CN111777315A - 一种污泥干化处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种污泥干化处理系统，包括输送部件、搅拌部件、转动换位部件、压滤部件、余热回锅烤干部件；通过将污泥输送、加入调质药剂搅拌处理、压滤、最后利用余热回锅的通入的烟气余热进行彻底干化，在不消耗新能源的情况下，将污水含水量降低，使干化成本降低，达到污泥集中处理的要求，焚烧或者卫生填埋。
Description
技术领域
本发明涉及到污泥干化处理相关技术领域，特别涉及一种污泥干化处理系统。
背景技术
工业生产和人们日常生活总是要产生污水，污水处理的压力实在是不小。当前主流的方法是对污水处理之后得到的污泥(含水率高)进行脱水干燥，对干燥后的污泥进行集中处置，焚烧或填埋。处置机构对污泥是有要求的，一个硬性指标便是含水率，含水率不达标的污泥无论是进行焚烧还是填埋，都容易产生潜在危害；同时，降低含水率对于企业减少污泥总量、降低处置成本也很重要。污泥干化工艺中，主要分机械压榨工艺和加热烘干工艺，但是两种污泥干化工艺都有各自的优缺点，不能对污泥进行彻底的干化，达不到污泥焚烧或填埋的要求，因此需要一种污泥干化处理系统。
发明内容
针对上述技术问题，本发明提出一种污泥干化处理系统，结合机械压榨与余热回锅烟气，对污泥进行彻底干化，达到集中处理要求。
本发明使用的技术方案是：一种污泥干化处理系统，包括输送部件、搅拌部件、转动换位部件、压滤部件、余热回锅烤干部件；搅拌部件安装在输送部件上，转动换位部件安装在输送部件的下方，压滤部件安装在转动换位部件的下方，余热回锅烤干部件安装在压滤部件的下方。
所述的输送部件，还包括输送叶片电机、输送圆筒、进料口、输送叶片、出料口、支撑架；所述的输送圆筒固定安装在支撑架上，进料口固定安装在输送圆筒上，进料口与输送圆筒相通，出料口固定安装在输送圆筒上，输送叶片两端分别旋转安装在输送圆筒的两端，并且输送叶片电机与输送叶片的一端固定连接。
所述的搅拌部件，还包括搅拌部件安装架、四杆电机、滑块丝杆、滑块导柱、转换滑块、转换连杆、搅拌轴滑动板、搅拌轴电机、搅拌轴；所述的搅拌部件安装架固定安装在输送圆筒上，滑块导柱固定安装在搅拌部件安装架上，滑块丝杆的两端分别旋转安装在搅拌部件安装架上，四杆电机与滑块丝杆的一端旋转连接，转换滑块滑动安装在滑块导柱上，转换滑块与滑块丝杆之间以螺旋副连接，转换连杆的一端与转换滑块旋转连接，转换连杆的另一端与搅拌轴滑动板旋转连接，搅拌轴滑动板滑动安装在搅拌部件安装架上，搅拌轴的一端旋转安装在搅拌轴滑动板上，搅拌轴电机固定安装在搅拌轴滑动板上，并且搅拌轴电机与搅拌轴固定连接。
进一步的、所述的转动换位部件，还包括角度转换电机、电机安装架、搅拌筒固定板、旋转安装块、底部挡料板控制滑块、控制滑块连杆、底部挡料板、底部挡料板安装架、搅拌筒、压板导柱、控制滑块压板、压板丝杆、控制滑块压簧、压板丝杆电机；所述的电机安装架固定安装在输送圆筒上，角度转换电机固定安装在电机安装架上，旋转安装块与角度转换电机固定连接，搅拌筒固定板固定安装在旋转安装块上，搅拌筒与搅拌筒固定板固定连接，所述的底部挡料板安装架固定安装在搅拌筒的下端，压板丝杆的两端分别旋转安装在搅拌筒的外侧与底部挡料板安装架上，压板丝杆电机固定安装在底部挡料板安装架上，，压板丝杆电机与压板丝杆的一端固定连接，压板导柱的两端分别固定安装在搅拌筒的外侧与底部挡料板安装架上，控制滑块压板滑动安装在压板导柱上，控制滑块压板与压板丝杆之间以螺旋副连接，控制滑块压板与底部挡料板控制滑块接触。所述的底部挡料板控制滑块滑动安装在搅拌筒的外侧圆柱上，控制滑块压簧套装在搅拌筒的外侧圆柱上，控制滑块压簧的一端与底部挡料板控制滑块接触，控制滑块压簧的另一端与搅拌筒接触，控制滑块连杆的一端与底部挡料板控制滑块旋转连接，控制滑块连杆的另一端与底部挡料板旋转连接，所述的底部挡料板有两个，两个底部挡料板均滑动安装在底部挡料板安装架上。
