CN111791336A - 混凝土浇筑的低空隙度注浆工艺 - Google Patents

混凝土浇筑的低空隙度注浆工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了混凝土浇筑的低空隙度注浆工艺，属于混凝土浇筑领域，混凝土浇筑的低空隙度注浆工艺，在模板内设置微震气柱，注浆后，可以通过挤压鼓气弹球，从而转移其内部惰性气体的位置，使得微震气柱不断发生向外的膨胀震动，使得微震棒不断发生位置移动，从而可以有效松动附近的混凝土浆料，进而有效降低其内部的孔隙量，显著提高混凝土强度和质量，同时在注浆后在微震气柱内部注入的预凝固粉末，一方面有效填补微震气柱内的空隙，从而有效避免其对混凝土预制件的强度造成影响，另一方面工作人员可以通过打开微震气柱的密封口部进行检测预凝固粉末的情况，来判断混凝土预制件的渗水情况，从而便于及时维护，提高安全性。

Description

混凝土浇筑的低空隙度注浆工艺
技术领域
本发明涉及混凝土浇筑领域，更具体地说，涉及混凝土浇筑的低空隙度注浆工艺。
背景技术
普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。混凝土强度等级是以立方体抗压强度标准值划分，中国普通混凝土强度等级划分为14级：C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75及C80。
广义混凝土是由胶凝材料，粗细骨料，水及其他外加剂按照适量的比例配制而成的人工石材。在土木工程中，应用最广泛的是普通混凝土：以水泥为胶凝材料，以砂，石为骨料，加水拌制成的水泥混凝土。其优点为：原材料丰富，成本低；良好的可塑性；高强度；耐久性好；可用钢筋增强。
按胶凝材料可分为：水泥混凝土(在土木工程中应用最广泛)；石膏混凝土；沥青混凝土(在公路工程中应用较多)；聚合物混凝土等。
按表观密度分：特重混凝土(>2500kg/m3)；普通混凝土(1900<<2500kg/m3)；轻混凝土(600<<1900kg/m3)。
按用途分：结构用混凝土；道路混凝土；特种混凝土；耐热混凝土；耐酸混凝土等。
混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程，在土木建筑工程中把混凝土等材料到模子里制成预定形体，混凝土浇筑时，混凝土的自由高度不宜超过2m，当超过3m时应采取相应措施。
混凝土在浇筑时，通常需要进行振捣，从而提高混凝土的浇筑时的密实度，但是，这种方式虽然浇筑处的混凝土块内部大的空隙较少，但是浇筑后的混凝土浆料内的还是会存在一些较小的空隙，对于成型后的混凝土块的强度还是存在一定的影响。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供混凝土浇筑的低空隙度注浆工艺，它在模板内设置微震气柱，注浆后，可以通过挤压鼓气弹球，从而转移其内部惰性气体的位置，使得微震气柱不断发生向外的膨胀震动，使得微震棒不断发生位置移动，从而可以有效松动附近的混凝土浆料，进而有效降低其内部的孔隙量，显著提高混凝土强度和质量，同时在注浆后在微震气柱内部注入的预凝固粉末，一方面有效填补微震气柱内的空隙，从而有效避免其对混凝土预制件的强度造成影响，另一方面工作人员可以通过打开微震气柱的密封口部进行检测预凝固粉末的情况，来判断混凝土预制件的渗水情况，从而便于及时维护，提高安全性。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
混凝土浇筑的低空隙度注浆工艺，包括以下步骤：
S1、首先制作浇筑模板，然后将微震气柱纵行安装到浇筑模板中部；
