CN206398995U - 防风罩和具有其的燃气热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防风罩和具有其的燃气热水器，所述防风罩包括：防风外罩，所述防风外罩上设有进烟口、排烟口和排风流道；防风内罩，所述防风内罩设在所述防风外罩内且位于所述排烟口处，所述防风内罩上设有单向烟气出口且所述防风内罩与所述防风外罩之间限定出排烟流道，所述防风内罩具有用于将由所述单向烟气出口流出所述防风罩的气流导向所述排烟流道的导烟面和用于将由所述排烟流道流入所述防风罩的气流导向所述排风流道的导风面。根据本实用新型实施例的防风罩能够减小外吹风时对燃烧工况的影响，达到稳定燃烧、烟气合理的目的。

Description

防风罩和具有其的燃气热水器

技术领域

本实用新型涉及电器制造技术领域，具体而言，涉及一种防风罩和具有所述防风罩的燃气热水器。

背景技术

相关技术中的容积式燃气热水器，为了方便排烟，燃烧器通常设置在烟道下方，这样当外部有风时，即外吹风时，外部的风会在烟道内形成一定流速的下降气流，该下降气流顺着烟道吹向燃烧器，影响燃烧工况，容易导致火焰熄灭、回火和火焰超出燃烧室界限等问题，且容易造成烟气排放超标。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种防风罩，该防风罩能够减小外吹风时对燃烧工况的影响，达到稳定燃烧、烟气合理的目的。

本实用新型还提出一种具有所述防风罩的燃气热水器。

根据本实用新型的第一方面的实施例提出一种防风罩，所述防风罩包括：防风外罩，所述防风外罩上设有进烟口、排烟口和排风流道；防风内罩，所述防风内罩设在所述防风外罩内且位于所述排烟口处，所述防风内罩上设有单向烟气出口且所述防风内罩与所述防风外罩之间限定出排烟流道，所述防风内罩具有用于将由所述单向烟气出口流出所述防风罩的气流导向所述排烟流道的导烟面和用于将由所述排烟流道流入所述防风罩的气流导向所述排风流道的导风面。

根据本实用新型实施例的防风罩能够减小外吹风时对燃烧工况的影响，达到稳定燃烧、烟气合理的目的。

另外，根据本实用新型实施例的防风罩还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述防风外罩包括：外罩体，所述外罩体的上端敞开以形成所述排烟口，所述外罩体的下端敞开以形成所述进烟口，所述外罩体与所述防风内罩之间限定出所述排烟流道；支柱，所述支柱连接所述外罩体的下周沿上以在所述外罩体的下周沿的下方形成所述排风流道。

根据本实用新型的一个实施例，所述防风外罩还包括：导流罩，所述导流罩连接在所述外罩体的上周沿且围绕所述排烟口设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述外罩体的内部空间的横截面积由上至下逐渐增大。

根据本实用新型的一个实施例，所述支柱为多个且沿所述外罩体的周向间隔设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述防风内罩包括：内罩体，所述内罩体与所述防风外罩限定出所述排烟流道，所述内罩体上设有通孔，所述内罩体的上表面构成所述导风面；挡风罩，所述挡风罩设在所述内罩体上且位于所述通孔上方，所述挡风罩通过部分遮挡所述通孔以形成朝向所述排烟流道的单相烟气出口，所述挡风罩的内表面构成所述导烟面。

根据本实用新型的一个实施例，所述内罩体的上表面由中心处向外周缘处向下倾斜延伸。

根据本实用新型的一个实施例，所述通孔为多个且沿所述内罩体的周向间隔设置，所述挡风罩为多个且分别位于多个所述通孔上方。

根据本实用新型的一个实施例，所述防风外罩和所述防风内罩通过沿所述排烟口的周向间隔设置的多个筋条相连。

根据本实用新型的一个实施例，所述防风内罩的中心轴线与所述防风外罩的中心轴线重合。

根据本实用新型的第二方面的实施例提出一种燃气热水器，所述燃气热水器包括：外壳；烟道，所述烟道设在所述外壳内且贯通所述外壳的顶壁；燃烧器，所述燃烧器设在所述外壳内且位于所述烟道下方；防风罩，所述防风罩为根据本实用新型的第一方面的实施例所述的防风罩，所述防风罩安装在所述外壳上且位于所述烟道上方。

根据本实用新型实施例的燃气热水器，通过利用根据本实用新型的第一方面的实施例所述的防风罩，具有燃烧稳定、烟气合理等优点。

根据本实用新型的一个实施例，所述燃气热水器还包括：内胆，所述内胆设在所述外壳内且所述烟道穿过所述内胆。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的燃气热水器在无外吹风时的结构及排烟示意图。

