CN111779275A - 一种装配式混凝土建筑连通腔封边施工前处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及装配式建筑施工技术领域,且公开了一种装配式混凝土建筑连通腔封边施工前处理方法,包括以下步骤:S1、在预制混凝土墙柱吊装固定后,通过可视化设备检查密封条密封情况、灌浆套筒和/或盲孔与灌浆端钢筋的连接情况,确保密封条密封严实、灌浆套筒和/或盲孔与灌浆端钢筋连接良好;S2、如有异常,需及时进行处理;S3、清除连通腔内异物;S4、进行连通腔余下部位封边;S5、继续完成其余预制混凝土墙柱的封边施工。本发明提供的施工方法简便可行,将装配式混凝土建筑连通腔封边前的检查工作直观外显,避免了灌浆施工过程中出现漏浆、无法注浆、密实度不高等问题。
Description
技术领域
本发明涉及装配式建筑施工技术领域,具体涉及一种装配式混凝土建筑连通腔封边施工前处理方法。
背景技术
装配式建筑因具有功能多样化、施工装配化、设计多样化等特点,同时将技术前移、管理前置,受到了建筑和房地产企业的广泛认同,其中装配式混凝土建筑具有原材料来源丰富、结构体系多样、耐久性好等显著优势,在装配式建筑中的占比也逐年提高。
封边施工作为装配式混凝土建筑节点连接施工的一个重要工序,不仅起到连通腔密封、抗渗防水、美化外观等作用,同时也影响着灌浆施工的质量和效率。当封边密封不严时,容易导致连通腔漏浆,此时需要采取措施进行补浆或重新起吊安装预制构件,费时费力,若处理不好,易出现灌浆料填充不密实,连通腔出现空穴,严重者直接影响结构安全。
此外,钢筋与灌浆套筒或盲孔的连接部位属于隐蔽工程,若出现钢筋偏置、灌浆套筒或盲孔存在堵塞、进出浆口内堵塞等问题,易引发灌浆施工不畅、无法灌浆、连通腔灌浆不密实等问题,给工程结构带来了安全隐患。
发明内容
为了解决现有钢筋连接用灌浆套筒存在的不足之处,本发明提供了一种装配式混凝土建筑连通腔封边施工前处理方法,预先检查连通腔内的情形,提前发现钢筋偏置、灌浆套筒或盲孔存在堵塞、进出浆口内堵塞等问题。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种装配式混凝土建筑连通腔封边施工前处理方法,包括如下步骤:
S1、待具灌浆套筒和/或盲孔的预制混凝土墙柱吊装固定至指定位置后,通过可视化设备检查外侧密封条的密封情况、灌浆套筒和/或盲孔与灌浆端钢筋的连接情况,确保外侧密封条密封严实、灌浆套筒和/或盲孔与灌浆端钢筋连接良好;
S2、当出现密封条密封不严或灌浆套筒和/或盲孔与灌浆端钢筋未按设计规定连接时,需对密封不严处进行密封胶打胶加固或进行墙柱重新起吊与安装,并重复步骤S1;
S3、待外侧密封条密封良好、灌浆套筒和/或盲孔与灌浆端钢筋连接按设计规定连接时,使用鼓风机清除连通腔内异物;
S4、对需封边部位进行润湿处理后使用干硬性水泥基砂浆进行连通腔余下部位封边施工,和/或使用封边工装进行连通腔余下部位封边施工;
S5、重复步骤S1-S4,完成其余预制混凝土墙柱的封边施工。
进一步,根据权利要求1所述的一种装配式混凝土建筑连通腔封边施工前处理方法,其特征在于:所述预制混凝土墙柱为预制混凝土夹心保温外墙板、预制混凝土内墙板、预制混凝土柱中的一种或多种。
进一步,所述可视化设备包括可视化探头、外接显示装置和照明灯,所述可视化探头与外接显示装置通过无线连接。
进一步,所述可视化设备包括可视化探头、外接显示装置和照明灯,所述可视化探头与外接显示装置通过信号传输线连接。
进一步,所述可视化探头的直径范围为0.5mm~7.5mm。
进一步,所述可视化探头具有导向功能。
与现有技术相比,本发明的有益之处在于:
1、本发明在有效提高连通腔灌浆密实度的同时,有利于提高装配式混凝土建筑安装施工效率:
对于预制混凝土夹心保温外墙板,一般是在构件吊装前在指定位置铺设一道3cm×3cm橡胶条,但受现有吊装施工工艺影响,构件吊装后需要进行构件的位置调整,不可避免会造成橡胶条破损及铺设位置的移动,随之影响外墙处的密封效果,若未及时发现并处理,将会在灌浆施工时出现漏浆现象,而外叶墙板的面积一般会比内叶墙板大,这使得外叶墙板处的漏浆很难进行修补,造成施工成本的提高、工效的降低、施工质量的下降;本发明在封边施工前通过可视化设备检查外叶墙板处的密封情况,能直观显示外叶墙板处密封存在的隐患,以便快速采取相应措施,提高了施工效率和灌浆密实度,防止外叶墙板处出现漏浆、降低工程质量的隐患;
2、本发明在封边前直观检查连通腔内情形,便于查找问题源头并解决施工问题,杜绝隐患,提高了工程结构的安全性:
现有施工条件下,对于使用灌浆套筒或盲孔进行预制构件节点连接的装配式建筑,灌浆端钢筋很难保证完全垂直,时有发生因灌浆端钢筋偏置导致的进出浆口被堵塞的现象,通过鼓风机通风检查,很难排查此类问题,极易在灌浆施工时出现无法顺利灌浆的情形,对于此类问题,一般是改从其它进浆口进行灌浆,并在后期进行补浆,但无法保证灌浆密实度,给工程结构安全带来了隐患;本发明提供的处理方法能排查钢筋与灌浆套筒、盲孔连接处的安全隐患,便于尽早采取措施,提高了工程结构的安全性。
3、本发明提供的装配式混凝土建筑连通腔封边施工前处理方法简便易实施,无需依赖复杂的技术和昂贵的设备,经济实用,能切实有效地辅助于现有连通腔封边施工。
附图说明
通过结合以下附图所作的详细阐述,本发明上述已提及的和/或其它方面的优点将变得更清楚和更容易理解,这些附图只是示意性的,并不限制本发明。
图1为预制混凝土夹心保温外墙板封边施工的结构示意图;
图2为预制混凝土内墙板封边施工的结构示意图;
图3为可视化设备检查连通腔的局部示意图。
附图编号说明:1—内叶墙、2—保温板、3—外叶墙、4—密封条、5—楼板、6—干硬性水泥基砂浆、7—连通腔、8—灌浆端钢筋、9—灌浆套筒、10—封边工装、11—盲孔、12—可视化探头、13—信号传输线、14—外接显示装置。
具体实施方式
下面将对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。用于说明本发明的构思,均是解释性和示例性的,不应理解为对本发明实施方式及本发明保护范围的限定。为便于清晰地展示本实施例的各部分结构,各附图并未按实际尺寸比例绘制。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1、图3,一种装配式混凝土建筑连通腔封边施工前处理方法,包括以下步骤:
S1、待具灌浆套筒9的预制混凝土墙柱吊装固定至指定位置后,内叶墙1下表面与楼板5上表面形成的间隙、灌浆套筒9与灌浆端钢筋8形成的间隙以及进浆导管、出浆导管形成连通腔7,将可视化探头12深入连通腔7内,可视化探头12具有导向功能且能调整视频拍摄角度,并通过信号传输线13或无线传输将观测到的画面传输至外接显示装置14,通过外接显示装置14观察保温板2下部预铺设的密封条4的密封情况、灌浆套筒9与灌浆端钢筋8的连接间隙,确保密封条4与上下部保温板2连接紧密、灌浆端钢筋8居中处于灌浆套筒9内;
S2、当发现密封条4与上下部保温板2连接处有间隙、密封条4有破损时,需要对密封不严处进行密封胶打胶加固;当发现灌浆端钢筋8阻挡灌浆套筒9的进浆口或出浆口时,需要将墙柱吊起,调整灌浆端钢筋8的垂直度,确保灌浆端钢筋8不会阻碍灌浆套筒9的进浆口或出浆口;
