CN111790717A - 废弃物处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种废弃物处理装置，其用于在对废弃物进行破碎后自动实施分拣处理。破碎选别机18将废弃物12通过叶片52的旋转来进行破碎，从而来去除厨余垃圾22并将剩余的破碎垃圾32从排出口58朝斜上方甩出。由于在管道24的收容部64内的滞空时间较长，因此破碎垃圾32在受到通过叶片52所生成的风后块状的形态会进行分解并被干燥。在通过重力从收容部64的内面向干燥部66下落时，破碎垃圾32在受到通过叶片52所产生的风后会一边分解一边下落。之后在传送带27上能够通过风力来将轻量的包装材料与重量固形物容易地分离。能够在将废弃物自动按照厨余垃圾、包装材料与重量固形物进行分拣后取出。

Description

废弃物处理装置
技术领域
本发明涉及一种能够在自动对厨余垃圾、包装材料、以及混有其他成分的废弃物进行分拣后，将其中必要的物质资源化的废弃物处理装置。
背景技术
以往，用于对厨余垃圾进行处理的各种装置已被广泛开发(专利文献1)(专利文献2)(专利文献3)。在这些文献中，记载了将厨余垃圾破碎后进行分拣的技术以及将厨余垃圾干燥后制成家畜饲料等的技术。
【先行技术文献】
【专利文献1】WO2013/027402号公报
【专利文献2】专利第4282551号公报
【专利文献3】专利第5765911号公报
在废弃物中，混有包装材料、厨余垃圾、金属片以及其他一些固形物。上述专利文献1中介绍了一种利用旋转叶片将这些混合物进行破碎搅拌后分离出厨余垃圾的技术。其将剩余的包装材料和固形物进行干燥后利用送风机将包装材料吹走从而达到能够分离包装材料的目的。然而，刚分离了厨余垃圾后的包装材料上附着有带有湿气的厨余垃圾，此时包装材料本身也呈块状结构。此时如果不将其取出到其他的设备进行干燥，则无法将包装材料进行完全分离。因此，以往是将取出了厨余垃圾后的剩余的破碎垃圾转移到别的垃圾处理线去进行后续处理。
鉴于上述情况，本发明的目的是提供一种能够连续且自动地对诸如家庭垃圾的废弃物按照厨余垃圾、包装材料以及重量固形物进行分拣的废弃物处理装置。
发明内容
【构成1】
本发明的废弃物处理装置，其特征在于，包括：
投入口，用于接收被投入来的废弃物；
叶片，用于对从所述投入口投入的废弃物进行破碎搅拌，并将所述废弃物从上游侧送往下游侧；
旋转轴，其一端配置在上游侧，其另一端配置在下游侧，用于支撑所述叶片从而使其旋转；
多孔板，在所述废弃物从上游侧被送至下游侧的期间内，滤除并分离被所述叶片破碎后的废弃物中所包含的厨余垃圾；
排出口，用于在所述下游侧将从所述废弃物滤除厨余垃圾后剩余的破碎垃圾排出；以及
管道，被设置为包裹所述排出口，用于接收通过离心力和旋转的叶片的力从排出口甩出的破碎垃圾，并通过重力使其下落，
其中，所述排出口是一个从外壁的最上部延伸至侧面的开口，从而使所述破碎垃圾从包裹所述叶片周围的外壁的最上部被朝向斜上方甩出，并使由叶片旋转生成的风能够吹入所述管道的内部，
所述管道包括：
收容部，用于使从所述外壁的最上部朝斜上方甩出的湿的破碎垃圾撞击后附着并使其暂时滞留；以及
干燥部，通过从所述排出口吹出的风对因重力从所述收容部下落的破碎垃圾进行干燥。
【构成2】
上述【构成1】中所记载的废弃物处理装置，其特征在于：
在从与所述叶片的旋转轴相垂直的截面进行观看时，所述排出口的开口从所述外壁的最上部朝向侧面，其开口角被选定在60度至120度的范围内。
【构成3】
