CN111791472B - 一种橡塑保温套管定长套装安装机械及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种橡塑保温套管定长套装安装机械及方法,可以解决橡塑保温套管套装安装过程中所存在的以下难题:a.传统管道安装一般是采用先将橡胶保温套管套装在管道上,然后在一起施工安装,可实际过程中管道往往都特别长,这样给管道套装橡胶保温套管就特别困难,操作难度很大;b.对于管道特别长的管道安装,一般是将橡胶保温套管人为的纵向剖开,然后将橡胶保温套管包裹在管道外,再用胶水将剖开的位置处粘合好,这种方式不仅费时费力,而且橡胶保温套管安装完之后管道外观不整洁。
Description
技术领域
本发明涉及保温材料安装技术领域,具体涉及一种橡塑保温套管定长套装安装机械及方法。
背景技术
橡塑保温套管用于设备或管道保温的一种材料,为B1级难燃材料,橡塑保温套管是采用性能优异的NBR/PVC为主体材料,经过复杂工艺发泡而成的软质高档保温节能材料,适用于各类冷热介质管道,容器的保温,由橡塑材料制成的橡塑保温套管具有柔软性,耐屈绕,能防止霉菌生长,而且耐酸耐碱,是保护管道的理想绝热材料。
目前,橡塑保温套管套装安装过程中所存在的以下难题:a.传统管道安装一般是采用先将橡胶保温套管套装在管道上,然后在一起施工安装,可实际过程中管道往往都特别长,这样给管道套装橡胶保温套管就特别困难,操作难度很大;b.对于管道特别长的管道安装,一般是将橡胶保温套管人为的纵向剖开,然后将橡胶保温套管包裹在管道外,再用胶水将剖开的位置处粘合好,这种安装方式不仅费时费力,而且橡胶保温套管安装完之后管道外观不整洁。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明提供了一种橡塑保温套管定长套装安装机械及方法,可以解决橡塑保温套管套装安装过程中所存在的以下难题:a.传统管道安装一般是采用先将橡胶保温套管套装在管道上,然后在一起施工安装,可实际过程中管道往往都特别长,这样给管道套装橡胶保温套管就特别困难,操作难度很大;b.对于管道特别长的管道安装,一般是将橡胶保温套管人为的纵向剖开,然后将橡胶保温套管包裹在管道外,再用胶水将剖开的位置处粘合好,这种安装方式不仅费时费力,而且橡胶保温套管安装完之后管道外观不整洁。
(二)技术方案
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种橡塑保温套管定长套装安装机械,包括基座、升降架、连接块、定位块、旋转升降机构、夹持固定机构以及锁紧机构,所述升降架一侧开设有滑槽,所述的升降架焊接固定在基座上端面左侧位置处,所述基座上端面右侧位置处滑动安装有夹持固定机构,所述基座内部开设有安装槽,所述安装槽和所述滑槽设置有旋转升降机构,所述连接块一端固定连接有旋转升降机构,所述连接块另一端固定连接有锁紧机构,所述定位块一侧焊接在基座外侧壁上,所述定位块另一端套设有夹持固定机构;其中:
所述的锁紧机构包括锁紧环、锁紧螺栓、锁紧螺母、挡块以及安装锁紧架,所述的安装锁紧架开设有圆孔,所述安装锁紧架通过圆孔滑动套设在管道外壁上,所述安装锁紧架上端部分直径小于下端部分,所述挡块固定安装在安装锁紧架下端部分的上端面上靠近外侧壁上,所述挡块一侧设置有缺口,所述挡块内侧壁上开设有环形槽,所述的环形槽内安装有锁紧环,所述锁紧环设置有锁紧板,锁紧板端面开设有锁紧孔,所述锁紧孔内套设有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓另一端通过螺纹套设有锁紧螺母;所述安装锁紧架上端部分外侧壁与所述锁紧环内侧壁之间套设有橡胶保温套管,所述安装锁紧架外侧壁固定连接有连接块。