S2、在微震气柱突出模板的端部安装鼓气弹球；
S3、将混凝土浆料从模板上方浇筑到模板内，并进行振捣操作；
S4、之后多次不断重复按压鼓气弹球，鼓气弹球内部的气体进入到微震气柱内，从而从内部带动混凝土浆料发生微振动；
S5、一段时间后取下鼓气弹球，沿着微震气柱上端口部，向微震气柱内注入预凝固粉末；
S6、将微震气柱上端部密封，并进行汽蒸养护，后脱模，得到混凝土预制件，完成注浆。
进一步的，所述鼓气弹球为弹性材料制成，且其内部填充有压缩的惰性气体，通过挤压鼓气弹球，可以转移压缩的惰性气体的位置，在不断按压过程中，微震气柱不断发生向外的膨胀震动，从而可以有效松动附近的混凝土浆料，进而有效降低其内部的孔隙量，显著提高混凝土强度和质量。
进一步的，所述预凝固粉末为水泥粉末和六偏磷酸钠粉末按照1:1的体积比混合而成，一方面，水泥粉末和六偏磷酸钠粉末均可作为吸湿剂，从而在使用时，可以有效吸附渗入的水汽，吸湿后水泥粉末会固化，六偏磷酸钠粉末会潮解，同时工作人员可以通过打开微震气柱的密封口部进行检测预凝固粉末的情况，来判断混凝土预制件的渗水情况，从而便于及时维护，提高安全性，另一方面，可以有效填补微震气柱内的空隙，从而有效避免其对混凝土预制件的强度造成影响。
进一步的，所述微震气柱包括多个首尾相互接触的微振球以及活动插设在多个微振球中部的气体转移柱，所述鼓气弹球与气体转移柱相通，按压鼓气弹球时，其内部的气体会通过气体转移柱进入到微振球内，从而对其附近的混凝土浆料产生微振动的效果，从而降低孔隙度。
进一步的，所述气体转移柱包括弹性柱体以及多个镶嵌在弹性柱体上的气转移球，多个所述气转移球分别位于微振球内。
进一步的，所述气转移球内部放置有两个相互对称吸附的磁性半离球，所述气转移球内部固定连接有两个限位绳，所述限位绳活动贯穿两个磁性半离球，所述磁性半离球相互靠近的一端句开凿有两个集气斜槽、位于中部的集气弧槽以及横向的横向气道，所述横向气道和集气弧槽相通，两个所述磁性半离球上相互对应的集气斜槽整体呈现向外的扩展状，气体进入到气转移球时，会挤压扩展的集气斜槽，从而将两个磁性半离球分离，并挤压气转移球，使其表面孔径增大，使得通过横向气道的气体能够穿过气转移球进入到微振球内，使得内弹性气球增大，带动微震棒发生位置的移动，使得浆料得到松动，降低孔隙量。
进一步的，所述气转移球为弹性材料制成，且气转移球与横向气道口部对应的对应的部分为多通透孔结构。
进一步的，所述微振球包括与气转移球相通的内弹性气球以及以及套设在内弹性气球外端的外硬壳，所述内弹性气球外端固定连接有多个均匀分布的动杆，所述动杆外端固定连接有微震棒，所述微震棒外端固定连接有多个均匀分布的磨砂凸起，磨砂凸起可以有效增加微震棒表面与浆料的接触面积以及相互之间的阻力，使得对于浆料的松动效果更好，进一步减少空隙量，使得注浆得到的混凝土预制件强度更高。
进一步的，多个所述微震棒的大小以及向微振球外延伸的范围均不同，使得能够对较近以及较远的范围可以同时进行松动，使得对于降低浆料空隙对度的效果更好。
进一步的，所述外硬壳内部固定连接有多个均匀分布的内向刺，浇筑完成后，在注入注入预凝固粉末之前，向其内部通入大量气体，增大内弹性气球膨胀量直至内向刺将内弹性气球刺破，此时注入预凝固粉末，可以有效填满外硬壳内部，使得外硬壳整体强度较高，不易影响到混凝土预制件的强度。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案在模板内设置微震气柱，注浆后，可以通过挤压鼓气弹球，从而转移其内部惰性气体的位置，使得微震气柱不断发生向外的膨胀震动，使得微震棒不断发生位置移动，从而可以有效松动附近的混凝土浆料，进而有效降低其内部的孔隙量，显著提高混凝土强度和质量，同时在注浆后在微震气柱内部注入的预凝固粉末，一方面有效填补微震气柱内的空隙，从而有效避免其对混凝土预制件的强度造成影响，另一方面工作人员可以通过打开微震气柱的密封口部进行检测预凝固粉末的情况，来判断混凝土预制件的渗水情况，从而便于及时维护，提高安全性。
