CN111793816B - 单面阳极氧化多孔输液器滤膜连续阳极氧化设备及工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种单面阳极氧化多孔输液器滤膜连续阳极氧化设备及工艺，其中连续阳极氧化设备，包括放卷装置、收卷装置、阳极氧化电解液槽、溢流槽、阳极供电辊、阴极和电解液泵；放卷装置和收卷装置分别设于阳极氧化电解液槽的两侧，铝箔卷设置于放卷装置上，经阳极氧化后的铝箔收卷于收卷装置上；溢流槽设置于阳极氧化电解液槽内部；阳极供电辊压在放卷装置和收卷装置之间的铝箔上，使铝箔的下表面与溢流槽表面液位接触，同时阳极供电辊为铝箔供电；阴极设置于溢流槽内部；电解液泵将阳极氧化电解液槽内的电解液泵入溢流槽中。本发明实现了连续阳极氧化工艺，并且在工艺过程中，即可以彻底保护非电解面，又具备连续阳极氧化的能力。

Description

单面阳极氧化多孔输液器滤膜连续阳极氧化设备及工艺

技术领域

本发明涉及一种单面阳极氧化多孔输液器滤膜连续阳极氧化设备及工艺。

背景技术

静脉输液是最常见的药物输送治疗方法。由于静脉输液直接接触到血液循环系统，直接影响生命安全，因此输液器按照三类医疗器械进行严格管理。颗粒污染是输液过程中无法避免的问题，需要在输液器中增加专门的过滤装置。国家标准GB8368(2005)和医药行业规范《YY 0286.1-2007》，明确要求输液器配有过滤装置，对于微米级的颗粒进行过滤。实际医疗实践和研究表明，部分特殊药物和患者群体需要过滤精度更高的滤膜。美国《输液治疗护理实践标准》建议：输非脂类液体时，应使用带有直径为0.2微米空隙过滤膜的过滤器，该过滤器可以祛除细菌及颗粒并能消除液体中的气泡。糖蛋白IIb/IIIa抑制剂药物阿昔单抗ReoPro、抗心律失常药物胺碘酮(可龙达)、抗肿瘤药物氯苯吩嗪(Clolar)、抗肿瘤药物紫杉醇(Taxol、Onxol)等药物则明确要求过滤颗粒直径为0.2微米。

氧化铝是一种陶瓷材料，具有很好的生物兼容性。阳极氧化铝工艺可以实现高精度的纳米颗粒过滤。专利CN 109092075 A中提出了一种三明治夹心模式的阳极氧化铝多层膜技术。阳极氧化铝滤膜具有厚度可控、滤孔形状规则，孔密度高、材料强度高等特点，是输液滤膜的发展方向。输液滤膜的需求量大，而通常铝的阳极氧化是比较缓慢的过程，因此需要设计可以相应的量产工艺方法。常规的方法采用单件方式的阳极氧化。这种方法装置简单，但是氧化结束后，需要及时更换新的待处理样件，一定程度上影响了生产效率。因此连续阳极氧化是实现滤膜量产的重要方向。

专利CN105603486B提出了一种铝带材连续阳极氧化工艺。阳极氧化采用的阳极氧化槽为一体结构，阳极氧化槽包括上方的工作槽和下方的储备槽，工作槽内设有阴极网格铅板，储备槽通过电解液泵和工作槽相连，工作槽内设有回流至储备槽的溢流口，同时阳极氧化封孔步骤得到了改进，阳极氧化时间和封孔时间进一步缩短，从而提高了生产效率。这种可以实现连续阳极氧化的工艺。但是对于单面阳极氧化而言，其核心之一是如何保护背面不接触到电解液。专利CN102834550B中提出了一种连续阳极氧化装置，铝箔深入电解液中，将铝箔的两个边缘在张力下用非导电压缩带子覆盖，以防止电解液流动到接触表面中，实现铝箔的单面保护。这种方法中，铝箔虽然是用非导电膜覆盖，但还是整体是深入到电解中，增加了渗漏的几率。对此，本发明提出一种铝箔仅单面接触电解液的技术，即可以彻底保护非电解面，又具备连续阳极氧化的能力。

