CN111772184A - 一种大麦若叶青汁粉的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及食品加工技术领域,且公开了一种大麦若叶青汁粉的制备方法,该制备方法使用大麦若叶青汁粉加工生产线,该生产线包括从左至右依次进行分布的清洗机构、低温烘干机构、粉碎机构和包装机构,所述清洗机构的顶部转动连接有第三输送机构。该大麦若叶青汁粉的制备方法,通过容水仓能够使筛选之后的大麦若叶可以直接容水仓的内部进行浸泡清洗,同时通过主动辊、固定板、从动辊、输送带和拨杆的配合使用,使得加工生产线能够在主动辊的驱动下通过拨杆的往复移动对大麦若叶进行摆洗,同时也可通过拨杆的转动将容水仓内部的大麦若叶直接输送至第四输送机构的表面进行高压喷淋作业,提高对大麦若叶表面的清洁效果。

Description

一种大麦若叶青汁粉的制备方法
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域,具体为一种大麦若叶青汁粉的制备方法。
背景技术
大麦若叶青汁粉的制备方法主要包括清洗机构、低温烘干机构、粉碎机构和包装机构等组成,现有的部分加工生产线中的清洗机构在对大麦若叶进行清洗时,单次进行清洗的量较少,而且不能将附着在大麦若叶表面的脏污进行清理,大麦若叶在清洗过后表面会附着水分,直接通过低温烘干机构对其进行烘干,会导致烘干的时间较长,影响生产效率。
发明内容
针对背景技术的不足,本发明提供了一种大麦若叶青汁粉的制备方法,解决了上述背景技术提出的问题。
本发明提供如下技术方案:一种大麦若叶青汁粉的制备方法,该制备方法使用大麦若叶青汁粉加工生产线,该生产线包括从左至右依次进行分布的清洗机构、低温烘干机构、粉碎机构和包装机构,所述清洗机构的顶部转动连接有第三输送机构,所述清洗机构位于第三输送机构的下方设置有容水仓,所述清洗机构位于容水仓一侧的内侧设置有多个均匀分布的喷淋机构,所述清洗机构位于喷淋机构的下方固定安装有第四输送机构,所述清洗机构和低温烘干机构之间固定安装有第五输送机构,且清洗机构和低温烘干机构之间设置有位于第四输送机构和第五输送机构下方的水槽,所述第三输送机构的外侧固定安装有升降机构。
优选的,所述第三输送机构包括转动连接在清洗机构上的主动辊,所述主动辊延伸出清洗机构外部的两端均转动连接有固定板,所述固定板的内部转动连接有从动辊,所述主动辊和从动辊的外侧套装有输送带,所述输送带的外侧设置有间隔分布的拨杆。
优选的,所述容水仓的两侧均设置为弧形。
优选的,所述低温烘干机构包括位于水槽和粉碎机构之间的烘干箱,所述烘干箱的内部分别转动连接有上下分布的第一输送机构和第二输送机构,所述烘干箱顶部的一侧固定安装有抽风机,所述烘干箱的底部设置有与粉碎机构的顶部相连通的料管。
优选的,所述第五输送机构包括转动连接在清洗机构上的第一支撑辊、转动连接在烘干箱外侧的第二支撑辊和第三支撑辊以及转动连接在烘干箱内部的第四支撑辊,所述第一支撑辊、第二支撑辊、第三支撑辊的外侧套装有过滤带。
优选的,所述升降机构包括固定连接在固定板上的第一固定杆和固定连接在清洗机构上的第二固定杆,所述第一固定杆和第二固定杆之间固定安装有液压缸。
本发明具备以下有益效果:
1、该大麦若叶青汁粉的制备方法,通过容水仓能够使筛选之后的大麦若叶可以直接容水仓的内部进行浸泡清洗,同时通过主动辊、固定板、从动辊、输送带和拨杆的配合使用,使得加工生产线能够在主动辊的驱动下通过拨杆的往复移动对大麦若叶进行摆洗,同时也可通过拨杆的转动将容水仓内部的大麦若叶直接输送至第四输送机构的表面进行高压喷淋作业,提高对大麦若叶表面的清洁效果。