进一步的、所述的压滤部件，还包括压滤进口、压滤筒、压滤杆滑动板、压滤杆一、压滤杆滑动板导柱、压滤杆滑动板丝杆、滑动板丝杆电机、污泥过滤材料、出水口、出水滑道、挂落板凸轮、凸轮电机、污泥挂落板、挂落板压簧、压滤杆二、压滤杆二液压缸；所述的压滤进口固定安装在压滤筒上，压滤筒固定安装在支撑架上，压滤杆滑动板与压滤杆一固定连接，压滤杆滑动板滑动安装在压滤杆滑动板导柱上，压滤杆滑动板导柱的两端分别固定安装在压滤筒、支撑架上，压滤杆滑动板丝杆的两端分别旋转安装在支撑架、压滤筒上，滑动板丝杆电机固定安装在压滤筒上，并且滑动板丝杆电机与压滤杆滑动板丝杆的一端固定连接，压滤杆一滑动安装在压滤筒内部，压滤筒一端上有出水口，并且出水口与压滤筒内部之间有污泥过滤材料，出水口的下方固定安装有出水滑道，所述的凸轮电机固定安装在支撑架上，挂落板凸轮与凸轮电机固定连接，挂落板凸轮外轮廓与污泥挂落板接触，污泥挂落板滑动安装在支撑架上，挂落板压簧套装在支撑架上，挂落板压簧的一端与支撑架接触，挂落板压簧的另一端与污泥挂落板接触，压滤杆二液压缸固定安装在支撑架上，压滤杆二与压滤筒内部滑动连接，并且压滤杆二液压缸可控制压滤杆二运动。
进一步的、所述的余热回锅烤干部件，还包括污泥接料壳、余热回锅箱；所述的污泥接料壳固定安装在余热回锅箱上，余热回锅箱固定安装在输送部件0底部，余热回锅箱的两端有热气进出口。
本发明与现有技术相比的有益效果是：
(1)将机械压滤与热气干化结合，将污泥含水量降低。
(2)在搅拌过程中加入药剂进行调质，对污泥含水量进行初步调理。
(3)压滤部件上有污泥挂落板，可对粘连的污泥进行处理。
(4)利用余热回锅通如的烟气进行污泥干化，节约了干化成本。
附图说明
图1、图2、图3、图4为本发明整体结构示意图。
图5为本发明转动换位部件结构示意图。
图中：1-输送部件；2-搅拌部件；3-转动换位部件；4-压滤部件；5-余热回锅烤干部件；101-输送叶片电机；102-输送圆筒；103-进料口；104-输送叶片；105-出料口；106-支撑架；201-搅拌部件安装架；202-四杆电机；203-滑块丝杆；204-滑块导柱；205-转换滑块；206-转换连杆；207-搅拌轴滑动板；208-搅拌轴电机；209-搅拌轴；301-角度转换电机；302-电机安装架；303-搅拌筒固定板；304-旋转安装块；305-底部挡料板控制滑块；306-控制滑块连杆；307-底部挡料板；308-底部挡料板安装架；309-搅拌筒；310-压板导柱；311-控制滑块压板；312-压板丝杆；313-控制滑块压簧；314-压板丝杆电机；401-压滤进口；402-压滤筒；403-压滤杆滑动板；404-压滤杆一；405-压滤杆滑动板导柱；406-压滤杆滑动板丝杆；407-滑动板丝杆电机；408-污泥过滤材料；409-出水口；410-出水滑道；411-挂落板凸轮；412-凸轮电机；413-污泥挂落板；414-挂落板压簧；415-压滤杆二；416-压滤杆二液压缸；501-污泥接料壳；502-余热回锅箱。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
实施例：如图1，图2，图3、图、4、图5所示的一种污泥干化处理系统，包括输送部件1、搅拌部件2、转动换位部件3、压滤部件4、余热回锅烤干部件5；搅拌部件2安装在输送部件1上，转动换位部件3安装在输送部件1的下方，压滤部件4安装在转动换位部件3的下方，余热回锅烤干部件5安装在压滤部件4的下方。
输送部件1，还包括输送叶片电机101、输送圆筒102、进料口103、输送叶片104、出料口105、支撑架106；输送圆筒102固定安装在支撑架106上，进料口103固定安装在输送圆筒102上，进料口103与输送圆筒102相通，出料口105固定安装在输送圆筒102上，输送叶片104两端分别旋转安装在输送圆筒102的两端，并且输送叶片电机101与输送叶片104的一端固定连接。将污泥通过进料口103投入输送圆筒102中，输送叶片电机101带动输送叶片104转动，将污泥输送至出料口105，污泥通过出料口105进入到搅拌筒309中。
