CN111790808B - 一种空调后盖板的冲孔方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种空调后盖板的冲孔方法，通过冲孔模具对空调后盖板进行冲孔加工，冲孔模具包括上模和下模，上模包括呈矩形均匀阵列式排布的多个冲孔冲头，下模包括下模板、设置在下模板外围的活动框，以及用于驱动活动框移动的驱动装置，活动框上设有夹具；冲孔加工的具体步骤如下：1）通过夹具固定空调后盖板，上模和下模合模，完成第一次冲孔加工；2）驱动活动框沿X轴方向向左移动，上模和下模合模，完成第二次冲孔加工；3）驱动活动框沿Y轴方向向后移动，上模和下模合模，完成第三次冲孔加工；4）驱动活动框沿X轴方向向右移动，上模和下模合模，完成第四次冲孔加工。本发明一种空调后盖板的冲孔方法，有效提高了空调后盖板的加工效率。

Description

一种空调后盖板的冲孔方法
技术领域
本发明涉及一种空调后盖板的冲孔方法。
背景技术
目前，在加工空调后盖板时，需要在空调后盖板上冲出密集的散热孔，由于散热孔较为密集，仅使用一套模具难以完成空调后盖板的冲孔加工，因此传统加工方式是需要四套冲孔模具，分四次进行冲孔加工，但是该种方式效率较低，增加了模具的开发及维护成本，而且在转运产品时容易造成产品表面被刮花，导致影响产品质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种空调后盖板的冲孔方法，其有效提高了空调后盖板的加工效率，从而节约生产成本。
为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种空调后盖板的冲孔方法，通过冲孔模具对空调后盖板进行冲孔加工，所述冲孔模具包括上模和下模，所述上模包括上模板以及设置在上模板底部的多个冲孔冲头，所述多个冲孔冲头呈矩形均匀阵列式排布，每两个相邻冲孔冲头之间的间距均相等，且两个相邻冲孔冲头之间的间距为d0，所述冲孔冲头的截面形状为正方形，该正方形的边长为d1，且d1<d0；所述下模包括底板、设置在底板上的下模板、设置在下模板外围的活动框，以及用于驱动活动框沿X轴方向和Y轴方向移动的驱动装置，所述下模板上设有与冲孔冲头一一对应的多个冲头孔，所述活动框上设有用于固定空调后盖板的夹具，所述活动框和底板之间留有间隙，该活动框的底面四角处分别设有安装孔，各安装孔中设有与底板相配合的球头柱塞，所述活动框和下模板的形状均为矩形，该活动框的四个内侧边与下模板的四个外侧边一一对应且相互平行，所述活动框的四个内侧边为依次连接的第一内侧边、第二内侧边、第三内侧边和第四内侧边，所述第一内侧边的边长为d2，所述第二内侧边平行于X轴，该第二内侧边的边长为d3,且d3>d2，所述下模板的四个外侧边为依次连接的第一外侧边、第二外侧边、第三外侧边和第四外侧边，所述第一外侧边的边长为d4，所述第二外侧边的边长为d5,且d5>d4，所述d3-d2=d5-d4，且d1<d3-d2<d0；上述通过冲孔模具对空调后盖板进行冲孔加工的具体步骤如下：
1）通过夹具将待加工的空调后盖板固定在活动框上，并且活动框的第一内侧边和第二内侧边分别与下模板的第一外侧边和第二外侧边相贴靠，启动上模和下模进行第一次合模，合模过程中先下压活动框，由活动框带动空调后盖板下行，使空调后盖板与下模板相接触，之后通过冲孔冲头对空调后盖板进行冲孔动作，完成对空调后盖板的第一次冲孔加工，完成后启动上模和下模进行开模，开模过程中活动框将在球头柱塞的作用下上行，使空调后盖板与下模板相分离；
2）通过驱动装置驱动活动框沿X轴方向向左移动，直到活动框的第三内侧边与下模板的第三外侧边相贴靠，然后启动上模和下模进行第二次合模，合模过程中先下压活动框，由活动框带动空调后盖板下行，使空调后盖板与下模板相接触，之后通过冲孔冲头对空调后盖板进行冲孔动作，完成对空调后盖板的第二次冲孔加工，完成后启动上模和下模进行开模，开模过程中活动框将在球头柱塞的作用下上行，使空调后盖板与下模板相分离；
