CN111774976A - 一种建筑用金属制品生产用磨边设备及磨边方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑用金属制品生产用磨边设备及磨边方法,涉及建筑用金属制品生产相关领域,为解决目前磨边设备在两侧磨边后需要设备或者人工辅助,使其在磨边设备上转动九十度进行另外两侧边的打磨,增加了设备成本、人工成本和时间成本,对于金属制品的生产效率不利的问题。所述支撑底板上端的两侧设置有左右固定侧板,所述左右固定侧板内侧的前后两端安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的活塞杆端固定连接有左右移动侧板,所述左右移动侧板上设置有第一连接轴,所述第一连接轴远离左右移动侧板一侧的外端固定有第一磨轮,两个所述左右固定侧板之间的上端设置有上移动板,所述上移动板上端的前后两端设置有前后固定侧板。
Description
技术领域
本发明涉及建筑用金属制品生产相关领域,具体为一种建筑用金属制品生产用磨边设备。
背景技术
建筑学是一门横跨工程技术和人文艺术的学科。建筑学所涉及的建筑艺术和建筑技术、以及作为实用艺术的建筑艺术所包括的美学的一面和实用的一面,它们虽有明确的不同但又密切联系,并且其分量随具体情况和建筑物的不同而大不相同。在建筑物建筑过程中需要若干职业单位配合进行生产,需要使用的建筑物料以及周转材料中均包含金属制品。金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造等,随着社会的进步和科技的发展,金属制品的运用越来越广泛。
建筑中最常用的大型金属制品即包括钢筋和钢板,而钢板的尺寸大小差异性较大,因此需要根据建筑过程中将所需要的尺寸进行切割,切割后侧面位置需要有磨边设备进行打磨,目前的磨边设备在两侧磨边后需要设备或者人工转动九十度后才能进行另外两侧边的打磨或者是拆卸下来调换位置后重新装上磨边设备上进行另外两侧边的打磨,即磨边过程中还需要有其他设备辅助,增加了设备成本、人工成本和时间成本,对于金属制品的生产效率不利;因此市场急需研制一种建筑用金属制品生产用磨边设备来帮助人们解决现有的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑用金属制品生产用磨边设备,以解决上述背景技术中提出的目前磨边设备在两侧磨边后需要设备或者人工辅助,使其在磨边设备上转动九十度进行另外两侧边的打磨,增加了设备成本、人工成本和时间成本,对于金属制品的生产效率不利的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种建筑用金属制品生产用磨边设备,包括支撑底板,所述支撑底板上端的两侧设置有左右固定侧板,所述左右固定侧板内侧的前后两端安装有第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆固定在左右固定侧板上,所述第一电动伸缩杆的活塞杆端固定连接有左右移动侧板,所述左右移动侧板上设置有第一连接轴,第一连接轴与左右移动侧板通过轴承转动连接,所述第一连接轴远离左右移动侧板一侧的外端固定有第一磨轮,两个所述左右固定侧板之间的上端设置有上移动板,所述上移动板上端的前后两端设置有前后固定侧板,所述前后固定侧板内侧的左右两侧安装有第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆固定在前后固定侧板上,所述第二电动伸缩杆的活塞杆端固定连接有前后移动侧板,所述前后移动侧板上设置有第二连接轴,第二连接轴与前后移动侧板通过轴承转动连接,所述第二连接轴远离前后移动侧板一侧的外端固定有第二磨轮。
优选的,所述上移动板的下端设置有中间移动板,所述中间移动板的下端设置有下固定板,下固定板的下端与支撑底板的上端固定连接。
