CN111793514A - 一种冷功制冷机油添加剂 - Google Patents

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Abstract

本发明适用于制冷机油技术领域，提供了一种冷功制冷机油添加剂，包括如下重量份数的原料：芳烃稀释剂23～40份，抗氧剂10～15份，极压抗磨剂5～8份，金属减活剂1～3份，消泡剂0.12～0.16份；芳烃稀释剂为重烷基苯，抗氧剂为辛基/丁基二苯胺，极压抗磨剂为硫代磷酸三苯酯，金属减活剂为苯并三唑，消泡剂为聚烷撑二醇。借此，本发明制备方法简单，配比合理，加入到冷冻机油后，使冷冻机油可以同时兼顾制冷剂相容性、润滑性和低温流动性。

Description

一种冷功制冷机油添加剂
技术领域
本发明涉及制冷机油技术领域，尤其涉及一种冷功制冷机油添加剂。
背景技术
压缩式制冷系统的工作原理是利用制冷剂气化挥发时，吸收周围介质的热量，使温度降低进行冷却，然后通过压缩机将制冷剂压缩、冷凝器散热液化，再重新气化，如此循环往复。压缩机是这种制冷系统的关键，冷冻机油在压缩机内起润滑、散热、密封和防腐等作用，对制冷系统效率的发挥及压缩机的寿命有着显著影响，因此选择性能优异的冷冻机油对压缩制冷系统来说是十分重要。以氨为制冷剂的大型螺杆式制冷压缩机组的制冷负荷大、制冷效率高，因此对配套冷冻机油产品的冷却、润滑、密封、防腐等性能，以及氧化安定性和使用寿命有更高的要求。为了满足螺杆式氨制冷压缩机的严苛工况，添加不同功能添加剂是提高冷冻机油产品使用性能的重要方式。
目前高压加氢工艺是生产高品质矿物型润滑油的主流工艺，该工艺环保、清洁、高效，得到的润滑油基础油几乎无芳烃化合物，采用这类深度精制的基础油作为冷冻机油产品原料油，在使用中其氧化安定性和光安定性会有一定缺陷。由于冷冻机油配方中涉及原料种类多，这使其在生产中工序繁琐，会造成操作效率降低和能耗升高。
综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
发明内容
针对上述的缺陷，本发明的目的在于提供一种冷功制冷机油添加剂，其制备方法简单，配比合理，加入到冷冻机油后，使冷冻机油可以同时兼顾制冷剂相容性、润滑性和低温流动性。
为了实现上述目的，本发明提供一种冷功制冷机油添加剂，包括如下重量份数的原料：芳烃稀释剂23～40份，抗氧剂10～15份，极压抗磨剂5～8份，金属减活剂1～3份，消泡剂0.12～0.16份；所述芳烃稀释剂为重烷基苯，抗氧剂为辛基/丁基二苯胺，极压抗磨剂为硫代磷酸三苯酯，金属减活剂为苯并三唑，消泡剂为聚烷撑二醇。
根据本发明的一种冷功制冷机油添加剂，所述芳烃稀释剂40℃的运动黏度为53～86mm2/s，％CA为10％～50％。
根据本发明的一种冷功制冷机油添加剂，所述添加剂在冷冻机油中的加入比例为10％～48％。
根据本发明的一种冷功制冷机油添加剂，将所述添加剂加入到冷冻机油中，冷冻机油的倾点≤-20℃。
根据本发明的一种冷功制冷机油添加剂，将所述添加剂加入到冷冻机油中，冷冻机油在40℃的运动粘度为53～86mm2/s。
根据本发明的一种冷功制冷机油添加剂，所述制冷机油添加剂各项原料的重量份数为：芳烃稀释剂34份，抗氧剂11份，极压抗磨剂6.8份，金属减活剂2份，消泡剂0.13份。
根据本发明的一种冷功制冷机油添加剂，本发明还提供一种添加剂的制备方法，包括如下步骤：
步骤一将抗氧剂在50～60℃下加至芳烃稀释剂中，搅拌20～25min至均匀，得到中间产物一；
步骤二将极压抗磨剂，在50～70℃下加入上述中间产物一中，搅拌20～25min至均匀，得到中间产物二；
步骤三将金属减活剂，在50～70℃下加入上述中间产物二中，搅拌20～25min至均匀，得到中间产物三；
