CN111802001A - 一种秸秆粉碎还田残膜回收打捆机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于一种秸秆粉碎还田残膜回收打捆机;包括机架上设有秸秆粉碎机、起膜机和打捆机,拖拉机上的输出轴分别与第一变速箱、第二变速箱和第三变速箱相连,秸秆粉碎机的前端设有与拖拉机横拉杆相连的牵引架,拖拉机上的输出轴与设在秸秆粉碎机上的第一变速箱相连,机架的前端设有秸秆粉碎机;具有结构设计合理,清理地膜残膜干净彻底,且可以实现秸秆还田,节省人力物力的优点。
Description
技术领域
本发明属于打捆机技术领域,具体涉及一种秸秆粉碎还田残膜回收打捆机。
背景技术
地膜残膜是一种白色污染,棉花地里的地膜残膜的回收有很高的难度,原因是:1、棉花秸秆粗壮,连根拔起需耗费大量人力或机械动力;2、棉花秸秆高,残膜回收难度大,棉农人工清除要耗费大量人力。
目前市场上的残膜回收机械,对棉花地膜残膜的回收有较多缺点,原因是棉花秸秆太高,回收不干净,有的残膜回收机器根本就无法回收,这些机器只能回收其他作物的(如花生)地膜残膜。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷,而提供一种结构设计合理,回收地膜残膜彻底且效率高,节省人工成本并可以秸秆还田的一种秸秆粉碎残膜回收打捆机。
本发明的目的是这样实现的:包括机架上设有秸秆粉碎机、起膜机和打捆机,拖拉机上的输出轴分别与第一变速箱、第二变速箱和第三变速箱相连,秸秆粉碎机的前端设有与拖拉机横拉杆相连的牵引架,拖拉机上的输出轴与设在秸秆粉碎机上的第一变速箱相连,机架的前端设有秸秆粉碎机,设于秸秆粉碎机下部的刀轴与绞龙轴相连,绞龙轴上连接有风机,秸秆粉碎机的后部设有起膜机,起膜机与设在机架上的第二变速箱相连,起膜机的后部与打捆机相连,打捆机与设在机架上的第三变速箱相连。
优选地,所述的起膜机包括设在起膜机前端的铲齿,铲齿的后部设有第一链轮,通过第二变速箱驱动第一链轮,第一链轮通过第一链条与第二链轮相连,第一链条驱动第一链轮和第二链轮之间的振动轮。
优选地,所述的铲齿包括铲尖,铲尖与导向板相连,导向板与上齿板相连,上齿板与固定盘相连,固定盘的中心穿装有圆管,圆管与起膜机相连接,固定盘的圆周上设有下齿板,下齿板通过两个螺栓分别穿装在固定盘上开设的两个腰孔内。
优选地,所述的两个腰孔均为弧形。
优选地,所述的打捆机包括前箱和后箱,前箱和后箱之间设有油缸,第三变速箱驱动前箱的内下部前排滚筒转动,前排滚筒之间通过第二链条带动其旋转,前箱和后箱内沿圆周上设有的若干个滚筒,若干个滚筒之间与第三链条相适配。
优选地,所述的铲齿设在输送残膜的第一链条的前端。
优选地,所述的铲齿工作面与地面的夹角可调范围为25—55度。
优选地,所述的油缸的固定端与前箱的侧壁相连,油缸的活动端与后箱的侧壁相连。
优选地,所述的振动轮的数量为四个,四个振动轮均布在轴上。
优选地,所述的秸秆粉碎机与起膜机之间设有地滚轮,地滚轮包括轮管轮管的两端通过连接架与机架相连,轮管的圆周上设有若干个轮齿,若干个轮齿在轮管上呈螺旋状分布,单个轮齿为双面韧口的三角形,所述轮管上均布有三个轮盘,三个轮盘均为双面韧口。
本发明具有结构设计合理,清理地膜残膜干净彻底,且可以实现秸秆还田,节省人力物力的优点。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明铲齿的结构示意图。
图3为本发明铲齿的另一方向结构示意图。
图4为本发明地滚轮的结构示意图。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本发明的具体实施方式,在各图中相同的标号表示相同的部件。为使图面简洁,各图中只示意性地表示出了与发明相关的部分,它们并不代表其作为产品的实际结构。
