CN111780103B - 一种用于燃气灶的燃烧器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于燃气灶的燃烧器，包括有基座和连接在该基座上的火盖，火盖包括有混气腔，其特征在于：基座上还设有分隔件，分隔件将所述混气腔分隔成两个相对独立、位于内侧的第一混气腔和位于外侧的第二混气腔，第二混气腔的内腔沿气流的进口至出口方向，依次为扩散段和收窄段，分隔件开设有朝向扩散段的通孔，与现有技术相比，本发明的优点在于分隔件将混气腔分成第一、第二混气腔，其中第二混气腔的内腔沿气流的进口至出口方向，依次为扩散段和收窄段，由于混合气经通孔流出有加速作用，而分隔件上的通孔朝向扩散段进行撞击，利用扩散段对混合气作进一步的缓冲再通过收窄段对混合气的加速，实现火盖大火力的同时还能起到有效的稳焰效果。

Description

一种用于燃气灶的燃烧器

技术领域

本发明涉及家用燃气灶领域，尤其涉及一种适配于燃烧灶的燃烧器。

背景技术

回火和稳焰一直是燃气燃烧器的研发重点，现有燃烧器都是依靠火盖出火孔来控制火孔强度，通过设置稳焰孔来避免回火，但出火孔一般的开孔孔径较大，其出气速度仍然过快，仅通过稳焰孔的方式稳焰，仍然达不到很好的稳焰效果；或是出现燃气出气速度，当燃烧装置所需的负荷量小时，如果燃气在低压下供应，由于喷射到燃烧室内部的喷射速度低于燃烧室内混合气的燃烧速度，火焰会在面对燃烧室内部的火盖板的内表面产生。结果，就有燃烧不正常的问题，即、发生回火。也就是说，如果通过火孔喷射的混合气的速度小于一个预定速度，则会发生在火孔内部产生火焰的回火。然而通过流量控制的方式较难满足用户需求的多样性，如一申请号为CN201611032619.6(公布号为CN106500095A)的中国实用新型专利申请《一种用于燃气灶的燃烧器》其包括有基座和连接在基座上的内环火盖和外环火盖，所述内环火盖的顶面内壁与环形周壁形成中心混气室，所述内环火盖的环形周壁开设有多个连通外界中心混气室的内环火孔，所述外环火盖的顶面内壁与环形周壁形成外环混气室，所述外环火盖的环形周壁上设有多个主火孔，所述基座上设有连通所述中心混气室的中心燃气通道和连通所述外环混气室的外环燃气通道，其特征在于所述基座上还设有竖向的环状隔板，该隔板将所述外环混气室分隔为位于内侧的混气腔和位于外侧的缓冲腔，并且挡板的上端缘与外环火盖的内表面之间具有连通所述混气腔和缓冲腔的间隙，所述外环燃气通道连通所述混气腔，该用于燃气灶的燃烧器中隔板的设计不仅能够有效控制火孔强度，而且稳焰效果好，避免了回火现象的发生，可以克服现有技术中采用增加火盖壁厚的方式来控制火孔，以大大降低燃烧器的制造成本，也容易造成离焰，其燃气出气后并未采用诸如上述火盖采用的缓冲隔板或是其它的技术手段来达到稳焰的效果，为此，需要对此类火盖的稳焰以及易发生回火的现象做适应性的改进。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种不易发生回火的用于燃气灶的燃烧器。

本发明所要解决的第二个技术问题是实现大火力的同时还能具有较好稳焰的用于燃气灶的火盖。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：该用于燃气灶的燃烧器，包括有基座和连接在该基座上的火盖，所述火盖的环状顶壁与自该环状顶壁的内侧边缘、外侧边缘竖直或倾斜向下延伸的内环壁、外环壁之间形成有混气腔，其特征在于：所述基座上还设有分隔件，所述分隔件具有环形的竖向壁，所述分隔件将所述混气腔分隔成两个相对独立、位于内侧的第一混气腔和位于外侧的第二混气腔，所述第二混气腔的内腔沿气流的进口至出口方向，依次为扩散段和收窄段，所述分隔件开设有朝向所述的扩散段的通孔。

为了实现燃气和一次空气的混合气单向地从第一混气腔进入第二混气腔中，避免回流，所述通孔沿气流方向包括有至少两个子通孔，位于上游子通孔之入口端的横截面积大于位于下游子通孔之入口端的横截面积，位于上游子通孔之出口端的横截面积大于位于下游子通孔之出口端的横截面积。另外，位于下游子通孔之出口端的横截面积小于上游子通孔之出口端的横截面积，有利于混合气加速进进入下一个子通孔，克服了在增加分隔件时阻碍了混合气从第一混气腔进入第二混气腔。

