CN114483605B - 一种两级叶轮高速空气悬浮离心鼓风机涡轮装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种两级叶轮高速空气悬浮离心鼓风机涡轮装置,涉及涡轮装置技术领域,具体为一种两级叶轮高速空气悬浮离心鼓风机涡轮装置,包括防护外壳,所述防护外壳内腔的左右设置有安装基体,所述安装基体的表面开设有安装槽,所述安装基体表面开设的安装槽中安装有叶片,所述叶片内腔的左右两侧均固定安装有转轴,所述转轴的外表面活动套接有延伸叶片,所述延伸叶片的上表面固定安装有紧合杆,所述紧合杆的外表面螺纹连接有紧合螺母。该两级叶轮高速空气悬浮离心鼓风机涡轮装置,通过滑动延伸叶片可以改变延伸叶片、叶片之间与气体的接触面积,从而改变涡轮增加的程度,可以实现人工调节增压程度,提高了该装置的灵活性。

Description

一种两级叶轮高速空气悬浮离心鼓风机涡轮装置
技术领域
本发明涉及涡轮装置技术领域,具体为一种两级叶轮高速空气悬浮离心鼓风机涡轮装置。
背景技术
在机械工程领域中,涡轮机构是一门学科,主要探讨将存在于流体或是转动机件之能量的转换机械装置。换句话说,任何机械装置,只要可以撷取流体之动能、位能或内能变成机械能,或是将机械能转换成流体之动能、位能或内能的装置,就是涡轮机构。涡轮机构包含涡轮机及压缩机,在涡轮机中,流体对机械作功;而压缩机则是机械对流体做功。对于可压缩流体,这两种机械装置都建立于两个基础原理之上,其为牛顿第二定律和欧拉能量方程,同时也是热力学及流体力学的应用,而在涡轮高速转动过程中会产生大量热,从而增加涡轮的损耗,降低涡轮使用寿命,鉴于此这里提出一种两级叶轮高速空气悬浮离心鼓风机涡轮装置来解决上述问题。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种两级叶轮高速空气悬浮离心鼓风机涡轮装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种两级叶轮高速空气悬浮离心鼓风机涡轮装置,包括防护外壳,所述防护外壳内腔的左右设置有安装基体,所述安装基体的表面开设有安装槽,所述安装基体表面开设的安装槽中安装有叶片,所述叶片内腔的左右两侧均固定安装有转轴,所述转轴的外表面活动套接有延伸叶片,所述延伸叶片的上表面固定安装有紧合杆,所述紧合杆的外表面螺纹连接有紧合螺母,所述叶片的表面开设有滑槽,所述叶片表面开设的滑槽宽度与紧合杆的直径相适配。
可选的,所述安装基体的右侧固定安装有盛油盒,所述盛油盒内腔的前后两侧均固定安装有第一支撑柱,所述第一支撑柱的外表面设置有第一限位弹簧,利用第一限位弹簧压缩后恢复弹性形变产生的弹力可以对阻塞块起到复位作用,实现再次对盛油盒进行封闭的作用,所述第一限位弹簧的一端固定安装在盛油盒的内腔壁表面,所述第一限位弹簧的另一端固定连接有阻塞块,所述阻塞块一端的中部开设有活动孔,所述阻塞块活动套接在第一支撑柱的外表面。
可选的,所述防护外壳内腔的右侧设置有压气叶轮,所述防护外壳的开设有安装槽,所述防护外壳正面开设的安装槽中安装有固定杆,所述固定杆的内侧固定安装有套管,所述套管的内腔中活动安装有活塞,利用活塞可以对套管内腔中的润滑油进行挤压,从而将润滑油导入至盛油盒的内腔中,所述套管内腔的左侧固定安装有第一限位块。
可选的,所述套管的左表面固定安装有固定块,所述固定块的底部固定安装有第二支撑柱,利用第二支撑柱可以为第二限位弹簧提供支撑,避免第二限位弹簧在发生过压缩形变时出现弯折,导致第二限位弹簧出现折,所述第二支撑柱的底部固定安装有第二限位块,所述固定块的底部固定安装有第二限位弹簧,所述第二限位弹簧的底部固定连接有驱动杆,利用驱动杆可以连接活塞能够使得第二限位弹簧实现对活塞限位的目的。
可选的,所述驱动杆左端的中部开设有活动孔,所述驱动杆活动套接在第二支撑柱的外表面,所述套管的左表面开设有滑槽,利用滑槽可以对驱动杆进一步进行限位,使得驱动杆滑动时更加稳定,所述套管左表面开设的滑槽与驱动杆相适配。
可选的,所述防护外壳内腔的底部开设有集油槽,所述防护外壳的正面开设有安装槽,所述防护外壳正面开设的安装槽中固定安装有第一导管,利用第一导管可以将防护外壳内腔底部开设的集油槽中的润滑油导入至套管的内腔中,实现润滑油的再次收集,所述第一导管的另一端连接在套管的内部,所述套管的左侧固定安装有第二导管,所述第二导管的另一端贯穿防护外壳并延伸至盛油盒的内腔中。