所述的夹持固定机构包括夹持电机、驱动轴、夹持架、夹持环、连接柱、丝杆、外夹持块以及内夹持支链,所述的夹持电机通过电机座固定安装在夹持架的外侧壁上,所述夹持电机的输出端通过联轴器与驱动轴相连接,所述的夹持架内部开设有安装腔,所述的驱动轴通过轴承固定安装在安装腔中,所述驱动轴侧壁上开设有齿条,所述夹持环一侧端面上开设有与齿条相配合的齿槽,所述夹持环另一侧端面上开设有齿圈,所述外夹持块由滑动安装在夹持架内第一部分和夹持管道外侧壁的第二部分组成,所述外夹持块第一部分一侧通过齿圈与夹持环滑动配合,且所述外夹持块周向均匀分布在夹持环另一侧端面上,所述的夹持环套设有连接柱,且夹持环与连接柱为齿轮啮合连接,所述连接柱固定套设在丝杆一端,所述丝杆通过轴承固定安装在夹持架上,所述丝杆上套设有内夹持支链。
所述的旋转升降机构包括驱动电机、主动轴、主动锥齿轮、升降杆、升降锥齿轮、升降块、从动轴、一号锥齿轮、二号锥齿轮、旋转锥齿轮以及旋转轴,所述的驱动电机通过电机座固定安装在基座的外侧壁上,所述驱动电机的输出端通过联轴器与主动轴相连接,所述主动轴通过轴承安装在所述基座的安装槽内,所述主动轴另一端套设有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮与升降锥齿轮相啮合连接,所述升降锥齿轮套设在升降杆下端,所述升降杆外侧壁开设有外螺纹,所述升降杆通过外螺纹与升降块相螺纹连接,所述升降块一侧固定连接有连接块;所述从动轴通过轴承安装在所述基座的安装槽内,所述从动轴两端分别套设有所述一号锥齿轮和所述二号锥齿轮,所述一号锥齿轮与升降锥齿轮相啮合连接,所述二号锥齿轮与旋转锥齿轮相啮合连接,所述旋转锥齿轮套设在旋转轴一端,所述旋转轴另一端固定在夹持架下端面,所述旋转轴与夹持架同轴。
优选的,所述的内夹持支链包括移动滑块、内夹持块、转动块以及拉簧,所述的丝杆外侧壁上套设有多组所述拉簧,所述的拉簧两端固定连接在移动滑块上,所述移动滑块通过螺纹连接套设在丝杆上,且拉簧两端的移动滑块所开设的螺纹旋向相反,所述移动滑块前后端面和左右端面上通过转动座转动连接有转动块的一端,所述内夹持块沿所述拉簧轴心均匀分布,且位于拉簧两端中心位置处,所述内夹持块上下端面通过转动座转动连接有转动块的另一端。
优选的,所述的升降架滑槽为T型滑槽,所述升降块两侧壁上设置有T型滑块,所述升降块通过T型滑块与T型滑槽配合与升降架相滑动安装。
优选的,所述的安装锁紧架内侧壁上开设有多组Ω型环形滑槽,所述Ω型环形滑槽内安装有滚动钢珠。
优选的,所述的外夹持块第一部分两侧壁上设置有燕尾型限位块,所述夹持架上端面上沿其周向均匀开设有燕尾型滑槽,所述外夹持块通过燕尾型限位块滑动安装在燕尾型滑槽内。
优选的,所述的夹持架下端面沿其轴心设置有环形块,所述夹持架通过环形块转动安装在基座的上端面上。
此外本发明还提供了一种橡塑保温套管定长套装安装机械的使用方法,包括以下步骤:
S1、管道夹持固定:将管道套设在丝杆上,其底部固定在连接柱上端面上,启动夹持电机,带动夹持环转动,使得外夹持块夹持管道外侧壁,夹持环带动连接柱转动,进而带动丝杆转动,拉簧两端的移动滑块向压缩拉簧方向移动,使得内夹持块夹持管道内侧壁;
