CN111794997A - 一种无油鼓风机用润滑液压系统 - Google Patents

一种无油鼓风机用润滑液压系统 Download PDF

Info

Publication number
CN111794997A
CN111794997A CN202010563146.2A CN202010563146A CN111794997A CN 111794997 A CN111794997 A CN 111794997A CN 202010563146 A CN202010563146 A CN 202010563146A CN 111794997 A CN111794997 A CN 111794997A
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil
cavity
chamber
oil cavity
slide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010563146.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111794997B (zh
Inventor
宋占明
黄达平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lida China Machine Equipment Co ltd
Original Assignee
Lida China Machine Equipment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lida China Machine Equipment Co ltd filed Critical Lida China Machine Equipment Co ltd
Priority to CN202010563146.2A priority Critical patent/CN111794997B/zh
Publication of CN111794997A publication Critical patent/CN111794997A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111794997B publication Critical patent/CN111794997B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/06—Lubrication
    • F04D29/063—Lubrication specially adapted for elastic fluid pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/58—Cooling; Heating; Diminishing heat transfer
    • F04D29/582—Cooling; Heating; Diminishing heat transfer specially adapted for elastic fluid pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/66—Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing
    • F04D29/661—Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing especially adapted for elastic fluid pumps
    • F04D29/663—Sound attenuation
    • F04D29/664—Sound attenuation by means of sound absorbing material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Details Of Reciprocating Pumps (AREA)

Abstract

本发明公开一种无油鼓风机用润滑液压系统，包括底座支架、设置在底座支架上的油泵、鼓风机机组、油箱以及散热器，油箱的出油口通过油管与油泵的进油口连通，油泵的出油口通过油管与散热器连通，散热器通过油路、两回油装置分别与鼓风机机组的两端的润滑油腔连通，各回油装置均包括相互隔离的第一油腔和第二油腔、设置在第一油腔内的第一活塞板以及设置在第二油腔内的第二活塞板，第一油腔内的底部设有复位装置；使得润滑油可快速、充分通入鼓风机组的润滑油腔内，防止设备磨损和故障，油箱的润滑油可及时补充到第一油腔和第二油腔，实现可持续性的循环油路。