图2是根据本实用新型实施例的燃气热水器在有外吹风时的结构及排烟示意图。

图3是根据本实用新型实施例的防风罩的立体剖视图。

图4是根据本实用新型实施例的防风罩的平面剖视图。

图5是根据本实用新型实施例的防风罩的俯视图。

附图标记：

燃气热水器1、

外壳10、内胆20、烟道30、燃烧器40、防风罩50、

防风外罩100、进烟口110、排烟口120、排风流道130、外罩体140、支柱150、导流罩160、

防风内罩200、单向烟气出口210、排烟流道220、导烟面230、导风面240、内罩体250、挡风罩260、

筋条300。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的燃气热水器1。

如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的燃气热水器1包括外壳10、烟道30、燃烧器40和防风罩50，进一步地，燃气热水器1可以为容积式燃气热水器，即燃气热水器1 还包括内胆20。其中，燃烧器40可以为大气式燃烧器。

首先参考附图描述根据本实用新型实施例的防风罩50。

如图1-图5所示，根据本实用新型实施例的防风罩50包括防风外罩100和防风内罩200。

防风外罩100上设有进烟口110、排烟口120和排风流道130，进烟口110位于防风外罩100的底部，排烟口120位于防风外罩100的顶部，排风流道130位于防风外罩100的侧部。防风内罩200设在防风外罩100内且防风内罩200位于排烟口120处，防风内罩200 上设有单向烟气出口210且防风内罩200与防风外罩100之间限定出排烟流道220，其中，气流仅能从单向烟气出口210流出防风内罩200而不能从单向烟气出口210流入防风内罩 200。防风内罩200具有导烟面230和导风面240，导烟面230用于将由单向烟气出口210 流出防风罩50的气流导向排烟流道220，导风面240用于将由排烟流道220流入防风罩50 的气流导向排风流道130。

在根据本实用新型实施例的燃气热水器1中，内胆20设在外壳10内。烟道30设在外壳10内且贯通内胆20和外壳10的顶壁。燃烧器40设在外壳10内且位于烟道30下方。防风罩50安装在外壳10的外顶壁面上且防风罩50位于烟道30上方。烟道30的顶部与防风罩50的进烟口110连通，排风流道130由防风外罩100与外壳10的外顶壁面共同限定出。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的防风罩50的排烟过程。

如图1所示，当无外吹风时，燃烧器40产生的烟气通过烟道30上升至导流罩160，一部分烟气通过防风内罩200上的单向烟气出口210流出，在导烟面230的引导下流向排烟流道220，并从排烟流道220排出，另一部分烟气直接通过排烟流道220排出。

如图2所示，在有外吹风情况下，外部的风从排烟流道220倒吹下来，与通过单向烟气出口210流向进入排烟流道220的烟气混合，在导风面240的引导下流向排风流道130，并从排风流道130排出，防止外部的风顺着烟道30吹向燃烧器40，从而避免在有外吹风的状况下对燃烧工况的影响。

根据本实用新型实施例的防风罩50，通过设置单向烟气出口210、排风流道130和排烟流道220，且设置用于将由单向烟气出口210流出防风罩50的气流导向排烟流道220的导烟面230和用于将由排烟流道220流入防风罩50的气流导向排风流道130的导风面240，这样在无外吹风时烟气可以从排烟流道220排出，而在有外吹风时混合烟气可以从排风流道130排出，从而能够减小外吹风时对燃烧工况的影响，达到稳定燃烧、烟气合理的目的。

根据本实用新型实施例的燃气热水器1，通过利用根据本实用新型上述实施例的防风罩 50，具有燃烧稳定、烟气合理等优点。

下面参考附图描述根据本实用新型具体实施例的防风罩50。

如图1-图5所示，根据本实用新型实施例的防风罩50包括防风外罩100和防风内罩200。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图3-图5所示，防风外罩100包括外罩体140和支柱150。

外罩体140的横截面为环形，外罩体140的上端敞开以形成排烟口120，外罩体140的下端敞开以形成进烟口110，外罩体140与防风内罩200之间限定出排烟流道220。支柱150连接外罩体140的下周沿上以在外罩体140的下周沿的下方以及外壳10的顶壁的上方形成排风流道130。由此可以在防风外罩100上形成进烟口110、排烟口120和排风流道 130，且进烟口110、排烟口120和排风流道130的位置合理分布以便于烟气的引导排放。

进一步地，如图3-图5所示，防风外罩100还包括导流罩160，导流罩160连接在外罩体140的上周沿，导流罩160为围绕排烟口120设置的环形，由排烟流道220排出的烟气在导流罩160的引导下排上上空，避免了排出的烟气扩散。

可选地，如图3-图5所示，外罩体140的内部空间的横截面积由上至下逐渐增大，例如，外罩体140可以大体为圆台形，一方面便于无外吹风时烟气的向上排放，另一方面便于有外吹风时将混合烟气导向排风流道130。

有利地，如图3-图5所示，为了提高防风罩50在外壳10上的稳定性，支柱150为多个且沿外罩体140的周向等间隔设置，多个支柱150的下端分别安装在外壳10的顶壁上。