S3、使用鼓风机清除连通腔7内异物;
S4、对内叶墙内墙侧、两端进行润湿处理后使用干硬性水泥基砂浆6进行封边施工;
S5、重复以上步骤,直至完成其余预制混凝土墙柱的封边施工。
对于预制混凝土夹心保温外墙板结构,由于外叶墙3的面积比内叶墙1大,当密封条4与上下部保温板2连接不紧密,或是存在破损等情形时,一般很难发现,且出现漏浆后也很难从外页墙3外侧进行封堵,处理此类问题提高了工程造价、降低了施工效率、带来了安全隐患,本发明提供的前处理方法有效杜绝了此类问题。
实施例2
如图2、图3,一种装配式混凝土建筑连通腔封边施工前处理方法,包括以下步骤:
S1、待具盲孔11的内叶墙1吊装固定至指定位置后,内叶墙1下表面与楼板5上表面形成的间隙、盲孔11与灌浆端钢筋8形成的间隙以及进浆导管、出浆导管形成连通腔7,将可视化探头12深入连通腔7内,可视化探头12具有导向功能且能调整视频拍摄角度,并通过信号传输线13或无线传输将观测到的画面传输至外接显示装置14,通过外接显示装置14观察盲孔11与灌浆端钢筋8的连接间隙,确保灌浆端钢筋8居中处于盲孔11内;
S2、当发现灌浆端钢筋8阻挡盲孔11的进出浆口时,需要将内叶墙1吊起,调整灌浆端钢筋8的垂直度,确保灌浆端钢筋8不会阻碍盲孔11的进浆口或出浆口;
S3、使用鼓风机清除连通腔7内异物;
S4、对内叶墙内墙侧、外墙侧、两端使用封边工装10进行封边施工;
S5、重复以上步骤,直至完成其余预制混凝土墙柱的封边施工。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种装配式混凝土建筑连通腔封边施工前处理方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、待具灌浆套筒和/或盲孔的预制混凝土墙柱吊装固定至指定位置后,通过可视化设备检查外侧密封条的密封情况、灌浆套筒和/或盲孔与灌浆端钢筋的连接情况,确保外侧密封条密封严实、灌浆套筒和/或盲孔与灌浆端钢筋连接良好;
S2、当出现密封条密封不严或灌浆套筒和/或盲孔与灌浆端钢筋未按设计规定连接时,需对密封不严处进行密封胶打胶加固或进行墙柱重新起吊与安装,并重复步骤S1;
S3、待外侧密封条密封良好、灌浆套筒和/或盲孔与灌浆端钢筋连接按设计规定连接时,使用鼓风机清除连通腔内异物;
S4、对需封边部位进行润湿处理后使用干硬性水泥基砂浆进行连通腔余下部位封边施工,和/或使用封边工装进行连通腔余下部位封边施工;
S5、重复步骤S1-S4,完成其余预制混凝土墙柱的封边施工。
2.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土建筑连通腔封边施工前处理方法,其特征在于:所述预制混凝土墙柱为预制混凝土夹心保温外墙板、预制混凝土内墙板、预制混凝土柱中的一种或多种。
3.根据权利要求2所述的一种装配式混凝土建筑连通腔封边施工前处理方法,其特征在于:所述可视化设备包括可视化探头、外接显示装置和照明灯,所述可视化探头与外接显示装置通过无线连接。
4.根据权利要求2所述的一种装配式混凝土建筑连通腔封边施工前处理方法,其特征在于:所述可视化设备包括可视化探头、外接显示装置和照明灯,所述可视化探头与外接显示装置通过信号传输线连接。
5.根据权利要求3或4所述的一种装配式混凝土建筑连通腔封边施工前处理方法,其特征在于:所述可视化探头的直径范围为0.5mm~7.5mm。
6.根据权利要求5所述的一种装配式混凝土建筑连通腔封边施工前处理方法,其特征在于:所述可视化探头具有导向功能。
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