优选的,所述中间移动板内部一端的两侧设置有第三皮带轮,两个所述第三皮带轮之间通过第三传动皮带传动连接,一侧所述第三皮带轮的一端固定连接有第三驱动电机,所述第三皮带轮远离第三驱动电机一端固定连接有转动丝杆,转动丝杆、第三皮带轮和第三驱动电机的输出轴相邻之间固定连接,所述转动丝杆的外侧设置有滑动块,两个所述滑动块之间的上端设置有滑动板。
优选的,所述滑动板由侧安装底板和上固定顶板构成,侧安装底板和上固定顶板一体成型,侧安装底板位于上固定顶板两侧的下端,侧安装底板与滑动块通过螺钉固定,上固定顶板与上移动板通过螺钉固定。
优选的,所述左右固定侧板上端的前端设置有凸出侧板,所述凸出侧板之间设置有中间固定轴,凸出侧板上设置有竖直且贯穿的移动槽,中间固定轴的直径小于移动槽的宽度,所述中间固定轴的两侧设置有侧固定块,侧固定块的宽度大于移动槽的宽度,侧固定块位于凸出侧板的外侧,所述凸出侧板两侧的上端设置有上凸出块,所述上凸出块与侧固定块之间设置有压力弹簧,压力弹簧的两端分别与上凸出块和侧固定块固定连接,所述中间固定轴沿两个凸出侧板中间位置的外侧设置有限位固定辊,限位固定辊与中间固定轴通过轴承转动连接。
优选的,所述左右移动侧板一侧的下端固定连接有左右安装板,所述左右安装板上端远离左右移动侧板一侧设置有左右固定板,第一连接轴远离第一磨轮的一侧与左右固定板通过轴承连接,所述左右安装板的上端设置有第一皮带轮,第一皮带轮与第一连接轴固定连接,第一皮带轮与第一连接轴设置有多组,多个所述第一皮带轮通过第一传动皮带传动连接,后端所述第一皮带轮的一侧安装有第一驱动电机。
优选的,所述前后移动侧板一端的下端固定连接有前后安装板,所述前后安装板上端远离前后移动侧板一端设置有前后固定板,第二连接轴远离第二磨轮的一端与前后固定板通过轴承连接,所述前后安装板的上端设置有第二皮带轮,第二皮带轮与第二连接轴固定连接,第二皮带轮与第二连接轴设置有多组,多个所述第二皮带轮通过第二传动皮带传动连接,一侧所述第二皮带轮的一端安装有第二驱动电机。
优选的,所述支撑底板与左右固定侧板之间的两端设置有支撑腿,支撑腿与支撑底板和左右固定侧板均焊接固定。
优选的,包括如下步骤:
步骤一:第三驱动电机工作,通过第三传动皮带和第三皮带轮作用使两个转动丝杆同步同向转动,通过滑动板使上移动板移动至最后端;
步骤二:通过其他设备将金属制品搬运至上移动板上端,第二电动伸缩杆工作,使前后移动侧板运动,使第二磨轮作为夹持件对金属制品的前后两端进行固定,第三驱动电机工作使上移动板移动至上移动板中心与支撑底板对齐的位置;
步骤三:第一电动伸缩杆带动左右移动侧板移动,使第一磨轮与金属制品的两侧接触;
步骤四:中间移动板内第三驱动电机工作,通过第三传动皮带和第三皮带轮作用使两个转动丝杆同步同向转动,使滑动板带动上移动板前后反复运动,第一驱动电机通过第一传动皮带和第一皮带轮的作用使第一磨轮共同转动,在金属制品前后移动的过程中第一磨轮对左右两侧边进行全面的打磨;
步骤五:两侧打磨完毕后,第三驱动电机工作使上移动板移动至上移动板中心与支撑底板对齐的位置,第二电动伸缩杆工作,使前后移动侧板略微移动,放弃对金属制品的夹持,而是仅接触状态;
步骤六:第一电动伸缩杆带动左右移动侧板移动,使第一磨轮与金属制品的两侧贴紧,第一磨轮作为夹持件对金属制品进行固定,通过下固定板内部驱动装置工作带动中间移动板和上移动板整体左右侧移动,第二驱动电机通过第二皮带轮和第二传动皮带的作用使第二磨轮共同转动,在第二磨轮边左右移动边转动打磨的作用下,使金属制品的前后两侧边打磨完毕。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、该发明中,左右固定侧板一侧的两端安装有第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆的活塞杆与左右移动侧板固定,前后固定侧板一端的两侧安装有第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆的活塞杆与前后移动侧板固定,从而使前后移动侧板和左右移动侧板可以根据金属制品的长宽移动,保持第一磨轮和第二磨轮与金属制品侧边的接触,从而进行正常打磨工作;