搅拌部件2，还包括搅拌部件安装架201、四杆电机202、滑块丝杆203、滑块导柱204、转换滑块205、转换连杆206、搅拌轴滑动板207、搅拌轴电机208、搅拌轴209；搅拌部件安装架201固定安装在输送圆筒102上，滑块导柱204固定安装在搅拌部件安装架201上，滑块丝杆203的两端分别旋转安装在搅拌部件安装架201上，四杆电机202与滑块丝杆203的一端旋转连接，转换滑块205滑动安装在滑块导柱204上，转换滑块205与滑块丝杆203之间以螺旋副连接，转换连杆206的一端与转换滑块205旋转连接，转换连杆206的另一端与搅拌轴滑动板207旋转连接，搅拌轴滑动板207滑动安装在搅拌部件安装架201上，搅拌轴209的一端旋转安装在搅拌轴滑动板207上，搅拌轴电机208固定安装在搅拌轴滑动板207上，并且搅拌轴电机208与搅拌轴209固定连接。角度转换电机301带动旋转安装块304转动，进而搅拌筒309转换位置至搅拌轴209下方，四杆电机202控制滑块丝杆203动作，转换滑块205运动，在转换连杆206作用下，搅拌轴滑动板207运动，进而使搅拌轴209运动至搅拌筒309中，搅拌轴电机208带动搅拌轴209转动，进而对污泥进行搅拌处理，在搅拌处理过程中，向搅拌筒309中投入药剂PAM和絮凝剂进行调质，使污泥与药剂充分反应，可将污泥含水量进行初理。
转动换位部件3，还包括角度转换电机301、电机安装架302、搅拌筒固定板303、旋转安装块304、底部挡料板控制滑块305、控制滑块连杆306、底部挡料板307、底部挡料板安装架308、搅拌筒309、压板导柱310、控制滑块压板311、压板丝杆312、控制滑块压簧313、压板丝杆电机314；电机安装架302固定安装在输送圆筒102上，角度转换电机301固定安装在电机安装架302上，旋转安装块304与角度转换电机301固定连接，搅拌筒固定板303固定安装在旋转安装块304上，搅拌筒309与搅拌筒固定板303固定连接，底部挡料板安装架308固定安装在搅拌筒309的下端，压板丝杆312的两端分别旋转安装在搅拌筒309的外侧与底部挡料板安装架308上，压板丝杆电机314固定安装在底部挡料板安装架308上，压板丝杆电机314与压板丝杆312的一端固定连接，压板导柱310的两端分别固定安装在搅拌筒309的外侧与底部挡料板安装架308上，控制滑块压板311滑动安装在压板导柱310上，控制滑块压板311与压板丝杆312之间以螺旋副连接，控制滑块压板311与底部挡料板控制滑块305接触。底部挡料板控制滑块305滑动安装在搅拌筒309的外侧圆柱上，控制滑块压簧313套装在搅拌筒309的外侧圆柱上，控制滑块压簧313的一端与底部挡料板控制滑块305接触，控制滑块压簧313的另一端与搅拌筒309接触，控制滑块连杆306的一端与底部挡料板控制滑块305旋转连接，控制滑块连杆306的另一端与底部挡料板307旋转连接，底部挡料板307有两个，两个底部挡料板307均滑动安装在底部挡料板安装架308上。角度转换电机301作用下，搅拌筒309回到初始位置，位于压滤进口401上方，压板丝杆电机314带动压板丝杆312转动，使控制滑块压板311运动，底部挡料板控制滑块305受力运动，控制滑块压簧313受力压缩，当底部挡料板控制滑块305不受控制滑块压板311的力作用时，可在控制滑块压簧313的反力下回到初始位置，在控制滑块连杆306作用下，两个底部挡料板307以相反方向运动，进而使搅拌筒309中的污泥经过压滤进口401掉落至压滤筒402内。