发明内容

本发明的目的是提供一种单面阳极氧化多孔输液器滤膜连续阳极氧化设备及工艺，即可以彻底保护非电解面，又具备连续阳极氧化的能力。

实现本发明目的的技术方案是：一种单面阳极氧化多孔输液器滤膜连续阳极氧化设备，包括放卷装置、收卷装置、阳极氧化电解液槽、溢流槽、阳极供电辊、阴极和电解液泵；所述放卷装置和收卷装置分别设于阳极氧化电解液槽的两侧，铝箔卷设置于放卷装置上，经阳极氧化后的铝箔收卷于收卷装置上；所述溢流槽设置于阳极氧化电解液槽内部；所述阳极供电辊设于溢流槽上方，并压在放卷装置和收卷装置之间的铝箔上，使铝箔的下表面与溢流槽表面液位接触，同时阳极供电辊为铝箔供电；所述阴极设置于溢流槽内部；所述电解液泵将阳极氧化电解液槽内的电解液泵入溢流槽中。

所述铝箔卷的宽度为50～500毫米，厚度为20～100微米。

所述溢流槽液面的宽度小于铝箔的宽度。

所述阳极供电辊的高度可调。

本发明还提供一种单面阳极氧化多孔输液器滤膜连续阳极氧化工艺，包括以下步骤：

S1，将铝箔卷设置于放卷装置上，并将铝箔卷的外端部从溢流槽与阳极供电辊之间穿过后收卷至收卷装置上；

S2，调整阳极供电辊的高度，使阳极供电辊压在铝箔上，使铝箔的下表面与溢流槽表面液位接触；

S3，为阳极供电辊及电解液泵供电，并启动放卷装置和收卷装置，在放卷装置和收卷装置的转动过程中，铝箔的下表面与溢流槽表面液位接触作为阳极，并与位于溢流槽内的阴极成对，进行阳极氧化。

采用了上述技术方案，本发明具有以下的有益效果：(1)本发明通过放卷装置放卷待阳极氧化的铝箔，通过收卷装置收卷阳极氧化后的铝箔，同时通过阳极供电辊压在放卷装置和收卷装置之间的铝箔上，使铝箔的下表面与溢流槽表面液位接触，阳极供电辊为铝箔供电作为阳极，并与位于溢流槽内的阴极成对，实现了连续阳极氧化工艺，并且在工艺过程中，即可以彻底保护非电解面，又具备连续阳极氧化的能力。

(2)本发明的溢流槽液面的宽度小于铝箔的宽度，能够确保阳极氧化电解液不与铝箔上表面铝接触。

(3)本发明的阳极供电辊的高度可调，便于调整铝箔与溢流槽表面液位的接触深度。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中

图1为本发明的单面阳极氧化多孔输液器滤膜连续阳极氧化设备的结构示意图。

附图中的标号为：

放卷装置1、收卷装置2、阳极氧化电解液槽3、溢流槽4、阳极供电辊5、阴极6、电解液泵7、铝箔8。

具体实施方式

(实施例1)

见图1，本实施例的单面阳极氧化多孔输液器滤膜连续阳极氧化设备，包括放卷装置1、收卷装置2、阳极氧化电解液槽3、溢流槽4、阳极供电辊5、阴极6和电解液泵7。

放卷装置1和收卷装置2分别设于阳极氧化电解液槽3的两侧，铝箔卷设置于放卷装置1上，经阳极氧化后的铝箔收卷于收卷装置2上。铝箔卷的宽度为50～500毫米，厚度为20～100微米。溢流槽4设置于阳极氧化电解液槽3内部。阳极供电辊5设于溢流槽4上方，并压在放卷装置1和收卷装置2之间的铝箔上，使铝箔8的下表面与溢流槽4表面液位接触，同时阳极供电辊5为铝箔8供电。溢流槽4液面的宽度优选小于铝箔8的宽度，确保阳极氧化电解液不与铝箔8上表面铝接触。阳极供电辊5的高度可调，便于调整铝箔8与溢流槽4表面液位的接触深度。阴极6设置于溢流槽4内部。电解液泵7将阳极氧化电解液槽3内的电解液泵7入溢流槽4中。