优选地：所述子通孔的入口端与出口端之间的间距与位于其下游的所述子通孔的入口端与出口端之间的间距之比为1.5：1～2：1。若上、下游的子通孔的长度过小，容易造成燃气和一次空气的混合气不能充分混合也得不到有效地加速便进入下一个子通孔。

进一步地，所述单个的子通孔的横截面积沿气流方向逐渐减小。这样不仅可以使进入单个的子通孔的燃气与和一次空气充分混合，还可以有效地避免混合气的回流。

优选地，所述单个子通孔的横截面积沿气流方向线性减小，从而使其内周面呈圆锥面。

优选地，位于上游的子通孔之出口端的横截面积比位于下游的相邻子通孔之出口端的横截面积大17％～50％。若上、下游的子通孔之出口端的面积过小，容易造成燃气和一次空气的混合气有效地加速便进入下一个子通孔而未充分混合，过大则实现不了避免混合气的回流。

为了实现分隔件上的通孔朝向扩散段，所述通孔包括有由内向外逐渐向下倾斜的第一子通孔，以及自该第一子通孔由内向外逐渐向上倾斜的第二子通孔以及自该第二子通孔由内向外逐渐向下倾斜的第三子通孔。第三子通孔朝向扩散段具有如下好处：一、由于混合气经第三子通孔流出有加速作用，而撞击至扩散段后能减弱其流出速度；二、为了避免主火孔一般的开孔孔径较大，其出气速度仍然过快，仅通过稳焰孔的方式稳焰，仍然达不到很好的稳焰效果的缺陷，利用扩散段对混合气的缓冲再通过收窄段对混合气的加速，实现内环部大火力的同时还能起到有效的稳焰效果。

优选地，为了实现火盖的主火和稳焰火的火力还可以实现同大同小，所述收窄段沿气流的进口至出口方向包括有下收窄段和上收窄段，所述下收窄段的横截面积大于所述上收窄段的横截面积。同时可利用位于主火下方的稳焰火拉住其根部对其稳焰。

为了实现主火孔的大火力的同时，还能有效利用稳焰孔对其根部进行稳焰，所述外环壁沿周向间隔布置有至少两个主火孔，位于所述主火孔的下方、沿周向间隔布置的至少两个稳焰孔，所述稳焰孔的进气端对应所述下收窄段，而所述主火孔的进气端对应所述上收窄段。

为了避免主火孔一般的开孔孔径较大，其出气速度仍然过快，仅通过稳焰孔的方式稳焰，仍然达不到很好的稳焰效果的缺陷，所述第一混气腔与第二混气腔的内腔的体积比为：3：1～4：1。由于第二混气腔的内腔小于第一混气腔的内腔，能加速混合气加速地从第一混气腔进入第二混气腔的速度，满足主火孔大火力的同时利用扩散段还能缓冲一下混合气的速度，避免其出气速度过快，继而利用收窄段的加速作用避免混合气的出气速度过慢，若是发生回火，而回流的混合气返流的路径则经收窄段、扩散段、第三通孔、第二通孔、第一通孔以及内腔更大的第一混气腔，其能量损失较大，有效地避免了回流。

与现有技术相比，本发明的优点在于设置在基座上的分隔件将混气腔分成两个相互独立的第一混气腔和第二混气腔，其中第二混气腔的内腔沿气流的进口至出口方向，依次为扩散段和收窄段，由于混合气经通孔流出有加速作用，而分隔件上的通孔朝向扩散段进行撞击能减缓混合气的出气速度，利用扩散段对混合气作进一步的缓冲再通过收窄段对混合气的加速，实现火盖大火力的同时还能起到有效的稳焰效果。