压滤部件4，还包括压滤进口401、压滤筒402、压滤杆滑动板403、压滤杆一404、压滤杆滑动板导柱405、压滤杆滑动板丝杆406、滑动板丝杆电机407、污泥过滤材料408、出水口409、出水滑道410、挂落板凸轮411、凸轮电机412、污泥挂落板413、挂落板压簧414、压滤杆二415、压滤杆二液压缸416；压滤进口401固定安装在压滤筒402上，压滤筒402固定安装在支撑架106上，压滤杆滑动板403与压滤杆一404固定连接，压滤杆滑动板403滑动安装在压滤杆滑动板导柱405上，压滤杆滑动板导柱405的两端分别固定安装在压滤筒402、支撑架106上，压滤杆滑动板丝杆406的两端分别旋转安装在支撑架106、压滤筒402上，滑动板丝杆电机407固定安装在压滤筒402上，并且滑动板丝杆电机407与压滤杆滑动板丝杆406的一端固定连接，压滤杆一404滑动安装在压滤筒402内部，压滤筒402一端上有出水口409，并且出水口409与压滤筒402内部之间有污泥过滤材料408，出水口409的下方固定安装有出水滑道410，凸轮电机412固定安装在支撑架106上，挂落板凸轮411与凸轮电机412固定连接，挂落板凸轮411外轮廓与污泥挂落板413接触，污泥挂落板413滑动安装在支撑架106上，挂落板压簧414套装在支撑架106上，挂落板压簧414的一端与支撑架106接触，挂落板压簧414的另一端与污泥挂落板413接触，压滤杆二液压缸416固定安装在支撑架106上，压滤杆二415与压滤筒402内部滑动连接，并且压滤杆二液压缸416可控制压滤杆二415运动。污泥经过压滤进口401掉落至压滤筒402内，滑动板丝杆电机407控制压滤杆滑动板丝杆406动作，压滤杆滑动板403运动，进而压滤杆一404运动，在压滤杆一404、压滤杆二415的作用下对污泥就行压滤，污泥中的水分经过污泥过滤材料408、出水口409掉落至出水滑道410，进而实现污泥含水量的降低，污泥过滤材料408能过滤掉污泥中的水分，而不允许污泥通过，压滤完毕后，压滤杆一404继续运动，压滤杆二液压缸416控制压滤杆二415运动，将压滤后的污泥滤饼携带出压滤筒402内，并且位于污泥挂落板413下方，污泥在自身重力下回掉落至下方的污泥接料壳501内，由于压力作用，使部分污泥滤饼粘连在压滤杆一404、压滤杆二415上，凸轮电机412控制挂落板凸轮411转动，污泥挂落板413受力运动，污泥挂落板413经过压滤杆一404与压滤杆二415之间，可将粘连的污泥滤饼挂落，挂落板压簧414受力压缩，其生成的反力可使污泥挂落板413回到初始位置，
余热回锅烤干部件5，还包括污泥接料壳501、余热回锅箱502；污泥接料壳501固定安装在余热回锅箱502上，余热回锅箱502固定安装在输送部件10底部，余热回锅箱502的两端有热气进出口。掉落在污泥接料壳501内的污泥滤饼，在余热回锅箱502通入的烟气作用下进行彻底干化，在不使用新能源的情况才完成干化处理，节约了干化成本，达到污泥集中处理的要求。
本发明工作原理：将污泥通过进料口103投入输送圆筒102中，输送叶片电机101带动输送叶片104转动，将污泥输送至出料口105，污泥通过出料口105进入到搅拌筒309中，角度转换电机301带动旋转安装块304转动，进而搅拌筒309转换位置至搅拌轴209下方，四杆电机202控制滑块丝杆203动作，转换滑块205运动，在转换连杆206作用下，搅拌轴滑动板207运动，进而使搅拌轴209运动至搅拌筒309中，搅拌轴电机208带动搅拌轴209转动，进而对污泥进行搅拌处理，在搅拌处理过程中，向搅拌筒309中投入药剂PAM和絮凝剂进行调质，使污泥与药剂充分反应，可将污泥含水量进行初理，搅拌处理后，在角度转换电机301作用下，搅拌筒309回到初始位置，位于压滤进口401上方，压板丝杆电机314带动压板丝杆312转动，使控制滑块压板311运动，底部挡料板控制滑块305受力运动，控制滑块压簧313受力压缩，当底部挡料板控制滑块305不受控制滑块压板311的力作用时，可在控制滑块压簧313的反力下回到初始位置，在控制滑块连杆306作用下，两个底部挡料板307以相反方向运动，进而使搅拌筒309中的污泥经过压滤进口401掉落至压滤筒402内，滑动板丝杆电机407控制压滤杆滑动板丝杆406动作，压滤杆滑动板403运动，进而压滤杆一404运动，在压滤杆一404、压滤杆二415的作用下对污泥就行压滤，污泥中的水分经过污泥过滤材料408、出水口409掉落至出水滑道410，进而实现污泥含水量的降低，污泥过滤材料408能过滤掉污泥中的水分，而不允许污泥通过，压滤完毕后，压滤杆一404继续运动，压滤杆二液压缸416控制压滤杆二415