S2、套管锁紧固定:将套管一端固定在安装锁紧架上,通过锁紧螺栓与锁紧螺母配合使得锁紧环将套管固定在安装锁紧架外壁上;
S3、旋转升降套装:启动驱动电机,通过锥齿轮啮合方式带动旋转轴和升降杆转动,旋转轴带动夹持架转动,进而使其带动管道旋转,升降杆使得升降块向下移动,升降块通过锁紧机构带动套管一起向下移动,实现套管套装在管道上。
(三)有益效果
1.本发明提供了一种橡塑保温套管定长套装安装机械及方法,可以解决橡塑保温套管套装安装过程中所存在的以下难题:a.传统管道安装一般是采用先将橡胶保温套管套装在管道上,然后在一起施工安装,可实际过程中管道往往都特别长,这样给管道套装橡胶保温套管就特别困难,操作难度很大;b.对于管道特别长的管道安装,一般是将橡胶保温套管人为的纵向剖开,然后将橡胶保温套管包裹在管道外,再用胶水将剖开的位置处粘合好,这种安装方式不仅费时费力,而且橡胶保温套管安装完之后管道外观不整洁。
2.本发明设计的锁紧机构通过锁紧环实现对套管的锁紧固定,主要是利用锁紧螺栓和锁紧螺母对锁紧环的锁紧限位,进而使得对套筒的锁紧,设置锁紧机构便于套管更加容易下降套装在管道,避免套管与管道之间的摩擦使得套管下降困难,同时在安装锁紧架内侧壁上设置有滚动钢珠,可以减小安装锁紧架与管道之间的摩擦,使得安装锁紧架移动的更加顺畅。
3.本发明设计的夹持固定机构通过外夹持块和内夹持块对管道进行一个夹持固定,便于旋转升降机构运行,其中内夹持块设置有多组,可以有效避免管道在转动的过程中横向抖动,影响套管套装。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体三维示意图;
图2是本发明旋转升降机构与夹持固定机构之间的结构示意图;
图3是本发明升降块、连接柱与锁紧机构之间的结构示意图;
图4是本发明夹持固定机构的三维结构示意图;
图5是本发明升降块、连接柱与锁紧机构之间的剖视示意图;
图6是本发明基座、旋转升降机构与夹持固定机构之间的剖视图。
具体实施方式
下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中,为确保说明的明确性和便利性,我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。
另外,下文中的用语基于本发明中的功能而定义,可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此,这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。
如图1至图6所示,一种橡塑保温套管定长套装安装机械,包括基座1、升降架2、连接块3、定位块4、旋转升降机构5、夹持固定机构6以及锁紧机构7,升降架2一侧开设有滑槽,升降架2焊接固定在基座1上端面左侧位置处,基座1上端面右侧位置处滑动安装有夹持固定机构6,基座1内部开设有安装槽,安装槽和滑槽设置有旋转升降机构5,连接块3一端固定连接有旋转升降机构5,连接块3另一端固定连接有锁紧机构7,定位块4一侧焊接在基座1外侧壁上,定位块4另一端套设有夹持固定机构6。