通过上述单面阳极氧化多孔输液器滤膜连续阳极氧化设备实施的连续阳极氧化工艺，包括以下步骤：

S1，将铝箔卷设置于放卷装置1上，并将铝箔卷的外端部从溢流槽4与阳极供电辊5之间穿过后收卷至收卷装置2上。铝箔8宽度110毫米，厚度0.05毫米，材料纯度99.99％。

S2，调整阳极供电辊5的高度，使阳极供电辊5压在铝箔8上，使铝箔8的下表面与溢流槽4表面液位接触。

S3，为阳极供电辊5及电解液泵7供电，并启动放卷装置1和收卷装置2，在放卷装置1和收卷装置2的转动过程中，铝箔的下表面与溢流槽4表面液位接触作为阳极，并与位于溢流槽4内的阴极6成对，进行阳极氧化。溢流槽4内的电解液采用草酸，浓度为0.3摩尔/升，温度为室温25度，氧化电压25伏。

本发明通过放卷装置1放卷待阳极氧化的铝箔，通过收卷装置2收卷阳极氧化后的铝箔，同时通过阳极供电辊5压在放卷装置1和收卷装置2之间的铝箔8上，使铝箔8的下表面与溢流槽表面液位接触，阳极供电辊5为铝箔8供电作为阳极，并与位于溢流槽4内的阴极6成对，实现了连续阳极氧化工艺，并且在工艺过程中，即可以彻底保护非电解面，又具备连续阳极氧化的能力。本实施例制备的阳极氧化铝多孔膜样件的孔径20～200纳米，膜体层厚度1～100微米。

以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种单面阳极氧化多孔输液器滤膜连续阳极氧化设备，其特征在于：包括放卷装置、收卷装置、阳极氧化电解液槽、溢流槽、阳极供电辊、阴极和电解液泵；所述放卷装置和收卷装置分别设于阳极氧化电解液槽的两侧，铝箔卷设置于放卷装置上，经阳极氧化后的铝箔收卷于收卷装置上；所述溢流槽设置于阳极氧化电解液槽内部；所述阳极供电辊设于溢流槽上方，并压在放卷装置和收卷装置之间的铝箔上，使铝箔的下表面与溢流槽表面液位接触，同时阳极供电辊为铝箔供电；所述阴极设置于溢流槽内部；所述电解液泵将阳极氧化电解液槽内的电解液泵入溢流槽中；所述溢流槽液面的宽度小于铝箔的宽度。

2.根据权利要求1所述的单面阳极氧化多孔输液器滤膜连续阳极氧化设备，其特征在于：所述铝箔卷的宽度为50~500毫米，厚度为20~100微米。

3.根据权利要求1所述的单面阳极氧化多孔输液器滤膜连续阳极氧化设备，其特征在于：所述阳极供电辊的高度可调。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的单面阳极氧化多孔输液器滤膜连续阳极氧化设备的连续阳极氧化工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1，将铝箔卷设置于放卷装置上，并将铝箔卷的外端部从溢流槽与阳极供电辊之间穿过后收卷至收卷装置上；

S2，调整阳极供电辊的高度，使阳极供电辊压在铝箔上，使铝箔的下表面与溢流槽表面液位接触；

S3，为阳极供电辊及电解液泵供电，并启动放卷装置和收卷装置，在放卷装置和收卷装置的转动过程中，铝箔的下表面与溢流槽表面液位接触作为阳极，并与位于溢流槽内的阴极成对，进行阳极氧化。

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