(2)鼓气弹球为弹性材料制成，且其内部填充有压缩的惰性气体，通过挤压鼓气弹球，可以转移压缩的惰性气体的位置，在不断按压过程中，微震气柱不断发生向外的膨胀震动，从而可以有效松动附近的混凝土浆料，进而有效降低其内部的孔隙量，显著提高混凝土强度和质量。
(3)预凝固粉末为水泥粉末和六偏磷酸钠粉末按照1:1的体积比混合而成，一方面，水泥粉末和六偏磷酸钠粉末均可作为吸湿剂，从而在使用时，可以有效吸附渗入的水汽，吸湿后水泥粉末会固化，六偏磷酸钠粉末会潮解，同时工作人员可以通过打开微震气柱的密封口部进行检测预凝固粉末的情况，来判断混凝土预制件的渗水情况，从而便于及时维护，提高安全性，另一方面，可以有效填补微震气柱内的空隙，从而有效避免其对混凝土预制件的强度造成影响。
(4)微震气柱包括多个首尾相互接触的微振球以及活动插设在多个微振球中部的气体转移柱，鼓气弹球与气体转移柱相通，按压鼓气弹球时，其内部的气体会通过气体转移柱进入到微振球内，从而对其附近的混凝土浆料产生微振动的效果，从而降低孔隙度。
(5)气体转移柱包括弹性柱体以及多个镶嵌在弹性柱体上的气转移球，多个气转移球分别位于微振球内。
(6)气转移球内部放置有两个相互对称吸附的磁性半离球，气转移球内部固定连接有两个限位绳，限位绳活动贯穿两个磁性半离球，磁性半离球相互靠近的一端句开凿有两个集气斜槽、位于中部的集气弧槽以及横向的横向气道，横向气道和集气弧槽相通，两个磁性半离球上相互对应的集气斜槽整体呈现向外的扩展状，气体进入到气转移球时，会挤压扩展的集气斜槽，从而将两个磁性半离球分离，并挤压气转移球，使其表面孔径增大，使得通过横向气道的气体能够穿过气转移球进入到微振球内，使得内弹性气球增大，带动微震棒发生位置的移动，使得浆料得到松动，降低孔隙量。
(7)气转移球为弹性材料制成，且气转移球与横向气道口部对应的对应的部分为多通透孔结构。
(8)微振球包括与气转移球相通的内弹性气球以及以及套设在内弹性气球外端的外硬壳，内弹性气球外端固定连接有多个均匀分布的动杆，动杆外端固定连接有微震棒，微震棒外端固定连接有多个均匀分布的磨砂凸起，磨砂凸起可以有效增加微震棒表面与浆料的接触面积以及相互之间的阻力，使得对于浆料的松动效果更好，进一步减少空隙量，使得注浆得到的混凝土预制件强度更高。
(9)多个微震棒的大小以及向微振球外延伸的范围均不同，使得能够对较近以及较远的范围可以同时进行松动，使得对于降低浆料空隙对度的效果更好。
(10)外硬壳内部固定连接有多个均匀分布的内向刺，浇筑完成后，在注入注入预凝固粉末之前，向其内部通入大量气体，增大内弹性气球膨胀量直至内向刺将内弹性气球刺破，此时注入预凝固粉末，可以有效填满外硬壳内部，使得外硬壳整体强度较高，不易影响到混凝土预制件的强度。
附图说明
图1为本发明的主要的流程框图；
图2为本发明注浆时的结构示意图；
图3为本发明的微震气柱的结构示意图；
图4为本发明的微震气柱部分的结构示意图；
图5为本发明的微震棒的结构示意图
图6为本发明的气体转移柱部分的结构示意图；
图7为本发明的气体转移柱内气芯向两侧被分开后部分的结构示意图。
图中标号说明：
1微振球、11外硬壳、12内弹性气球、2气体转移柱、21弹性柱体、22气转移球、31动杆、32微震棒、4内向刺、5磁性半离球、61横向气道、62集气弧槽、63集气斜槽、7限位绳、8磨砂凸起。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1，混凝土浇筑的低空隙度注浆工艺，包括以下步骤：
