CN217596644U - 一种人造大理石生产用的板面打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及大理石生产技术领域，且公开了一种人造大理石生产用的板面打磨装置，包括工作台，所述工作台上转动安装有固定打磨轮，所述固定打磨轮的顶部设置有活动打磨轮，所述固定打磨轮和活动打磨轮的一端均固定连接有第一锥齿轮，所述固定打磨轮的顶部转动安装有U形板，所述U形板的顶部固定连接有多个弹簧，通过U形板与固定板之间弹性连接，当固定打磨轮遇到板面上硬度较高的杂质或凸起的时候，固定打磨轮与之接触的时候会在挤压力的作用下带动弹簧进行压缩，进而改变固定打磨轮和活动打磨轮之间的距离，而压缩过程中的弹簧可以对接触时产生的挤压力进行缓冲，尽量地避免挤压力较大造成板材或打磨轮损坏。

Description

一种人造大理石生产用的板面打磨装置

技术领域

本实用新型涉及大理石生产技术领域，具体为一种人造大理石生产用的板面打磨装置。

背景技术

人造大理石是用天然大理石或花岗岩的碎石为填充料，用水泥、石膏和不饱合聚酯树脂为粘剂，经搅拌成型、研磨和抛光后制成。所以人造大理石有许多天然大理石的特性，因此打磨是人造大理石生产极为重要的一个环节。

经检索公开号为CN212824325U的专利公开了一种可调节板材打磨装置，包括工作台，其特征是：所述工作台设置有凹槽，所述工作台对应所述凹槽固定连接两组对称的圆杆，每个所述圆杆分别固定连接顶板，所述工作台固定连接对称的竖板，一个所述竖板固定连接横板一，对称的所述竖板分别轴承连接下侧打磨轮的中心轴，所述横板一固定连接打磨机构。

上述专利通过转动把手圆盘，把手圆盘带动螺杆转动，螺杆带动U板、横板二、锥齿轮四、上侧打磨轮及锥齿轮三移动，U板带动空心圆杆沿圆杆移动，直到两个打磨轮的间距合适，对打磨轮之间的距离进行调节，对不同厚度的板材进行打磨。

但是发明人发现上述专利存在以下不足：

1、上述专利通过螺杆改变两个打磨轮之间的距离，在整体调节的过程中均为硬性接触，且调节之后两个之间距离固定不动，当板材上残留有硬度比较大的杂质，旋转过程中的打磨轮在与之接触的时候极易对板材或打磨轮轮造成损坏；

2、在打磨过程中产生的废屑直接掉落到工作台上，还需要后期进行处理。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种人造大理石生产用的板面打磨装置，具备使得两个打磨轮之间的距离，在打磨的过程中能够根据打磨情况进行调节，且之间为柔性接触，可有效地缓冲打磨轮与硬度较大的杂质接触时产生的挤压力对打磨轮或板材造成损坏以及对打磨过程中废屑进行集中的处理对等优点，解决了现有技术中两个打磨轮打磨的时候距离固定，容易因为硬度较大的杂质对打磨轮或板材造成损坏，以及打磨过程中产生的废屑不好处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种人造大理石生产用的板面打磨装置，包括工作台，所述工作台上转动安装有固定打磨轮，所述固定打磨轮的顶部设置有活动打磨轮，所述固定打磨轮和活动打磨轮的一端均固定连接有第一锥齿轮，所述固定打磨轮的顶部转动安装有U形板，所述U形板的顶部固定连接有多个弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有固定板，所述工作台的一端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有方杆，所述方杆的外壁上固定连接有两个第二锥齿轮，所述第二锥齿轮分别与第一锥齿轮相啮合，所述U形板的两侧固定连接有滑套，所述滑套的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端固定在固定板上，所述滑杆的底部固定在工作台上，所述固定板的一侧设置有安装框架，所述安装框架固定在工作台上，所述安装框架底部两侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端固定连接有活动板，所述活动板的两侧滑动安装在安装框架的内侧，所述活动板的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有打磨盘。

优选的，所述活动板的两侧固定连接有滑块，所述安装框架的内侧开设有与滑块相适配的滑槽，所述活动板通过滑块与安装框架上的滑槽配合安装。

优选的，所述工作台的底部拐角处固定连接有支撑腿，所述支撑腿之间固定连接有加强杆。

优选的，所述工作台的顶部开设有通孔，所述工作台的底部可拆卸安装有收集盒。

优选的，所述工作台的顶面两端开设有均开设有滑轨，每个所述滑轨的内部均滑动连接有活动块，所述活动块的顶部固定连接有轴承座，所述轴承座之间转动安装有支撑辊，所述支撑辊对称设置在工作台的两侧。