附图说明

图1为本发明实施例中燃烧器的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图1的分解结构示意图；

图4为本发明实施例中分隔件的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1～4所示，为本发明的最佳的实施例。本实施例中用于燃气灶的燃烧器包括有基座1和连接在该基座1上的火盖2，火盖2的环状顶壁21与自该环状顶壁21的内侧边缘、外侧边缘竖直或倾斜向下延伸的内环壁22、外环壁23之间形成有混气腔24，基座1上还设有分隔件3，分隔件3具有环形的竖向壁，并将混气腔24分隔成两个相对独立、位于内侧的第一混气腔241和位于外侧的第二混气腔242，第二混气腔242的内腔沿气流的进口至出口方向，依次为扩散段2421和收窄段，分隔件3开设有朝向的扩散段2421的通孔31。分隔件3将混气腔24分成两个相互独立的第一混气腔241和第二混气腔242，其中第二混气腔242的内腔沿气流的进口至出口方向，依次为扩散段2421和收窄段，由于混合气经通孔31流出有加速作用，而分隔件3上的通孔31朝向扩散段2421，利用扩散段2421对混合气作进一步的缓冲再通过收窄段对混合气的加速，实现火盖2大火力的同时还能起到有效的稳焰效果。

为了实现燃气和一次空气的混合气单向地从第一混气腔241进入第二混气腔242中，避免回流，通孔31沿气流方向包括有至少两个子通孔，位于上游子通孔之入口端的横截面积大于位于下游子通孔之入口端的横截面积，位于上游子通孔之出口端的横截面积大于位于下游子通孔之出口端的横截面积。另外，位于下游子通孔之出口端的横截面积小于上游子通孔之出口端的横截面积，有利于混合气加速进进入下一个子通孔，克服了在增加分隔件3时阻碍了混合气从第一混气腔241进入第二混气腔242。其中，子通孔的入口端与出口端之间的间距与位于其下游的子通孔的入口端与出口端之间的间距之比为1.5：1～2：1，本实例为1.8：1，若上、下游的子通孔的长度过小，容易造成燃气和一次空气的混合气不能充分混合也得不到有效地加速便进入下一个子通孔，过长则会造成混合气进入下一个子通孔的动力损失。更好地，单个的子通孔的横截面积沿气流方向逐渐减小，这样不仅可以使进入单个的子通孔的燃气与和一次空气充分混合，还可以有效地避免混合气的回流。单个子通孔的横截面积沿气流方向线性减小，从而使其内周面呈圆锥面。本实施例中位于上游的子通孔之出口端的横截面积比位于下游的相邻子通孔之出口端的横截面积大17％～50％。若上、下游的子通孔之出口端的面积过小，容易造成燃气和一次空气的混合气有效地加速便进入下一个子通孔而未充分混合，过大则实现不了避免混合气的回流。为了实现分隔件3上的通孔31朝向扩散段2421，通孔31包括有由内向外逐渐向下倾斜的第一子通孔311，以及自该第一子通孔311由内向外逐渐向上倾斜的第二子通孔312以及自该第二子通孔312由内向外逐渐向下倾斜的第三子通孔313。第三子通孔313朝向扩散段2421具有如下好处：一、由于混合气经第三子通孔313流出有加速作用，而撞击至扩散段2421后能减弱其流出速度；二、为了避免主火孔231一般的开孔孔径较大，其出气速度仍然过快，仅通过稳焰孔232的方式稳焰，仍然达不到很好的稳焰效果的缺陷，利用扩散段2421对混合气的缓冲再通过收窄段对混合气的加速，实现内环部大火力的同时还能起到有效的稳焰效果。

为了火盖2的主火和稳焰火的火力还可以实现同大同小，收窄段沿气流的进口至出口方向包括有下收窄段2422和上收窄段2423，下收窄段2422的横截面积大于上收窄段2423的横截面积。同时可利用位于主火下方的稳焰火拉住其根部对其稳焰。为了实现主火孔231的大火力的同时，还能有效利用稳焰孔232对其根部进行稳焰，外环壁23沿周向间隔布置有至少两个主火孔231，并位于主火孔231的下方、沿周向间隔布置的至少两个稳焰孔232，稳焰孔232的进气端对应下收窄段2422，而主火孔231的进气端对应上收窄段2423。为了避免主火孔231一般的开孔孔径较大，其出气速度仍然过快，仅通过稳焰孔232的方式稳焰，仍然达不到很好的稳焰效果的缺陷，第一混气腔241与第二混气腔242的内腔的体积比为：3：1～4：1，优选为3.5：1，由于第二混气腔242的内腔小于第一混气腔241的内腔，能加速混合气加速地从第一混气腔241进入第二混气腔242的速度，满足主火孔231大火力的同时利用扩散段2421还能缓冲一下混合气的速度，避免其出气速度过快，继而利用收窄段的加速作用避免混合气的出气速度过慢，若是发生回火，而回流的混合气返流的路径则经收窄段、扩散段2421、第三子通孔313、第二子通孔312、第一子通孔311以及内腔更大的第一混气腔241，其能量损失较大，有效地避免了回流，设置在基座1上的分隔件3将混气腔24分成两个相互独立的第一混气腔241和第二混气腔242，其中第二混气腔242的内腔沿气流的进口至出口方向，依次为扩散段2421和收窄段，由于混合气经通孔31流出有加速作用，而分隔件3上的通孔31朝向扩散段2421，利用扩散段2421对混合气作进一步的缓冲再通过收窄段对混合气的加速，实现内环部大火力的同时还能起到有效的稳焰效果。