2、该发明中,打磨过程中,第一电动伸缩杆带动左右移动侧板移动,使第一磨轮与金属制品的两侧贴紧,第一磨轮作为夹持件对金属制品进行固定,通过下固定板内部驱动装置工作带动中间移动板和上移动板整体左右侧移动,第二驱动电机工作,通过第二传动皮带和第二皮带轮的作用使第二磨轮共同转动,在第二磨轮边左右移动边转动打磨的作用下,使金属制品的前后两侧边打磨完毕,后通过下固定板内部驱动装置工作带动中间移动板和上移动板整体移动至中间位置,第一电动伸缩杆带动左右移动侧板略微移动,放弃对金属制品的夹持,而是仅接触状态,第二电动伸缩杆工作,使前后移动侧板进一步运动,使第二磨轮作为夹持件对金属制品的前后两端进行固定,总监移动板内第三驱动电机工作,通过第三传动皮带和第三皮带轮作用使丝杆共同转动,使滑动板前后移动,因滑动板与上移动板固定,因此上移动板前后移动,第一驱动电机工作,通过第一传动皮带和第一皮带轮的作用使第一磨轮共同转动,在金属制品前后移动的过程中第一磨轮对左右两侧边进行全面的打磨,从而完成金属制品左右侧面和前后侧面的先后打磨,而不需要在两侧磨边后通过设备或者人工辅助,使金属制品在磨边设备上转动九十度进行另外两侧边的打磨,整个过程中人工只需要控制各个设备的先后工作,不需要额外设备和人工,节省了中间过渡时间,减少了时间成本的浪费,从而大大提高了设备的生产效率;
3、该发明中,在左右固定侧板上端的一端增加有凸出侧板部分,并在两个凸出侧板之间增加有中间固定轴,在中间固定轴增加有限位固定辊,限位固定辊与中间固定轴通过轴承转动连接,当金属制品打磨过程中由一侧向另一侧运动时,限位固定辊作为前端的一个限位机构保持一侧向另一侧运动过程中不会因为磨边而翘起,金属制品打磨过程中由一端向另一端运动时,限位固定辊滚动使金属制品正常通过,同样是压于金属制品上端面,保持磨边过程中上端有一定压力对金属制品进行限位,减轻侧面或者端面固定的负担;
4、该发明中,凸出侧板上设置有上凸出块,中间固定轴两侧设置有矩形的侧固定块,侧固定块与上凸出块之间设置有压力弹簧,因凸出侧板的位置固定,因此上凸出块位置固定,当金属制品放置完毕后,限位固定辊压于金属制品上端面,使中间固定轴带动侧固定块向上挤压压力弹簧,压力弹簧的回弹作用使其对侧固定块有反作用力,从而使限位固定辊牢牢压于金属制品上端面,即使金属制品的厚度会随着应用的不同而不同,但限位固定辊依旧能保持对金属制品的上端压合固定作用。
附图说明
图1为本发明的一种建筑用金属制品生产用磨边设备的主视图;
图2为本发明的一种建筑用金属制品生产用磨边设备A处结构的放大图;
图3为本发明的一种建筑用金属制品生产用磨边设备大体框架的结构示意图;
图4为本发明的限位固定辊与凸出侧板的连接结构示意图;
图5为本发明的中间移动板的内部剖视图;
图6为本发明的滑动板的整体结构示意图。
图中:1、支撑底板;2、左右固定侧板;3、凸出侧板;4、限位固定辊;5、第一电动伸缩杆;6、第一驱动电机;7、左右移动侧板;8、左右安装板;9、左右固定板;10、第一传动皮带;11、第一皮带轮;12、第一连接轴;13、第一磨轮;14、上移动板;15、前后固定侧板;16、第二电动伸缩杆;17、第二驱动电机;18、前后安装板;19、前后固定板;20、第二连接轴;21、第二皮带轮;22、第二传动皮带;23、第二磨轮;24、前后移动侧板;25、支撑腿;26、中间移动板;27、下固定板;28、中间固定轴;29、侧固定块;30、上凸出块;31、压力弹簧;32、第三驱动电机;33、第三传动皮带;34、第三皮带轮;35、转动丝杆;36、滑动块;37、滑动板;38、侧安装底板;39、上固定顶板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-6,本发明提供的一种实施例:一种建筑用金属制品生产用磨边设备,包括支撑底板1,支撑底板1上端的两侧设置有左右固定侧