CN111793466A - 一种环保型蜡件粘结剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种环保型蜡件粘结剂及其制备方法，其包括以下重量比的原料：蜡料:环保溶剂油:浓度65%的白糖水为1:0.5‑1.0:0.035‑0.075。本发明所提供的环保型蜡件粘结剂采用了蜡料和环保溶剂油以及白糖水作为原料，均属于环保型的原料，对环境友好，适合大量生产和使用，本发明提供的环保型蜡件粘结剂制备方法简单，原料成本低，生产难度低，降低了生产成本。

Description

一种环保型蜡件粘结剂及其制备方法

技术领域

本发明属于熔模精密铸造技术领域，具体涉及一种环保型蜡件粘结剂及其制备方法。

背景技术

在熔模精密铸造行业，对内腔复杂的产品设计蜡件成型时，经常需要设计成分体结构，然后分别生产，并采取粘接的方式进行组合。拼合蜡件各部分时，一般采用的粘结剂有502胶水、凡士林和粘结蜡。其中502胶水，虽然价格便宜，采购便捷，但是不易涂抹均匀，使蜡件每个部位完全粘合，未完全粘结的位置，容易出现缝隙；502胶水干后，容易起“白皮”，增加修蜡难度和工作量，且脱蜡后污染蜡液。凡士林粘合效率高，但粘结力较小，容易造成粘合不牢；同时凡士林油性大，浆液不易涂挂。上述两种粘结剂均为一次性使用，无法回收，同时对蜡液有一定的污染。市场上销售的粘结蜡，其粘结效果最好，但价格昂贵，增加生产成本，不利于节能降耗。

针对上述问题，本发明团队在2013年发明创造了一种熔模铸造蜡件粘结剂，公开号为CN103394630A，使用蜡料:煤油为1:0.8-1.3作为粘结剂，经验证能起到很好的粘结效果，但是随着行业对环保要求的逐渐提高，该熔模铸造蜡件粘结剂的使用受到了限制，煤油的大量使用给环保带来了压力。

有鉴于此，需要发明一种环境友好、成本低廉、粘结效果好的粘结剂。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种环境友好、成本低廉、粘结效果好的环保型蜡件粘结剂，并同时提供其制备方法。

为实现上述目的，本发明所采取的技术方案如下：

技术主题一

一种环保型蜡件粘结剂，其包括以下重量比的原料：

蜡料:环保溶剂油:浓度65%的白糖水为1:0.5-1.0:0.035-0.075。

作为本发明的一些优选实施方案，包括以下重量比的原料：

所述蜡料:环保溶剂油:浓度65%的白糖水为1:0.7:0.05。

技术主题二

一种如技术主题一所述的环保型蜡件粘结剂的制备方法，具体方案包括如下步骤：

（1）称取上述重量份的蜡料、环保溶剂油和浓度65%的白糖水；

（2）将白糖水和环保溶剂油混合均匀，得到含糖环保溶剂油；

（3）将蜡料放入锅内，进行加热，熬煮，将蜡内的水分蒸发完全，停止加热；

（4）将步骤（2）得到的含糖环保溶剂油缓缓加入熬好的蜡液中，一边加入一边进行搅拌，搅拌均匀；

（5）放凉即得。

作为本发明的一些优选实施方案，所述蜡料:环保溶剂油:浓度65%的白糖水为1:0.7:0.05。

本发明中的蜡料可以为熔模精密铸造常用蜡料，比如162回收蜡料。由于粘结剂与蜡模采用同种蜡料，可以避免对蜡模料的污染，并且方便回收。

本发明在制备粘结剂时，需要将蜡料中的水分蒸发干净，因此可以根据火候的不同，适当延长或减少加热时间。

本发明中的环保溶剂油和白糖水是必须的，如果不加糖水，其粘性无法达到预期效果，环保溶剂油少了，粘性不足，存在断裂现象，环保溶剂油多了，依然因为稀释的问题达不到牢固的粘结效果，而糖的加入能调和环保溶剂油和蜡料的粘结性能，但是糖水的浓度和加入量以及加入时间对粘结性能的影响也尤为重要，经过系统的实验和无数次筛选，完成了本发明创造。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

1.本发明所提供的环保型蜡件粘结剂采用了蜡料和环保溶剂油以及白糖水作为原料，均属于环保型的原料，对环境友好，适合大量生产和使用。

2.本发明所述提供的粘结剂粘结效果好，能将拼合蜡件各个部位完全粘合，不出现缝隙，粘合后不开裂，而且不污染蜡液，蜡液可以反复使用，延长蜡液的使用寿命。

3.本发明提供的环保型蜡件粘结剂制备方法简单，原料成本低，生产难度低，降低了生产成本。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合具体实施例对发明进行清楚、完整的描述。

实施例1

称取350g环保溶剂油和27g浓度为65%的白糖水，边搅拌边将白糖水加入到环保溶剂油中，搅拌均匀，得到含糖的环保溶剂油备用。

称取500g的162回收蜡料，放入平底锅内，进行加热，熬煮12min，将蜡内的水分蒸发完全，然后停止加热。将搅拌好的含糖环保溶剂油缓缓加入熬好的蜡液中，一边加入一边进行搅拌，搅拌均匀；最后，放凉即可使用。