夹持固定机构6包括夹持电机61、驱动轴62、夹持架63、夹持环64、连接柱65、丝杆66、外夹持块67以及内夹持支链68,夹持电机61通过电机座固定安装在夹持架63的外侧壁上,夹持电机61的输出端通过联轴器与驱动轴62相连接,夹持架63内部开设有安装腔,驱动轴62通过轴承固定安装在安装腔中,驱动轴62侧壁上开设有齿条,夹持环64一侧端面上开设有与齿条相配合的齿槽,夹持环64另一侧端面上开设有齿圈,外夹持块67由滑动安装在夹持架63内的第一部分和夹持管道外侧壁的第二部分组成,外夹持块67第一部分一侧通过齿圈与夹持环64滑动配合,且外夹持块67周向均匀分布在夹持环64另一侧端面上,夹持环64套设有连接柱65,且夹持环64与连接柱65为齿轮啮合连接,连接柱65固定套设在丝杆66一端,丝杆66通过轴承固定安装在夹持架63上,丝杆66上套设有内夹持支链68。
具体工作时,启动夹持电机61,夹持电机61通过联轴器带动驱动轴62转动,驱动轴62带动夹持环64转动,夹持环64通过齿条与齿槽配合使得外夹持块67夹持固定在管道外侧壁上,其次夹持环64通过内啮合连接带动连接柱65转动,连接柱65固定套设在丝杆66上,使得丝杆66转动,丝杆66带动内夹持支链68运行,使得内夹持支链68夹持固定住管道内侧壁。
内夹持支链68包括移动滑块681、内夹持块682、转动块683以及拉簧684,丝杆66外侧壁上套设有多组拉簧684,拉簧684两端固定连接在移动滑块681上,移动滑块681通过螺纹连接套设在丝杆66上,且拉簧684两端的移动滑块681所开设的螺纹旋向相反,移动滑块681前后端面和左右端面上通过转动座转动连接有转动块683的一端,内夹持块682沿拉簧684轴心均匀分布,且位于拉簧684两端中心位置处,内夹持块682上下端面通过转动座转动连接有转动块683的另一端。
具体工作时,在丝杆66转动的作用下,通过螺纹套设在丝杆66上的移动滑块681,沿丝杆66的方向移动,使得位于拉簧684两端的移动滑块681向着拉簧684中心位置处移动,移动滑块681通过转动块683带动内夹持块682向着管道内侧壁方向移动,使得内夹持块682夹持固定住管道内侧壁,其中当内夹持块682回复初始位置时,在拉簧684的作用下可以更加快速便捷。
外夹持块67第一部分两侧壁上设置有燕尾型限位块,夹持架63上端面上沿其周向均匀开设有燕尾型滑槽,外夹持块67通过燕尾型限位块滑动安装在燕尾型滑槽内,外夹持块67设置燕尾型限位块,一方面对外夹持块67在夹持架63的一个定位固定,另一方面外夹持块67在夹持固定管道时,通过燕尾型限位块可以有效避免其对管道夹持时出现松动现象;在夹持架63上开设有燕尾型滑槽,使得外夹持块67可以在燕尾型滑槽内滑动。
夹持架63下端面沿其轴心设置有环形块,夹持架63通过环形块转动安装在基座1的上端面上,设置环形块可以便于夹持架63在基座1上转动,同时对夹持架63有个固定作用。
锁紧机构7包括锁紧环71、锁紧螺栓72、锁紧螺母73、挡块74以及安装锁紧架75,安装锁紧架75开设有圆孔,安装锁紧架75通过圆孔滑动套设在管道外壁上,安装锁紧架75上端部分直径小于下端部分,挡块74固定安装在安装锁紧架75下端部分的上端面上靠近外侧壁上,挡块74一侧设置有缺口,挡块74内侧壁上开设有环形槽,环形槽内安装有锁紧环71,锁紧环71设置有锁紧板,锁紧板端面开设有锁紧孔,锁紧孔内套设有锁紧螺栓72,锁紧螺栓72另一端通过螺纹套设有锁紧螺母73;安装锁紧架75上端部分外侧壁与锁紧环71内侧壁之间套设有橡胶保温套管,安装锁紧架75外侧壁固定连接有连接块3。
具体工作时,首先将安装锁紧架75通过其内侧壁上的滚动钢珠751滑动套设在管道上,然后将橡胶保温套管套设在安装锁紧架75上端部分,拧动锁紧螺母73,使得锁紧螺母73与锁紧螺栓72配合,带动锁紧环71将橡胶保温套管禁锢锁紧在安装锁紧架75上端部分。