3）通过驱动装置驱动活动框沿Y轴方向向后移动，直到活动框的第四内侧边与下模板的第四外侧边相贴靠，然后启动上模和下模进行第三次合模，合模过程中先下压活动框，由活动框带动空调后盖板下行，使空调后盖板与下模板相接触，之后通过冲孔冲头对空调后盖板进行冲孔动作，完成对空调后盖板的第三次冲孔加工，完成后启动上模和下模进行开模，开模过程中活动框将在球头柱塞的作用下上行，使空调后盖板与下模板相分离；
4）通过驱动装置驱动活动框沿X轴方向向右移动，直到活动框的第一内侧边与下模板的第一外侧边相贴靠，然后启动上模和下模进行第四次合模，合模过程中先下压活动框，由活动框带动空调后盖板下行，使空调后盖板与下模板相接触，之后通过冲孔冲头对空调后盖板进行冲孔动作，完成对空调后盖板的第四次冲孔加工，以使空调后盖板上形成密集的正方形孔，最后取下完成冲孔加工的空调后盖板。
优选的，所述活动框的其中一个边框水平向外延伸形成连接板，所述驱动装置设置在连接板的下方，该驱动机构包括X轴向驱动机构和Y轴向驱动机构，所述X轴向驱动机构包括X轴向基座、安装在X轴向基座内的X轴向丝杠、与X轴向丝杠螺纹连接的X轴向丝杠螺母，以及通过联轴器与X轴向丝杠连接的X轴向电机，所述Y轴向驱动机构包括固定在X轴向丝杠螺母上的Y轴向基座、安装在Y轴向基座内的Y轴向丝杠、与Y轴向丝杠螺纹连接的Y轴向丝杠螺母，以及通过联轴器与Y轴向丝杠连接的Y轴向电机，所述Y轴向丝杠螺母的顶部设有沿竖向贯穿连接板的驱动杆，所述连接板上设有供驱动杆贯穿、且与驱动杆滑动配合的滑孔，该连接板和Y轴向丝杠螺母之间连接有套设于驱动杆的第一弹簧。
优选的，所述球头柱塞包括底部开口的管状体、设置在管状体内的第二弹簧，以及设置在管状体开口处的珠子。
优选的，所述下模板的四个拐角处分别设有倒角。
本发明的优点和有益效果在于：提供一种空调后盖板的冲孔方法，其有效提高了空调后盖板的加工效率，从而节约生产成本。并且，通过在活动框的底部设置球头柱塞，使得活动框具有升降的功能，从而防止空调后盖板在移动过程中与下模板之间产生磨损；具体的，当上模和下模合模时，活动框将在上模的挤压下下行，并带动被固定的空调后盖板下行后与下模板相接触，从而便于加工空调后盖板；在活动框下行过程中，珠子将退入管状体内并压缩第二弹簧，当上模和下模开模时，珠子将在第二弹簧的弹性恢复力作用下突出管状体的开口，从而撑起活动框，使活动框带动空调后盖板上行后与下模板分离，因此当活动框带动空调后盖板移动时，空调后盖板与下模板之间不会产生磨损，从而保证了产品质量。
附图说明
图1是本发明中活动框的示意图。
图2是本发明中下模板的示意图。
图3是本发明中冲孔模具完成第一次冲孔加工时的示意图。
图4是本发明中冲孔模具完成第二次冲孔加工时的示意图。
图5是本发明中冲孔模具完成第三次冲孔加工时的示意图。
图6是本发明中冲孔模具完成第四次冲孔加工时的示意图。
图7是本发明中球头塞柱的示意图。
图8是本发明中驱动装置的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
如图1至图8所示，一种空调后盖板的冲孔方法，通过冲孔模具对空调后盖板1进行冲孔加工，所述冲孔模具包括上模和下模，所述上模包括上模板以及设置在上模板底部的多个冲孔冲头，所述多个冲孔冲头呈矩形均匀阵列式排布，每两个相邻冲孔冲头之间的间距均相等，且两个相邻冲孔冲头之间的间距为d0，所述冲孔冲头的截面形状为正方形，该正方形的边长为d1，且d1<d0；所述下模包括底板、设置在底板上的下模板2、设置在下模板2外围的活动框3，以及用于驱动活动框3沿X轴方向和Y轴方向移动的驱动装置，所述下模板2上设有与冲孔冲头一一对应的多个冲头孔25，所述活动框3上设有用于固定空调后盖板1的夹具4，所述活动框3和底板之间留有间隙，该活动框3的底面四角处分别设有安装孔，各安装孔中设有与底板相配合的球头柱塞，所述活动框3和下模板2的形状均为矩形，该活动框3的四个内侧边与下模板2的四个外侧边一一对应且相互平行，所述活动框3的四个内侧边为依次连接的第一内侧边31、第二内侧边32、第三内侧边33和第四内侧边34，所述第一内侧边的边长为d2，所述第二内侧边32平行于X轴，该第二内侧边32的边长为d3,且d3>d2，所述下模板2的四个外侧边为依次连接的第一外侧边21、第二外侧边22、第三外侧边23和第四外侧边24，所述第一外侧边21的边长为d4，所述第二外侧边22的边长为d5,且d5>d4，所述d3-d2=d5-d4，且d1<d3-d2<d0；上述通过冲孔模具对空调后盖板1进行冲孔加工的具体步骤如下：