上述【构成1】或【构成2】中所记载的废弃物处理装置，其特征在于，还包括：
传送带，用于承接和传送从管道落下的破碎垃圾；以及
送风机，用于将风送风至传送带上的破碎垃圾处，从而将轻量的包装材料从破碎垃圾中分离。
【构成4】
上述【构成1】至【构成3】中的任意一项所记载的废弃物处理装置，其特征在于：
装置整体被外壁和罩壳包裹，并且罩壳上连接有用于使装置内部处于负压状态的排气管。
【构成5】
上述【构成1】至【构成3】中的任意一项所记载的废弃物处理装置，其特征在于：
在用于投入废弃物的投入口处设置有盖子，所述盖子具有在盛放废弃物的铁筐靠近时会自动开闭的开闭机构，投入口的形状是一个在用于投入废弃物而将铁筐倒扣时会被盖住的开口，并被配置在与避开外壁的最上部的排出口相同的侧面一侧。
发明效果
根据本发明的废弃物处理装置，破碎垃圾被离心力从排出口向斜上方甩出。被甩出的破碎垃圾在撞击后附着在管道的收容部的内面上。附着的破碎垃圾通过叶片旋转后生成的风来进行干燥。破碎垃圾在干燥后开始下落。管道内的破碎垃圾在受到叶片旋转产生的风的作用下会一边分解一边下落。这样就不会发生湿的块状的破碎垃圾大量地落在传送带上的情况。落在传送带上的细小且干燥后的破碎垃圾能够通过风力来进行分拣。因此，本发明的废弃物处理装置是一种：能够连续且自动地对诸如家庭垃圾的废弃物按照厨余垃圾、包装材料以及重量固形物进行分拣的废弃物处理装置。
附图说明
图1A是本发明的废弃物处理装置的一部分切面斜视图，图1B是展示其外壁60上设置的排出口58外观的一部分斜视图。
图2A是废弃物处理装置的主要部分的一部分切面斜视图，图2B是叶片52的斜视图，图2C是与废弃物处理装置的旋转轴48相垂直的箭头80附近的横截面图，图2D是除废弃物处理装置的外壁60之外的主要部位上端面图。
图3A是贯穿图1中A-A线部分的废弃物处理装置的主要部位横截面图，图3B是比较例的横截面图，图3C是排出口58的开口角说明图。
图4A是投入装置70的一部分侧面图以及贯穿图1中C-C线部分的废弃物处理装置的主要部位横截面图，图4B是展示其主要部位运作的一部分横截面图。
图5是展示本发明的装置的整体大致结构的一部分省略正面图。
具体实施方式
下面，将对本发明的实施方式按各个实施例进行详细说明。
【实施例1】
如图1A所示，上述废弃物处理装置包括破碎选别机18以及传送带27。图中包裹传送带27的罩壳38和一部分的附属装置使用虚线来进行标示。在罩壳38的内部，仅传送带27使用实线进行标示。如图2C所示，废弃物12中包含：厨余垃圾22、包装材料34以及其他金属、玻璃与陶器碎片等的固形物36。从图1A的右端所示的投入口42投入的废弃物12通过所述废弃物处理装置来被自动地按照厨余垃圾22、包装材料34、以及其他金属、玻璃与陶器碎片等的固形物36来进行分拣。
厨余垃圾22被排放到厨余垃圾处理容器30中，并被加工为例如家畜的肥料等。包装材料34被排放到包装材料处理容器31中，并被加工为例如固形燃料等。固形物36被排放到固形物处理容器28中，并且固形物36中包含的金属被送往再利用设施中。厨余垃圾处理容器30、固形物处理容器28以及包装材料处理容器31是例如用于转运至其各自的加工工厂等的运送容器。
破碎选别机18的整体被外壁60所包裹。从投入口42投入的废弃物12被送往图1A中的箭头E的方向。叶片52对投入后的废弃物12进行破碎搅拌，并将所述废弃物12从破碎选别机18的上游侧送往下游侧。叶片52被固定在与图中的箭头E的方向平行的旋转轴48上。旋转轴48的一端配置在破碎选别机18的上游侧，其另一端配置在下游侧，用于支撑所述叶片52从而使其旋转。