S1、请参阅图2，首先制作浇筑模板，然后将微震气柱纵行安装到浇筑模板中部；
S2、在微震气柱突出模板的端部安装鼓气弹球；
S3、将混凝土浆料从模板上方浇筑到模板内，并进行振捣操作；
S4、之后多次不断重复按压鼓气弹球，鼓气弹球内部的气体进入到微震气柱内，从而从内部带动混凝土浆料发生微振动；
S5、一段时间后取下鼓气弹球，沿着微震气柱上端口部，向微震气柱内注入预凝固粉末；
S6、将微震气柱上端部密封，并进行汽蒸养护，后脱模，得到混凝土预制件，完成注浆。
鼓气弹球为弹性材料制成，且其内部填充有压缩的惰性气体，通过挤压鼓气弹球，可以转移压缩的惰性气体的位置，在不断按压过程中，微震气柱不断发生向外的膨胀震动，从而可以有效松动附近的混凝土浆料，进而有效降低其内部的孔隙量，显著提高混凝土强度和质量，预凝固粉末为水泥粉末和六偏磷酸钠粉末按照1:1的体积比混合而成，一方面，水泥粉末和六偏磷酸钠粉末均可作为吸湿剂，从而在使用时，可以有效吸附渗入的水汽，吸湿后水泥粉末会固化，六偏磷酸钠粉末会潮解，同时工作人员可以通过打开微震气柱的密封口部进行检测预凝固粉末的情况，来判断混凝土预制件的渗水情况，从而便于及时维护，提高安全性，另一方面，可以有效填补微震气柱内的空隙，从而有效避免其对混凝土预制件的强度造成影响。
请参阅图3，微震气柱包括多个首尾相互接触的微振球1以及活动插设在多个微振球1中部的气体转移柱2，鼓气弹球与气体转移柱2相通，按压鼓气弹球时，其内部的气体会通过气体转移柱2进入到微振球1内，从而对其附近的混凝土浆料产生微振动的效果，从而降低孔隙度，请参阅图4，气体转移柱2包括弹性柱体21以及多个镶嵌在弹性柱体21上的气转移球22，多个气转移球22分别位于微振球1内，微振球1包括与气转移球22相通的内弹性气球12以及以及套设在内弹性气球12外端的外硬壳11，内弹性气球12外端固定连接有多个均匀分布的动杆31，动杆31外端固定连接有微震棒32，请参阅图5，微震棒32外端固定连接有多个均匀分布的磨砂凸起8，磨砂凸起8可以有效增加微震棒32表面与浆料的接触面积以及相互之间的阻力，使得对于浆料的松动效果更好，进一步减少空隙量，使得注浆得到的混凝土预制件强度更高，多个微震棒32的大小以及向微振球1外延伸的范围均不同，使得能够对较近以及较远的范围可以同时进行松动，使得对于降低浆料空隙对度的效果更好，外硬壳11内部固定连接有多个均匀分布的内向刺6，浇筑完成后，在注入注入预凝固粉末之前，向其内部通入大量气体，增大内弹性气球12膨胀量直至内向刺6将内弹性气球12刺破，此时注入预凝固粉末，可以有效填满外硬壳11内部，使得外硬壳11整体强度较高，不易影响到混凝土预制件的强度。
请参阅图6，气转移球22内部放置有两个相互对称吸附的磁性半离球5，气转移球22内部固定连接有两个限位绳7，限位绳7活动贯穿两个磁性半离球5，磁性半离球5相互靠近的一端句开凿有两个集气斜槽63、位于中部的集气弧槽62以及横向的横向气道61，横向气道61和集气弧槽62相通，两个磁性半离球5上相互对应的集气斜槽63整体呈现向外的扩展状，气转移球22为弹性材料制成，且气转移球22与横向气道61口部对应的对应的部分为多通透孔结构，请参阅图7，气体进入到气转移球22时，会挤压扩展的集气斜槽63，从而将两个磁性半离球5分离，并挤压气转移球22，使其表面孔径增大，使得通过横向气道61的气体能够穿过气转移球22进入到微振球1内，使得内弹性气球12增大，带动微震棒32发生位置的移动，使得浆料得到松动，降低孔隙量。