如图1、2、3、4所示,本发明为一种秸秆粉碎还田残膜回收打捆机,包括机架1上设有秸秆粉碎机4、起膜机8和打捆机10,拖拉机上的输出轴分别与第一变速箱3、第二变速箱9和第三变速箱11相连,秸秆粉碎机4的前端设有与拖拉机横拉杆相连的牵引架2,拖拉机上的输出轴与设在秸秆粉碎机4上的第一变速箱3相连,机架1的前端设有秸秆粉碎机4,设于秸秆粉碎机4下部的刀轴5与绞龙轴6相连,绞龙轴6上连接有风机7,秸秆粉碎机4的后部设有起膜机8,起膜机8与设在机架1上的第二变速箱9相连,起膜机8的后部与打捆机10相连,打捆机10与设在机架1上的第三变速箱11相连。
进一步地,所述的起膜机8包括设在起膜机8前端的铲齿12,铲齿12的后部设有第一链轮13,通过第二变速箱9驱动第一链轮13,第一链轮13通过第一链条14与第二链轮15相连,第一链条14驱动第一链轮13和第二链轮15之间的振动轮16。
进一步地,所述的铲齿12包括铲尖17,铲尖17与导向板18相连,导向板18与上齿板19相连,上齿板19与固定盘20相连,固定盘20的中心穿装有圆管21,圆管21与起膜机8相连接,固定盘20的圆周上设有下齿板32,下齿板32通过两个螺栓22分别穿装在固定盘20上开设的两个腰孔23内;铲齿12的入土夹角可调,通过松开两个螺栓22,调整两个螺栓22在两个腰孔23内的位置,可以进行入土夹角的调整,每错开调节一个啮合齿可调节2.5度,铲齿12的工作面与地面夹角的可调节范围在25—55度。
进一步地,所述的两个腰孔23均为弧形。
进一步地,所述的打捆机10包括前箱24和后箱25,前箱24和后箱25之间设有油缸26,第三变速箱11驱动前箱24的内下部前排滚筒27转动,前排滚筒27之间通过第二链条28带动其旋转,前箱24和后箱25内沿圆周上设有的若干个滚筒29,若干个滚筒29之间与第三链条30相适配。
进一步地,所述的铲齿12设在输送残膜的第一链条14的前端。
进一步地,所述的铲齿12工作面与地面的夹角可调范围为25—55度。
进一步地,所述的油缸26的固定端与前箱24的侧壁相连,油缸26的活动端与后箱25的侧壁相连。
进一步地,所述的振动轮16的数量为四个,四个振动轮均布在轴上。
进一步地,所述的秸秆粉碎机4与起膜机8之间设有地滚轮31,地滚轮31包括轮管33,轮管33的两端通过连接架36与机架1相连,轮管33的圆周上设有若干个轮齿34,若干个轮齿34在轮管33上呈螺旋状分布,单个轮齿为双面韧口的三角形,所述轮管33上均布有三个轮盘35,三个轮盘35均为双面韧口。
本发明机体由拖拉机牵引,拖拉机输出动力接秸秆粉碎机4和第一变速箱3,第一变速箱3的动力输出给秸秆粉碎机4,粉碎棉花秸秆,留茬离地表3—8公分,便于起膜,起膜时,地滚轮31在机器自身的重量下下压,三个轮盘35将地膜分割成条状,若干个轮齿34将地膜扎破,并将地膜撕成小块不会裹土夹草,粉碎的秸秆进入绞龙内,通过绞龙进入风机7内,风机7的吹风口将秸秆吹到机器的任意一侧。
本发明的起膜机8的动力由第二变速箱9提供,传动给第一链轮13和第二链轮15,第一链条14作循环运动,铲齿12先把地膜残膜铲起,由第一链条14将地膜残膜输送到打捆机10的前排滚筒27内,铲起的泥土由第一链条14下部的振动轮16振落,保持地膜残膜的干净。
本发明打捆机10的动力由第三变速箱11输出,地膜由打捆机10的前排滚筒27输送到打捆机内腔,然后若干个滚筒29作高速旋转,将地膜打成圆捆状,当地膜圆捆达到一定直径时,打捆机10自动进行缠绳打捆,打捆成型后油缸26将后箱25打开,地膜捆滚出,完成打捆过程。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语 “连接”、“相连”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,一体连接,也可以是可拆卸连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。