Description

一种无油鼓风机用润滑液压系统
技术领域
本发明涉及鼓风机领域，尤其涉及的是一种无油鼓风机用润滑液压系统。
背景技术
无油鼓风机工作时，需要在无油鼓风机两端的润滑油腔加入润滑油进行润滑，但是在润滑油进行添加和更换时，不能做到快速添加和更换，使得润滑油不能及时通入润滑油腔内，导致无油鼓风机工作时，设备出现磨损和故障。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足，提供一种具有单向导湿功能的装置。
为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：一种无油鼓风机用润滑液压系统，包括底座支架、设置在底座支架上的油泵、鼓风机机组、油箱以及散热器，油箱的出油口通过油管与油泵的进油口连通，油泵的出油口通过油管与散热器连通，散热器通过油路、两回油装置分别与鼓风机机组的两端的润滑油腔连通，各回油装置均包括相互隔离的第一油腔和第二油腔、设置在第一油腔内的第一活塞板以及设置在第二油腔内的第二活塞板，第一活塞板可在第一油腔内纵向滑动，第二活塞板可在第二油腔内纵向滑动，散热器通过油路与第一油腔的顶部和底部均连通，第一油腔的底部均通过油路与鼓风机组对应端部的润滑油腔的进油口以及第二油腔的顶部连通，第二油腔的顶部通过油管与鼓风机组对应端部的润滑油腔的进油口连通，第二油腔的底部均通过油管与鼓风机组对应端部的润滑油腔的出油口连通，且第二油腔的底部均通过油管与油箱连通，第一油腔内的底部设有复位装置，复位装置可控制第一油腔底部与第二油腔顶部之间以及第一油腔底部与鼓风机组对应端部的润滑油腔的进油口之间的通断。
优选的，复位装置包括滑槽、设置在滑槽内的滑座以及第一弹性件，滑槽包括上腔和下腔，第一弹性件设于上腔内，滑座设于第一弹性件的上端，顶部穿出上腔，且可在腔内纵向滑动，滑座的顶部连接有第一滑杆，第一滑杆可控制第一油腔底部与第二油腔顶部之间油管的通断，滑座底部设有凸杆，凸杆延伸至下腔内，下腔内还设有第二滑杆和第二弹性件，第二滑杆可控制散热器与第一油腔底部之间油管的通断，第一滑杆一端与凸杆相抵触，另一端穿出下腔侧壁，第二弹性件一端与下腔的内壁连接，另一端与第二滑杆靠近凸杆的一端连接，凸杆纵向移动可带动第二滑杆横向移动。
优选的，第一弹性件和第二弹性件均为伸缩弹簧。
优选的，散热器的底端连接有散热风扇。
优选的，底座支架上还设有消音装置，消音装置包括消音管道以及贴附在消音管道内壁的消音板。
优选的，消音板上填充有吸音棉。
优选的，油腔包括相隔开的回油收集腔和油储存腔。
通过采用上述的技术方案，本发明的有益效果是：当油泵向鼓风机组内通润滑油时，先通入回油装置的第一油腔内的上油腔中，润滑油挤压第一活塞板向下移动，将下油腔中的润滑油挤压通入鼓风机组的润滑油腔内，并将鼓风机组中的二次润滑油排入第二油腔的下油腔内，同时第二油腔内的第二活塞板向上移动，将第二油腔上油腔内的润滑油也排入鼓风机组的润滑油腔内，鼓风机组的润滑油腔同时可由第一油腔的下油腔以及第二油腔的上油腔同时通入润滑油，使得润滑油可快速、充分通入鼓风机组的润滑油腔内，防止设备磨损和故障，同时当第一活塞板挤压复位装置时，油路贯通，油箱的润滑油可及时补充到第一油腔和第二油腔，实现可持续性的循环油路。
附图说明
图1为本发明无油鼓风机的结构示意图；
图2为本发明无油鼓风机润滑液压系统的油路的示意图；
图3为本发明图2中A处的放大图；
图4为本发明消音装置的剖视图。
主要附图标记说明：1底座支架，2油泵，3鼓风机机组，4油箱，41回油收集腔，42油储存腔，5散热器，61第一油腔，62第二油腔，63第一活塞板，64第二活塞板，711上腔，712下腔，72滑座，73第一弹性件，8第一滑杆，9凸杆，10第二滑杆，11第二弹性件，12散热风扇，131消音管道，132消音板。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例来进一步说明本发明。