板2,左右固定侧板2内侧的前后两端安装有第一电动伸缩杆5,第一电动伸缩杆5固定在左右固定侧板2上,第一电动伸缩杆5的活塞杆端固定连接有左右移动侧板7,左右移动侧板7上设置有第一连接轴12,第一连接轴12与左右移动侧板7通过轴承转动连接,第一连接轴12远离左右移动侧板7一侧的外端固定有第一磨轮13,第一磨轮13的侧面固定有砂纸,砂纸的目数根据实际情况确定,两个左右固定侧板2之间的上端设置有上移动板14,上移动板14上端的前后两端设置有前后固定侧板15,前后固定侧板15内侧的左右两侧安装有第二电动伸缩杆16,第二电动伸缩杆16固定在前后固定侧板15上,第二电动伸缩杆16的活塞杆端固定连接有前后移动侧板24,前后移动侧板24上设置有第二连接轴20,第二连接轴20与前后移动侧板24通过轴承转动连接,第二连接轴20远离前后移动侧板24一侧的外端固定有第二磨轮23,第二磨轮23的侧面固定有砂纸,砂纸的目数根据实际情况确定,左右移动侧板7和前后移动侧板24通过第一电动伸缩杆5和第二电动伸缩杆16可以根据金属制品的长宽移动,保持第一磨轮13和第二磨轮23与金属制品侧边的接触,从而进行正常打磨工作。
进一步,上移动板14的下端设置有中间移动板26,中间移动板26的下端设置有下固定板27,下固定板27的下端与支撑底板1的上端固定连接。
进一步,中间移动板26内部一端的两侧设置有第三皮带轮34,两个第三皮带轮34之间通过第三传动皮带33传动连接,一侧第三皮带轮34的一端固定连接有第三驱动电机32,第三皮带轮34远离第三驱动电机32一端固定连接有转动丝杆35,转动丝杆35、第三皮带轮34和第三驱动电机32的输出轴相邻之间固定连接,转动丝杆35的外侧设置有滑动块36,两个滑动块36之间的上端设置有滑动板37。下固定板27的内部构造与中间移动板26的内部构造基本相同,但是下固定板27内所有结构的方向与中间移动板26内部结构方向垂直,即中间移动板26内部结构使上移动板14前后移动,下固定板27内部结构使中间移动板26和上移动板14整体左右移动,从而与第一磨轮13和第二磨轮23配合,完成前后左右四侧边的打磨工作。
进一步,滑动板37由侧安装底板38和上固定顶板39构成,侧安装底板38和上固定顶板39一体成型,侧安装底板38位于上固定顶板39两侧的下端,侧安装底板38与滑动块36通过螺钉固定,上固定顶板39与上移动板14通过螺钉固定,第三驱动电机32通过第三传动皮带33和第三皮带轮34作用使两个转动丝杆35同步同向转动,通过滑动板37使上移动板14移动。
进一步,左右固定侧板2上端的前端设置有凸出侧板3,凸出侧板3之间设置有中间固定轴28,凸出侧板3上设置有竖直且贯穿的移动槽,中间固定轴28的直径小于移动槽的宽度,中间固定轴28可以在移动槽内上下移动,保持中间固定轴28外侧设置的限位固定辊4对金属制品的压紧作用,中间固定轴28的两侧设置有侧固定块29,侧固定块29的宽度大于移动槽的宽度,侧固定块29与凸出侧板3可以增加有滑槽和滑块连接的滑动关系,保持中间固定轴28上下移动的稳定性,中间固定轴28的位置固定不改变,侧固定块29位于凸出侧板3的外侧,凸出侧板3两侧的上端设置有上凸出块30,上凸出块30与侧固定块29之间设置有压力弹簧31,压力弹簧31的两端分别与上凸出块30和侧固定块29固定连接,中间固定轴28沿两个凸出侧板3中间位置的外侧设置有限位固定辊4,限位固定辊4与中间固定轴28通过轴承转动连接。
进一步,左右移动侧板7一侧的下端固定连接有左右安装板8,左右安装板8上端远离左右移动侧板7一侧设置有左右固定板9,第一连接轴12远离第一磨轮13的一侧与左右固定板9通过轴承连接,左右安装板8和左右固定板9主要就起到支撑和固定的作用,与左右移动侧板7共同形成类“C”型结构,左右安装板8的上端设置有第一皮带轮11,第一皮带轮11与第一连接轴12固定连接,第一皮带轮11与第一连接轴12设置有多组,多个第一皮带轮11通过第一传动皮带10传动连接,后端第一皮带轮11的一侧安装有第一驱动电机6。
