CN211193689U - 一种高效安装式橡胶密封圈 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效安装式橡胶密封圈，具体涉及密封圈领域，包括密封圈本体，所述密封圈本体的内圆侧设有夹持机构，所述夹持机构的数量有四组，所述夹持机构远离密封圈本体的一侧设有螺杆，所述螺杆远离夹持机构的一端设有转动套筒，所述转动套筒远离螺杆的一端固定安装有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的外侧顶部啮合有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的顶部固定安装有转轴。本实用新型通过设置夹持机构，转动转轴，使螺杆从转动套筒中退出，螺杆的杆部伸长从而拉动拉绳，使活动夹板上移，从而使夹紧力逐渐减小，密封圈本体回复形变即可与定位槽配合，实现快速安装，大大降低了密封圈的安装难度，提高了安装效率。

Description

一种高效安装式橡胶密封圈

技术领域

本实用新型涉及密封圈技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种高效安装式橡胶密封圈。

背景技术

随着科学技术的不断发展，各种设备之间的连接方式也发生了很大的变化，尤其是在管道阀门的连接方面，密封圈由一个或几个零件组成的环形罩，通过套在连接口处，起到防渗透和减压的作用。

但是现有的橡胶密封圈在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如橡胶密封圈不具备自身固定能力，使得安装密封垫圈需要耗费过多时间，导致安装效率十分低下。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种高效安装式橡胶密封圈，本实用新型所要解决的问题是：现有的橡胶密封圈不方便安装。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效安装式橡胶密封圈，包括密封圈本体，所述密封圈本体的内圆侧设有夹持机构，所述夹持机构的数量有四组，所述夹持机构远离密封圈本体的一侧设有螺杆，所述螺杆远离夹持机构的一端设有转动套筒，所述转动套筒远离螺杆的一端固定安装有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的外侧顶部啮合有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的顶部固定安装有转轴，所述转轴的杆壁与螺纹槽的外侧壁之间设有连接杆；

所述夹持机构包括定位夹板，所述定位夹板的顶部与密封圈本体的底部接触，所述定位夹板远离密封圈本体的一侧与螺杆固定连接，所述定位夹板靠近密封圈本体的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动设有滑块，所述滑块的外侧固定安装有活动夹板，所述活动夹板的底部与密封圈本体的顶部挤压接触，所述活动夹板底部靠近滑槽的一侧固定安装有弹簧，所述弹簧远离活动夹板的一端与定位夹板固定连接；

四组所述定位夹板的底部之间设有底板，所述底板的外圆侧固定安装有照明灯，所述照明灯的数量有多组，且多组所述照明灯均匀分布。

实施方式为：在实际使用的过程中，用夹持机构从密封圈本体的内部进行夹持，旋转转轴，转轴转动带动主动锥齿轮转动，从而使与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮转动，进而使得转动套筒转动，转动套筒转动带动螺杆向转动套筒内部移动，从而带动夹持机构带动密封圈本体变形，使密封圈本体的直径减小，方便将密封圈本体放入管道内进行安装，当密封圈本体到达安装位置时，松开夹持机构，密封圈本体恢复形变从而与安装槽配合，实现密封圈快速安装的功能。

在一个优选的实施方式中，所述活动夹板的顶部固定安装有拉绳，所述拉绳远离活动夹板的一端固定安装在底板的顶部，便于实现夹持机构自动松开密封圈本体的功能。

在一个优选的实施方式中，所述转动套筒靠近螺杆的一侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内螺纹与螺杆的外螺纹相适配，所述螺杆活动设于螺纹槽内，便于控制活动夹板夹持密封圈本体的夹紧力度。

在一个优选的实施方式中，所述转轴的杆壁上设有连接块，所述连接块通过轴承活动套装在转轴上，便于对主动锥齿轮以及转轴进行定位。

在一个优选的实施方式中，所述连接杆的一端与连接块的外侧壁铰接，所述连接杆的另一端与转动套筒的外侧壁连接，使之形成一个整体结构，提高结构强度。

在一个优选的实施方式中，所述转动套筒的外侧壁开设有环形滑槽，所述连接杆远离连接块的一端滑动设于环形滑槽内，避免连接杆对转动套筒转动进行干涉。

在一个优选的实施方式中，所述底板位于转动套筒的底部外，所述底板的外圆侧开设有四组均匀分布的插槽，将底板与夹持机构进行连接。

在一个优选的实施方式中，所述插槽的内部活动安装有插杆，所述插杆远离底板的一端与定位夹板固定连接，进一步使各结构组成一个整体性结构，便于工作人员使用，提高实用性。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置夹持机构，拉动活动夹板，扩大夹槽的大小，将密封圈本体放置在夹槽中，松开活动夹板，活动夹板在弹簧的作用下将密封圈本体夹持住，将密封圈本体放置在安装位置后，转动转轴，使螺杆从转动套筒中退出，螺杆的杆部伸长从而拉动拉绳，使活动夹板上移，从而使夹紧力逐渐减小，密封圈本体回复形变即可与定位槽配合，与现有技术相比，有实现快速安装，大大降低了密封圈的安装难度，提高安装效率的进步；