可选的,所述第二限位块的直径大于第二支撑柱的直径,所述第二限位弹簧设置在第二支撑柱的外表面,利用第二支撑柱可以对驱动杆进行限位,使得驱动杆在第二支撑柱的表面滑动,从而使得驱动杆的位置不发生改变,使得驱动杆更加稳定。
本发明提供了一种两级叶轮高速空气悬浮离心鼓风机涡轮装置,具备以下有益效果:
1、该两级叶轮高速空气悬浮离心鼓风机涡轮装置,通过滑动延伸叶片可以改变延伸叶片、叶片之间与气体的接触面积,从而改变涡轮增加的程度,可以实现人工调节增压程度,提高了该装置的灵活性。
2、该两级叶轮高速空气悬浮离心鼓风机涡轮装置,通过安装基体高速转动,会为阻塞块提供离心力,从而使得阻塞块向外侧移动,此时阻塞块会对第一限位弹簧造成挤压,从而产生位移,当阻塞块脱离盛油盒表面开设的出油口时,盛油盒内腔中的润滑油会从盛油盒的内腔中流出,从而对轴承进行冷却,降低了轴承的损耗,提高了轴承的使用寿命。
3、该两级叶轮高速空气悬浮离心鼓风机涡轮装置,通过防护外壳内腔底部开设的集油槽可以对润滑油进行收集,利用第一导管可以将润滑油导入至套管的内腔中,通过挤压活塞,可以将润滑油通过第二导管导入至盛油盒的内腔中,实现润滑油的持续利用,节约了资源的同时避免了润滑油沉积在防护外壳的内腔中。
附图说明
图1为本发明侧视结构示意图;
图2为本发明防护外壳的结构示意图;
图3为本发明叶片处立体的结构示意图;
图4为本发明阻塞块处立体的结构示意图;
图5为本发明套管内部立体的结构示意图;
图6为本发明第一限位块处立体的结构示意图。
图中:1、防护外壳;2、安装基体;3、第二导管;4、叶片;5、转轴;6、延伸叶片;7、紧合杆;8、紧合螺母;9、盛油盒;10、第一支撑柱;11、第一限位弹簧;12、阻塞块;13、压气叶轮;14、固定杆;15、套管;16、活塞;17、第一限位块;18、固定块;19、第二支撑柱;20、第二限位块;21、第二限位弹簧;22、驱动杆;23、第一导管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1、图2和图3,本发明提供一种技术方案:一种两级叶轮高速空气悬浮离心鼓风机涡轮装置,包括防护外壳1,防护外壳1内腔的左右设置有安装基体2,安装基体2的表面开设有安装槽,安装基体2表面开设的安装槽中安装有叶片4,紧合螺母8的宽度大于叶片4表面开设的滑槽,可以使得紧合螺母8与叶片4的表面紧密连接,利用叶片4与紧合螺母8的摩擦力对延伸叶片6进行固定,叶片4内腔的左右两侧均固定安装有转轴5,转轴5的外表面活动套接有延伸叶片6,延伸叶片6的上表面固定安装有紧合杆7,紧合杆7的外表面螺纹连接有紧合螺母8,叶片4的表面开设有滑槽,叶片4表面开设的滑槽宽度与紧合杆7的直径相适配,叶片4表面开设的滑槽形状为弧形,可以适配延伸叶片6在滑动过程中的弧形路径。
请参阅图4,安装基体2的右侧固定安装有盛油盒9,盛油盒9内腔的前后两侧均固定安装有第一支撑柱10,利用第一支撑柱10可以为第一限位弹簧11提供支撑,避免第一限位弹簧11在发生压缩形变时出现弯折,造成折损,降低使用寿命,第一支撑柱10的外表面设置有第一限位弹簧11,第一限位弹簧11的一端固定安装在盛油盒9的内腔壁表面,第一限位弹簧11的另一端固定连接有阻塞块12,利用阻塞块12可以在安装基体2静止状态下对盛油盒9进行封闭,避免盛油盒9内腔中的润滑油漏出,阻塞块12一端的中部开设有活动孔,阻塞块12活动套接在第一支撑柱10的外表面。
请参阅图2和图3,防护外壳1内腔的右侧设置有压气叶轮13,防护外壳1的开设有安装槽,防护外壳1正面开设的安装槽中安装有固定杆14,固定杆14的内侧固定安装有套管15,套管15的内腔中活动安装有活塞16,套管15内腔的左侧固定安装有第一限位块17,利用第一限位块17可以对活塞16进行限位,避免活塞16滑到套管15左侧表面开设的滑槽处,导致套管15内腔的润滑油漏出。
请参阅图5和图6,套管15的左表面固定安装有固定块18,固定块18的底部固定安装有第二支撑柱19,第二支撑柱19的底部固定安装有第二限位块20,第二限位块20的直径大于第二支撑柱19的直径,第二限位弹簧21设置在第二支撑柱19的外表面,利用第二限位块20可以对驱动杆22进行限位,避免驱动杆22脱离第二支撑柱19的表面,可以增加该装置的整体性,固定块18的底部固定安装有第二限位弹簧21,利用第二限位弹簧21可以对驱动杆22进行限位,从而对活塞16进行限位,使得活塞16距离套管15内腔顶部存在距离,可以为收集润滑油提供足够的空间,第二限位弹簧21的底部固定连接有驱动杆22,驱动杆22左端的中部开设有活动孔,驱动杆22活动套接在第二支撑柱19的外表面,可以使得驱动杆22在滑动过程中更加的稳固,利用滑槽可以使得驱动杆22在滑动过程中不受套管15阻碍,套管15的左表面开设有滑槽,套管15左表面开设的滑槽与驱动杆22相适配。