使用图2A～图2D来说明用于将废弃物12从上游侧送往下游侧的构造。在图2A中省略了管道24(图1A)的图示，并以易于理解的方式展示了整流板44的形状与配置。图2C是位于图2A中的箭头80附近的破碎选别机18的横截面图。图2D是在除去外壁60的状态下将整流板44与叶片52以及管道24从上方进行观看时的图。图中的外壁60以虚线来标示。
如图2B所示，例如将四片细长的板片以截面呈十字形的方式固定在旋转轴48上来构成叶片52。板片的片数可以是三片也可以是五片。
如图2D所示，多个整流板44相对于旋转轴48的长度方向各自以斜角配置。如图2C以及图2D所示，通过叶片52在箭头M方向上的旋转而被破碎后的破碎垃圾32在以螺旋状围绕在旋转轴48周围的同时，被送往箭头E的方向。通过这样，破碎垃圾32从配置在外壁60的最下游侧的排出口58被沿着箭头R的方向甩向管道24。
如图2C所示，破碎选别机18的下部配置有多孔板50。多孔板50滤除并分离被旋转的叶片52破碎后的废弃物12中所包含的具有流动性的厨余垃圾22。废弃物12(图1A)通常在被收纳在塑料或纸质的包装材料34后从投入口42进行投入。
叶片52与突起46(图2D)对包装材料34进行敲打从而将其撕裂破碎。突起46是被固定在外壁60内侧的金属片。突起46是如图2C与图2D中图示般的形状。多孔板50被配置在将所述废弃物12从上游侧直至送往下游侧之间的区域中，其由金属网或冲孔金属等构成。
此外，甩出至管道24的破碎垃圾32下落在传送带27(图1A)上。通过送风机25与送风机26来将风送风至所述传送带27上的破碎垃圾32处，从而将轻量的包装材料34从破碎垃圾32中分离。传送带27将放置在其上面的破碎垃圾32向箭头J的方向进行传送。固形物36向箭头K的方向下落，从而被收纳在固形物处理容器28中。
如图1A所示，配置在罩壳38的壳壁与管道24的下端的送风机25、26向与箭头J相反的方向进行送风。在罩壳38的内部，风总是向与所述箭头J是相反的方向流通。通过这样，轻量的包装材料34通过风力被送往与箭头J相反的方向，并向箭头H的方向下落，从而被收纳在包装材料处理容器31中。
如图1B所示，在外壁60的下游侧的端部设置有排出口58。按照包裹所述排出口58的方式设置有管道24。管道24以虚线来标示。所述管道24具有：在接收通过旋转的叶片52从排出口58甩出的破碎垃圾32后通过重力使其下落的功能。
图3A是说明本发明的废弃物处理装置的排出口58与管道24部分的主要部位横截面图。图3B是在专利文献1等中被知晓的同种装置的破碎垃圾32的排出口周边的横截面图。
如图3A所示，排出口58的形状是一个从包裹叶片52周围的外壁60的最上部63延伸至侧面的开口。破碎垃圾32朝斜上方(箭头B的方向)被甩出。并且，所述排出口58不仅将通过叶片52的旋转所生成的风吹入外壁60的上方，还会吹入侧面。因此，所述排出口58从外壁60的最上部63延伸至侧面。
如图3A所示，在从与叶片52的旋转轴48相垂直的截面进行观看时，所述排出口58的形状最好是一个从外壁60的最上部63朝向侧面，以60度至120度的范围内的开口角进行延伸的开口。将所述外壁60的开口状态在图3C中进行展示。所述外壁60的开口角α最好是在60度至120度的范围内。如果向外壁60的最上部63更右侧的地方开口，破碎垃圾32会向正上方飞出，而在破碎垃圾32下落后会导致其返回至装置的内部。此外，如果侧面开口的开口角超过120度，就会导致从侧面直接甩出较大的块状的破碎垃圾32。