上文的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本发明的保护范围,凡未脱离本发明工艺技术所作的等效实施方式、变更和改造均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种秸秆粉碎还田残膜回收打捆机,包括机架(1)上设有秸秆粉碎机(4)、起膜机(8)和打捆机(10),拖拉机上的输出轴分别与第一变速箱(3)、第二变速箱(9)和第三变速箱(11)相连,其特征在于:秸秆粉碎机(4)的前端设有与拖拉机横拉杆相连的牵引架(2),拖拉机上的输出轴与设在秸秆粉碎机(4)上的第一变速箱(3)相连,机架(1)的前端设有秸秆粉碎机(4),设于秸秆粉碎机(4)下部的刀轴(5)与绞龙轴(6)相连,绞龙轴(6)上连接有风机(7),秸秆粉碎机(4)的后部设有起膜机(8),起膜机(8)与设在机架(1)上的第二变速箱(9)相连,起膜机(8)的后部与打捆机(10)相连,打捆机(10)与设在机架(1)上的第三变速箱(11)相连。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎还田残膜回收打捆机,其特征在于:所述的起膜机(8)包括设在起膜机(8)前端的铲齿(12),铲齿(12)的后部设有第一链轮(13),通过第二变速箱(9)驱动第一链轮(13),第一链轮(13)通过第一链条(14)与第二链轮(15)相连,第一链条(14)驱动第一链轮(13)和第二链轮(15)之间的振动轮(16)。
3.根据权利要求2所述的一种秸秆粉碎还田残膜回收打捆机,其特征在于:所述的铲齿(12)包括铲尖(17),铲尖(17)与导向板(18)相连,导向板(18)与上齿板(19)相连,上齿板(19)与固定盘(20)相连,固定盘(20)的中心穿装有圆管(21),圆管(21)与起膜机(8)相连接,固定盘(20)的圆周上设有下齿板(32),下齿板(32)通过两个螺栓(22)分别穿装在固定盘(20)上开设的两个腰孔(23)内。
4.根据权利要求3所述的一种秸秆粉碎还田残膜回收打捆机,其特征在于:所述的两个腰孔(23)均为弧形。
5.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎还田残膜回收打捆机,其特征在于:所述的打捆机(10)包括前箱(24)和后箱(25),前箱(24)和后箱(25)之间设有油缸(26),第三变速箱(11)驱动前箱(24)的内下部前排滚筒(27)转动,前排滚筒(27)之间通过第二链条(28)带动其旋转,前箱(24)和后箱(25)内沿圆周上设有的若干个滚筒(29),若干个滚筒(29)之间与第三链条(30)相适配。
6.根据权利要求2所述的一种秸秆粉碎还田残膜回收打捆机,其特征在于:所述的铲齿(12)设在输送残膜的第一链条(14)的前端。
7.根据权利要求2所述的一种秸秆粉碎还田残膜回收打捆机,其特征在于:所述的铲齿(12)工作面与地面的夹角可调范围为25—55度。
8.根据权利要求5所述的一种秸秆粉碎还田残膜回收打捆机,其特征在于:所述的油缸(26)的固定端与前箱(24)的侧壁相连,油缸(26)的活动端与后箱(25)的侧壁相连。
9.根据权利要求2所述的一种秸秆粉碎还田残膜回收打捆机,其特征在于:所述的振动轮(16)的数量为四个,四个振动轮均布在轴上。
10.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎还田残膜回收打捆机,其特征在于:所述的秸秆粉碎机(4)与起膜机(8)之间设有地滚轮(31),地滚轮(31)包括轮管(33),轮管(33)的两端通过连接架(36)与机架(1)相连,轮管(33)的圆周上设有若干个轮齿(34),若干个轮齿(34)在轮管(33)上呈螺旋状分布,单个轮齿为双面韧口的三角形,所述轮管(33)上均布有三个轮盘(35),三个轮盘(35)均为双面韧口。
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