2、本实用新型通过设置底板，底板能够对夹持机构进行支撑，有利于提高夹持机构的结构强度以稳定性，且设置照明灯，照射出的灯光，便于将待安装管内部照亮，为安装人员提供明亮的视野，与现有技术相比，有进一步方便对密封圈进行安装的进步。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构俯视图；

图3为本实用新型夹持机构的结构示意图；

图4为本实用新型拉绳的结构示意图；

图5为本实用新型转动套筒与连接杆的配合示意图。

附图标记为：1密封圈本体、2夹持机构、21定位夹板、211滑槽、22活动夹板、221滑块、23弹簧、24拉绳、25插杆、3螺杆、4转动套筒、41螺纹槽、42从动锥齿轮、43环形滑槽、5主动锥齿轮、51转轴、52连接块、53连接杆、6底板、61照明灯、62插槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型一实施例的高效安装式橡胶密封圈，可包括密封圈本体1，所述密封圈本体1的内圆侧设有夹持机构2，所述夹持机构2的数量有四组，所述夹持机构2远离密封圈本体1的一侧设有螺杆3，所述螺杆3远离夹持机构2的一端设有转动套筒4，所述转动套筒4远离螺杆3的一端固定安装有从动锥齿轮42，所述从动锥齿轮42的外侧顶部啮合有主动锥齿轮5，所述主动锥齿轮5的顶部固定安装有转轴51，所述转轴51的杆壁与螺纹槽41的外侧壁之间设有连接杆53。

参照说明书附图1-5，该实施例的高效安装式橡胶密封圈的夹持机构2包括定位夹板21，所述定位夹板21的顶部与密封圈本体1的底部接触，所述定位夹板21远离密封圈本体1的一侧与螺杆3固定连接，所述定位夹板21靠近密封圈本体1的一侧开设有滑槽211，所述滑槽211的内部滑动设有滑块221，所述滑块221的外侧固定安装有活动夹板22，所述活动夹板22的底部与密封圈本体1的顶部挤压接触，所述活动夹板22底部靠近滑槽211的一侧固定安装有弹簧23，所述弹簧23远离活动夹板22的一端与定位夹板21固定连接。

四组所述定位夹板21的底部之间设有底板6，所述底板6的外圆侧固定安装有照明灯61，所述照明灯61的数量有多组，且多组所述照明灯61均匀分布。

实施场景具体为：在实际使用时，通过设置夹持机构2，拉动活动夹板22，使滑块221在滑槽211中滑动，弹簧23被拉长，从而扩大夹槽(定位夹板21与活动夹板22形成的夹槽中)的大小，将密封圈本体1放置在夹槽中，松开活动夹板22，活动夹板22在弹簧23的回复弹力作用下将密封圈本体1夹持住，密封圈本体1被固定住时的状态为发生形变的状态，即直径变小，便于将密封圈本体1放入至管道内进行安装，将密封圈本体1放置在安装位置后，转动转轴51，使螺杆3从转动套筒4中退出，螺杆3的杆部越来越长从而拉动拉绳24，拉绳24再拉动活动夹板22上移，从而使得夹紧力逐渐减小，密封圈本体1回复形变，从而与定位槽配合，实现快速安装，大大降低了密封圈的安装难度，提高安装效率，通过设置底板6，底板6能够对夹持机构2进行支撑，有利于提高夹持机构2的结构强度以稳定性，且设置照明灯61，照射出的灯光，便于将待安装管内部照亮，为安装人员提供明亮的视野，进一步方便对密封圈进行安装，该实施方式具体解决了现有技术中存在的橡胶密封圈不便于安装的问题。