优选的，所述伸缩杆为气动推杆、液压推杆或电动推杆中的任意一种。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：

1、该人造大理石生产用的板面打磨装置，通过U形板与固定板之间弹性连接，当固定打磨轮遇到板面上硬度较高的杂质或凸起的时候，固定打磨轮与之接触的时候会在挤压力的作用下带动弹簧进行压缩，进而改变固定打磨轮和活动打磨轮之间的距离，而压缩过程中的弹簧可以对接触时产生的挤压力进行缓冲，尽量地避免挤压力较大造成板材或打磨轮损坏，同时通过第二电机带动打磨盘转动，可以对未打磨完全的硬凸起进行局部打磨，提高大理石板面的光滑度，并且通过固定打磨轮和固定打磨轮可以同时对大理石板的两面进行同时打磨，提高打磨效果。

2、该人造大理石生产用的板面打磨装置，通过在工作台上开设通孔以及工作台底部的收集盒，打磨产生的废屑会通过通孔进入到收集盒内，对部分废屑进行收集处理。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型整体爆炸结构示意图.

其中：1、工作台；2、固定打磨轮；3、活动打磨轮；4、第一锥齿轮；5、U形板；6、弹簧；7、固定板；8、第一电机；9、方杆；10、第二锥齿轮；11、滑套；12、滑杆；13、安装框架；14、伸缩杆；15、活动板；16、第二电机；17、打磨盘；18、滑块；19、滑槽；20、支撑腿；21、加强杆；22、通孔；23、收集盒；24、滑轨；25、活动块；26、轴承座；27、支撑辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种人造大理石生产用的板面打磨装置，包括工作台1，工作台1的两端通过轴承座26安装有固定打磨轮2，在固定打磨轮2的顶部设置有活动打磨轮3，活动打磨轮3的两端安装有U形板5，U形板5的顶部安装有多个弹簧6，而弹簧6的顶部固定安装有固定板7，在固定打磨轮2和活动打磨轮3的一端均固定连接有第一锥齿轮4，同时在工作台1的一端固定安装有第一电机8，第一电机8的输出端固定连接有方杆9，方杆9的外壁上固定连接有两个第二锥齿轮10，且两个第二锥齿轮10分别与第一锥齿轮4相啮合，同时在U形板5的两侧固定连接有滑套11，在滑套11的内部滑动连接有滑杆12，滑杆12的顶部固定在固定板7上，而滑杆12的底部则固定在工作台1上。

通过上述技术方案，在进行打磨的时候将板材放入固定打磨轮2和活动打磨轮3之间，然后第一电机8，第一电机8驱动方杆9旋转，进而带动第二锥齿轮10转动，第二锥齿轮10在转动的时候与第一锥齿轮4啮合，进而带动固定打磨轮2和活动打磨轮3进行转动，在两者转动的时候对板材的两侧侧面进行打磨，当底部板面上遇到比较坚硬的杂质或凸起的时候，固定打磨轮2与之接触，并产生挤压力，挤压力通过板材传递到活动打磨轮3上，使得活动打磨轮3对弹簧6进行压缩，对挤压力进行缓冲，同时使得U形板5两端的滑套11在滑杆12上进行滑动，通过当板材的顶面遇到比较坚硬的杂质或凸起的时候，同样将挤压力传递到弹簧6上，通过弹簧6对挤压力进行缓冲，同时在打磨的过程中可以根据打磨的情况改变固定打磨轮2和活动打磨轮3之间的距离，可有效地避免在遇到坚硬物体时，打磨轮或板材由于之间的挤压力较大造成其损坏。

具体的，固定板7的一侧设置有安装框架13，安装框架13固定在工作台1上，安装框架13底部两侧固定连接有伸缩杆14，在本实施例中，伸缩杆14为气动推杆、液压推杆或电动推杆中的任意一种，伸缩杆14的伸缩端固定连接有活动板15，活动板15的两侧固定连接有滑块18，而安装框架13的内侧开设有与滑槽19相适配的滑槽19，活动板15通过两端的滑块18安装在滑槽19内，活动板15的顶部安装有第二电机16，第二电机16的输出端固定连接有打磨盘17。

