CN214626120U - 一种新型链接高压电缆牵引头 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型链接高压电缆牵引头,包括牵引头组件,电机的输出端与转轴连接,转轴的上端与牵引头本体下端的底板连接,启动电机运行,使得转轴带动底板进行旋转,即可使牵引头本体进行转动,通孔开设在牵引头本体的表面,使得通孔的使用方向改变,方便使用,同时在底板的下端设置有滚珠,且滚珠与环形槽道相匹配,在底板带动牵引头本体转动的同时,利用滚珠和环形槽道的配合使用,能够降低底板与中柱之间的磨损,齿槽板与齿轮啮合连接,打开开关使得电动推杆带动齿槽板进行上下移动,通过齿槽板与齿轮的配合使用,能够使两组夹紧头相互靠拢或远离,从而能够对不同尺寸的电缆进行夹紧连接,方便使用。

Description

一种新型链接高压电缆牵引头
技术领域
本实用新型涉及电缆牵引头技术领域,具体为一种新型链接高压电缆牵引头。
背景技术
高压电缆是电力电缆的一种,是指用于传输1kv-1000kv之间的电力电缆,多应用于电力传输和分配。高压电缆铺设过程中需要电缆牵引头结构。
现有的牵引头结构在使用过程中,只能对同种直径的高压电缆进行夹紧连接,使用范围局限,且拆装不便,不能对牵引头内部进行维护,使用效果不好。
针对上述问题,本实用新型提出了一种新型链接高压电缆牵引头。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型链接高压电缆牵引头,具备了启动电机运行,使得转轴带动底板进行旋转,即可使牵引头本体进行转动,通孔开设在牵引头本体的表面,使得通孔的使用方向改变,方便使用,同时在底板的下端设置有滚珠,且滚珠与环形槽道相匹配,在底板带动牵引头本体转动的同时,利用滚珠和环形槽道的配合使用,能够降低底板与中柱之间的磨损的优点,从而解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型链接高压电缆牵引头,包括牵引头组件,所述牵引头组件包括连接筒、中柱和牵引头本体,中柱设置在连接筒的上端,牵引头本体设置在中柱的上端,所述中柱包括支撑板、电机、转轴和环形槽道,支撑板固定安装在中柱的内部,电机设置在支撑板的上端,电机的输出端与转轴连接,环形槽道加工在中柱的上表面。
优选的,所述连接筒包括槽口、盖板、插槽、插块、固定螺栓和内置板,槽口加工在连接筒的表面,盖板设置在槽口的一侧,插槽开设在槽口的一侧,插块设置在盖板的一侧,且插块与插槽相匹配,盖板与槽口之间由固定螺栓连接,内置板设置在连接筒的内部,且设置在支撑板的下端。
优选的,所述内置板包括电动推杆、凸起板、齿槽板和夹紧件,电动推杆设置在支撑板的下端,凸起板设置在内置板的一侧,电动推杆贯穿凸起板,且与齿槽板连接,夹紧件设置在齿槽板的一侧。
优选的,所述夹紧件包括齿轮、联动杆和夹紧头,齿轮的一侧设置有联动杆,夹紧头设置在联动杆远离齿轮的另一端。
优选的,所述夹紧件设置有两组,且两组夹紧件关于齿槽板的纵向中心线对称安装。
优选的,所述牵引头本体包括底板、滚珠和通孔,底板设置在牵引头本体的下端,且底板的下端与转轴连接,滚珠设置在底板的下端,通孔加工在牵引头本体的表面。
优选的,所述滚珠与环形槽道相匹配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型提出的一种新型链接高压电缆牵引头,中柱的内部设置有支撑板,电机设置在支撑板的上端,电机的输出端与转轴连接,转轴的上端与牵引头本体下端的底板连接,启动电机运行,使得转轴带动底板进行旋转,即可使牵引头本体进行转动,通孔开设在牵引头本体的表面,使得通孔的使用方向改变,方便使用,同时在底板的下端设置有滚珠,且滚珠与环形槽道相匹配,在底板带动牵引头本体转动的同时,利用滚珠和环形槽道的配合使用,能够降低底板与中柱之间的磨损。
2、本实用新型提出的一种新型链接高压电缆牵引头,支撑板的下端设置有内置板,凸起板设置在内置板的一侧,电动推杆的一端设置在支撑板的下端,另一端贯穿凸起板且与齿槽板连接,齿槽板与齿轮啮合连接,打开开关使得电动推杆带动齿槽板进行上下移动,通过齿槽板与齿轮的配合使用,能够使两组夹紧头相互靠拢或远离,从而能够对不同尺寸的电缆进行夹紧连接,方便使用。