1）通过夹具4将待加工的空调后盖板1固定在活动框3上，并且活动框3的第一内侧边31和第二内侧边32分别与下模板2的第一外侧边21和第二外侧边22相贴靠，启动上模和下模进行第一次合模，合模过程中先下压活动框3，由活动框3带动空调后盖板1下行，使空调后盖板1与下模板2相接触，之后通过冲孔冲头对空调后盖板1进行冲孔动作，完成对空调后盖板1的第一次冲孔加工，完成后启动上模和下模进行开模，开模过程中活动框3将在球头柱塞的作用下上行，使空调后盖板1与下模板2相分离；
2）通过驱动装置驱动活动框3沿X轴方向向左移动，直到活动框3的第三内侧边33与下模板2的第三外侧边23相贴靠，然后启动上模和下模进行第二次合模，合模过程中先下压活动框3，由活动框3带动空调后盖板1下行，使空调后盖板1与下模板2相接触，之后通过冲孔冲头对空调后盖板1进行冲孔动作，完成对空调后盖板1的第二次冲孔加工，完成后启动上模和下模进行开模，开模过程中活动框3将在球头柱塞的作用下上行，使空调后盖板1与下模板2相分离；
3）通过驱动装置驱动活动框3沿Y轴方向向后移动，直到活动框3的第四内侧边34与下模板2的第四外侧边24相贴靠，然后启动上模和下模进行第三次合模，合模过程中先下压活动框3，由活动框3带动空调后盖板1下行，使空调后盖板1与下模板2相接触，之后通过冲孔冲头对空调后盖板1进行冲孔动作，完成对空调后盖板1的第三次冲孔加工，完成后启动上模和下模进行开模，开模过程中活动框3将在球头柱塞的作用下上行，使空调后盖板1与下模板2相分离；
4）通过驱动装置驱动活动框3沿X轴方向向右移动，直到活动框3的第一内侧边31与下模板2的第一外侧边21相贴靠，然后启动上模和下模进行第四次合模，合模过程中先下压活动框3，由活动框3带动空调后盖板1下行，使空调后盖板1与下模板2相接触，之后通过冲孔冲头对空调后盖板1进行冲孔动作，完成对空调后盖板1的第四次冲孔加工，以使空调后盖板1上形成密集的正方形孔11，最后取下完成冲孔加工的空调后盖板1。
上述活动框3的其中一个边框水平向外延伸形成连接板35，上述驱动装置设置在连接板35的下方，该驱动机构包括X轴向驱动机构和Y轴向驱动机构，X轴向驱动机构包括X轴向基座51、安装在X轴向基座51内的X轴向丝杠52、与X轴向丝杠52螺纹连接的X轴向丝杠螺母53，以及通过联轴器与X轴向丝杠52连接的X轴向电机54，所述Y轴向驱动机构包括固定在X轴向丝杠螺母53上的Y轴向基座55、安装在Y轴向基座55内的Y轴向丝杠56、与Y轴向丝杠56螺纹连接的Y轴向丝杠螺母57，以及通过联轴器与Y轴向丝杠56连接的Y轴向电机，所述Y轴向丝杠螺母57的顶部设有沿竖向贯穿连接板35的驱动杆58，连接板35上设有供驱动杆58贯穿、且与驱动杆58滑动配合的滑孔36，连接板35和Y轴向丝杠螺母57之间连接有套设于驱动杆58的第一弹簧59。
上述球头柱塞包括底部开口的管状体61、设置在管状体61内的第二弹簧62，以及设置在管状体61开口处的珠子63。
上述下模板2的四个拐角处分别设有倒角26。
本发明的优点和有益效果在于：提供一种空调后盖板的冲孔方法，其有效提高了空调后盖板1的加工效率，从而节约生产成本。并且，通过在活动框3的底部设置球头柱塞，使得活动框3具有升降的功能，从而防止空调后盖板1在移动过程中与下模板2之间产生磨损；具体的，当上模和下模合模时，活动框3将在上模的挤压下下行，并带动被固定的空调后盖板1下行后与下模板2相接触，从而便于加工空调后盖板1；在活动框3下行过程中，珠子63将退入管状体61内并压缩第二弹簧62，当上模和下模开模时，珠子63将在第二弹簧62的弹性恢复力作用下突出管状体61的开口，从而撑起活动框3，使活动框3带动空调后盖板1上行后与下模板2分离，因此当活动框3带动空调后盖板1移动时，空调后盖板1与下模板2之间不会产生磨损，从而保证了产品质量。