通过所述连接件22连接。在一实施方式中，所述第一扣合块21、所述连接件22和所述第二扣合块23还可为一体成型结构。
在一实施方式中，所述连接件22设于两所述第一卡持块12之间。具体地，所述连接件22设于靠近所述第二扣合块23的所述第二卡持口15内，且所述连接件22的宽度等于所述第二卡持口15的宽度，防止所述第一治具10和所述第二治具20固定时晃动。
在一实施方式中，步骤S303还包括，将所述第一扣合块21块吸附于所述第一卡持块12上。
所述第一扣合块21和所述第一卡持块12由磁性材料制成。
在一实施方式中，步骤S30还包括，放置所述连接件22于两所述第一卡持块12之间。
所述连接件22设于两所述第一卡持块12之间，以在所述第一治具10和所述第二治具20固定时，用于防止所述第一治具10和所述第二治具20。
请参阅图3，本申请的一实施方式中，还提供一种使用上述线材焊锡方法的线材焊锡装置，包括第一治具10和第二治具20，所述第一治具10和所述第二治具20用于固定线材200。所述第一治具10和所述第二治具20可拆卸的连接，所述第一治具10上设有第一凹槽111(参阅图4)，所述第二治具20在与所述第一凹槽111对应的位置处设有第二凹槽241(参阅图5)，所述线材200固定于所述第一凹槽111和所述第二凹槽241内。
请参阅图4，所述第一治具10包括底座11和从所述底座11延伸出的两第一卡持块12。两所述第一卡持块12设于所述底座11靠近所述第二治具20表面上。
所述底座11用于承载所述线材200。在一实施方式中，所述底座11为一矩形体。可以理解的是，所述底座11的形状并不限于此，如在其他实施方式中，所述底座11还可为一圆柱体。
所述底座11中部设有所述第一凹槽111。所述第一凹槽111用于放置所述线材200。需要说明的是，所述第一凹槽111的开设位置不限于此，且所述第一凹槽111与所述线材200的尺寸相适配。
两所述第一卡持块12自所述底座11向所述第二治具20方向延伸出预定长度，用于固定所述第二治具20。在一实施方式中，两所述第一卡持块12大致呈L形，且两所述第一卡持块12对称地设于所述第一凹槽111两侧。需要说明的是，所述第一卡持块12的形状及数量显然不限于此，如在其他实施方式中，所述第一卡持块12呈勾状，且所述第一卡持块12有多个，多个所述第一卡持块12并排且对称的设于所述第一凹槽111两侧。
因所述第一卡持块12大致呈L形，故所述第一卡持块12和所述底座11之间形成有第一固定槽121，所述第二治具20伸入所述第一固定槽121内，以使得所述第一治具10和所述第二治具20相互扣持。在一实施方式中，所述第一固定槽121设于所述第一卡持块12与所述底座11接触处。需要说明的是，所述第一固定槽121的开设位置不限于此，如在其他实施方式中，所述第一固定槽121设于所述第一卡持块12中部。
在一实施方式中，所述第一治具10还包括两第二卡持块13，两所述第二卡持块13的结构与所述第一卡持块12的结构大致相同。两所述第二卡持块13自所述底座11向所述第二治具20方向延伸出预定长度，与所述第一卡持块12共同扣持所述第二治具20，以在所述第二治具20较长时，能够使得所述第一治具10和所述第二治具20扣合的更加稳固。在一实施方式中，所述第二卡持块13大致呈L形。两所述第二卡持块13并排设于两所述第一卡持块12一侧，且两所述第二卡持块13对称地设于所述第一凹槽111两侧。需要说明的是，所述第二卡持块13的形状及数量显然不限于此，如在其他实施方式中，所述第二卡持块13呈勾状，且所述第二卡持块13有多个，多个所述第二卡持块13并排且对称的设于所述第一凹槽111两侧。
两所述第二卡持块13上设有第二固定槽131，所述第二治具20伸入所述第二固定槽131内。在一实施方式中，所述第二固定槽131设于所述第二卡持块13与所述底座11接触处，以将所述第二治具20固定于所述第二固定槽131内。需要说明的是，所述第二固定槽131的开设位置不限于此，如在其他实施方式中，所述第二固定槽131设于所述第二卡持块13中部。
