CN111776772A - 一种独立包装连排吸管往复式连续式的接料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种独立包装连排吸管往复式连续式的接料装置，包括有底座，底座上安装有可移动的移动板，移动板上放置有接料箱，移动板的移动由其底端的驱动机构一驱动，移动板的上方架设有固定梁，固定梁上设有导轨，导轨上安装有与其导向配合的可移动的牵引座，牵引座的一侧安装有可升降的吊杆，吊杆的底端安装有牵引组件，牵引组件带动独立包装连排吸管往复移动叠加铺放至接料箱内，牵引座的移动由驱动机构二驱动。本发明只需要人工更换接料箱和整箱铺料之后的断料，一人可同时操作多台设备，节省了人力，降低了人工成本，而且整齐的叠加铺放，合理的利用了接料箱内空间，而且方便后面工序的操作，满足了自动化生产加工的需要。

Description

一种独立包装连排吸管往复式连续式的接料装置

技术领域：

本发明涉及吸管生产加工领域，主要涉及一种独立包装连排吸管往复式连续式的接料装置。

背景技术：

随着智能化自动化的发展，生产加工行业也越来越自动化了，吸管的自动化生产、自动化封装设备已经全部应用，节省了大量的人力财力，但吸管独立包装封装后的接料基本还是采用传统的接料方式，大都是直接通过接料箱进行接料，尤其是独立包装连排吸管，其吸管之间是连续的，这样接料时接料箱不动的情况下很快就会接满，需要人工辅助摊开，尤其是当其达到一定量之后，需要人工不停的摊开，由于其是杂乱的堆开，因此特别占空间，需要频繁更换接料箱，而且人工随意摊开会造成独立包装连排吸管规则性，不能达到整齐的摆放，给后面的加工工序带来了困难，因此需要一种独立包装连排吸管专用的接料装置，能够实现自动化有规则的接料。

发明内容：

本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种独立包装连排吸管往复式连续式的接料装置，可将独立包装连排吸管整齐的叠加铺放在接料箱内，合理的利用了接料箱内空间，而且方便后面工序的操作。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种独立包装连排吸管往复式连续式的接料装置，包括有底座，所述底座上安装有可移动的移动板，所述移动板上放置有接料箱，所述移动板的移动由其底端的驱动机构一驱动，所述移动板的上方架设有固定梁，所述固定梁上设有导轨，所述导轨上安装有与其导向配合的可移动的牵引座，所述牵引座的一侧安装有可升降的吊杆，所述吊杆的底端安装有牵引组件，所述牵引组件带动独立包装连排吸管往复移动叠加铺放至接料箱内，所述牵引座的移动由驱动机构二驱动。

所述移动板上端面上设有两垂直设置用于卡装限位接料箱的限位档杆。

所述驱动机构一包括有导向丝杆，所述导向丝杆安装在底座的上端面上，所述导向丝杆两侧分别设有导杆，所述移动板的底端部设有滑座，所述滑座上设有与导向丝杆配合的导向螺纹孔，以及与导杆分别导向配合的导向孔，所述导向丝杆的转动由其一端的电机驱动。

所述固定梁通过一立柱支撑架设，所述立柱的底端固定安装在底座的一拐角处，所述固定梁上铺设有导轨，所述导轨的一侧铺设有齿条。

所述驱动机构二包括有驱动电机，所述驱动电机安装在牵引座的上端面上，且驱动电机的输出轴端部安装有齿轮，所述齿轮与导轨一侧的齿条啮合，所述牵引座的底端部还设有与导轨导向配合的导槽。

所述牵引座的一侧安装有竖直设置的升降丝杆，所述升降丝杆的上端部通过固定耳座安装在牵引座的的上端面上，所述升降丝杆的一侧设有导杆，所述吊杆通过导向座与升降丝杆导向固定，所述吊杆的升降由升降丝杆端部的电机驱动。

所述的牵引组件包括有三个上下间隔设置的牵引杆一、牵引杆二、牵引杆三，所述牵引杆一、牵引杆二、牵引杆三上分别套装有与其间隙配合的导套。

所述最下方的牵引杆一略倾斜向下设置，中部的牵引杆二水平设置，上方的牵引杆三倾斜向上设置。

其原理是：接料箱放置到移动板上，通过移动板的移动带动接料箱进行接料移动，由于独立包装连排吸管是连续不断的，因此本申请的牵引组件的结构将独立包装连排吸管的输出端悬挂勾住，然后随着牵引座的移动，牵引组件带动独立包装连排吸管往复移动落料至接料箱内，同时配合移动座带动接料箱纵向移动，即可一层一层的叠加铺放独立包装连排吸管，直至整体接料箱内铺满之后，更换接料箱即可，整个过程中，只需要人工更换接料箱和整箱铺料之后的断料，一人可同时操作多台设备，节省了人力，降低了人工成本，而且整齐的叠加铺放，合理的利用了接料箱内空间，而且方便后面工序的操作，满足了自动化生产加工的需要。