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种空调后盖板的冲孔方法，其特征在于，通过冲孔模具对空调后盖板进行冲孔加工，所述冲孔模具包括上模和下模，所述上模包括上模板以及设置在上模板底部的多个冲孔冲头，所述多个冲孔冲头呈矩形均匀阵列式排布，每两个相邻冲孔冲头之间的间距均相等，且两个相邻冲孔冲头之间的间距为d0，所述冲孔冲头的截面形状为正方形，该正方形的边长为d1，且d1<d0；所述下模包括底板、设置在底板上的下模板、设置在下模板外围的活动框，以及用于驱动活动框沿X轴方向和Y轴方向移动的驱动装置，所述下模板上设有与冲孔冲头一一对应的多个冲头孔，所述活动框上设有用于固定空调后盖板的夹具，所述活动框和底板之间留有间隙，该活动框的底面四角处分别设有安装孔，各安装孔中设有与底板相配合的球头柱塞，所述活动框和下模板的形状均为矩形，该活动框的四个内侧边与下模板的四个外侧边一一对应且相互平行，所述活动框的四个内侧边为依次连接的第一内侧边、第二内侧边、第三内侧边和第四内侧边，所述第一内侧边的边长为d2，所述第二内侧边平行于X轴，该第二内侧边的边长为d3,且d3>d2，所述下模板的四个外侧边为依次连接的第一外侧边、第二外侧边、第三外侧边和第四外侧边，所述第一外侧边的边长为d4，所述第二外侧边的边长为d5,且d5>d4，所述d3-d2=d5-d4，且d1<d3-d2<d0；上述通过冲孔模具对空调后盖板进行冲孔加工的具体步骤如下：
1）通过夹具将待加工的空调后盖板固定在活动框上，并且活动框的第一内侧边和第二内侧边分别与下模板的第一外侧边和第二外侧边相贴靠，启动上模和下模进行第一次合模，合模过程中先下压活动框，由活动框带动空调后盖板下行，使空调后盖板与下模板相接触，之后通过冲孔冲头对空调后盖板进行冲孔动作，完成对空调后盖板的第一次冲孔加工，完成后启动上模和下模进行开模，开模过程中活动框将在球头柱塞的作用下上行，使空调后盖板与下模板相分离；
2）通过驱动装置驱动活动框沿X轴方向向左移动，直到活动框的第三内侧边与下模板的第三外侧边相贴靠，然后启动上模和下模进行第二次合模，合模过程中先下压活动框，由活动框带动空调后盖板下行，使空调后盖板与下模板相接触，之后通过冲孔冲头对空调后盖板进行冲孔动作，完成对空调后盖板的第二次冲孔加工，完成后启动上模和下模进行开模，开模过程中活动框将在球头柱塞的作用下上行，使空调后盖板与下模板相分离；
3）通过驱动装置驱动活动框沿Y轴方向向后移动，直到活动框的第四内侧边与下模板的第四外侧边相贴靠，然后启动上模和下模进行第三次合模，合模过程中先下压活动框，由活动框带动空调后盖板下行，使空调后盖板与下模板相接触，之后通过冲孔冲头对空调后盖板进行冲孔动作，完成对空调后盖板的第三次冲孔加工，完成后启动上模和下模进行开模，开模过程中活动框将在球头柱塞的作用下上行，使空调后盖板与下模板相分离；
4）通过驱动装置驱动活动框沿X轴方向向右移动，直到活动框的第一内侧边与下模板的第一外侧边相贴靠，然后启动上模和下模进行第四次合模，合模过程中先下压活动框，由活动框带动空调后盖板下行，使空调后盖板与下模板相接触，之后通过冲孔冲头对空调后盖板进行冲孔动作，完成对空调后盖板的第四次冲孔加工，以使空调后盖板上形成密集的正方形孔，最后取下完成冲孔加工的空调后盖板；
所述活动框的其中一个边框水平向外延伸形成连接板，所述驱动装置设置在连接板的下方，该驱动装置 包括X轴向驱动机构和Y轴向驱动机构，所述X轴向驱动机构包括X轴向基座、安装在X轴向基座内的X轴向丝杠、与X轴向丝杠螺纹连接的X轴向丝杠螺母，以及通过联轴器与X轴向丝杠连接的X轴向电机，所述Y轴向驱动机构包括固定在X轴向丝杠螺母上的Y轴向基座、安装在Y轴向基座内的Y轴向丝杠、与Y轴向丝杠螺纹连接的Y轴向丝杠螺母，以及通过联轴器与Y轴向丝杠连接的Y轴向电机，所述Y轴向丝杠螺母的顶部设有沿竖向贯穿连接板的驱动杆，所述连接板上设有供驱动杆贯穿、且与驱动杆滑动配合的滑孔，该连接板和Y轴向丝杠螺母之间连接有套设于驱动杆的第一弹簧；
所述球头柱塞包括底部开口的管状体、设置在管状体内的第二弹簧，以及设置在管状体开口处的珠子；
所述下模板的四个拐角处分别设有倒角。
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