3、本实用新型提出的一种新型链接高压电缆牵引头,连接筒的一侧加工有槽口,槽口的一侧开设有插槽,且插槽与插块相匹配,操作人员可以将插块插入插槽内,并利用固定螺栓进行固定安装,安装较为简单,反之,则方便将盖板从连接筒的一侧拆卸下来,便于对连接筒内部构件进行维护。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的局部结构拆分图;
图3为本实用新型的内置板结构示意图;
图4为本实用新型的图3中A处放大图。
图中:1、牵引头组件;11、连接筒;111、槽口;112、盖板;113、插槽;114、插块;115、固定螺栓;116、内置板;1161、电动推杆;1162、凸起板;1163、齿槽板;1164、夹紧件;11641、齿轮;11642、联动杆;11643、夹紧头;12、中柱;121、支撑板;122、电机;123、转轴;124、环形槽道;13、牵引头本体;131、底板;132、滚珠;133、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图3和图4,一种新型链接高压电缆牵引头,包括牵引头组件1,牵引头组件1包括连接筒11、中柱12和牵引头本体13,中柱12设置在连接筒11的上端,牵引头本体13设置在中柱12的上端,中柱12包括支撑板121、电机122、转轴123和环形槽道124,支撑板121固定安装在中柱12的内部,电机122设置在支撑板121的上端,电机122的输出端与转轴123连接,环形槽道124加工在中柱12的上表面;牵引头本体13包括底板131、滚珠132和通孔133,底板131设置在牵引头本体13的下端,且底板131的下端与转轴123连接,滚珠132设置在底板131的下端,通孔133加工在牵引头本体13的表面;滚珠132与环形槽道124相匹配;启动电机122运行,使得转轴123带动底板131进行旋转,即可使牵引头本体13进行转动,通孔133开设在牵引头本体13的表面,使得通孔133的使用方向改变,方便使用,同时在底板131的下端设置有滚珠132,且滚珠132与环形槽道124相匹配,在底板131带动牵引头本体13转动的同时,利用滚珠132和环形槽道124的配合使用,能够降低底板131与中柱12之间的磨损。
请参阅图2和图3,连接筒11包括槽口111、盖板112、插槽113、插块114、固定螺栓115和内置板116,槽口111加工在连接筒11的表面,盖板112设置在槽口111的一侧,插槽113开设在槽口111的一侧,插块114设置在盖板112的一侧,且插块114与插槽113相匹配,盖板112与槽口111之间由固定螺栓115连接,内置板116设置在连接筒11的内部,且设置在支撑板121的下端;操作人员可以将插块114插入插槽113内,并利用固定螺栓115进行固定安装,安装较为简单,反之,则方便将盖板112从连接筒11的一侧拆卸下来,便于对连接筒11内部构件进行维护;内置板116包括电动推杆1161、凸起板1162、齿槽板1163和夹紧件1164,电动推杆1161设置在支撑板121的下端,凸起板1162设置在内置板116的一侧,电动推杆1161贯穿凸起板1162,且与齿槽板1163连接,夹紧件1164设置在齿槽板1163的一侧;夹紧件1164包括齿轮11641、联动杆11642和夹紧头11643,齿轮11641的一侧设置有联动杆11642,夹紧头11643设置在联动杆11642远离齿轮11641的另一端;夹紧件1164设置有两组,且两组夹紧件1164关于齿槽板1163的纵向中心线对称安装;齿槽板1163与齿轮11641啮合连接,打开开关使得电动推杆1161带动齿槽板1163进行上下移动,通过齿槽板1163与齿轮11641的配合使用,能够使两组夹紧头11643相互靠拢或远离,从而能够对不同尺寸的电缆进行夹紧连接,方便使用。