综上述，本燃烧器的一次空气、燃气和混合后的一次空气和燃气在混气室内部的路径如下：混合后的一次空气和燃气进入第一混气腔241后，经第一子通孔311、第二子通孔312和第三子通孔313逐渐加速后进入第二混气腔242，混合气的气流经过与第二混气腔242相撞击后能进一步减少进入主火孔231的混合气的出气速度，经撞击后的混合气再经第一收缩段加速后进入稳焰孔232，并与外部的二次空气一起被点燃形成稳焰火，经撞击后的混合气再经第二收缩段再次加速后进入主火孔231，并与外部环境的二次空气一起被点燃形成内环火，形成大火力的同时又不容易离焰。

Claims (9)

1.一种用于燃气灶的燃烧器，包括有基座(1)和连接在该基座(1)上的火盖(2)，所述火盖(2)的环状顶壁(21)与自该环状顶壁(21)的内侧边缘、外侧边缘竖直或倾斜向下延伸的内环壁(22)、外环壁(23)之间形成有混气腔(24)，其特征在于：所述基座(1)上还设有分隔件(3)，所述分隔件(3)具有环形的竖向壁，所述分隔件(3)将所述混气腔(24)分隔成两个相对独立、位于内侧的第一混气腔(241)和位于外侧的第二混气腔(242)，所述第二混气腔(242)的内腔沿气流的进口至出口方向，依次为扩散段(2421)和收窄段，所述分隔件(3)开设有朝向所述的扩散段(2421)的通孔(31)，所述通孔(31)包括有由内向外逐渐向下倾斜的第一子通孔(311)，以及自该第一子通孔(311)由内向外逐渐向上倾斜的第二子通孔(312)以及自该第二子通孔(312)由内向外逐渐向下倾斜的第三子通孔(313)。

2.根据权利要求1所述的用于燃气灶的燃烧器，其特征在于：所述通孔(31)沿气流方向包括有至少两个子通孔，位于上游子通孔之入口端的横截面积大于位于下游子通孔之入口端的横截面积，位于上游子通孔之出口端的横截面积大于位于下游子通孔之出口端的横截面积。

3.根据权利要求2所述的用于燃气灶的燃烧器，其特征在于：所述子通孔的入口端与出口端之间的间距与位于其下游的所述子通孔的入口端与出口端之间的间距之比为1.5：1～2：1。

4.根据权利要求3所述的用于燃气灶的燃烧器，其特征在于：单个所述的子通孔的横截面积沿气流方向逐渐减小。

5.根据权利要求4所述的用于燃气灶的燃烧器，其特征在于：单个所述的子通孔的横截面积沿气流方向线性减小，从而使其内周面呈圆锥面。

6.根据权利要求5所述的用于燃气灶的燃烧器，其特征在于；位于上游的子通孔之出口端的横截面积比位于下游的相邻子通孔之出口端的横截面积大17％～50％。

7.根据权利要求1～6任意一项所述的用于燃气灶的燃烧器，其特征在于：所述收窄段沿气流的进口至出口方向包括有下收窄段(2422)和上收窄段(2423)，所述下收窄段(2422)的横截面积大于所述上收窄段(2423)的横截面积。

8.根据权利要求7所述的用于燃气灶的燃烧器，其特征在于：所述外环壁(23)沿周向间隔布置有至少两个主火孔(231)，位于所述主火孔(231)的下方、沿周向间隔布置的至少两个稳焰孔(232)，所述稳焰孔(232)的进气端对应所述下收窄段(2422)，而所述主火孔(231)的进气端对应所述上收窄段(2423)。

9.根据权利要求8所述的用于燃气灶的燃烧器，其特征在于：所述第一混气腔(241)与第二混气腔(242)的内腔的体积比为：3：1～4：1。

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