一种无油鼓风机用润滑液压系统，如图1所示，包括底座支架1、设置在底座支架1上的油泵2、鼓风机机组3、油箱4以及散热器5，油箱4的出油口通过油管与油泵2的进油口连通，油泵2的出油口通过油管与散热器5连通，散热器5通过油路、两回油装置分别与鼓风机机组3的两端的润滑油腔连通，如图2所示，各回油装置均包括相互隔离的第一油腔61和第二油腔62、设置在第一油腔61内的第一活塞板63以及设置在第二油腔62内的第二活塞板64，第一活塞板63可在第一油腔61内纵向滑动，第二活塞板64可在第二油腔62内纵向滑动，散热器5通过油路与第一油腔61的顶部和底部均连通，第一油腔61的底部均通过油路与鼓风机组对应端部的润滑油腔的进油口以及第二油腔62的顶部连通，第二油腔62的顶部通过油管与鼓风机组对应端部的润滑油腔的进油口连通，第二油腔62的底部均通过油管与鼓风机组对应端部的润滑油腔的出油口连通，且第二油腔62的底部均通过油管与油箱4连通，第一油腔61内的底部设有复位装置，复位装置可控制第一油腔61底部与第二油腔62顶部之间以及第一油腔61底部与鼓风机组对应端部的润滑油腔的进油口之间的通断，进一步的，如图3所示，复位装置包括滑槽、设置在滑槽内的滑座72以及第一弹性件73，滑槽包括上腔711和下腔712，第一弹性件73设于上腔711内，滑座72设于第一弹性件73的上端，顶部穿出上腔711，且可在腔内纵向滑动，滑座72的顶部连接有第一滑杆8，第一滑杆8可控制第一油腔61底部与第二油腔62顶部之间油管的通断，滑座72底部设有凸杆9，凸杆9延伸至下腔712内，下腔712内还设有第二滑杆10和第二弹性件11，第二滑杆10可控制散热器5与第一油腔61底部之间油管的通断，第一滑杆8一端与凸杆9相抵触，另一端穿出下腔712侧壁，第二弹性件11一端与下腔712的内壁连接，另一端与第二滑杆10靠近凸杆9的一端连接，凸杆9纵向移动可带动第二滑杆10横向移动，作为优选的，本实施例中第一弹性件73和第二弹性件11均为伸缩弹簧。
进一步的，如图1所示，散热器5的底端连接有散热风扇12，通过散热风扇12可提高散热效果。
进一步的，如图1、图4所示内，底座支架1上还设有消音装置，消音装置包括消音管道131以及贴附在消音管道131内壁的消音板132，且消音板132上填充有吸音棉，通过消音管道131的吸音棉，可对气体进行吸音去噪。
进一步的，如图2所示，油腔包括相隔开的回油收集腔41和油储存腔42，回油收集腔41用来储藏回收二次润滑油，油储存腔42用于存放待用的润滑油。
工作原理:当油泵2向鼓风机组内通润滑油时，先通入回油装置的第一油腔61内的上油腔中，润滑油挤压第一活塞板63向下移动，将下油腔中的润滑油挤压通入鼓风机组的润滑油腔内，并将鼓风机组中的二次润滑油排入第二油腔62的下油腔内，同时第二油腔62内的第二活塞板64向上移动，将第二油腔62上油腔内的润滑油也排入鼓风机组的润滑油腔内，鼓风机组的润滑油腔同时可由第一油腔61的下油腔以及第二油腔62的上油腔同时通入润滑油，使得润滑油可快速、充分通入鼓风机组的润滑油腔内，防止设备磨损和故障，同时当第一活塞板63挤压滑座72时，第一滑杆8向下移动，同时凸杆9挤压第二滑杆10向左移动，此时，第一油腔61底部与第二油腔62顶部之间油管以及散热器5与第一油腔61底部之间油管的通路，润滑油又通入第一油腔61的下油腔，同时又通入第二油腔62的上油腔，油箱4的润滑油可及时补充到第一油腔61和第二油腔62，实现可持续性的循环油路。
以上所述的，仅为本发明的较佳实施例而已，不能限定本发明的范围，凡是依本发明申请专利范围所作的均等变化与装饰，皆应仍属于本发明涵盖的范围内。