在一实施方式中，所述底座11、所述第一卡持块12和所述第二卡持块13可为一体成型结构。
两所述第一卡持块12和两所述第二卡持块13之间形成有第一卡持口14和第二卡持口15，且所述第一卡持口14和所述第二卡持口15连通。所述第二治具20位于所述第一卡持口14和所述第二卡持口15内，以使所述第一治具10和所述第二治具20贴合，并将所述线材200固定于所述第一凹槽111和所述第二凹槽241内。
请参阅图5，所述第二治具20盖设于所述第一治具10上，以和所述第一治具共同固定所述线材200。
所述第二治具20包括第一扣合块21和从所述第一扣合块21上延伸出的连接件22。所述第一扣合块21和两所述第一卡持块12能够相互扣持，所述连接件22位于两所述第一卡持块12之间。
所述第一扣合块21包括吸合部211和设于所述吸合部211的第一固定部212，所述吸合部211和所述第一固定部212形成大致呈L形的所述第一扣合块21。所述吸合部211吸附于所述第一卡持块12上，所述第一固定部212伸入所述第一固定槽121内，以在所述第一治具10和所述第二治具20固定时，限制所述第二治具20在竖直方向上的自由度。
在一实施方式中，所述吸合部211为永磁体，但显然并不限于此，如在其他实施方式中，所述吸合部211还可为具有磁性的金属材料，所述第一卡持块12为磁性材料。
所述第一固定部212自所述吸合部211表面向所述第一固定槽121方向延伸出预定长度，且与所述第一固定槽121的位置相对应。需要说明的是，所述第一固定部212的位置并不限于此，并随所述第一固定槽121的开设位置变化而变化。
所述连接件22与所述第一扣合块21大致垂直设置，在一实施方式中，所述连接件22位于两所述第一卡持块12之间，且所述连接件22的宽度等于所述第二卡持口15的宽度。在另一实施方式中，所述连接件22还可位于两所述第二卡持块13之间，以在所述第一治具10和所述第二治具20相互扣持时，防止所述第一治具10和所述第二治具20在水平方向上出现偏移。
在一实施方式中，所述第二治具20还包括第二扣合块23，所述第二扣合块23与所述第一扣合块21的结构大致相同。所述第二扣合块23连接于所述第一扣合块21上，所述第二扣合块23和两所述第二卡持块13相互扣持，以在所述第一治具10和所述第二治具20较长时，与所述第一扣合块21共同扣持所述第一治具10，以使所述第一治具10和所述第二治具20扣合的更加稳固。可以理解的是，所述第二扣合块23即可直接与所述第一扣合块21连接，也可与所述连接件22连接，使得所述连接件22位于所述第一扣合块21和所述第二扣合块23之间。
所述第二扣合块23包括第二固定部231，所述第二固定部231伸入所述第二固定槽131内。
所述第二固定部231设于所述第二扣合块23靠近所述第二固定槽131表面上，且与所述第二固定槽131的位置相对应，所述第二固定部231伸入所述第二固定槽131内，以在所述第一治具10和所述第二治具20固定时，限制所述第二治具20在竖直方向上的自由度。需要说明的是，所述第二固定部231的位置并不限于此，并随所述第二固定槽131的开设位置变化而变化。
所述第二治具20还包括底板24。所述底板24连接所述第一扣合块21、所述连接件22和所述第二扣合块23。
所述底板24上设有所述第二凹槽241。所述底板24伸入所述第二卡持口15并贴合于所述底座11上，所述第二凹槽241和所述第一凹槽111对应设置，以将所述线材200卡设于所述第一凹槽111和所述第二凹槽241之间。需要说明的是，所述第二凹槽241与所述第一凹槽111及所述线材200的尺寸相适配，并随所述线材200及所述第一凹槽111尺寸的变化而变化。
在一实施方式中，所述第一扣合块21、所述连接件22、所述第二扣合块23和所述底板24可为一体成型结构。
