CN111781908A - 制糖助晶与分蜜智能全自动控制系统 - Google Patents

制糖助晶与分蜜智能全自动控制系统 Download PDF

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Abstract

本申请公开了一种制糖助晶与分蜜智能全自动控制系统,一种制糖助晶与分蜜智能全自动控制系统,包括DCS控制器、控制阀、液位变送器、煮糖罐、助晶箱、分配槽、分蜜机、振动输送机、原蜜箱、洗蜜箱、原蜜泵和洗蜜泵;配置液位传感器和控制阀、电缆等,实现从煮糖罐放糖、助晶、放料到分配槽、分蜜、输送、泵送的智能全自动控制,整个过程仅需要一名操作工一键式启动,直到完成,不再需要其他人工操作,不但节省了很多人工成本,还杜绝了生产事故的发生,大幅提高了产品质量的稳定性,节省了一定的蒸汽和水的用量。

Description

制糖助晶与分蜜智能全自动控制系统
技术领域
本发明涉及白砂糖制备的技术领域,具体是制糖助晶与分蜜智能全自动控制系统。
背景技术
制糖工业是食品行业的基础工业,又是造纸、化工、发酵、医药、建材、家具等多种产品的原料工业,在国民经济中占有重要地位。
助晶与分蜜是制糖过程必不可少的重要环节,人工操作经常会出现以下问题:
需配置多名助晶工、分蜜工、泵工,人工成本高。
由于助晶箱是盖顶的,工人靠肉眼观察很难了解助晶箱内的液位,导致有时从煮糖罐放糖时放错助晶箱而溢出,造成生产事故。
由于分配槽没有自动控制,靠人工观察与手动控制很难维持分配槽的液位稳定,导致分蜜机的进料、打汽、打水阀门需要经常调整,工人不但劳动强度大,而且,产品质量不稳定,甚至有时糖膏溢出分配槽,造成生产事故。
各分蜜机之间不易统一协调卸糖时间,导致卸到振动输送机的白糖不均匀,影响后续的干燥和冷却的效果。
发明内容
本发明的目的是提供一种制糖助晶与分蜜智能全自动控制系统,配置DCS或PLC系统、液位传感器和控制阀、电缆等组成助晶与分蜜的智能全自动控制系统,实现从煮糖罐放糖、助晶、放料到分配槽、分蜜、输送、泵送的智能全自动控制,整个过程仅需要一名操作工一键式启动,直到完成,不再需要其他人工操作,不但节省了很多人工成本,还杜绝了生产事故的发生,大幅提高了产品质量的稳定性,节省了一定的蒸汽和水的用量。
本发明通过下述技术方案实现:
一种制糖助晶与分蜜智能全自动控制系统,包括DCS控制器、控制阀、液位变送器、煮糖罐、助晶箱、分配槽、分蜜机、振动输送机、原蜜箱、洗蜜箱、原蜜泵和洗蜜泵;
第一煮糖罐的出口分别连接第一助晶箱和第二助晶箱的入口,第二煮糖罐的出口分别连接第二助晶箱和第三助晶箱的入口,第三煮糖罐分别连接第四助晶箱和第五助晶箱的入口;
以上所述助晶箱的底部出口分别连接分配槽;分配槽连接有若干台分蜜机,每台分蜜机分别连接振动输送机、洗蜜箱和原蜜箱;洗蜜箱连接洗蜜泵,原蜜箱连接原蜜泵,振动输送机、洗蜜泵和原蜜泵分别连接DCS控制器;
以上所述煮糖罐的出口均设有控制阀,以上所述助晶箱的入口设有控制阀,以上所述助晶箱的均设有调节阀;控制阀和调节阀通过电缆与DCS控制器连接;
以上所述助晶箱、分配槽、原蜜箱和洗蜜箱的底部分别设有液位变送器,液位变送器通过电缆与DCS控制器连接。
需要进一步说明的是,每个助晶箱内均设有搅拌电机,搅拌电机分别与DCS控制器连接。
需要进一步说明的是,所述分配槽内设有搅拌电机,搅拌电机与DCS控制器连接。
(1)当第一煮糖罐煮好糖后,DCS控制器根据第一助晶箱和第二助晶箱的液位变送器的信号自动判断哪个助晶箱空箱,若第一助晶箱空箱,则DCS控制器自动发出信号打开第一助晶箱入口的控制阀、关闭第二助晶箱入口的控制阀后,打开第一煮糖罐出口的控制阀,把第一煮糖罐煮好的糖卸到第一助晶箱,同时启动第一助晶箱的搅拌电机。
若第二助晶箱空箱,则DCS控制器自动发出信号关闭第一助晶箱入口的控制阀、打开第二助晶箱入口的控制阀后,打开第一煮糖罐出口的控制阀,把第一煮糖罐1煮好的糖卸到第二助晶箱,同时启动第二助晶箱的搅拌电机。
其它煮糖罐卸糖到相应助晶箱的控制逻辑以此类推;