安装锁紧架75内侧壁上开设有多组Ω型环形滑槽,Ω型环形滑槽内安装有滚动钢珠751,在安装锁紧架75内侧壁上设置滚动钢珠751可以将滑动摩擦变为滚动摩擦,大大减少其摩擦力,使得安装锁紧架75在管道上移动的更加顺畅。
旋转升降机构5包括驱动电机51、主动轴52、主动锥齿轮53、升降杆54、升降锥齿轮55、升降块56、从动轴57、一号锥齿轮58、二号锥齿轮59、旋转锥齿轮510以及旋转轴511,驱动电机51通过电机座固定安装在基座1的外侧壁上,驱动电机51的输出端通过联轴器与主动轴52相连接,主动轴52通过轴承安装在基座1的安装槽内,主动轴52另一端套设有主动锥齿轮53,主动锥齿轮53与升降锥齿轮55相啮合连接,升降锥齿轮55套设在升降杆54下端,升降杆54外侧壁开设有外螺纹,升降杆54通过外螺纹与升降块56相螺纹连接,升降块56一侧固定连接有连接块3;从动轴57通过轴承安装在基座1的安装槽内,从动轴57两端分别套设有一号锥齿轮58和二号锥齿轮59,一号锥齿轮58与升降锥齿轮55相啮合连接,二号锥齿轮59与旋转锥齿轮510相啮合连接,旋转锥齿轮510套设在旋转轴511一端,旋转轴511另一端固定在夹持架63下端面,旋转轴511与夹持架63同轴。
具体工作时,启动驱动电机51,驱动电机51通过联轴器带动主动轴52转动,主动轴52带动固定套设在其外壁上的主动锥齿轮53,主动锥齿轮53通过齿轮啮合传动带动升降锥齿轮55转动,升降锥齿轮55带动一号锥齿轮58转动,一号锥齿轮58固定套设在从动轴57一端,从动轴57另一端套设有二号锥齿轮59,使得二号锥齿轮59转动,二号锥齿轮59带动旋转锥齿轮510转动,旋转锥齿轮510固定套设在旋转轴511上,旋转轴511与夹持架63同轴固定,使得夹持架63通过旋转轴511转动,进而带动管道转动;同时升降锥齿轮55固定套设在升降杆54的下端,带动升降杆54转动,升降杆54上通过螺纹连接套设有升降块56,进而带动升降块56在升降杆54上移动,升降块56通过连接块3与锁紧机构7相连接,使得锁紧机构7带动橡胶保温套管向下移动,进而使得橡胶保温套管套装在管道外侧壁上。
升降架2滑槽为T型滑槽,升降块56两侧壁上设置有T型滑块,升降块56通过T型滑块与T型滑槽配合与升降架2相滑动安装,设置T型滑块使得升降块56不仅仅由升降杆54承受其重力,其升降架2通过T型滑槽与T型滑块配合也可以分担升降块56的重力,同时可以对升降块56进行限位,避免升降块56载上下移动时出现偏位抖动现象。
此外本发明还提供了一种橡塑保温套管定长套装安装机械的使用方法,包括以下步骤:
S1、管道夹持固定:将管道套设在丝杆66上,其底部固定在连接柱65上端面上,启动夹持电机61,带动夹持环64转动,使得外夹持块67夹持管道外侧壁,夹持环64带动连接柱65转动,进而带动丝杆66转动,拉簧684两端的移动滑块681向压缩拉簧684方向移动,使得内夹持块682夹持管道内侧壁;
S2、套管锁紧固定:将套管一端固定在安装锁紧架75上,通过锁紧螺栓72与锁紧螺母73配合使得锁紧环71将套管固定在安装锁紧架75外壁上;