实施例2

称取250g环保溶剂油和20g浓度65%的白糖水，边搅拌边将白糖水加入到环保溶剂油中，搅拌均匀，得到含糖的环保溶剂油备用。

称取500g的162回收蜡料，放入平底锅内，进行加热，熬煮12min，将蜡内的水分蒸发完全，然后停止加热。将搅拌好的含糖环保溶剂油缓缓加入熬好的蜡液中，一边加入一边进行搅拌，搅拌均匀；最后，放凉即可使用。

实施例3

称取500g环保溶剂油和38g浓度65%的白糖水，边搅拌边将白糖水加入到环保溶剂油中，搅拌均匀，得到含糖的环保溶剂油备用。

称取500g的162回收蜡料，放入平底锅内，进行加热，熬煮12min，将蜡内的水分蒸发完全，然后停止加热。将搅拌好的含糖环保溶剂油缓缓加入熬好的蜡液中，一边加入一边进行搅拌，搅拌均匀；最后，放凉即可使用。

对比例1

称取500g的162回收蜡料，放入平底锅内，进行加热，熬煮12min，将蜡内的水分蒸发完全，然后停止加热。随后称量500g环保溶剂油，缓缓加入熬好的蜡液中，一边加入一边进行搅拌，搅拌均匀；最后，放凉即可使用。

对比例2

称取500g的162回收蜡料，放入平底锅内，进行加热，熬煮12min，将蜡内的水分蒸发完全，然后停止加热。随后称量250g环保溶剂油，缓缓加入熬好的蜡液中，一边加入一边进行搅拌，搅拌均匀；最后，放凉即可使用。

对比例3

称取500g的162回收蜡料，放入平底锅内，进行加热，熬煮12min，将蜡内的水分蒸发完全，然后停止加热。随后称量350g环保溶剂油，缓缓加入熬好的蜡液中，一边加入一边进行搅拌，搅拌均匀，加入27g浓度65%的白糖水，搅拌，最后，放凉即可使用。

对比例4

称取500g的162回收蜡料，放入平底锅内，进行加热，熬煮12min，将蜡内的水分蒸发完全，然后停止加热。随后称量27g浓度65%的白糖水，缓缓加入熬好的蜡液中，一边加入一边进行搅拌，搅拌均匀，再加入350g环保溶剂油，一边加入一边进行搅拌，最后，放凉即可使用。

对比例5

称取500g环保溶剂油和46g浓度65%的白糖水，边搅拌边将白糖水加入到环保溶剂油中，搅拌均匀，得到含糖的环保溶剂油备用。

称取500g的162回收蜡料，放入平底锅内，进行加热，熬煮12min，将蜡内的水分蒸发完全，然后停止加热。将搅拌好的含糖环保溶剂油缓缓加入熬好的蜡液中，一边加入一边进行搅拌，搅拌均匀；最后，放凉即可使用。

对比例6

称取250g环保溶剂油和15g浓度65%的白糖水，边搅拌边将白糖水加入到环保溶剂油中，搅拌均匀，得到含糖的环保溶剂油备用。

称取500g的162回收蜡料，放入平底锅内，进行加热，熬煮12min，将蜡内的水分蒸发完全，然后停止加热。将搅拌好的含糖环保溶剂油缓缓加入熬好的蜡液中，一边加入一边进行搅拌，搅拌均匀；最后，放凉即可使用。

效果例1

将按照实施例1-3所制备的环保型蜡件粘结剂，分别与502胶水、凡士林粘结蜡，以及与对比例1-6所制备的粘结剂对同一批蜡件进行分别涂抹粘结，每组粘结20个蜡模，对粘结后的各组蜡模进行统计分析，观察缝隙率、并用悬挂重物的方法进行粘结力测试、对蜡模有无污染，具体见表1：

表1 分析结果

结论：本发明所提供的粘结剂粘结性能好，粘结强度高， 对环境友好，经实验验证，能够和模型蜡兼容，有效提高蜡件粘结成品率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种环保型蜡件粘结剂，其特征在于，其包括以下重量比的原料：

蜡料:环保溶剂油:浓度65%白糖水为1:0.5-1.0:0.035-0.075。

2.根据权利要求1所述的一种环保型蜡件粘结剂，其特征在于，包括以下重量比的原料：

所述蜡料:环保溶剂油:浓度65%白糖为水1:0.7:0.05。

3.一种如权利要求1或2所述的环保型蜡件粘结剂的制备方法，其特征在于，其包括如下步骤：

（1）称取上述重量份的蜡料、环保溶剂油和浓度65%的白糖水；

（2）将白糖水和环保溶剂油混合均匀，得到含糖环保溶剂油；

（3）将蜡料放入锅内，进行加热，熬煮，将蜡内的水分蒸发完全，停止加热；

（4）将步骤（2）得到的含糖环保溶剂油缓缓加入熬好的蜡液中，一边加入一边进行搅拌，搅拌均匀；

（5）放凉即得。

4.根据权利要求3所述的环保型蜡件粘结剂的制备方法，其特征在于，所述蜡料:环保溶剂油:浓度65%的白糖水为1:0.7:0.05。