进一步的，所述活动夹板22的顶部固定安装有拉绳24，所述拉绳24远离活动夹板22的一端固定安装在底板6的顶部。

进一步的，所述转动套筒4靠近螺杆3的一侧开设有螺纹槽41，所述螺纹槽41的内螺纹与螺杆3的外螺纹相适配，所述螺杆3活动设于螺纹槽41内。

进一步的，所述转轴51的杆壁上设有连接块52，所述连接块52通过轴承活动套装在转轴51上。

进一步的，所述连接杆53的一端与连接块52的外侧壁铰接，所述连接杆53的另一端与转动套筒4的外侧壁连接。

进一步的，所述转动套筒4的外侧壁开设有环形滑槽43，所述连接杆53远离连接块52的一端滑动设于环形滑槽43内。

进一步的，所述底板6位于转动套筒4的底部外，所述底板6的外圆侧开设有四组均匀分布的插槽62。

进一步的，所述插槽62的内部活动安装有插杆25，所述插杆25远离底板6的一端与定位夹板21固定连接。

实施场景具体为：在实际使用时，通过设置拉绳24，便于转动转轴51时，能够在螺杆3伸长时拉动拉绳24，从而带动活动夹板22的移动，实现了夹持机构2自动松开密封圈本体1的功能，降低了安装难度，有利于提高安装效率，通过设置螺纹槽41，便于在转动套筒4转动的过程中，实现螺杆3的进入与伸出，进而控制活动夹板22夹持密封圈本体1的夹紧力度，通过设置连接块52和连接杆53，对主动锥齿轮5以及转轴51进行定位，使之与其他结构进行连接，形成一个整体结构，方便了工作人员转动转轴51，通过设置环形滑槽43，避免连接杆53对转动套筒4转动进行干涉，通过设置插槽62和插杆25，实现底板6与夹持机构2的连接，进一步使各结构组成一个整体性结构，便于工作人员使用，提高实用性，该实施方式具体解决了现有技术中存在的密封圈安装效率低的问题。

综上所述：本实用新型通过设置夹持机构2，拉动活动夹板22，活动夹板22在弹簧23的回复弹力作用下将密封圈本体1夹持住，将密封圈本体1放置在安装位置后，转动转轴51，使螺杆3从转动套筒4中退出，螺杆3的杆部伸长从而拉动拉绳24，使活动夹板22上移，从而使得夹紧力逐渐减小，密封圈本体1回复形变与定位槽配合，实现快速安装，大大降低了密封圈的安装难度，提高安装效率；通过设置底板6，底板6能够对夹持机构2进行支撑，有利于提高夹持机构2的结构强度以稳定性，且设置照明灯61，照射出的灯光，便于将待安装管内部照亮，为安装人员提供明亮的视野，进一步方便对密封圈进行安装。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效安装式橡胶密封圈，包括密封圈本体(1)，其特征在于：所述密封圈本体(1)的内圆侧设有夹持机构(2)，所述夹持机构(2)的数量有四组，所述夹持机构(2)远离密封圈本体(1)的一侧设有螺杆(3)，所述螺杆(3)远离夹持机构(2)的一端设有转动套筒(4)，所述转动套筒(4)远离螺杆(3)的一端固定安装有从动锥齿轮(42)，所述从动锥齿轮(42)的外侧顶部啮合有主动锥齿轮(5)，所述主动锥齿轮(5)的顶部固定安装有转轴(51)，所述转轴(51)的杆壁与螺纹槽(41)的外侧壁之间设有连接杆(53)；

所述夹持机构(2)包括定位夹板(21)，所述定位夹板(21)的顶部与密封圈本体(1)的底部接触，所述定位夹板(21)远离密封圈本体(1)的一侧与螺杆(3)固定连接，所述定位夹板(21)靠近密封圈本体(1)的一侧开设有滑槽(211)，所述滑槽(211)的内部滑动设有滑块(221)，所述滑块(221)的外侧固定安装有活动夹板(22)，所述活动夹板(22)的底部与密封圈本体(1)的顶部挤压接触，所述活动夹板(22)底部靠近滑槽(211)的一侧固定安装有弹簧(23)，所述弹簧(23)远离活动夹板(22)的一端与定位夹板(21)固定连接；

四组所述定位夹板(21)的底部之间设有底板(6)，所述底板(6)的外圆侧固定安装有照明灯(61)，所述照明灯(61)的数量有多组，且多组所述照明灯(61)均匀分布。

2.根据权利要求1所述的一种高效安装式橡胶密封圈，其特征在于：所述活动夹板(22)的顶部固定安装有拉绳(24)，所述拉绳(24)远离活动夹板(22)的一端固定安装在底板(6)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种高效安装式橡胶密封圈，其特征在于：所述转动套筒(4)靠近螺杆(3)的一侧开设有螺纹槽(41)，所述螺纹槽(41)的内螺纹与螺杆(3)的外螺纹相适配，所述螺杆(3)活动设于螺纹槽(41)内。

4.根据权利要求1所述的一种高效安装式橡胶密封圈，其特征在于：所述转轴(51)的杆壁上设有连接块(52)，所述连接块(52)通过轴承活动套装在转轴(51)上。

5.根据权利要求4所述的一种高效安装式橡胶密封圈，其特征在于：所述连接杆(53)的一端与连接块(52)的外侧壁铰接，所述连接杆(53)的另一端与转动套筒(4)的外侧壁连接。

6.根据权利要求4所述的一种高效安装式橡胶密封圈，其特征在于：所述转动套筒(4)的外侧壁开设有环形滑槽(43)，所述连接杆(53)远离连接块(52)的一端滑动设于环形滑槽(43)内。

7.根据权利要求1所述的一种高效安装式橡胶密封圈，其特征在于：所述底板(6)位于转动套筒(4)的底部外，所述底板(6)的外圆侧开设有四组均匀分布的插槽(62)。

8.根据权利要求7所述的一种高效安装式橡胶密封圈，其特征在于：所述插槽(62)的内部活动安装有插杆(25)，所述插杆(25)远离底板(6)的一端与定位夹板(21)固定连接。

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