通过上述技术方案，启动伸缩杆14，伸缩杆14带动活动板15两端侧滑块18在安装框架13上的滑槽19上进行滑动，对活动板15的位置进行调节，同时带动活动板15上的第二电机16以及第二电机16底部的打磨盘17移动，在启动第二电机16的时候可以带动打磨盘17进行旋转，旋转过程中的打磨盘17可以对为完全打磨的坚硬杂质或凸起进行再次的打磨，可有效地保证石板表面的整洁。

进一步地是，在工作台1的底部拐角处固定连接有四个支撑腿20，在支撑腿20之间固定连接有加强杆21，并且在工作台1上开设有通孔22，同时在工作台1的底部通过螺栓连接有收集盒23。

通过上述技术方案，在打磨的过程中使用者可以将石板上的灰尘和废屑清扫到收集盒23内，对废屑进行集中的清理。

更进一步地是，工作台1的顶面两端开设有均开设有滑轨24，每个滑轨24的内部均滑动连接有活动块25，活动块25的顶部固定连接有轴承座26，轴承座26之间转动安装有支撑辊27，支撑辊27对称设置在工作台1的两侧。

通过上述技术方案，两侧的支撑辊27可以对板材进行支撑，并且两个支撑辊27可以在工作台1上进行滑动，可以推动任意一侧的支撑辊27，支撑辊27两端的轴承座26底部的活动块25在滑轨24内滑动，进而对上面的板材进行移动，同时两个支撑辊27之间的距离可以调节，进而可以满足更多长度板材的支撑需求。

在使用时，通过U形板5与固定板7之间弹性连接，当固定打磨轮2遇到板面上硬度较高的杂质或凸起的时候，固定打磨轮2与之接触的时候会在挤压力的作用下带动弹簧6进行压缩，进而改变固定打磨轮2和活动打磨轮3之间的距离，而压缩过程中的弹簧6可以对接触时产生的挤压力进行缓冲，尽量地避免挤压力较大造成板材或打磨轮损坏，同时通过第二电机16带动打磨盘17转动，可以对未打磨完全的硬凸起进行局部打磨，提高大理石板面的光滑度，并且通过固定打磨轮2和固定打磨轮2可以同时对大理石板的两面进行同时打磨，提高打磨效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种人造大理石生产用的板面打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上转动安装有固定打磨轮(2)，所述固定打磨轮(2)的顶部设置有活动打磨轮(3)，所述固定打磨轮(2)和活动打磨轮(3)的一端均固定连接有第一锥齿轮(4)，所述固定打磨轮(2)的顶部转动安装有U形板(5)，所述U形板(5)的顶部固定连接有多个弹簧(6)，所述弹簧(6)的顶部固定连接有固定板(7)，所述工作台(1)的一端固定安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端固定连接有方杆(9)，所述方杆(9)的外壁上固定连接有两个第二锥齿轮(10)，所述第二锥齿轮(10)分别与第一锥齿轮(4)相啮合，所述U形板(5)的两侧固定连接有滑套(11)，所述滑套(11)的内部滑动连接有滑杆(12)，所述滑杆(12)的一端固定在固定板(7)上，所述滑杆(12)的底部固定在工作台(1)上，所述固定板(7)的一侧设置有安装框架(13)，所述安装框架(13)固定在工作台(1)上，所述安装框架(13)底部两侧固定连接有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)的伸缩端固定连接有活动板(15)，所述活动板(15)的两侧滑动安装在安装框架(13)的内侧，所述活动板(15)的顶部安装有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出端固定连接有打磨盘(17)。

2.根据权利要求1所述的一种人造大理石生产用的板面打磨装置，其特征在于：所述活动板(15)的两侧固定连接有滑块(18)，所述安装框架(13)的内侧开设有与滑块(18)相适配的滑槽(19)，所述活动板(15)通过滑块(18)与安装框架(13)上的滑槽(19)配合安装。

3.根据权利要求1所述的一种人造大理石生产用的板面打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部拐角处固定连接有支撑腿(20)，所述支撑腿(20)之间固定连接有加强杆(21)。

4.根据权利要求3所述的一种人造大理石生产用的板面打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有通孔(22)，所述工作台(1)的底部可拆卸安装有收集盒(23)。

5.根据权利要求1所述的一种人造大理石生产用的板面打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶面两端开设有均开设有滑轨(24)，每个所述滑轨(24)的内部均滑动连接有活动块(25)，所述活动块(25)的顶部固定连接有轴承座(26)，所述轴承座(26)之间转动安装有支撑辊(27)，所述支撑辊(27)对称设置在工作台(1)的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种人造大理石生产用的板面打磨装置，其特征在于：所述伸缩杆(14)为气动推杆、液压推杆或电动推杆中的任意一种。

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