进一步,前后移动侧板24一端的下端固定连接有前后安装板18,前后安装板18上端远离前后移动侧板24一端设置有前后固定板19,第二连接轴20远离第二磨轮23的一端与前后固定板19通过轴承连接,前后安装板18和前后固定板19与左右安装板8和左右固定板9的形状和作用相同,仅前后安装板18和前后固定板19的长度与左右安装板8和左右固定板9的长度有区别,前后安装板18的上端设置有第二皮带轮21,第二皮带轮21与第二连接轴20固定连接,第二皮带轮21与第二连接轴20设置有多组,多个第二皮带轮21通过第二传动皮带22传动连接,一侧第二皮带轮21的一端安装有第二驱动电机17。
进一步,支撑底板1与左右固定侧板2之间的两端设置有支撑腿25,支撑腿25与支撑底板1和左右固定侧板2均焊接固定。
进一步,包括如下步骤:
步骤一:第三驱动电机32工作,通过第三传动皮带33和第三皮带轮34作用使两个转动丝杆35同步同向转动,通过滑动板37使上移动板14移动至最后端;
步骤二:通过其他设备将金属制品搬运至上移动板14上端,第二电动伸缩杆16工作,使前后移动侧板24运动,使第二磨轮23作为夹持件对金属制品的前后两端进行固定,第三驱动电机32工作使上移动板14移动至上移动板14中心与支撑底板1对齐的位置;
步骤三:第一电动伸缩杆5带动左右移动侧板7移动,使第一磨轮13与金属制品的两侧接触;
步骤四:中间移动板26内第三驱动电机32工作,通过第三传动皮带33和第三皮带轮34作用使两个转动丝杆35同步同向转动,使滑动板37带动上移动板14前后反复运动,第一驱动电机6通过第一传动皮带10和第一皮带轮11的作用使第一磨轮13共同转动,在金属制品前后移动的过程中第一磨轮13对左右两侧边进行全面的打磨;
步骤五:两侧打磨完毕后,第三驱动电机32工作使上移动板14移动至上移动板14中心与支撑底板1对齐的位置,第二电动伸缩杆16工作,使前后移动侧板24略微移动,放弃对金属制品的夹持,而是仅接触状态;
步骤六:第一电动伸缩杆5带动左右移动侧板7移动,使第一磨轮13与金属制品的两侧贴紧,第一磨轮13作为夹持件对金属制品进行固定,通过下固定板27内部驱动装置工作带动中间移动板26和上移动板14整体左右侧移动,第二驱动电机17通过第二皮带轮21和第二传动皮带22的作用使第二磨轮23共同转动,在第二磨轮23边左右移动边转动打磨的作用下,使金属制品的前后两侧边打磨完毕。
工作原理:第三驱动电机32工作,通过第三传动皮带33和第三皮带轮34作用使两个转动丝杆35同步同向转动,通过滑动板37使上移动板14移动至最后端,通过其他设备将金属制品搬运至上移动板14上端,金属制品的一端从限位固定辊4下穿过,因凸出侧板3上设置有上凸出块30,中间固定轴28两侧设置有矩形的侧固定块29,侧固定块29与上凸出块30之间设置有压力弹簧31,当金属制品放置完毕后,限位固定辊4压于金属制品上端面,使中间固定轴28带动侧固定块29向上挤压压力弹簧31,压力弹簧31的回弹作用使其对侧固定块29有反作用力,从而保持限位固定辊对不同厚度金属制品的压紧作用。第二电动伸缩杆16工作,使前后移动侧板24运动,使第二磨轮23作为夹持件对金属制品的前后两端进行固定,第三驱动电机32工作使上移动板14移动至上移动板14中心与支撑底板1对齐的位置。第一电动伸缩杆5带动左右移动侧板7移动,使第一磨轮13与金属制品的两侧接触,中间移动板26内第三驱动电机32工作,通过第三传动皮带33和第三皮带轮34作用使两个转动丝杆35同步同向转动,使滑动板37带动上移动板14前后反复运动(此过程中限位固定辊4滚动使金属制品正常通过,压于金属制品上端面,保持磨边过程中上端有一定压力对金属制品进行限位,减轻端面固定的负担),第一驱动电机6通过第一传动皮带10和第一皮带轮11的作用使第一磨轮13共同转动,在金属制品前后移动的过程中第一磨轮13对左右两侧边进行全面的打磨;两侧打磨完毕后,第三驱动电机32工作使上移动板14移动至上移动板14中心与支撑底板1对