CN103740307A - 木材胶粘剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种木材粘合剂,由一定比例的脲醛胶、白乳胶以及面粉混合制成,组分和配置方法都较为简单,而且不会渗透至贴皮木材的表面,具有成本低廉,工艺简单,性能优异的特点。
Description
技术领域
本发明涉及胶粘剂,具体涉及木材粘合剂。
背景技术
wood adhesive木材加工工业的产品,如胶合板、刨花板、中密度纤维板、层压制品、装饰覆面板及细木工板等的生产都需要不同性能的胶粘剂。胶粘剂的出现,不仅对节约木材及简化生产工艺具有重要作用,还可把金属或塑料等不同性能的材料与木质材料胶粘,制成各种性能的复合材料,从而发挥木材的独特功能,提供某些特殊的用途。
人类使用木材胶粘剂的历史久远。17~18世纪欧美国家已建立胶粘剂工厂,19世纪初欧洲有了商品酪素,胶粘剂的商品化生产渐趋发达。19世纪末20世纪初,人工合成树脂进入胶粘剂领域。30年代木材工业开始使用酚醛及脲醛树脂胶,导致木材制品的制作在工艺上和结构上的深刻变化,以后又促进了人造板,特别是刨花板工业的发展。70年代以来,世界合成树脂胶产量占胶粘剂总量的80%以上,其中木材工业用胶粘剂尤占重要地位。70年代日本的木工用胶占胶粘剂生产总量的75%,1978年美国用于木材工业的脲醛及酚醛树脂占热固性树脂总产量的37%。
CN1962796A 中公开了一种针对木材粘合剂,它由潜伏剂和复合胶粘剂两部分组成,潜伏剂由明矾、六偏磷酸钠和氨水组成 ;复合胶粘剂由面粉和膨润土作为填充剂加 入混合后的脲醛树脂、聚醋酸乙烯乳液(乳胶的主要成分)和动物胶内形成。使用时,贴皮木材要先在含有潜伏剂的热水中浸泡24小时左右,取出后放置 10 分钟,然后将复合胶粘剂涂 覆在贴皮木材的背面,复合胶粘剂和处理后的贴皮木材接触瞬间会获得一层胶膜,该胶膜能有效避免贴皮时粘合剂渗透的情况发生。这种粘合剂虽然具有防渗透的作用,但是粘合 剂本身成分较为复杂,制作成本较高,配置过程较为繁琐 ;另外,采用该粘合剂的贴皮工艺也较为繁琐,生产周期较长。
发明内容
本发明提供一种木材粘合剂及,它的组分和配置方法都较为简单,而且不会渗透至贴皮木材的表面。
本发明通过如下技术方案实现:
一种木材粘合剂,其特征在于由如下组分按重量比组成:
脲醛胶 8-10 份、白乳胶 1-1.5 份以及面粉 2-3 份。
优选为脲醛胶 9份、白乳胶 1.2 份以及面粉 2.5 份。
只需将各组分按比例配置,混合均匀即可。
本发明的粘合剂是发明人在实际生产中偶然发现的,发明人无意识的将面粉混入了脲醛胶和白乳胶的混合体中后,他发现从渗透至贴皮木材表面的粘合剂的量明显减少,获得上述启示后,发明人经过反复的尝试和试验获得了各组分的最佳配比。
具体实施方式
实施例1
由 8kg液态的脲醛胶、1kg 液态的白乳胶份以及2kg的面粉先经过混合,然后均匀搅拌而制成。
实施例2
由 10kg 液态的脲醛胶、1.5kg 液态的白乳胶份以及 3kg 的面粉先经过混合,然后均匀搅拌而制成。
实施例3
由 9kg 液态的脲醛胶、1.2kg 液态的白乳胶份以及 2.5kg 的面粉先经过混合,然后均匀搅拌而制成。
本发明制得的粘合剂性能如下:
1. 黏度
用NDJ-9s数字粘度计,按GB/T 2794-1995测定。
2. 稳定性
机械稳定性:用800型离心分离器,在3000r/min下,连续转动15分钟,官气有无分层;室温稳定性:室温下密封静置,定期观察有无分层。
3. 固含量
参照GB/T 2793-1995测定
4. 胶黏剂的粘结性
木试片尺寸12cm*6cm*1.5cm,粘结长度12cm,压制固化5d。式样分别在70℃水、10%硫酸和10%氢氧化钠溶液中浸泡,测试耐水性、耐腐蚀性。
5. 表干时间和实干时间
取适量制备的胶黏剂,涂于清洁后的玻璃皿上,测试表干时间和实干时间。
结果见表1
Claims (2)
1. 一种木材粘合剂,其特征在于由如下组分按重量比组成:
脲醛胶 8-10 份、白乳胶 1-1.5 份以及面粉 2-3 份。
2.根据权利要求1所述的一种木材粘合剂,其特征在于由如下组分按重量比组成:
脲醛胶 9份、白乳胶 1.2 份以及面粉 2.5 份。
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