本发明的优点是：

本发明结构设计合理，实现了对立包装连排吸管自动循环的接料，，整个过程中，只需要人工更换接料箱和整箱铺料之后的断料，一人可同时操作多台设备，节省了人力，降低了人工成本，而且整齐的叠加铺放，合理的利用了接料箱内空间，而且方便后面工序的操作，满足了自动化生产加工的需要。

附图说明：

图1为本发明的主视图。

图2为本发明的侧视图。

图3为图2中A处的局部结构放大图。

图4为固定梁结构的侧视图。

图5为移动板的结构示意图。

附图标记：

1、底座；2、移动板；3、接料箱；4、固定梁；5、导轨；6、牵引座；7、吊杆；8、牵引组件；9、驱动机构二；10、限位档杆；11、导向丝杆；12、导杆；13、滑座；14、立柱；15、齿条；9-1、驱动电机；9-2、齿轮；16、升降丝杆；17、导杆；18、导向座；8-1、牵引杆一；8-2、牵引杆二；8-3、牵引杆三；8-4、导套。

具体实施方式：

参见附图。

一种独立包装连排吸管往复式连续式的接料装置，包括有底座1，底座1上安装有可移动的移动板2，移动板2上放置有接料箱3，移动板2上端面上设有两垂直设置用于卡装限位接料箱3的限位档杆10，移动板2的移动由其底端的驱动机构一驱动，移动板2的上方架设有固定梁4，固定梁4上设有导轨5，导轨5上安装有与其导向配合的可移动的牵引座6，牵引座6的一侧安装有可升降的吊杆7，吊杆7的底端安装有牵引组件8，牵引组件8带动独立包装连排吸管往复移动叠加铺放至接料箱3内，牵引座6的移动由驱动机构二9驱动。

进一步，驱动机构一包括有导向丝杆11，导向丝杆11安装在底座1的上端面上，导向丝杆11两侧分别设有导杆12，移动板2的底端部设有滑座13，滑座13上设有与导向丝杆11配合的导向螺纹孔，以及与导杆12分别导向配合的导向孔，导向丝杆11的转动由其一端的电机驱动。

进一步，固定梁4通过一立柱14支撑架设，立柱14的底端固定安装在底座1的一拐角处，固定梁4上铺设有导轨5，导轨5的一侧铺设有齿条15；驱动机构二9包括有驱动电机9-1，驱动电机安装在牵引座6的上端面上，且驱动电机9-1的输出轴端部安装有齿轮9-2，齿轮9-2与导轨5一侧的齿条15啮合，牵引座6的底端部还设有与导轨5导向配合的导槽；牵引座6的一侧安装有竖直设置的升降丝杆16，升降丝杆16的上端部通过固定耳座安装在牵引座6的的上端面上，升降丝杆16的一侧设有导杆17，吊杆7通过导向座18与升降丝杆16导向固定，吊杆的升降由升降丝杆16端部的电机驱动。

进一步，牵引组件8包括有三个上下间隔设置的牵引杆一8-1、牵引杆二8-2、牵引杆三8-3，牵引杆一8-1、牵引杆二8-2、牵引杆三8-3上分别套装有与其间隙配合的导套8-4；最下方的牵引杆一8-1略倾斜向下设置，中部的牵引杆二8-2水平设置，上方的牵引杆三8-3倾斜向上设置。

以下结合附图对本发明做进一步的说明：

底座1上安装有可移动的移动板2，移动板2上放置有接料箱3，移动板2的上方架设有固定梁4，固定梁4上设有可移动的牵引座6，牵引座6的一侧安装有可升降的吊杆7，吊杆7的底端安装有牵引组件8，通过移动板的移动带动接料箱进行接料移动，从而对接料箱的位置进行调整，牵引座带动牵引组件往复移动，由于独立包装连排吸管是连续不断的。

移动板2上端面上设有两垂直设置用于卡装限位接料箱3的限位档杆10，通过垂直设置的限位档杆，可对接料箱的两侧进行限位，实现快速对正放置，驱动机构一包括有导向丝杆11，导向丝杆11两侧分别设有导杆12，移动板2的底端部设有滑座13，滑座13上设有与导向丝杆11配合的导向螺纹孔，以及与导杆12分别导向配合的导向孔，通过电机带动导向丝杆转动，导向丝杆上的滑座移动，从而带动移动板移动，移动板移动带动接料箱在接料的过程中，纵向铺满式接料。

固定梁4上铺设有导轨5，导轨5的一侧铺设有齿条15通过导轨的设置，可使牵引座延导轨方向往复式移动，从而实现往复式铺料，通过驱动电机带动齿轮转动，齿轮与导轨一侧齿条啮合，带动牵引座在导轨上移动，其驱动方式简单，容易操作；牵引座6的一侧安装有竖直设置的升降丝杆16，升降丝杆16的一侧设有导杆17，吊杆7通过导向座18与升降丝杆16导向固定，通过升降丝杆带动导向座上下移动，从而带动吊杆上方移动，其可高可调，可满足铺放高度一致性的要求，其高度可使铺放效果最佳。