运动，将压滤后的污泥滤饼携带出压滤筒402内，并且位于污泥挂落板413下方，污泥在自身重力下回掉落至下方的污泥接料壳501内，由于压力作用，使部分污泥滤饼粘连在压滤杆一404、压滤杆二415上，凸轮电机412控制挂落板凸轮411转动，污泥挂落板413受力运动，污泥挂落板413经过压滤杆一404与压滤杆二415之间，可将粘连的污泥滤饼挂落，挂落板压簧414受力压缩，其生成的反力可使污泥挂落板413回到初始位置，掉落在污泥接料壳501内的污泥滤饼，在余热回锅箱502通入的烟气作用下进行彻底干化，达到污泥集中处理的要求。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化，修改，替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种污泥干化处理系统，包括输送部件1、搅拌部件(2)、转动换位部件(3)、压滤部件(4)、余热回锅烤干部件(5)，其特征在于：搅拌部件(2)安装在输送部件(1)上，转动换位部件(3)安装在输送部件(1)的下方，压滤部件(4)安装在转动换位部件(3)的下方，余热回锅烤干部件(5)安装在压滤部件(4)的下方；
所述的输送部件(1)，还包括输送叶片电机(11)、输送圆筒(102)、进料口(103)、输送叶片(104)、出料口(105)、支撑架(106)；所述的输送圆筒(102)固定安装在支撑架(106)上，进料口(103)固定安装在输送圆筒(102)上，进料口(103)与输送圆筒(102)相通，出料口(105)固定安装在输送圆筒(102)上，输送叶片(104)两端分别旋转安装在输送圆筒(102)的两端，并且输送叶片电机(101)与输送叶片(104)的一端固定连接；
所述的搅拌部件(2)，还包括搅拌部件安装架(201)、四杆电机(202)、滑块丝杆(203)、滑块导柱(204)、转换滑块(205)、转换连杆(206)、搅拌轴滑动板(207)、搅拌轴电机(208)、搅拌轴(209)；所述的搅拌部件安装架(201)固定安装在输送圆筒(102)上，滑块导柱(204)固定安装在搅拌部件安装架(201)上，滑块丝杆(203)的两端分别旋转安装在搅拌部件安装架(201)上，四杆电机(202)与滑块丝杆(203)的一端旋转连接，转换滑块(205)滑动安装在滑块导柱(204)上，转换滑块(205)与滑块丝杆(203)之间以螺旋副连接，转换连杆(206)的一端与转换滑块(205)旋转连接，转换连杆(206)的另一端与搅拌轴滑动板(207)旋转连接，搅拌轴滑动板(207)滑动安装在搅拌部件安装架(201)上，搅拌轴(209)的一端旋转安装在搅拌轴滑动板(207)上，搅拌轴电机(208)固定安装在搅拌轴滑动板(207)上，并且搅拌轴电机(208)与搅拌轴(209)固定连接。
2.如权利要求1所述的所述的一种污泥干化处理系统，其特征在于：所述的转动换位部件(3)，还包括角度转换电机(301)、电机安装架(302)、搅拌筒固定板(303)、旋转安装块(304)、底部挡料板控制滑块(305)、控制滑块连杆(306)、底部挡料板(307)、底部挡料板安装架(308)、搅拌筒(309)、压板导柱(310)、控制滑块压板(311)、压板丝杆(312)、控制滑块压簧(313)、压板丝杆电机(314)；所述的电机安装架(302)固定安装在输送圆筒(102)上，角度转换电机(301)固定安装在电机安装架(302)上，旋转安装块(304)与角度转换电机(301)固定连接，搅拌筒固定板(303)固定安装在旋转安装块(304)上，搅拌筒(309)与搅拌筒固定板(303)固定连接，所述的底部挡料板安装架(308)固定安装在搅拌筒(309)的下端，压板丝杆(312)的两端分别旋转安装在搅拌筒(309)的外侧与底部挡料板安装架(308)上，压板丝杆电机(314)固定安装在底部挡料板安装架(308)上，，压板丝杆电机(314)与压板丝杆(312)的一端固定连接，压板导柱(310)的两端分别固定安装在搅拌筒(309)的外侧与底部挡料板安装架(308)上，控制滑块压板(311)滑动安装在压板导柱(310)上，控制滑块压板(311)与压板丝杆(312)之间以螺旋副连接，控制滑块压板(311)与底部挡料板控制滑块(305)接触。