在本实用新型的一些具体示例中，如图3-图5所示，防风内罩200包括内罩体250和挡风罩260。

内罩体250的外侧面与外罩体140的内侧面之间限定出排烟流道220，内罩体250上设有通孔，内罩体250的上表面(也可以理解为外侧面)构成导风面240。挡风罩260设在内罩体250上且位于所述通孔上方，挡风罩260通过部分遮挡所述通孔以形成朝向排烟流道220(即朝向外罩体140)的单向烟气出口210，挡风罩260的内表面构成导烟面230。由此可以在防风内罩200上形成单向烟气出口210、导烟面230和导风面240，且在有外吹风的情况下，由于挡风罩260的遮挡，外部的风无法从单向烟气出口210进入防风罩50，只能从排烟流道220倒流入防风罩50，并被导风面240引导至排风流道130排出。

可选地，如图3-图5所示，内罩体250的上表面由中心处向外周缘处向下倾斜延伸，例如，内罩体250可以大体为圆锥形，当然，内罩体250的顶部可以圆弧过渡。这样可以利于内罩体250对烟气和风的引导。

其中，所述通孔为多个且沿内罩体250的周向间隔设置，挡风罩260为多个且分别位于多个所述通孔上方，由此可以形成多个单向烟气出口210以及多个导风面240，进而提高排烟效率。

在本实用新型的一些具体示例中，如图3所示，防风内罩200的中心轴线与防风外罩100的中心轴线重合，即内罩体250的中心轴线与外罩体140的中心轴线重合，排烟流道220为沿防风罩50的周向延伸的环形且处处的过流面积相等。

可选地，如图3-图5所示，为了提高防风罩50的整体结构的稳定性，防风外罩100和防风内罩200通过沿排烟口120的周向间隔设置的多个筋条300相连。具体地，每个筋条300相对于水平方向倾斜设置，筋条300的上端与导流罩160的上周沿相连，筋条300 的下端与内罩体250的外周沿相连。

根据本实用新型实施例的燃气热水器1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (12)

1.一种防风罩，其特征在于，包括：

防风外罩，所述防风外罩上设有进烟口、排烟口和排风流道；

防风内罩，所述防风内罩设在所述防风外罩内且位于所述排烟口处，所述防风内罩上设有单向烟气出口且所述防风内罩与所述防风外罩之间限定出排烟流道，所述防风内罩具有用于将由所述单向烟气出口流出所述防风罩的气流导向所述排烟流道的导烟面和用于将由所述排烟流道流入所述防风罩的气流导向所述排风流道的导风面。

2.根据权利要求1所述的防风罩，其特征在于，所述防风外罩包括：

外罩体，所述外罩体的上端敞开以形成所述排烟口，所述外罩体的下端敞开以形成所述进烟口，所述外罩体与所述防风内罩之间限定出所述排烟流道；

支柱，所述支柱连接所述外罩体的下周沿上以在所述外罩体的下周沿的下方形成所述排风流道。

3.根据权利要求2所述的防风罩，其特征在于，所述防风外罩还包括：

导流罩，所述导流罩连接在所述外罩体的上周沿且围绕所述排烟口设置。

4.根据权利要求2所述的防风罩，其特征在于，所述外罩体的内部空间的横截面积由上至下逐渐增大。

5.根据权利要求2所述的防风罩，其特征在于，所述支柱为多个且沿所述外罩体的周向间隔设置。

6.根据权利要求1所述的防风罩，其特征在于，所述防风内罩包括：

内罩体，所述内罩体与所述防风外罩限定出所述排烟流道，所述内罩体上设有通孔，所述内罩体的上表面构成所述导风面；

挡风罩，所述挡风罩设在所述内罩体上且位于所述通孔上方，所述挡风罩通过部分遮挡所述通孔以形成朝向所述排烟流道的单相烟气出口，所述挡风罩的内表面构成所述导烟面。

7.根据权利要求6所述的防风罩，其特征在于，所述内罩体的上表面由中心处向外周缘处向下倾斜延伸。

8.根据权利要求6所述的防风罩，其特征在于，所述通孔为多个且沿所述内罩体的周向间隔设置，所述挡风罩为多个且分别位于多个所述通孔上方。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的防风罩，其特征在于，所述防风外罩和所述防风内罩通过沿所述排烟口的周向间隔设置的多个筋条相连。

10.根据权利要求1-8中任一项所述的防风罩，其特征在于，所述防风内罩的中心轴线与所述防风外罩的中心轴线重合。

11.一种燃气热水器，其特征在于，包括：

外壳；

烟道，所述烟道设在所述外壳内且贯通所述外壳的顶壁；

燃烧器，所述燃烧器设在所述外壳内且位于所述烟道下方；

防风罩，所述防风罩为根据权利要求1-10中任一项所述的防风罩，所述防风罩安装在所述外壳上且位于所述烟道上方。

12.根据权利要求11所述的燃气热水器，其特征在于，还包括：

内胆，所述内胆设在所述外壳内且所述烟道穿过所述内胆。