在注浆之前在模板内设置的微震气柱，在注浆后，可以通过挤压鼓气弹球，从而转移其内部惰性气体的位置，使得微震气柱不断发生向外的膨胀震动，使得微震棒32不断发生位置移动，从而可以有效松动附近的混凝土浆料，进而有效降低其内部的孔隙量，显著提高混凝土强度和质量，同时在注浆后在微震气柱内部注入的预凝固粉末，一方面有效填补微震气柱内的空隙，从而有效避免其对混凝土预制件的强度造成影响，另一方面工作人员可以通过打开微震气柱的密封口部进行检测预凝固粉末的情况，来判断混凝土预制件的渗水情况，从而便于及时维护，提高安全性。
以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.混凝土浇筑的低空隙度注浆工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1、首先制作浇筑模板，然后将微震气柱纵行安装到浇筑模板中部；
S2、在微震气柱突出模板的端部安装鼓气弹球；
S3、将混凝土浆料从模板上方浇筑到模板内，并进行振捣操作；
S4、之后多次不断重复按压鼓气弹球，鼓气弹球内部的气体进入到微震气柱内，从而从内部带动混凝土浆料发生微振动；
S5、一段时间后取下鼓气弹球，沿着微震气柱上端口部，向微震气柱内注入预凝固粉末；
S6、将微震气柱上端部密封，并进行汽蒸养护，后脱模，得到混凝土预制件，完成注浆。
2.根据权利要求1所述的混凝土浇筑的低空隙度注浆工艺，其特征在于：所述鼓气弹球为弹性材料制成，且其内部填充有压缩的惰性气体。
3.根据权利要求1所述的混凝土浇筑的低空隙度注浆工艺，其特征在于：所述预凝固粉末为水泥粉末和六偏磷酸钠粉末按照1:1的体积比混合而成。
4.根据权利要求1所述的混凝土浇筑的低空隙度注浆工艺，其特征在于：所述微震气柱包括多个首尾相互接触的微振球(1)以及活动插设在多个微振球(1)中部的气体转移柱(2)，所述鼓气弹球与气体转移柱(2)相通。
5.根据权利要求4所述的混凝土浇筑的低空隙度注浆工艺，其特征在于：所述气体转移柱(2)包括弹性柱体(21)以及多个镶嵌在弹性柱体(21)上的气转移球(22)，多个所述气转移球(22)分别位于微振球(1)内。
6.根据权利要求5所述的混凝土浇筑的低空隙度注浆工艺，其特征在于：所述气转移球(22)内部放置有两个相互对称吸附的磁性半离球(5)，所述气转移球(22)内部固定连接有两个限位绳(7)，所述限位绳(7)活动贯穿两个磁性半离球(5)，所述磁性半离球(5)相互靠近的一端句开凿有两个集气斜槽(63)、位于中部的集气弧槽(62)以及横向的横向气道(61)，所述横向气道(61)和集气弧槽(62)相通，两个所述磁性半离球(5)上相互对应的集气斜槽(63)整体呈现向外的扩展状。
7.根据权利要求6所述的混凝土浇筑的低空隙度注浆工艺，其特征在于：所述气转移球(22)为弹性材料制成，且气转移球(22)与横向气道(61)口部对应的对应的部分为多通透孔结构。
8.根据权利要求4所述的混凝土浇筑的低空隙度注浆工艺，其特征在于：所述微振球(1)包括与气转移球(22)相通的内弹性气球(12)以及以及套设在内弹性气球(12)外端的外硬壳(11)，所述内弹性气球(12)外端固定连接有多个均匀分布的动杆(31)，所述动杆(31)外端固定连接有微震棒(32)，所述微震棒(32)外端固定连接有多个均匀分布的磨砂凸起(8)。
9.根据权利要求8所述的混凝土浇筑的低空隙度注浆工艺，其特征在于：多个所述微震棒(32)的大小以及向微振球(1)外延伸的范围均不同。
10.根据权利要求8所述的混凝土浇筑的低空隙度注浆工艺，其特征在于：所述外硬壳(11)内部固定连接有多个均匀分布的内向刺(6)。
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