牵引组件8包括有三个上下间隔设置的牵引杆一8-1、牵引杆二8-2、牵引杆三8-3，通过牵引杆一、牵引杆二、牵引杆三的配合，对独立包装连排吸管的吊挂以及往复式移动的叠加，当向左移动铺放时中部的牵引杆二带动独立包装连排吸管移动铺放，当向右铺放时，上放和下方的牵引杆三和牵引杆一带动独立包装连排吸管移动铺放，所述牵引杆一略倾斜向下设置，方便下料，牵引杆二水平设置满足水平铺放的牵引力，牵引杆三倾斜向上设置用于勾住独立包装连排吸管。

因此本申请的牵引组件的结构将独立包装连排吸管的输出端悬挂勾住，然后随着牵引座的移动，牵引组件带动独立包装连排吸管往复移动落料至接料箱内，同时配合移动座带动接料箱纵向移动，即可一层一层的叠加铺放独立包装连排吸管，直至整体接料箱内铺满之后，更换接料箱即可，整个过程中，只需要人工更换接料箱和整箱铺料之后的断料，一人可同时操作多台设备，节省了人力，降低了人工成本，而且整齐的叠加铺放，合理的利用了接料箱内空间，而且方便后面工序的操作，满足了自动化生产加工的需要。

本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种独立包装连排吸管往复式连续式的接料装置，包括有底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上安装有可移动的移动板(2)，所述移动板(2)上放置有接料箱(3)，所述移动板(2)的移动由其底端的驱动机构一驱动，所述移动板(2)的上方架设有固定梁(4)，所述固定梁(4)上设有导轨(5)，所述导轨(5)上安装有与其导向配合的可移动的牵引座(6)，所述牵引座(6)的一侧安装有可升降的吊杆(7)，所述吊杆(7)的底端安装有牵引组件(8)，所述牵引组件(8)带动独立包装连排吸管往复移动叠加铺放至接料箱(3)内，所述牵引座(6)的移动由驱动机构二(9)驱动。

2.根据权利要求1所述的独立包装连排吸管往复式连续式的接料装置，其特征在于：所述移动板(2)上端面上设有两垂直设置用于卡装限位接料箱(3)的限位档杆(10)。

3.根据权利要求1所述的独立包装连排吸管往复式连续式的接料装置，其特征在于：所述驱动机构一包括有导向丝杆(11)，所述导向丝杆(11)安装在底座(1)的上端面上，所述导向丝杆(11)两侧分别设有导杆(12)，所述移动板(2)的底端部设有滑座(13)，所述滑座(13)上设有与导向丝杆(11)配合的导向螺纹孔，以及与导杆(12)分别导向配合的导向孔，所述导向丝杆(11)的转动由其一端的电机驱动。

4.根据权利要求1所述的独立包装连排吸管往复式连续式的接料装置，其特征在于：所述固定梁(4)通过一立柱(14)支撑架设，所述立柱(14)的底端固定安装在底座(1)的一拐角处，所述固定梁(4)上铺设有导轨(5)，所述导轨(5)的一侧铺设有齿条(15)。

5.根据权利要求4所述的独立包装连排吸管往复式连续式的接料装置，其特征在于：所述驱动机构二(9)包括有驱动电机(9-1)，所述驱动电机安装在牵引座(6)的上端面上，且驱动电机(9-1)的输出轴端部安装有齿轮(9-2)，所述齿轮(9-2)与导轨(5)一侧的齿条(15)啮合，所述牵引座(6)的底端部还设有与导轨(5)导向配合的导槽。

6.根据权利要求4所述的独立包装连排吸管往复式连续式的接料装置，其特征在于：所述牵引座(6)的一侧安装有竖直设置的升降丝杆(16)，所述升降丝杆(16)的上端部通过固定耳座安装在牵引座(6)的的上端面上，所述升降丝杆(16)的一侧设有导杆(17)，所述吊杆(7)通过导向座(18)与升降丝杆(16)导向固定，所述吊杆的升降由升降丝杆(16)端部的电机驱动。

7.根据权利要求1所述的独立包装连排吸管往复式连续式的接料装置，其特征在于：所述的牵引组件(8)包括有三个上下间隔设置的牵引杆一(8-1)、牵引杆二(8-2)、牵引杆三(8-3)，所述牵引杆一(8-1)、牵引杆二(8-2)、牵引杆三(8-3)上分别套装有与其间隙配合的导套(8-4)。

8.根据权利要求7所述的独立包装连排吸管往复式连续式的接料装置，其特征在于：所述最下方的牵引杆一(8-1)略倾斜向下设置，中部的牵引杆二(8-2)水平设置，上方的牵引杆三(8-3)倾斜向上设置。

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