Claims (7)

1.一种无油鼓风机用润滑液压系统，包括底座支架、设置在底座支架上的油泵、鼓风机机组、油箱以及散热器，其特征在于，油箱的出油口通过油管与油泵的进油口连通，油泵的出油口通过油管与散热器连通，散热器通过油路、两回油装置分别与鼓风机机组的两端的润滑油腔连通，各回油装置均包括相互隔离的第一油腔和第二油腔、设置在第一油腔内的第一活塞板以及设置在第二油腔内的第二活塞板，第一活塞板可在第一油腔内纵向滑动，第二活塞板可在第二油腔内纵向滑动，散热器通过油路与第一油腔的顶部和底部均连通，第一油腔的底部均通过油路与鼓风机组对应端部的润滑油腔的进油口以及第二油腔的顶部连通，第二油腔的顶部通过油管与鼓风机组对应端部的润滑油腔的进油口连通，第二油腔的底部均通过油管与鼓风机组对应端部的润滑油腔的出油口连通，且第二油腔的底部均通过油管与油箱连通，第一油腔内的底部设有复位装置，复位装置可控制第一油腔底部与第二油腔顶部之间以及第一油腔底部与鼓风机组对应端部的润滑油腔的进油口之间的通断。
2.根据权利要求1所述的无油鼓风机用润滑液压系统，其特征在于，复位装置包括滑槽、设置在滑槽内的滑座以及第一弹性件，滑槽包括上腔和下腔，第一弹性件设于上腔内，滑座设于第一弹性件的上端，顶部穿出上腔，且可在腔内纵向滑动，滑座的顶部连接有第一滑杆，第一滑杆可控制第一油腔底部与第二油腔顶部之间油管的通断，滑座底部设有凸杆，凸杆延伸至下腔内，下腔内还设有第二滑杆和第二弹性件，第二滑杆可控制散热器与第一油腔底部之间油管的通断，第一滑杆一端与凸杆相抵触，另一端穿出下腔侧壁，第二弹性件一端与下腔的内壁连接，另一端与第二滑杆靠近凸杆的一端连接，凸杆纵向移动可带动第二滑杆横向移动。
3.根据权利要求2所述的无油鼓风机用润滑液压系统，其特征在于，第一弹性件和第二弹性件均为伸缩弹簧。
4.根据权利要求1所述的无油鼓风机用润滑液压系统，其特征在于，散热器的底端连接有散热风扇。
5.根据权利要求1所述的无油鼓风机用润滑液压系统，其特征在于，底座支架上还设有消音装置，消音装置包括消音管道以及贴附在消音管道内壁的消音板。
6.根据权利要求5所述的无油鼓风机用润滑液压系统，其特征在于，消音板上填充有吸音棉。
7.根据权利要求1所述的无油鼓风机用润滑液压系统，其特征在于，油腔包括相隔开的回油收集腔和油储存腔。
CN202010563146.2A 2020-06-19 2020-06-19 一种无油鼓风机用润滑液压系统 Active CN111794997B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010563146.2A CN111794997B (zh) 2020-06-19 2020-06-19 一种无油鼓风机用润滑液压系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010563146.2A CN111794997B (zh) 2020-06-19 2020-06-19 一种无油鼓风机用润滑液压系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111794997A true CN111794997A (zh) 2020-10-20
CN111794997B CN111794997B (zh) 2024-05-07

Family

ID=72804465

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010563146.2A Active CN111794997B (zh) 2020-06-19 2020-06-19 一种无油鼓风机用润滑液压系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111794997B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114483605A (zh) * 2022-03-01 2022-05-13 江苏海拓宾未来工业科技集团有限公司 一种两级叶轮高速空气悬浮离心鼓风机涡轮装置
CN116131511A (zh) * 2023-04-13 2023-05-16 四川富生汽车零部件有限公司 一种鼓风机电机冷却散热结构

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5465812A (en) * 1977-11-05 1979-05-26 Shin Meiwa Ind Co Ltd Automatic changer for lubricating oil of submerged rootsigma blower
JPH08189599A (ja) * 1995-01-11 1996-07-23 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 潤滑油供給装置
CN101660656A (zh) * 2008-08-29 2010-03-03 北京中冶华润科技发展有限公司 双点供给阀式给油器
CN203146397U (zh) * 2013-01-30 2013-08-21 覃小荣 一种风扇电机含油轴承的油路循环结构
CN204035193U (zh) * 2014-08-13 2014-12-24 二重集团（德阳）重型装备股份有限公司 内循环稀油润滑鼓形齿接轴
CN206738218U (zh) * 2017-05-09 2017-12-12 福建东亚环保科技股份有限公司 一种鼓风机的润滑结构
CN207213604U (zh) * 2017-08-11 2018-04-10 无锡友鹏机场除雪装备有限公司 冷式风扇高速轴承润滑冷却结构
CN208982342U (zh) * 2018-10-18 2019-06-14 毕森机械（上海）有限公司 一种具有润滑油系统的鼓风机
CN110319336A (zh) * 2018-03-29 2019-10-11 上海梅山钢铁股份有限公司 高炉鼓风机润滑油应急补充保压系统
CN212744455U (zh) * 2020-06-19 2021-03-19 力达(中国)机电有限公司 一种无油鼓风机用润滑液压系统