S3、旋转升降套装:启动驱动电机51,通过锥齿轮啮合方式带动旋转轴511和升降杆54转动,旋转轴511带动夹持架63转动,进而使其带动管道旋转,升降杆54使得升降块56向下移动,升降块56通过锁紧机构7带动套管一起向下移动,实现套管套装在管道上。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种橡塑保温套管定长套装安装机械,包括基座(1)、升降架(2)、连接块(3)、定位块(4)、旋转升降机构(5)、夹持固定机构(6)以及锁紧机构(7),其特征在于:所述升降架(2)一侧开设有滑槽,所述的升降架(2)焊接固定在基座(1)上端面左侧位置处,所述基座(1)上端面右侧位置处滑动安装有夹持固定机构(6),所述基座(1)内部开设有安装槽,所述安装槽和所述滑槽设置有旋转升降机构(5),所述连接块(3)一端固定连接有旋转升降机构(5),所述连接块(3)另一端固定连接有锁紧机构(7),所述定位块(4)一侧焊接在基座(1)外侧壁上,所述定位块(4)另一端套设有夹持固定机构(6);其中:
所述的锁紧机构(7)包括锁紧环(71)、锁紧螺栓(72)、锁紧螺母(73)、挡块(74)以及安装锁紧架(75),所述的安装锁紧架(75)开设有圆孔,所述安装锁紧架(75)通过圆孔滑动套设在管道外壁上,所述安装锁紧架(75)上端部分直径小于下端部分,所述挡块(74)固定安装在安装锁紧架(75)下端部分的上端面上靠近外侧壁上,所述挡块(74)一侧设置有缺口,所述挡块(74)内侧壁上开设有环形槽,所述的环形槽内安装有锁紧环(71),所述锁紧环(71)设置有锁紧板,锁紧板端面开设有锁紧孔,所述锁紧孔内套设有锁紧螺栓(72),所述锁紧螺栓(72)另一端通过螺纹套设有锁紧螺母(73);所述安装锁紧架(75)上端部分外侧壁与所述锁紧环(71)内侧壁之间套设有橡胶保温套管,所述安装锁紧架(75)外侧壁固定连接有连接块(3);
所述的夹持固定机构(6)包括夹持电机(61)、驱动轴(62)、夹持架(63)、夹持环(64)、连接柱(65)、丝杆(66)、外夹持块(67)以及内夹持支链(68),所述的夹持电机(61)通过电机座安装在夹持架(63)的外侧壁上,所述夹持电机(61)的输出端与驱动轴(62)相连接,所述夹持架(63)内部开设有安装腔,所述驱动轴(62)通过轴承固定在安装腔中,所述驱动轴(62)侧壁上开设有齿条,所述夹持环(64)一侧端面上开设有与齿条相配合的齿槽,所述夹持环(64)另一侧端面上开设有齿圈,所述外夹持块(67)由滑动安装在夹持架(63)内的第一部分和夹持管道外侧壁的第二部分组成,所述外夹持块(67)第一部分一侧通过齿圈与夹持环(64)滑动配合,且所述外夹持块(67)周向均匀分布在夹持环(64)另一侧端面上,所述夹持环(64)套设有连接柱(65),且夹持环(64)与连接柱(65)为啮合连接,所述连接柱(65)固定套设在丝杆(66)一端,所述丝杆(66)通过轴承固定安装在夹持架(63)上,所述丝杆(66)上套设有内夹持支链(68);
所述的旋转升降机构(5)包括驱动电机(51)、主动轴(52)、主动锥齿轮(53)、升降杆(54)、升降锥齿轮(55)、升降块(56)、从动轴(57)、一号锥齿轮(58)、二号锥齿轮(59)、旋转锥齿轮(510)以及旋转轴(511),所述的驱动电机(51)通过电机座固定安装在基座(1)的外侧壁上,所述驱动电机(51)的输出端通过联轴器与主动轴(52)相连接,所述主动轴(52)通过轴承安装在所述基座(1)的安装槽内,所述主动轴(52)另一端套设有主动锥齿轮(53),所述主动锥齿轮(53)与升降锥齿轮(55)相啮合连接,所述升降锥齿轮(55)套设在升降杆(54)下端,所述升降杆(54)外侧壁开设有外螺纹,所述升降杆(