所述的底部挡料板控制滑块(305)滑动安装在搅拌筒(309)的外侧圆柱上，控制滑块压簧(313)套装在搅拌筒(309)的外侧圆柱上，控制滑块压簧(313)的一端与底部挡料板控制滑块(305)接触，控制滑块压簧(313)的另一端与搅拌筒(309)接触，控制滑块连杆(306)的一端与底部挡料板控制滑块(305)旋转连接，控制滑块连杆(306)的另一端与底部挡料板(307)旋转连接，所述的底部挡料板(307)有两个，两个底部挡料板(307)均滑动安装在底部挡料板安装架(308)上。
3.如权利要求1所述的所述的一种污泥干化处理系统，其特征在于：所述的压滤部件(4)，还包括压滤进口(401)、压滤筒(402)、压滤杆滑动板(403)、压滤杆一(404)、压滤杆滑动板导柱(405)、压滤杆滑动板丝杆(406)、滑动板丝杆电机(407)、污泥过滤材料(408)、出水口(409)、出水滑道(410)、挂落板凸轮(411)、凸轮电机(412)、污泥挂落板(413)、挂落板压簧(414)、压滤杆二(415)、压滤杆二液压缸(416)；所述的压滤进口(401)固定安装在压滤筒(402)上，压滤筒(402)固定安装在支撑架(106)上，压滤杆滑动板(403)与压滤杆一(404)固定连接，压滤杆滑动板(403)滑动安装在压滤杆滑动板导柱(405)上，压滤杆滑动板导柱(405)的两端分别固定安装在压滤筒(402)、支撑架(106)上，压滤杆滑动板丝杆(406)的两端分别旋转安装在支撑架(106)、压滤筒(402)上，滑动板丝杆电机(407)固定安装在压滤筒(402)上，并且滑动板丝杆电机(407)与压滤杆滑动板丝杆(406)的一端固定连接，压滤杆一(404)滑动安装在压滤筒(402)内部，压滤筒(402)一端上有出水口(409)，并且出水口(409)与压滤筒(402)内部之间有污泥过滤材料(408)，出水口(409)的下方固定安装有出水滑道(410)，所述的凸轮电机(412)固定安装在支撑架(106)上，挂落板凸轮(411)与凸轮电机(412)固定连接，挂落板凸轮(411)外轮廓与污泥挂落板(413)接触，污泥挂落板(413)滑动安装在支撑架(106)上，挂落板压簧(414)套装在支撑架(106)上，挂落板压簧(414)的一端与支撑架(106)接触，挂落板压簧(414)的另一端与污泥挂落板(413)接触，压滤杆二液压缸(416)固定安装在支撑架(106)上，压滤杆二(415)与压滤筒(402)内部滑动连接，并且压滤杆二液压缸(416)可控制压滤杆二(415)运动。
4.如权利要求1所述的所述的一种污泥干化处理系统，其特征在于：所述的余热回锅烤干部件(5)，还包括污泥接料壳(501)、余热回锅箱(502)；所述的污泥接料壳(501)固定安装在余热回锅箱(502)上，余热回锅箱(502)固定安装在输送部件(1)0底部，余热回锅箱502的两端有热气进出口。
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Denomination of invention: Sludge drying treatment system Effective date of registration: 20210823 Granted publication date: 20210202 Pledgee: Bank of Communications Limited Shenzhen Branch Pledgor: SHENZHEN SHENSHUI WATER RESOURCES CONSULTING Co.,Ltd. Registration number: Y2021980008160 |
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