步骤四将消泡剂，在40～60℃下加入上述中间产物三中，并搅拌40～45min至均匀，得到制冷机油添加剂。
本发明的目的在于提供一种冷功制冷机油添加剂，通过合理设置添加剂中各项原料的重量配比，制成添加剂后加入到冷冻机油中，使冷冻机油具有更优异的低温流动性、氧化安定性、极压抗磨性、金属防腐蚀性、抗泡沫性，可以更高效地在氨制冷压缩机中循环工作，且冷冻机油的使用寿命长。另外，本发明的添加剂组合物使冷冻机油的生产操作更简易高效、能耗更低。综上所述，本发明的有益效果是：制备方法简单，配比合理，加入到冷冻机油后，使冷冻机油可以同时兼顾制冷剂相容性、润滑性和低温流动性。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明提供了一种冷功制冷机油添加剂，包括如下重量份数的原料：芳烃稀释剂23～40份，抗氧剂10～15份，极压抗磨剂5～8份，金属减活剂1～3份，消泡剂0.12～0.16份；上述芳烃稀释剂为重烷基苯，抗氧剂为辛基/丁基二苯胺，极压抗磨剂为硫代磷酸三苯酯，金属减活剂为苯并三唑，消泡剂为聚烷撑二醇。
本发明加入精确量的极压抗磨剂，提高冷冻机油和冷冻机用工作流体组合物的耐磨性和极压性能；加入抗氧剂，来提高冷冻机油和冷冻机用工作流体组合物的热稳定性。
上述芳烃稀释剂40℃的运动黏度为53～86mm2/s，％CA为10％～50％。
将上述制冷机油添加剂加入到冷冻机油中，冷冻机油的倾点≤-20℃，优选地≤-30℃；在100℃的运动粘度为3～12mm2/s。在上述的倾点和运动粘度下，使得冷冻机油与制冷剂的相容性更好、二者形成的工作流体组合物的润滑性和低温流动性较好。
本发明中，添加剂组合物在冷冻机油中的加入比例为10％～48％。
发明人经过多次试验证明，制冷机油添加剂各项原料的重量份数为：芳烃稀释剂34份，抗氧剂11份，极压抗磨剂6.8份，金属减活剂2份，消泡剂0.13份时，加入到冷冻机油中，冷冻机油与制冷剂的相容性、二者形成的工作流体组合物的润滑性和低温流动性最好；
本发明还提供一种制冷机油添加剂的制备方法，包括如下步骤：
步骤一将抗氧剂在50～60℃下加至芳烃稀释剂中，搅拌20～25min至均匀，得到中间产物一；
步骤二将极压抗磨剂，在50～70℃下加入上述中间产物一中，搅拌20～25min至均匀，得到中间产物二；
步骤三将金属减活剂，在50～70℃下加入上述中间产物二中，搅拌20～25min至均匀，得到中间产物三；
步骤四将消泡剂，在40～60℃下加入上述中间产物三中，并搅拌40～45min至均匀，得到制冷机油添加剂。
为了验证本发明制冷机油添加剂的性能，本发明经过多次原料配比试验，并按照上述方法制备添加剂，设置如下若干实施例。
实施例1
制冷机油添加剂，包括如下重量份数的原料：芳烃稀释剂32份，抗氧剂11.6份，极压抗磨剂7份，金属减活剂1.8份，消泡剂0.135份。
实施例2
制冷机油添加剂，包括如下重量份数的原料：芳烃稀释剂34份，抗氧剂11份，极压抗磨剂6.8份，金属减活剂2份，消泡剂0.13份。
实施例3
制冷机油添加剂，包括如下重量份数的原料：芳烃稀释剂30份，抗氧剂12.3份，极压抗磨剂6份，金属减活剂2.4份，消泡剂0.14份。
其他实施例的具体配比不再赘述，各实施例中的配比数据见表一。
表一各实施例的配比组成(份)
芳烃稀释剂 抗氧剂 极压抗磨剂 金属减活剂 消泡剂
实施例1 36 15 7.3 3 0.147
实施例2 23 12.8 5.4 2.6 0.125
实施例3 32 11.6 7 1.8 0.135
实施例4 34 11 6.8 2 0.13
实施例5 30 12.3 6 2.4 0.14