齐的位置,第二电动伸缩杆16工作,使前后移动侧板24略微移动,放弃对金属制品的夹持,而是仅接触状态,第一电动伸缩杆5带动左右移动侧板7移动,使第一磨轮13与金属制品的两侧贴紧,第一磨轮13作为夹持件对金属制品进行固定,通过下固定板27内部驱动装置工作带动中间移动板26和上移动板14整体左右侧移动(此过程中限位固定辊4压于金属制品上端面,保持磨边过程中上端有一定压力对金属制品进行限位,减轻侧面固定的负担),第二驱动电机17通过第二皮带轮21和第二传动皮带22的作用使第二磨轮23共同转动,在第二磨轮23边左右移动边转动打磨的作用下,使金属制品的前后两侧边打磨完毕。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种建筑用金属制品生产用磨边设备,包括支撑底板(1),其特征在于:所述支撑底板(1)上端的两侧设置有左右固定侧板(2),所述左右固定侧板(2)内侧的前后两端安装有第一电动伸缩杆(5),第一电动伸缩杆(5)固定在左右固定侧板(2)上,所述第一电动伸缩杆(5)的活塞杆端固定连接有左右移动侧板(7),所述左右移动侧板(7)上设置有第一连接轴(12),第一连接轴(12)与左右移动侧板(7)通过轴承转动连接,所述第一连接轴(12)远离左右移动侧板(7)一侧的外端固定有第一磨轮(13),两个所述左右固定侧板(2)之间的上端设置有上移动板(14),所述上移动板(14)上端的前后两端设置有前后固定侧板(15),所述前后固定侧板(15)内侧的左右两侧安装有第二电动伸缩杆(16),第二电动伸缩杆(16)固定在前后固定侧板(15)上,所述第二电动伸缩杆(16)的活塞杆端固定连接有前后移动侧板(24),所述前后移动侧板(24)上设置有第二连接轴(20),第二连接轴(20)与前后移动侧板(24)通过轴承转动连接,所述第二连接轴(20)远离前后移动侧板(24)一侧的外端固定有第二磨轮(23)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用金属制品生产用磨边设备,其特征在于:所述上移动板(14)的下端设置有中间移动板(26),所述中间移动板(26)的下端设置有下固定板(27),下固定板(27)的下端与支撑底板(1)的上端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种建筑用金属制品生产用磨边设备,其特征在于:所述中间移动板(26)内部一端的两侧设置有第三皮带轮(34),两个所述第三皮带轮(34)之间通过第三传动皮带(33)传动连接,一侧所述第三皮带轮(34)的一端固定连接有第三驱动电机(32),所述第三皮带轮(34)远离第三驱动电机(32)一端固定连接有转动丝杆(35),转动丝杆(35)、第三皮带轮(34)和第三驱动电机(32)的输出轴相邻之间固定连接,所述转动丝杆(35)的外侧设置有滑动块(36),两个所述滑动块(36)之间的上端设置有滑动板(37)。
4.根据权利要求3所述的一种建筑用金属制品生产用磨边设备,其特征在于:所述滑动板(37)由侧安装底板(38)和上固定顶板(39)构成,侧安装底板(38)和上固定顶板(39)一体成型,侧安装底板(38)位于上固定顶板(39)两侧的下端,侧安装底板(38)与滑动块(36)通过螺钉固定,上固定顶板(39)与上移动板(14)通过螺钉固定。
5.根据权利要求1所述的一种建筑用金属制品生产用磨边设备,其特征在于:所述左右固定侧板(2)上端的前端设置有凸出侧板(3),所述凸出侧板(3)之间设置有中间固定轴(28),凸出侧板(3)上设置有竖直且贯穿的移动槽,中间固定轴(28)的直径小于移动槽的宽度,所述中间固定轴(28)的两侧设置有侧固定块(29),侧固定块(29)的宽度大于移动槽的宽度,侧固定块(29)位于凸出侧板(3)的外侧,所述凸出侧板(3)两侧的上端设置有上凸出块(30),所述上凸出块(30)与侧固定块(29)之间设置有压力弹簧(31),压力弹簧(31