管道24在其上部设置有收容部64，在其下部设置有干燥部66。收容部64是用于使从所述排出口58朝斜上方甩出的湿的破碎垃圾32撞击后使其暂时滞留的部分。此外，干燥部66是利用从所述排出口58吹出的风对因重力从所述收容部64下落的破碎垃圾32进行干燥的部分。
在将图3A与图3B进行比较的同时对其作用进一步详细说明。
如图3B所示，以往是通过叶片52的旋转力将破碎垃圾32从设置在装置的外壁60侧面的开口向箭头S的方向甩出。这时，在表面上附着有水分或少量厨余垃圾22而成为块状的破碎垃圾32几乎都是在该较大的块状形态下向下方下落。因此，如果不将破碎垃圾32搬出至后续工序来使其充分干燥从而对块状形态进行分解，就会难以对包装材料34与其他的固形物36进行分离。所以，所述后续工序需要花费时间，设备也会大型化。由于搬出破碎垃圾32，因此臭气会扩散，并且也容易弄脏装置的周边。
此外，如图3A所示，本发明装置中的大部分破碎垃圾32被离心力从排出口58甩向上方的管道24的收容部64的方向。虽然破碎垃圾32撞击于管道24的收容部64的上壁与内壁，但是由于从叶片52直至收容部64的距离较长，并且块状的破碎垃圾32在向上方飞起时会因风的阻力而成为较小的块状形态。与此同时，其在通过从排出口58吹出的风而分散的同时撞向收容部64的内壁。
破碎垃圾32附着在收容部64的内壁并暂时滞留。之后在由于重力而下落时，所述破碎垃圾32也是分为较小的块状形态下落。在向干燥部66下落时，由于受到通过叶片52的旋转而产生的风，因此块状形态被风力进一步分解并干燥。这样一来，下落在图1A所示的传送带27上面的破碎垃圾32中所含有的包装材料34就容易被流通于罩壳38中的风力吹走。
因此，即使不将破碎垃圾32从废弃物处理装置中运送出来，也能够在罩壳38的内部自动地按照厨余垃圾22、包装材料34、以及其他金属、玻璃与陶器碎片等的固形物36来进行分拣。
如图1A所示，罩壳38中连接有排气管74，该排气管74用于从装置内部将臭气吸出从而来进行处理。由于处理臭气的除臭装置的构造是已知的构造，因此省略其说明。通过从排气管74将臭气吸出的作用来使罩壳38的内部成为负压。并且由于废弃物处理装置整体被外壁60与罩壳38所包裹，因此臭气不会漏向装置的周边。
如上所述，将管道24比以往更向上方延长，并将湿的容易成为块状的破碎垃圾32在向上方甩出后使其向较长的距离下落，从而在将块状的破碎垃圾32变小后使其尽快干燥。
此外，即使是用于投入废弃物12的投入口42也会产生问题。如果将投入口42预先配置在外壁60的最上部，叶片52的旋转有时会导致已经被投入的废弃物12的碎片向外壁60的上方飞出从而弄脏天花板与装置的周边。这样就会产生恶臭以及污染工作环境的新问题。
因此，如图1A以及图4A所示，采用能够将铁筐72以倒扣的状态放置在投入口42上的构造。此外，如图1A所示，投入口42的位置配置在与避开外壁60的最上部的排出口58相同侧面的一侧。
如图4A与图4B所示，在用于投入废弃物12的投入口42处，设置了在盛放废弃物12的铁筐72靠近时盖子43会自动开闭的开闭机构41。例如，设为是卷绕链条来打开盖子43并以弹力来返回，或是通过液压或气动力来进行开闭的机构。
并且，投入口42的形状是一个在用于投入废弃物12而将铁筐72倒扣时会被盖住的开口。即，在利用铁筐72盖住投入口42时，废弃物12会向破碎选别机18的内部下落。如图4A所示，叶片52在向箭头M方向旋转后，废弃物12立即被送往下方。由于外壁60的最上部未开口，因此废弃物12的碎片不会向外飞出。并且由于在将铁筐72倒扣时投入口42会被盖住，因此臭气也不会向外部扩散。