(2)DCS控制器计算第一助晶箱的糖膏助晶时间达到了设定时间后,自动打开第一助晶箱出口的调节阀,把糖膏从第一助晶箱卸到分配槽,同时,DCS控制根据分配槽液位变送器的信号自动判断分配槽的液位,并自动发出信号调节第一助晶箱出口的调节阀的开度,以保持分配槽液位的稳定;
当第一助晶箱的液位变送器信号为零时,DCS控制器自动发出信号打开第二助晶箱出口的调节阀,把糖膏卸到分配槽,其它以此类推;
(3)当DCS控制器通过分配槽的液位变送器检测到分配槽有料后,启动分蜜机工作,当DCS控制器接收到分蜜机将要卸糖的信号后,自动发出信号启动振动输送机,把白糖输送到后续工段;
(4)当原蜜箱的液位变送器检测到有液位后,DCS控制器自动启动原蜜泵,把原蜜输送到原蜜高位箱,若原蜜箱的液位变送器检测到液位过低时,DCS控制器自动发出信号停原蜜泵,防止原蜜泵抽空而损坏;
(5)当洗蜜箱的液位变送器检测到有液位后,DCS控制器自动启动洗蜜泵,把洗蜜输送到洗蜜高位箱,若洗蜜箱的液位变送器检测到液位过低时,DCS自动发出信号停洗蜜泵,防止洗蜜泵抽空而损坏。
本发明的优点是:
1、本发明配置DCS系统、液位传感器和控制阀、电缆等组成助晶与分蜜的智能全自动控制系统,实现从煮糖罐放糖、助晶、放料到分配槽、分蜜、输送、泵送的智能全自动控制,整个过程仅需要一名操作工一键式启动,直到完成,不再需要其他人工操作;
2、本申请方案不但节省了很多人工成本,还杜绝了生产事故的发生,大幅提高了产品质量的稳定性,节省了一定的蒸汽和水的用量;
3、控制器采用DCS系统,直观明了,操作简单,维护量少;
4、本系统成本低,耗材少,收效高,若在我国的制糖行业推广使用,将会给整个行业带来巨大的经济和节能减排效益。
附图说明
图1是本发明制糖助晶与分蜜智能全自动控制系统的工艺设备及控制线路图;
其中,图中标号及名称为:1-第一煮糖罐;2-第二煮糖罐;3-第三煮糖罐;4-控制阀;5-第一助晶箱;6-第二助晶箱;7-第三助晶箱;8-第四助晶箱;9-第五助晶箱;10-调节阀;11-液位变送器;12-分蜜机;13-振动输送机;14-分配槽;15-原蜜泵;16-洗蜜泵;17-原蜜箱;18-洗蜜箱。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。
如图1所示,一种制糖助晶与分蜜智能全自动控制系统,包括DCS控制器、控制阀4、液位变送器11、煮糖罐、助晶箱、分配槽14、分蜜机12、振动输送机13、原蜜箱17、洗蜜箱18、原蜜泵15和洗蜜泵16;
第一煮糖罐1的出口分别连接第一助晶箱5和第二助晶箱6的入口,第二煮糖罐2的出口分别连接第二助晶箱6和第三助晶箱7的入口,第三煮糖罐3分别连接第四助晶箱8和第五助晶箱9的入口;
以上所述助晶箱的底部出口分别连接分配槽14;分配槽14连接有若干台分蜜机12,每台分蜜机分别连接振动输送机13、洗蜜箱18和原蜜箱17;洗蜜箱18连接洗蜜泵16,原蜜箱17连接原蜜泵15,振动输送机13、洗蜜泵16和原蜜泵15分别连接DCS控制器;
以上所述煮糖罐的出口均设有控制阀4,以上所述助晶箱的入口设有控制阀4,以上所述助晶箱的均设有调节阀10;控制阀4和调节阀10通过电缆与DCS控制器连接;
以上所述助晶箱、分配槽、原蜜箱和洗蜜箱的底部分别设有液位变送器11,液位变送器11通过电缆与DCS控制器连接。
需要进一步说明的是,每个助晶箱内均设有搅拌电机,搅拌电机分别与DCS控制器连接。
需要进一步说明的是,所述分配槽内设有搅拌电机,搅拌电机与DCS控制器连接。
控制逻辑如下:
(1)当第一煮糖罐1煮好糖后,DCS控制器根据第一助晶箱5和第二助晶箱6的液位变送器的信号自动判断哪个助晶箱空箱,若第一助晶箱空箱5,则DCS控制器自动发出信号打开第一助晶箱5入口的控制阀4、关闭第二助晶箱6入口的控制阀4后,打开第一煮糖罐1出口的控制阀4,把第一煮糖罐1煮好的糖卸到第一助晶箱5,同时启动第一助晶箱5的搅拌电机。
若第二助晶箱6空箱,则DCS控制器自动发出信号关闭第一助晶箱5入口的控制阀4、打开第二助晶箱6入口的控制阀4后,打开第一煮糖罐1出口的控制阀4,把第一煮糖罐1煮好的糖卸到第二助晶箱6,同时启动第二助晶箱6的搅拌电机。