综上所述:本实用新型提出的一种新型链接高压电缆牵引头,包括牵引头组件1,中柱12的内部设置有支撑板121,电机122设置在支撑板121的上端,电机122的输出端与转轴123连接,转轴123的上端与牵引头本体13下端的底板131连接,启动电机122运行,使得转轴123带动底板131进行旋转,即可使牵引头本体13进行转动,通孔133开设在牵引头本体13的表面,使得通孔133的使用方向改变,方便使用,同时在底板131的下端设置有滚珠132,且滚珠132与环形槽道124相匹配,在底板131带动牵引头本体13转动的同时,利用滚珠132和环形槽道124的配合使用,能够降低底板131与中柱12之间的磨损,支撑板121的下端设置有内置板116,凸起板1162设置在内置板116的一侧,电动推杆1161的一端设置在支撑板121的下端,另一端贯穿凸起板1162且与齿槽板1163连接,齿槽板1163与齿轮11641啮合连接,打开开关使得电动推杆1161带动齿槽板1163进行上下移动,通过齿槽板1163与齿轮11641的配合使用,能够使两组夹紧头11643相互靠拢或远离,从而能够对不同尺寸的电缆进行夹紧连接,方便使用,连接筒11的一侧加工有槽口111,槽口111的一侧开设有插槽113,且插槽113与插块114相匹配,操作人员可以将插块114插入插槽113内,并利用固定螺栓115进行固定安装,安装较为简单,反之,则方便将盖板112从连接筒11的一侧拆卸下来,便于对连接筒11内部构件进行维护。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型链接高压电缆牵引头,包括牵引头组件(1),其特征在于:所述牵引头组件(1)包括连接筒(11)、中柱(12)和牵引头本体(13),中柱(12)设置在连接筒(11)的上端,牵引头本体(13)设置在中柱(12)的上端,所述中柱(12)包括支撑板(121)、电机(122)、转轴(123)和环形槽道(124),支撑板(121)固定安装在中柱(12)的内部,电机(122)设置在支撑板(121)的上端,电机(122)的输出端与转轴(123)连接,环形槽道(124)加工在中柱(12)的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种新型链接高压电缆牵引头,其特征在于:所述连接筒(11)包括槽口(111)、盖板(112)、插槽(113)、插块(114)、固定螺栓(115)和内置板(116),槽口(111)加工在连接筒(11)的表面,盖板(112)设置在槽口(111)的一侧,插槽(113)开设在槽口(111)的一侧,插块(114)设置在盖板(112)的一侧,且插块(114)与插槽(113)相匹配,盖板(112)与槽口(111)之间由固定螺栓(115)连接,内置板(116)设置在连接筒(11)的内部,且设置在支撑板(121)的下端。
3.根据权利要求2所述的一种新型链接高压电缆牵引头,其特征在于:所述内置板(116)包括电动推杆(1161)、凸起板(1162)、齿槽板(1163)和夹紧件(1164),电动推杆(1161)设置在支撑板(121)的下端,凸起板(1162)设置在内置板(116)的一侧,电动推杆(1161)贯穿凸起板(1162),且与齿槽板(1163)连接,夹紧件(1164)设置在齿槽板(1163)的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种新型链接高压电缆牵引头,其特征在于:所述夹紧件(1164)包括齿轮(11641)、联动杆(11642)和夹紧头(11643),齿轮(11641)的一侧设置有联动杆(11642),夹紧头(11643)设置在联动杆(11642)远离齿轮(11641)的另一端。
5.根据权利要求3所述的一种新型链接高压电缆牵引头,其特征在于:所述夹紧件(1164)设置有两组,且两组夹紧件(1164)关于齿槽板(1163)的纵向中心线对称安装。
6.根据权利要求1所述的一种新型链接高压电缆牵引头,其特征在于:所述牵引头本体(13)包括底板(131)、滚珠(132)和通孔(133),底板(131)设置在牵引头本体(13)的下端,且底板(131)的下端与转轴(123)连接,滚珠(132)设置在底板(131)的下端,通孔(133)加工在牵引头本体(13)的表面。
7.根据权利要求6所述的一种新型链接高压电缆牵引头,其特征在于:所述滚珠(132)与环形槽道(124)相匹配。
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