2、该大麦若叶青汁粉的制备方法,通过第一支撑辊、第二支撑辊、第三支撑辊、第四支撑辊和过滤带的配合使用,使得加工生产线可以对高压喷淋清洗后的大麦若叶通过过滤带进行输送的同时对大麦若叶进行过滤,减少其表面的含水量,进而低温烘干机构能够快速地对大麦若叶进行烘干作业。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明升降机构的示意图。
图中:1、清洗机构;2、低温烘干机构;21、烘干箱;22、第一输送机构;23、第二输送机构;24、抽风机;25、料管;3、粉碎机构;4、包装机构;5、第三输送机构;51、主动辊;52、固定板;53、从动辊;54、输送带;55、拨杆;6、容水仓;7、喷淋机构;8、第四输送机构;9、第五输送机构;91、第一支撑辊;92、第二支撑辊;93、第三支撑辊;94、第四支撑辊;95、过滤带;10、水槽;11、升降机构;111、第一固定杆;112、第二固定杆;113、液压缸。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例中的附图:图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的,也不对元件的材料进行要求,是对图中元件的剖视图进行区分。
请参阅图1-2,一种大麦若叶青汁粉的制备方法,该制备方法使用大麦若叶青汁粉加工生产线,该生产线包括从左至右依次进行分布的清洗机构1、低温烘干机构2、粉碎机构3和包装机构4,清洗机构1的顶部转动连接有第三输送机构5,清洗机构1位于第三输送机构5的下方设置有容水仓6,清洗机构1位于容水仓6一侧的内侧设置有多个均匀分布的喷淋机构7,清洗机构1位于喷淋机构7的下方固定安装有第四输送机构8,清洗机构1和低温烘干机构2之间固定安装有第五输送机构9,且清洗机构1和低温烘干机构2之间设置有位于第四输送机构8和第五输送机构9下方的水槽10,第三输送机构5的外侧固定安装有升降机构11。
其中,第三输送机构5包括转动连接在清洗机构1上的主动辊51,主动辊51延伸出清洗机构1外部的两端均转动连接有固定板52,固定板52的内部转动连接有从动辊53,主动辊51和从动辊53的外侧套装有输送带54,输送带54的外侧设置有间隔分布的拨杆55。
其中,容水仓6的两侧均设置为弧形。
其中,低温烘干机构2包括位于水槽10和粉碎机构3之间的烘干箱21,烘干箱21的内部分别转动连接有上下分布的第一输送机构22和第二输送机构23,烘干箱21顶部的一侧固定安装有抽风机24,烘干箱21的底部设置有与粉碎机构3的顶部相连通的料管25,通过第一输送机构22和第二输送机构23的配合使用,使得低温烘干机构2能够对大麦若叶进行多级干燥,加快烘干的效率,同时利用抽风机24能够加快烘干箱21内部的空气流动,加快大麦若叶表面水分的挥发。
其中,第五输送机构9包括转动连接在清洗机构1上的第一支撑辊91、转动连接在烘干箱21外侧的第二支撑辊92和第三支撑辊93以及转动连接在烘干箱21内部的第四支撑辊94,第一支撑辊91、第二支撑辊92、第三支撑辊93的外侧套装有过滤带95。
其中,升降机构11包括固定连接在固定板52上的第一固定杆111和固定连接在清洗机构1上的第二固定杆112,第一固定杆111和第二固定杆112之间固定安装有液压缸113。