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5465812A (en) * 1977-11-05 1979-05-26 Shin Meiwa Ind Co Ltd Automatic changer for lubricating oil of submerged rootsigma blower
JPH08189599A (ja) * 1995-01-11 1996-07-23 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 潤滑油供給装置
CN101660656A (zh) * 2008-08-29 2010-03-03 北京中冶华润科技发展有限公司 双点供给阀式给油器
CN203146397U (zh) * 2013-01-30 2013-08-21 覃小荣 一种风扇电机含油轴承的油路循环结构
CN204035193U (zh) * 2014-08-13 2014-12-24 二重集团（德阳）重型装备股份有限公司 内循环稀油润滑鼓形齿接轴
CN206738218U (zh) * 2017-05-09 2017-12-12 福建东亚环保科技股份有限公司 一种鼓风机的润滑结构
CN207213604U (zh) * 2017-08-11 2018-04-10 无锡友鹏机场除雪装备有限公司 冷式风扇高速轴承润滑冷却结构
CN110319336A (zh) * 2018-03-29 2019-10-11 上海梅山钢铁股份有限公司 高炉鼓风机润滑油应急补充保压系统
CN208982342U (zh) * 2018-10-18 2019-06-14 毕森机械（上海）有限公司 一种具有润滑油系统的鼓风机
CN212744455U (zh) * 2020-06-19 2021-03-19 力达(中国)机电有限公司 一种无油鼓风机用润滑液压系统

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114483605A (zh) * 2022-03-01 2022-05-13 江苏海拓宾未来工业科技集团有限公司 一种两级叶轮高速空气悬浮离心鼓风机涡轮装置
CN114483605B (zh) * 2022-03-01 2023-11-21 江苏海拓宾未来工业科技集团有限公司 一种两级叶轮高速空气悬浮离心鼓风机涡轮装置
CN116131511A (zh) * 2023-04-13 2023-05-16 四川富生汽车零部件有限公司 一种鼓风机电机冷却散热结构

Also Published As

Publication number Publication date
CN111794997B (zh) 2024-05-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111794997A (zh) 一种无油鼓风机用润滑液压系统
CN212744455U (zh) 一种无油鼓风机用润滑液压系统
CN208040648U (zh) 一种立式空压机
CN108368835B (zh) 多级的活塞式压缩机的气缸盖
CN213214215U (zh) 一种高散热性的工业级服务器
CN211474377U (zh) 一种散热性好的空压机
CN204371606U (zh) 减震式压缩机外壳
CN212619491U (zh) 一种单向制冷系统节流阀
CN102817814A (zh) 一种高效大功率无油压缩机
US2963218A (en) Enclosed motor-compressor unit
CN114776564A (zh) 一种带有风冷机构的无油空压机
CN210333992U (zh) 一种自动化空调压缩机用上壳体用冲压成型装置
CN209824260U (zh) 一种电气柜用工业制冷设备
CN202789447U (zh) 一种高效大功率无油压缩机
CN214841931U (zh) 一种制冷水箱
CN212898842U (zh) 一种压缩机机架
CN212079596U (zh) 一种天然气压缩机组自动化安全保护装置
CN210895320U (zh) 一种具有散热功能的大数据用电脑主机
CN218972867U (zh) 一种水力模块装置
CN106541800B (zh) 节能冷却系统
CN214384173U (zh) 一种静音柴油发电机组
CN110762014A (zh) 上油组件及卧式压缩机
CN110701035A (zh) 一种具有防护结构的泵阀
CN217873473U (zh) 一种具有降噪功能的离心风机
CN215637948U (zh) 一种空调的安装支架

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant