CN111774832B - 一种锤子组合装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种组合装置,尤其涉及一种锤子组合装置。本发明要解决的技术问题是如何设计一种操作时能够节省人力,并对锤头和锤柄进行固定,从而提高工作效率的锤子组合装置。本发明提供了这样一种锤子组合装置,包括有:凹槽板,其一侧连接有导向架,导向架上滑动式连接有推杆;连杆,其连接在推杆顶部;下料机构,其设置在凹槽板和推杆之间;下压机构,其设置在下料机构上。本发明通过下料机构和下压机构配合运作对锤子进行组合,从而达到对锤子进行组合的效果。

Description

一种锤子组合装置
技术领域
本发明涉及一种组合装置,尤其涉及一种锤子组合装置。
背景技术
锤子是敲打物体使其移动或变形的工具。最常用来敲钉子,矫正或是将物件敲开。锤子有着各式各样的形式,常见的形式是一柄把手以及顶部。顶部的一面是平坦的以便敲击,另一面则是锤头。锤子在制作时通常分为锤头和锤柄,在制作完毕后需要将锤头和锤柄组合在一起形成锤子。
目前,将锤头和锤柄组合在一起的方式通常是由人工将锤柄插入锤头内,再敲击锤柄将锤柄敲入锤头内,上述方式操作过程较为繁琐,操作时较为耗费人力,并且操作时不能够对锤头和锤柄进行定位,在操作时锤柄和锤头容易发生位移,从而影响工作效率。
因此,需要研发一种操作时能够节省人力,并对锤头和锤柄进行定位,从而提高工作效率的锤子组合装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服上述方式操作过程较为繁琐,操作时较为耗费人力,并且在操作时锤柄和锤头容易发生位移,从而影响工作效率的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种操作时能够节省人力,并对锤头和锤柄进行固定,从而提高工作效率的锤子组合装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种锤子组合装置,包括有凹槽板,其一侧连接有导向架,导向架上滑动式连接有推杆;连杆,其连接在推杆顶部;下料机构,其设置在凹槽板和推杆之间;下压机构,其设置在下料机构上。
优选地,下料机构包括有料框,其连接在凹槽板顶部一侧;减速电机,其安装在凹槽板底部一侧,减速电机的输出轴上连接有扇形齿轮;回形齿条,其连接在推杆底部,回形齿条会与扇形齿轮啮合。
优选地,下压机构包括有滑套,其连接在料框一侧上部,滑套内滑动式连接有L形锤杆,滑套与L形锤杆之间连接有复位弹簧;竖立齿条,其连接在L形锤杆底部;转轴,其转动式连接在料框靠近滑套的一侧中部,转轴上连接有传动齿轮,传动齿轮与竖立齿条啮合;传动齿条,其为两根设置,两根传动齿条分别连接在连杆前后两侧,传动齿条与凹槽板滑动配合;单向齿轮,其为两个设置,两个单向齿轮分别转动式连接在料框前后两侧下部,单向齿轮与转轴传动连接,单向齿轮会与传动齿条啮合。
优选地,还包括有稳定机构,稳定机构包括有弧形卡套,其连接在凹槽板顶部另一侧;导杆,其为两根设置,两根导杆均连接在凹槽板顶部靠近弧形卡套的左侧,导杆上滑动式连接有套筒,套筒与凹槽板之间连接有压力弹簧,压力弹簧套在导杆上;楔形块,其为两块设置,两块楔形块分别连接在两个套筒上;挤压杆,其为两根设置,两根挤压杆分别连接在两根传动齿条上,挤压杆与楔形块配合;L形限位杆,其为两根设置,两根L形限位杆分别连接在两个套筒上。
优选地,还包括有导料板,其连接在凹槽板另一侧。
(3)有益效果
1.本发明通过下料机构和下压机构配合运作对锤子进行组合,从而达到对锤子进行组合的效果。
2.本发明通过稳定机构对锤头和锤柄进行定位,避免在进行锤击时锤头或锤柄发生位移,从而影响工作效率。
3.本发明在操作时只需要放置锤头和锤柄即可,操作简单,有效的节省了人力。
附图说明
图1为本发明的主视立体结构示意图。
图2为本发明的局部立体结构图。
图3为本发明的A部分立体结构放大图。
附图中的标记为:1-凹槽板,2-导向架,3-推杆,4-连杆,5-下料机构,501-料框,502-减速电机,503-扇形齿轮,504-回形齿条,6-下压机构,601-滑套,602-L形锤杆,603-竖立齿条,604-转轴,605-传动齿轮,606-传动齿条,607-单向齿轮,608-复位弹簧,7-稳定机构,701-弧形卡套,702-导杆,703-套筒,704-楔形块,705-挤压杆,706-L形限位杆,707-压力弹簧,8-导料板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种锤子组合装置,如图1-2所示,包括有凹槽板1、导向架2、推杆3和连杆4,凹槽板1右侧连接有导向架2,导向架2上滑动式连接有推杆3,推杆3顶部连接有连杆4,还包括有下料机构5和下压机构6,凹槽板1和推杆3之间设有下料机构5,下料机构5上设有下压机构6。
下料机构5包括有料框501、减速电机502、扇形齿轮503和回形齿条504,凹槽板1顶部右侧连接有料框501,凹槽板1底部右侧安装有减速电机502,减速电机502的输出轴上连接有扇形齿轮503,推杆3底部连接有回形齿条504,回形齿条504会与扇形齿轮503啮合。
下压机构6包括有滑套601、L形锤杆602、竖立齿条603、转轴604、传动齿轮605、传动齿条606、单向齿轮607和复位弹簧608,料框501左侧上部连接有滑套601,滑套601内滑动式连接有L形锤杆602,L形锤杆602底部连接有竖立齿条603,滑套601与L形锤杆602之间连接有复位弹簧608,料框501左侧中部转动式连接有转轴604,转轴604上连接有传动齿轮605,传动齿轮605与竖立齿条603啮合,连杆4前后两侧均连接有传动齿条606,传动齿条606与凹槽板1滑动配合,料框501前后两侧下部均转动式连接有单向齿轮607,单向齿轮607与转轴604传动连接,单向齿轮607会与传动齿条606啮合。
当需要进行锤子的组合时,可以使用本装置,首先使用者可以将锤头堆叠放置在料框501内,放置完毕后启动减速电机502带动扇形齿轮503转动,当扇形齿轮503转动至与回形齿条504上侧啮合后,扇形齿轮503继续转动带动回形齿条504向左移动,回形齿条504向左移动带动推杆3向左移动,推杆3在向左移动时通过连杆4带动传动齿条606一起移动,这时由于单向齿轮607为单向设置不会带动转轴604转动,推杆3向左移动时能够推动最下方的锤头向左移动,当扇形齿轮503移动至与回形齿条504上侧脱离啮合时,锤头也移动至L形锤杆602正下方,这时可以将锤柄插入锤头的安装孔内,扇形齿轮503也与回形齿条504下方啮合,扇形齿轮503继续转动带动回形齿条504向右移动,回形齿条504向右移动带动通过推杆3和连杆4带动传动齿条606向右移动,当传动齿条606向右移动至与单向齿轮607啮合后,传动齿条606继续移动带动单向齿轮607转动,单向齿轮607转动带动转轴604转动,转轴604转动带动传动齿轮605转动,传动齿轮605转动带动竖立齿条603向下移动,竖立齿条603向下移动带动L形锤杆602向下移动,复位弹簧608被压缩,当L形锤杆602向下移动至与锤柄接触后,L形锤杆602继续向下移动即可挤压锤柄向下移动从而完成锤子的组合,如此,就能够完成锤子的组合。
实施例2
在实施例1的基础上,如图1和图3所示,还包括有稳定机构7,稳定机构7包括有弧形卡套701、导杆702、套筒703、楔形块704、挤压杆705、L形限位杆706和压力弹簧707,凹槽板1顶部左侧连接有弧形卡套701,弧形卡套701左侧的凹槽板1前后两侧均连接有导杆702,导杆702上滑动式连接有套筒703,套筒703上连接有楔形块704,传动齿条606上连接有挤压杆705,挤压杆705与楔形块704配合,套筒703右侧连接有L形限位杆706,套筒703与凹槽板1之间连接有压力弹簧707,压力弹簧707套在导杆702上。
在放置锤柄时可以将锤柄放置在弧形卡套701内,传动齿条606在左右移动时还带动挤压杆705左右移动,挤压杆705在向左移动时能够挤压楔形块704向上移动,这时推杆3刚好推动锤头移动,楔形块704向上移动通过套筒703带动L形限位杆706向上移动,压力弹簧707被拉伸,这时锤头能够将组合完毕的锤子推走,当挤压杆705向右移动至不再与楔形块704接触时,在压力弹簧707的作用下套筒703复位,套筒703复位带动L形限位杆706复位对锤头进行限位,这时锤头的安装孔刚好对准锤柄,如此,就能够对锤头和锤柄进行定位,避免在进行组合时锤头和锤柄位移。
如图1所示,还包括有导料板8,凹槽板1左侧连接有导料板8。
组合完毕的锤子能够通过导料板8落下。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (3)

1.一种锤子组合装置,其特征在于,包括有:凹槽板(1),其一侧连接有导向架(2),导向架(2)上滑动式连接有推杆(3);连杆(4),其连接在推杆(3)顶部;下料机构(5),其设置在凹槽板(1)和推杆(3)之间;下压机构(6),其设置在下料机构(5)上;
下料机构(5)包括有:料框(501),其连接在凹槽板(1)顶部一侧;减速电机(502),其安装在凹槽板(1)底部一侧,减速电机(502)的输出轴上连接有扇形齿轮(503);回形齿条(504),其连接在推杆(3)底部,回形齿条(504)会与扇形齿轮(503)啮合;
下压机构(6)包括有:滑套(601),其连接在料框(501)一侧上部,滑套(601)内滑动式连接有L形锤杆(602),滑套(601)与L形锤杆(602)之间连接有复位弹簧(608);竖立齿条(603),其连接在L形锤杆(602)底部;转轴(604),其转动式连接在料框(501)靠近滑套(601)的一侧中部,转轴(604)上连接有传动齿轮(605),传动齿轮(605)与竖立齿条(603)啮合;传动齿条(606),其为两根设置,两根传动齿条(606)分别连接在连杆(4)前后两侧,传动齿条(606)与凹槽板(1)滑动配合;单向齿轮(607),其为两个设置,两个单向齿轮(607)分别转动式连接在料框(501)前后两侧下部,单向齿轮(607)与转轴(604)传动连接,单向齿轮(607)会与传动齿条(606)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种锤子组合装置,其特征在于,还包括有稳定机构(7),稳定机构(7)包括有:弧形卡套(701),其连接在凹槽板(1)顶部另一侧;导杆(702),其为两根设置,两根导杆(702)均连接在凹槽板(1)顶部靠近弧形卡套(701)的左侧,导杆(702)上滑动式连接有套筒(703),套筒(703)与凹槽板(1)之间连接有压力弹簧(707),压力弹簧(707)套在导杆(702)上;楔形块(704),其为两块设置,两块楔形块(704)分别连接在两个套筒(703)上;挤压杆(705),其为两根设置,两根挤压杆(705)分别连接在两根传动齿条(606)上,挤压杆(705)与楔形块(704)配合;L形限位杆(706),其为两根设置,两根L形限位杆(706)分别连接在两个套筒(703)上。
3.根据权利要求2所述的一种锤子组合装置,其特征在于,还包括有:导料板(8),其连接在凹槽板(1)另一侧。
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