图5是仅将罩壳38以虚线来展示后的装置整体的大致正面图。如该图所示，从管道24下落到传送带27上的破碎垃圾32中所含有的包装材料34被两台送风机25与26吹向右方从而被收容在包装材料处理容器31中。通过传送带27被运向左方的固形物36被收容在固形物处理容器28中。
如果在传送带27的端部与固形物处理容器28之间预先配置磁铁33，固形物36在从传送带27向固形物处理容器28下落时，受到磁力的金属会向固形物处理容器28右侧的铁筐下落。通过这样，也能够将金属片与陶器片等分离。此外，在厨余垃圾处理容器30与包装材料处理容器31中也可以内置对内容物进行压缩的机构。这样，就能够实现作为整体而一体化的考虑到工作环境的装置。
符号说明
12 废弃物
18 破碎选别机
22 厨余垃圾
24 管道
25 送风机
26 送风机
27 传送带
28 固形物处理容器
30 厨余垃圾处理容器
31 包装材料处理容器
32 破碎垃圾
33 磁铁
34 包装材料
36 固形物
38 罩壳
41 开闭机构
42 投入口
43 盖子
44 整流板
46 突起
48 旋转轴
50 多孔板
52 叶片
58 排出口
60 外壁
63 外壁的最上部
64 收容部
66 干燥部
70 投入装置
72 铁筐
74 排气管

Claims (5)

1.一种废弃物处理装置，其特征在于，包括：
投入口，用于接收被投入来的废弃物；
叶片，用于对从所述投入口投入的废弃物进行破碎搅拌，并将所述废弃物从上游侧送往下游侧；
旋转轴，其一端配置在上游侧，其另一端配置在下游侧，用于支撑所述叶片从而使其旋转；
多孔板，在所述废弃物从上游侧被送至下游侧的期间内，滤除并分离被所述叶片破碎后的废弃物中所包含的厨余垃圾；
排出口，用于在所述下游侧将从所述废弃物滤除厨余垃圾后剩余的破碎垃圾排出；以及
管道，被设置为包裹所述排出口，用于接收通过离心力和旋转的叶片的力从排出口甩出的破碎垃圾，并通过重力使其下落，
其中，所述排出口是一个从外壁的最上部延伸至侧面的开口，从而使所述破碎垃圾从包裹所述叶片周围的外壁的最上部被朝向斜上方甩出，并使由叶片旋转生成的风能够吹入所述管道的内部，所述管道包括：
收容部，用于使从所述外壁的最上部朝斜上方甩出的湿的破碎垃圾撞击后附着并使其暂时滞留；以及
干燥部，通过从所述排出口吹出的风对因重力从所述收容部下落的破碎垃圾进行干燥。
2.根据权利要求1所述的废弃物处理装置，其特征在于：
在从与所述叶片的旋转轴相垂直的截面进行观看时，所述排出口的开口从所述外壁的最上部朝向侧面，其开口角被选定在60度至120度的范围内。
3.根据权利要求1或2所述的废弃物处理装置，其特征在于，还包括：
传送带，用于承接和传送从管道落下的破碎垃圾；以及
送风机，用于将风送风至传送带上的破碎垃圾处，从而将轻量的包装材料从破碎垃圾中分离。
4.根据权利要求1至3中的任意一项所述的废弃物处理装置，其特征在于：
装置整体被外壁和罩壳包裹，并且罩壳上连接有用于使装置内部处于负压状态的排气管。
5.根据权利要求1至3中的任意一项所述的废弃物处理装置，其特征在于：
其中，在用于投入废弃物的投入口处设置有盖子，所述盖子具有在盛放废弃物的铁筐靠近时会自动开闭的开闭机构，投入口的形状是一个在用于投入废弃物而将铁筐倒扣时会被盖住的开口，并被配置在与避开外壁的最上部的排出口相同的侧面一侧。
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