请再次参阅图3，所述线材200包括但不限于多股铜线及多股铝线等。
作业时，将待焊锡的所述线材200放置于所述第一凹槽111内，并将所述第一扣合块21和所述连接件22穿过所述第一卡持口14和所述第二卡持口15并放置于所述第一治具10内。所述吸合部211吸合于所述第一卡持块12上，所述第一固定部212伸入所述第一固定槽121内，所述第二固定部231伸入所述第二固定槽131内。此时，所述第一治具10和所述第二治具20将所述线材200固定。
将固定的所述线材200一端焊锡作业，并将焊锡完成后的所述线材200抽离所述第一凹槽111和所述第二凹槽241，完成所述线材200的焊锡作业。
上述的线材焊锡装置100中的各结构对应上述线材焊锡方法中的各结构。
综上所述，上述提供的线材焊锡方法及线材焊锡装置100通过将所述线材200固定的方式完成所述线材200的焊锡，以降低所述线材200在焊锡过程中晃动造成的焊锡困难的问题。并通过所述第一凹槽111和所述第二凹槽241形成一尺寸固定的通孔，将焊锡完成后的所述线材200从所述尺寸固定的通孔内抽出，从而保证焊锡端尺寸的一致性。
另外，本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本申请，而并非用作为对本申请的限定，只要在本申请的实质精神范围之内，对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本申请的公开范围之内。

Claims (10)

1.一种线材焊锡方法，包括用于固定线材的第一治具和第二治具，所述第一治具上开设有第一凹槽，所述第二治具上开设第二凹槽，其特征在于，包括如下步骤：
剥除线材表面预设长度的胶带；
放置所述线材于所述第一凹槽内；
将所述第二治具固定于所述第一治具上，使所述线材固定于所述第一凹槽和所述第二凹槽内；
焊锡所述线材；
取出设于所述第一凹槽和所述第二凹槽中的所述线材。
2.根据权利要求1所述的线材焊锡方法，所述第一治具包括底座和从所述底座延伸出的第一卡持块和第二卡持块，所述第二治具包括相互连接的第一扣合块和第二扣合块，其特征在于，“将所述第二治具固定于所述第一治具上，使所述线材固定于所述第一凹槽和所述第二凹槽内”步骤包括：
依所述第一凹槽位置放置所述第二治具；
将所述第二治具伸入所述第一治具；
固定所述第一卡持块与所述第一扣合块，固定所述第二卡持块和所述第二扣合块。
3.根据权利要求2所述的线材焊锡方法，所述第二治具包括设于所述第一扣合块和所述第二扣合块上的连接件，其特征在于，“依所述第一凹槽位置放置所述第二治具”步骤还包括：
放置所述连接件于两所述第一卡持块之间。
4.根据权利要求3所述的线材焊锡方法，其特征在于，两所述第一卡持块和两所述第二卡持块对称设于所述底座上，且两所述第一卡持块和两所述第二卡持块之间设有第一卡持口和第二卡持口。
5.根据权利要求4所述的线材焊锡方法，其特征在于，“放置所述连接件于两所述第一卡持块之间”步骤包括：
放置所述第二治具于所述第一卡持口和所述第二卡持口内。
6.根据权利要求5所述的线材焊锡方法，其特征在于，所述连接件的宽度等于所述第二卡持口的宽度。
7.根据权利要求2所述的线材焊锡方法，其特征在于，“固定所述第一卡持块与所述第一扣合块，固定所述第二卡持块和所述第二扣合块”步骤包括：
将所述第一扣合块吸附于所述第一卡持块上。
8.根据权利要求7所述的线材焊锡方法，其特征在于，所述第一扣合块和所述第一卡持块由磁性材料制成。
9.根据权利要求1所述的线材焊锡方法，其特征在于，“焊锡所述线材”步骤之前还包括：
拧紧所述线材。
10.根据权利要求1所述的线材焊锡方法，其特征在于，“取出设于所述第一凹槽和所述第二凹槽中的所述线材”步骤包括：
抽离所述线材，使焊锡端穿过所述第一凹槽和所述第二凹槽。
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