54)通过外螺纹与升降块(56)相螺纹连接,所述升降块(56)一侧固定连接有连接块(3);所述从动轴(57)通过轴承安装在所述基座(1)的安装槽内,所述从动轴(57)两端分别套设有所述一号锥齿轮(58)和所述二号锥齿轮(59),所述一号锥齿轮(58)与升降锥齿轮(55)相啮合连接,所述二号锥齿轮(59)与旋转锥齿轮(510)相啮合连接,所述旋转锥齿轮(510)套设在旋转轴(511)一端,所述旋转轴(511)另一端固定在夹持架(63)下端面,所述旋转轴(511)与夹持架(63)同轴。
2.根据权利要求1所述的一种橡塑保温套管定长套装安装机械,其特征在于:所述的内夹持支链(68)包括移动滑块(681)、内夹持块(682)、转动块(683)以及拉簧(684),所述丝杆(66)外侧壁上套设有多组所述拉簧(684),所述拉簧(684)两端固定连接在移动滑块(681)上,所述移动滑块(681)通过螺纹连接套设在丝杆(66)上,且拉簧(684)两端的移动滑块(681)所开设的螺纹旋向相反,所述移动滑块(681)前后端面和左右端面上通过转动座转动连接有转动块(683)的一端,所述内夹持块(682)沿所述拉簧(684)轴心均匀分布,且位于拉簧(684)两端中心位置处,所述内夹持块(682)上下端面通过转动座转动连接有转动块(683)的另一端。
3.根据权利要求1所述的一种橡塑保温套管定长套装安装机械,其特征在于:所述的升降架(2)滑槽为T型滑槽,所述升降块(56)两侧壁上设置有T型滑块,所述升降块(56)通过T型滑块与T型滑槽配合与升降架(2)相滑动安装。
4.根据权利要求1所述的一种橡塑保温套管定长套装安装机械,其特征在于:所述的安装锁紧架(75)内侧壁上开设有多组Ω型环形滑槽,Ω型环形滑槽内安装有滚动钢珠(751)。
5.根据权利要求1所述的一种橡塑保温套管定长套装安装机械,其特征在于:所述的外夹持块(67)第一部分两侧壁上设置有燕尾型限位块,所述夹持架(63)上端面上沿其周向均匀开设有燕尾型滑槽,所述外夹持块(67)通过燕尾型限位块滑动安装在燕尾型滑槽内。
6.根据权利要求1所述的一种橡塑保温套管定长套装安装机械,其特征在于:所述的夹持架(63)下端面沿其轴心设置有环形块,夹持架(63)通过环形块安装在基座(1)的上端面上。
7.根据权利要求2所述的一种橡塑保温套管定长套装安装机械,其特征在于:上述橡塑保温套管定长套装安装机械的使用方法包括以下步骤:
S1、管道夹持固定:将管道套设在丝杆(66)上,其底部固定在连接柱(65)上端面上,启动夹持电机(61),带动夹持环(64)转动,使得外夹持块(67)夹持管道外侧壁,夹持环(64)带动连接柱(65)转动,进而带动丝杆(66)转动,拉簧(684)两端的移动滑块(681)向压缩拉簧(684)方向移动,使得内夹持块(682)夹持管道内侧壁;
S2、套管锁紧固定:将套管一端固定在安装锁紧架(75)上,通过锁紧螺栓(72)与锁紧螺母(73)配合使得锁紧环(71)将套管固定在安装锁紧架(75)外壁上;
S3、旋转升降套装:启动驱动电机(51),通过锥齿轮啮合带动旋转轴(511)和升降杆(54)转动,旋转轴(511)带动夹持架(63)转动,进而使其带动管道旋转,升降杆(54)使得升降块(56)向下移动,升降块(56)通过锁紧机构(7)带动套管一起向下移动,实现套管套装在管道上。
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