)的两端分别与上凸出块(30)和侧固定块(29)固定连接,所述中间固定轴(28)沿两个凸出侧板(3)中间位置的外侧设置有限位固定辊(4),限位固定辊(4)与中间固定轴(28)通过轴承转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种建筑用金属制品生产用磨边设备,其特征在于:所述左右移动侧板(7)一侧的下端固定连接有左右安装板(8),所述左右安装板(8)上端远离左右移动侧板(7)一侧设置有左右固定板(9),第一连接轴(12)远离第一磨轮(13)的一侧与左右固定板(9)通过轴承连接,所述左右安装板(8)的上端设置有第一皮带轮(11),第一皮带轮(11)与第一连接轴(12)固定连接,第一皮带轮(11)与第一连接轴(12)设置有多组,多个所述第一皮带轮(11)通过第一传动皮带(10)传动连接,后端所述第一皮带轮(11)的一侧安装有第一驱动电机(6)。
7.根据权利要求1所述的一种建筑用金属制品生产用磨边设备,其特征在于:所述前后移动侧板(24)一端的下端固定连接有前后安装板(18),所述前后安装板(18)上端远离前后移动侧板(24)一端设置有前后固定板(19),第二连接轴(20)远离第二磨轮(23)的一端与前后固定板(19)通过轴承连接,所述前后安装板(18)的上端设置有第二皮带轮(21),第二皮带轮(21)与第二连接轴(20)固定连接,第二皮带轮(21)与第二连接轴(20)设置有多组,多个所述第二皮带轮(21)通过第二传动皮带(22)传动连接,一侧所述第二皮带轮(21)的一端安装有第二驱动电机(17)。
8.根据权利要求1所述的一种建筑用金属制品生产用磨边设备,其特征在于:所述支撑底板(1)与左右固定侧板(2)之间的两端设置有支撑腿(25),支撑腿(25)与支撑底板(1)和左右固定侧板(2)均焊接固定。
9.基于权利要求1-8任意一项所述的一种建筑用金属制品生产用磨边设备的磨边方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一:第三驱动电机(32)工作,通过第三传动皮带(33)和第三皮带轮(34)作用使两个转动丝杆(35)同步同向转动,通过滑动板(37)使上移动板(14)移动至最后端;
步骤二:通过其他设备将金属制品搬运至上移动板(14)上端,第二电动伸缩杆(16)工作,使前后移动侧板(24)运动,使第二磨轮(23)作为夹持件对金属制品的前后两端进行固定,第三驱动电机(32)工作使上移动板(14)移动至上移动板(14)中心与支撑底板(1)对齐的位置;
步骤三:第一电动伸缩杆(5)带动左右移动侧板(7)移动,使第一磨轮(13)与金属制品的两侧接触;
步骤四:中间移动板(26)内第三驱动电机(32)工作,通过第三传动皮带(33)和第三皮带轮(34)作用使两个转动丝杆(35)同步同向转动,使滑动板(37)带动上移动板(14)前后反复运动,第一驱动电机(6)通过第一传动皮带(10)和第一皮带轮(11)的作用使第一磨轮(13)共同转动,在金属制品前后移动的过程中第一磨轮(13)对左右两侧边进行全面的打磨;
步骤五:两侧打磨完毕后,第三驱动电机(32)工作使上移动板(14)移动至上移动板(14)中心与支撑底板(1)对齐的位置,第二电动伸缩杆(16)工作,使前后移动侧板(24)略微移动,放弃对金属制品的夹持,而是仅接触状态;
步骤六:第一电动伸缩杆(5)带动左右移动侧板(7)移动,使第一磨轮(13)与金属制品的两侧贴紧,第一磨轮(13)作为夹持件对金属制品进行固定,通过下固定板(27)内部驱动装置工作带动中间移动板(26)和上移动板(14)整体左右侧移动,第二驱动电机(17)通过第二皮带轮(21)和第二传动皮带(22)的作用使第二磨轮(23)共同转动,在第二磨轮(23)边左右移动边转动打磨的作用下,使金属制品的前后两侧边打磨完毕。
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