加工生产线使用时,将筛选好的大麦若叶放置在容水仓6的内部进行浸泡清洗,启动液压缸113,液压缸113通过第一固定杆111将第三输送机构5落下,此时启动主动辊51,主动辊51通过输送带54带动拨杆55进行往复移动,对大麦若叶进行摆洗,待摆洗完成后,主动辊51通过输送带54带动拨杆55进行转动,将容水仓6内部的大麦若叶逐渐输送至第四输送机构8的顶部,此时依次启动第四输送机构8、喷淋机构7、第五输送机构9、低温烘干机构2、粉碎机构3和包装机构4,第四输送机构8将大麦若叶逐渐输送至喷淋机构7的下方进行喷淋清洗,喷淋清洗后的大麦若叶逐渐掉落至过滤带95的表面进行过滤,过滤后的大麦若叶在过滤带95的驱动下逐渐输送至烘干箱21内部的进行烘干,随着过滤带95驱动,过滤带95上的大麦若叶掉落至第一输送机构22的表面,第一输送机构22逐渐将大麦若叶输送至第二输送机构23的表面,第二输送机构23再将大麦若叶通过料管25输送至粉碎机构3的内部进行粉碎,粉碎之后的大麦若叶青汁粉在经包装机构4进行杀菌和包装。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种大麦若叶青汁粉的制备方法,该制备方法使用大麦若叶青汁粉加工生产线,该生产线包括从左至右依次进行分布的清洗机构(1)、低温烘干机构(2)、粉碎机构(3)和包装机构(4),其特征在于:所述清洗机构(1)的顶部转动连接有第三输送机构(5),所述清洗机构(1)位于第三输送机构(5)的下方设置有容水仓(6),所述清洗机构(1)位于容水仓(6)一侧的内侧设置有多个均匀分布的喷淋机构(7),所述清洗机构(1)位于喷淋机构(7)的下方固定安装有第四输送机构(8),所述清洗机构(1)和低温烘干机构(2)之间固定安装有第五输送机构(9),且清洗机构(1)和低温烘干机构(2)之间设置有位于第四输送机构(8)和第五输送机构(9)下方的水槽(10),所述第三输送机构(5)的外侧固定安装有升降机构(11)。
2.根据权利要求1所述的一种大麦若叶青汁粉的制备方法,其特征在于:所述第三输送机构(5)包括转动连接在清洗机构(1)上的主动辊(51),所述主动辊(51)延伸出清洗机构(1)外部的两端均转动连接有固定板(52),所述固定板(52)的内部转动连接有从动辊(53),所述主动辊(51)和从动辊(53)的外侧套装有输送带(54),所述输送带(54)的外侧设置有间隔分布的拨杆(55)。
3.根据权利要求1所述的一种大麦若叶青汁粉的制备方法,其特征在于:所述容水仓(6)的两侧均设置为弧形。
4.根据权利要求1所述的一种大麦若叶青汁粉的制备方法,其特征在于:所述低温烘干机构(2)包括位于水槽(10)和粉碎机构(3)之间的烘干箱(21),所述烘干箱(21)的内部分别转动连接有上下分布的第一输送机构(22)和第二输送机构(23),所述烘干箱(21)顶部的一侧固定安装有抽风机(24),所述烘干箱(21)的底部设置有与粉碎机构(3)的顶部相连通的料管(25)。
5.根据权利要求1所述的一种大麦若叶青汁粉的制备方法,其特征在于:所述第五输送机构(9)包括转动连接在清洗机构(1)上的第一支撑辊(91)、转动连接在烘干箱(21)外侧的第二支撑辊(92)和第三支撑辊(93)以及转动连接在烘干箱(21)内部的第四支撑辊(94),所述第一支撑辊(91)、第二支撑辊(92)、第三支撑辊(93)的外侧套装有过滤带(95)。
6.根据权利要求1所述的一种大麦若叶青汁粉的制备方法,其特征在于:所述升降机构(11)包括固定连接在固定板(52)上的第一固定杆(111)和固定连接在清洗机构(1)上的第二固定杆(112),所述第一固定杆(111)和第二固定杆(112)之间固定安装有液压缸(113)。
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