请参阅图1和图2,防护外壳1内腔的底部开设有集油槽,防护外壳1的正面开设有安装槽,防护外壳1正面开设的安装槽中固定安装有第一导管23,第一导管23的另一端连接在套管15的内部,套管15的左侧固定安装有第二导管3,利用第二导管3可以将套管15内腔中的润滑油导入至阻塞块12的内腔中,可以实现润滑油再次利用,节省资源,同时以更加便捷的方式实现润滑油的循环利用,第二导管3的另一端贯穿防护外壳1并延伸至盛油盒9的内腔中。
综上所述,该两级叶轮高速空气悬浮离心鼓风机涡轮装置,使用时,首先使用者需要根据工作情况滑动延伸叶片6,调节延伸叶片6与空气的接触面积,接着拧紧紧合螺母8,使得紧合螺母8与叶片4的表面紧密接触,从而完成对延伸叶片6的固定,方安装基体2高速转动时,会为阻塞块12提供离心力,从而使得阻塞块12向外侧移动,此时阻塞块12会对第一限位弹簧11造成挤压,从而产生位移,当阻塞块12脱离盛油盒9表面开设的出油口时,盛油盒9内腔中的润滑油会从盛油盒9的内腔中流出,从而对轴承进行冷却,当安装基体2停止转动时,防护外壳1内腔的润滑油会沉积在防护外壳1内腔底部开设的集油槽中,利用第一导管23可以将润滑油导入至套管15的内腔中,通过挤压活塞16,可以将润滑油通过第二导管3导入至盛油盒9的内腔中,实现润滑油的持续利用,如此即可。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种两级叶轮高速空气悬浮离心鼓风机涡轮装置,包括防护外壳(1),其特征在于:所述防护外壳(1)内腔的左右设置有安装基体(2),所述安装基体(2)的表面开设有安装槽,所述安装基体(2)表面开设的安装槽中安装有叶片(4),所述叶片(4)内腔的左右两侧均固定安装有转轴(5),所述转轴(5)的外表面活动套接有延伸叶片(6),所述延伸叶片(6)的上表面固定安装有紧合杆(7),所述紧合杆(7)的外表面螺纹连接有紧合螺母(8),所述叶片(4)的表面开设有滑槽,所述叶片(4)表面开设的滑槽宽度与紧合杆(7)的直径相适配;
所述安装基体(2)的右侧固定安装有盛油盒(9),所述盛油盒(9)内腔的前后两侧均固定安装有第一支撑柱(10),所述第一支撑柱(10)的外表面设置有第一限位弹簧(11),所述第一限位弹簧(11)的一端固定安装在盛油盒(9)的内腔壁表面,所述第一限位弹簧(11)的另一端固定连接有阻塞块(12),所述阻塞块(12)一端的中部开设有活动孔,所述阻塞块(12)活动套接在第一支撑柱(10)的外表面;
所述防护外壳(1)内腔的右侧设置有压气叶轮(13),所述防护外壳(1)开设有安装槽,所述防护外壳(1)正面开设的安装槽中安装有固定杆(14),所述固定杆(14)的内侧固定安装有套管(15),所述套管(15)的内腔中活动安装有活塞(16),所述套管(15)内腔的左侧固定安装有第一限位块(17);
所述套管(15)的左表面固定安装有固定块(18),所述固定块(18)的底部固定安装有第二支撑柱(19),所述第二支撑柱(19)的底部固定安装有第二限位块(20),所述固定块(18)的底部固定安装有第二限位弹簧(21),所述第二限位弹簧(21)的底部固定连接有驱动杆(22);
所述驱动杆(22)左端的中部开设有活动孔,所述驱动杆(22)活动套接在第二支撑柱(19)的外表面,所述套管(15)的左表面开设有滑槽,所述套管(15)左表面开设的滑槽与驱动杆(22)相适配;
所述防护外壳(1)内腔的底部开设有集油槽,所述防护外壳(1)的正面开设有安装槽,所述防护外壳(1)正面开设的安装槽中固定安装有第一导管(23),所述第一导管(23)的另一端连接在套管(15)的内部,所述套管(15)的左侧固定安装有第二导管(3),所述第二导管(3)的另一端贯穿防护外壳(1)并延伸至盛油盒(9)的内腔中。
2.根据权利要求1所述的一种两级叶轮高速空气悬浮离心鼓风机涡轮装置,其特征在于:所述第二限位块(20)的直径大于第二支撑柱(19)的直径,所述第二限位弹簧(21)设置在第二支撑柱(19)的外表面。
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