实施例6 38 10.5 5 1.5 0.151
实施例7 26 14.6 8 2.8 0.122
实施例8 40 14 6.9 2.3 0.16
实施例9 28 10 6.2 1.2 0.139
实施例10 25 13.4 7.7 1 0.155
在本发明多次的原料配比试验中，诸如芳烃稀释剂40份，抗氧剂14.9份，极压抗磨剂7.7份，金属减活剂2.8份，消泡剂0.155份等配比制得的制冷机油添加剂的性能一般，因此，对于其它实施例的执行过程不再赘述，而选取上述效果较好的十组配比的实施例，将每组实施例中的添加剂按照10％～48％的比例加入制冷机油中，得到不同黏度级别的冷冻机油，并对冷冻机油的理化性能参数进行测定，测定结果见表二。
表二各实施例制成冷冻机油后的理化性能参数
Figure BDA0002514882100000061
通过上述数据可以看出，本发明制备的添加剂加入到冷冻机油中，使冷冻机油具有更优异的低温流动性、氧化安定性、极压抗磨性、金属防腐蚀性、抗泡沫性。
且添加剂各项原料的重量份数为：芳烃稀释剂34份，抗氧剂11份，极压抗磨剂6.8份，金属减活剂2份，消泡剂0.13份时，制冷机油的理化性能参数最好。
综上所述，本发明通过合理设置添加剂中各项原料的重量配比，制成添加剂后加入到冷冻机油中，使冷冻机油具有更优异的低温流动性、氧化安定性、极压抗磨性、金属防腐蚀性、抗泡沫性，可以更高效地在氨制冷压缩机中循环工作，且冷冻机油的使用寿命长。另外，本发明的添加剂组合物使冷冻机油的生产操作更简易高效、能耗更低。综上所述，本发明的有益效果是：制备方法简单，配比合理，加入到冷冻机油后，使冷冻机油可以同时兼顾制冷剂相容性、润滑性和低温流动性。
当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种冷功制冷机油添加剂，其特征在于，包括如下重量份数的原料：芳烃稀释剂23～40份，抗氧剂10～15份，极压抗磨剂5～8份，金属减活剂1～3份，消泡剂0.12～0.16份；
所述芳烃稀释剂为重烷基苯，抗氧剂为辛基/丁基二苯胺，极压抗磨剂为硫代磷酸三苯酯，金属减活剂为苯并三唑，消泡剂为聚烷撑二醇。
2.根据权利要求1所述的一种冷功制冷机油添加剂，其特征在于，所述芳烃稀释剂40℃的运动黏度为53～86mm2/s，％CA为10％～50％。
3.根据权利要求1所述的一种冷功制冷机油添加剂，其特征在于，所述添加剂在冷冻机油中的加入比例为10％～48％。
4.根据权利要求3所述的一种冷功制冷机油添加剂，其特征在于，将所述添加剂加入到冷冻机油中，冷冻机油的倾点≤-20℃。
5.根据权利要求3所述的一种冷功制冷机油添加剂，其特征在于，将所述添加剂加入到冷冻机油中，冷冻机油在40℃的运动粘度为53～86mm2/s。
6.根据权利要求1所述的一种冷功制冷机油添加剂，其特征在于，所述制冷机油添加剂各项原料的重量份数为：芳烃稀释剂34份，抗氧剂11份，极压抗磨剂6.8份，金属减活剂2份，消泡剂0.13份。
7.根据权利要求1所述的一种冷功制冷机油添加剂，本发明还提供一种添加剂的制备方法，包括如下步骤：
步骤一将抗氧剂在50～60℃下加至芳烃稀释剂中，搅拌20～25min至均匀，得到中间产物一；
步骤二将极压抗磨剂，在50～70℃下加入上述中间产物一中，搅拌20～25min至均匀，得到中间产物二；
步骤三将金属减活剂，在50～70℃下加入上述中间产物二中，搅拌20～25min至均匀，得到中间产物三；
步骤四将消泡剂，在40～60℃下加入上述中间产物三中，并搅拌40～45min至均匀，得到制冷机油添加剂。
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