其它煮糖罐卸糖到相应助晶箱的控制逻辑以此类推;
(2)DCS控制器计算第一助晶箱5的糖膏助晶时间达到了设定时间后,自动打开第一助晶箱5出口的调节阀10,把糖膏从第一助晶箱5卸到分配槽14,同时,DCS控制器根据分配槽14的液位变送器11的信号自动判断分配槽14的液位,并自动发出信号调节第一助晶箱5出口的调节阀10的开度,以保持分配槽14液位的稳定;
当第一助晶箱5的液位变送器11信号为零时,DCS控制器自动发出信号打开第二助晶箱6出口的调节阀10,把糖膏卸到分配槽14,其它以此类推;
(3)当DCS控制器通过分配槽14的液位变送器11检测到分配槽14有料后,启动分蜜机12工作,当DCS控制器接收到分蜜机12将要卸糖的信号后,自动发出信号启动振动输送机13,把白糖输送到后续工段;
(4)当原蜜箱17的液位变送器11检测到有液位后,DCS控制器自动启动原蜜泵15,把原蜜输送到原蜜高位箱,若原蜜箱17的液位变送器11检测到液位过低时,DCS控制器自动发出信号停原蜜泵15,防止原蜜泵15抽空而损坏;
(5)当洗蜜箱18的液位变送器11检测到有液位后,DCS控制器自动启动洗蜜泵16,把洗蜜输送到洗蜜高位箱,若洗蜜箱18的液位变送器11检测到液位过低时,DCS自动发出信号停洗蜜泵16,防止洗蜜泵抽空而损坏。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此而限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种制糖助晶与分蜜智能全自动控制系统,其特征在于,包括DCS控制器、控制阀、液位变送器、煮糖罐、助晶箱、分配槽、分蜜机、振动输送机、原蜜箱、洗蜜箱、原蜜泵和洗蜜泵;
第一煮糖罐的出口分别连接第一助晶箱和第二助晶箱的入口,第二煮糖罐的出口分别连接第二助晶箱和第三助晶箱的入口,第三煮糖罐分别连接第四助晶箱和第五助晶箱的入口;
以上所述助晶箱的底部出口分别连接分配槽;分配槽连接有若干台分蜜机,每台分蜜机分别连接振动输送机、洗蜜箱和原蜜箱;洗蜜箱连接洗蜜泵,原蜜箱连接原蜜泵,振动输送机、洗蜜泵和原蜜泵分别连接DCS控制器;
以上所述煮糖罐的出口均设有控制阀,以上所述助晶箱的入口设有控制阀,以上所述助晶箱的均设有调节阀;控制阀和调节阀通过电缆与DCS控制器连接;
以上所述助晶箱、分配槽、原蜜箱和洗蜜箱的底部分别设有液位变送器,液位变送器通过电缆与DCS控制器连接。
2.根据权利要求1所述制糖助晶与分蜜智能全自动控制系统,其特征在于:每个助晶箱内均设有搅拌电机,搅拌电机分别与DCS控制器连接。
3.根据权利要求1所述制糖助晶与分蜜智能全自动控制系统,其特征在于:所述分配槽内设有搅拌电机,搅拌电机与DCS控制器连接。
4.根据权利要求1所述制糖助晶与分蜜智能全自动控制系统,其特征在于:该系统的控制方法包括以下步骤:
(1)当第一煮糖罐煮好糖后,DCS控制器根据第一助晶箱和第二助晶箱的液位变送器的信号自动判断哪个助晶箱空箱,若第一助晶箱空箱,则DCS控制器自动发出信号打开第一助晶箱入口的控制阀、关闭第二助晶箱入口的控制阀后,打开第一煮糖罐出口的控制阀,把第一煮糖罐煮好的糖卸到第一助晶箱,同时启动第一助晶箱的搅拌电机;
若第二助晶箱空箱,则DCS控制器自动发出信号关闭第一助晶箱入口的控制阀、打开第二助晶箱入口的控制阀后,打开第一煮糖罐出口的控制阀,把第一煮糖罐1煮好的糖卸到第二助晶箱,同时启动第二助晶箱的搅拌电机;
其它煮糖罐卸糖到相应助晶箱的控制逻辑以此类推;
(2)DCS控制器计算第一助晶箱的糖膏助晶时间达到了设定时间后,自动打开第一助晶箱出口的调节阀,把糖膏从第一助晶箱卸到分配槽,同时,DCS控制根据分配槽液位变送器的信号自动判断分配槽的液位,并自动发出信号调节第一助晶箱出口的调节阀的开度,以保持分配槽液位的稳定;
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