CN211794179U - 一种生产冷冻预炸面包罗非鱼片用裹浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种生产冷冻预炸面包罗非鱼片用裹浆装置，特别涉及水产品加工设备技术领域。该实用新型包括支架、进料斗、气缸、废料出口、过滤网、第一滚轴、第二滚轴、第三滚轴、过滤布、接料槽、转轴、第一电机、搅拌叶片、安装架、翻料轮、传送带、第二电机、储液槽、水槽、第一清理机构、第二清理机构，所述进料斗底部设有所述过滤网，所述气缸的活塞杆穿过所述进料斗一侧并连接有所述第一清理机构，所述接料槽底部设有分液孔，所述安装架上转动安装有翻料轮，所述支架一侧设有所述传送带，所述翻料轮底部与所述传送带表面相接触。既实现了罗非鱼片均匀地裹浆，又无需人工将浆料事先过滤，省时省力，提高加工效率。

Description

一种生产冷冻预炸面包罗非鱼片用裹浆装置

技术领域

本实用新型涉及水产品加工设备技术领域，特别涉及于一种生产冷冻预炸面包罗非鱼片用裹浆装置。

背景技术

罗非鱼原产非洲，属热带性鱼类，罗非鱼属包括亚种共有100多种。罗非鱼具有生成快、产量高、食性杂、疾病少、繁殖力强等特点。罗非鱼是我国主要养殖水产品。其肉质鲜美，少刺，蛋白质含量高，富含人体所需的8种必需氨基酸，其中谷氨酸和甘氨酸含量特别高。罗非鱼因以上特点而深受人们喜爱，素有“白肉三文鱼”、“21世纪之鱼”之称，近年已成为养殖、加工、出口的热点之一。

面包罗非鱼片主要是通过事先对面包罗非鱼片进行裹浆后再进行油炸制备而成。所以在面包罗非鱼片的加工过程中少不了要用到裹浆装置，现有的裹浆装置在裹浆之前不能实现对浆料的过滤处理操作，常常需要人工将浆液过滤掉一些未溶解的颗粒后再倒入到裹浆装置中实现裹浆操作，费时费力，影响加工效率。另外，现有的裹浆装置还存在裹浆不均匀的缺点，影响面包罗非鱼片的加工质量。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型提供一种生产冷冻预炸面包罗非鱼片用裹浆装置，克服了现有的裹浆装置在裹浆之前不能实现对浆料的过滤处理操作，常常需要人工将浆液过滤掉一些未溶解的颗粒后再倒入到裹浆装置中实现裹浆操作，费时费力，影响加工效率及现有的裹浆装置还存在裹浆不均匀，影响面包罗非鱼片的加工质量的缺点。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种生产冷冻预炸面包罗非鱼片用裹浆装置，包括支架、进料斗、气缸、废料出口、过滤网、第一滚轴、第二滚轴、第三滚轴、过滤布、接料槽、转轴、第一电机、搅拌叶片、安装架、翻料轮、传送带、第二电机、储液槽、水槽、第一清理机构、第二清理机构，所述支架一侧转动安装有所述第一滚轴，所述支架一侧转动安装有所述第二滚轴，所述水槽内转动安装有所述第三滚轴，所述第一滚轴、所述第二滚轴、所述第三滚轴之间构成三角形，所述过滤布包覆在所述第一滚轴、所述第二滚轴、所述第三滚轴上，所述水槽一侧设有固定块，所述固定块一侧通过连接杆与所述第二清理机构相连，所述第一滚轴、所述第二滚轴之间上方的所述支架内侧上设有所述进料斗，所述第一滚轴、所述第二滚轴之间下方的所述支架内侧上依次设有所述接料槽、所述安装架，所述进料斗底部设有所述过滤网，所述进料斗一侧固定有所述气缸，所述进料斗另一侧设有所述废料出口，所述气缸的活塞杆穿过所述进料斗一侧并连接有所述第一清理机构，所述接料槽内横向转动安装有所述转轴，所述转轴通过所述第一电机进行驱动，所述转轴上设有搅拌叶片，所述接料槽底部设有分液孔，所述安装架上转动安装有翻料轮，所述支架一侧设有所述传送带，所述翻料轮底部与所述传送带表面相接触，所述传送带底部设有储液槽，所述储液槽一侧设有排液口，所述排液口通过管道与输送泵一端相连，所述输送泵另一端通过管道与所述进料斗一侧相连。

优选地，所述第一清理机构包括第一清理板和第一毛刷，所述第一清理板一侧与所述活塞杆相连，所述第一清理板底部与所述过滤网之间设有所述第一毛刷，所述第一清理机构与所述废料出口呈相对设置，所述废料出口上设有卸料闸门。

优选地，所述第二清理机构包括第二清理板和第二毛刷，所述第二清理板一侧与所述连接杆相连，所述第二清理板另一侧与所述过滤布一侧之间设有所述第二毛刷。

优选地，所述传送带为铁氟龙网格输送带，所述传送带通过第二电机进行驱动。

优选地，所述分液孔的数量至少为两个以上且呈等距分布设置。

优选地，所述翻料轮的数量至少为两个以上且呈等距分布设置。

优选地，所述储液槽内设有往所述排液口方向倾斜的导液块。

(3)有益效果

本实用新型提供一种生产冷冻预炸面包罗非鱼片用裹浆装置，克服了现有的裹浆装置在裹浆之前不能实现对浆料的过滤处理操作，常常需要人工将浆液过滤掉一些未溶解的颗粒后再倒入到裹浆装置中实现裹浆操作，费时费力，影响加工效率及现有的裹浆装置还存在裹浆不均匀，影响面包罗非鱼片的加工质量的缺点。与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置过滤网和过滤布实现了浆料的两次过滤处理，既能保证浆料的过滤效果，又无需人工将浆料事先过滤，省时省力，提高加工效率。

2、通过搅拌叶片实现对浆料的搅拌使得浆料均匀地从分液孔均匀地排出，并配合翻料轮转动实现罗非鱼片的翻面使得罗非鱼片裹浆更加均匀。

3、通过设置第一清理机构和第二清理机构实现了过滤网和过滤布的清理，保证过滤网、过滤布的过滤效果。

4、传送带为铁氟龙网格输送带，可以使得多余的浆料从网孔排放到储液槽中实现收集并通过导料块导向排液口最终通过输送泵输送到进料斗中进行重新利用，减少资源浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的储液槽的结构示意图。

图3为本实用新型图1中A处放大图。

图4为本实用新型图1中B处放大图。

附图标记为：1-支架、2-进料斗、3-气缸、31-活塞杆、4-废料出口、5-卸料闸门、6-过滤网、7-第一滚轴、8-第二滚轴、9-第三滚轴、10-过滤布、11-接料槽、111-分液孔、12-转轴、13-第一电机、14-搅拌叶片、15-安装架、16-翻料轮、 17-传送带、18-第二电机、19-储液槽、191-排液口、192-导液块、20-输送泵、 21-水槽、22-固定块、23-连接杆、24-第一清理机构、241-第一清理板、242-第一毛刷、25-第二清理机构、251-第二清理板、252-第二毛刷。

具体实施方式

结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖直”、“水平”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1～4所示，本实用新型所述的一种生产冷冻预炸面包罗非鱼片用裹浆装置，包括支架1、进料斗2、气缸3、废料出口4、过滤网6、第一滚轴7、第二滚轴8、第三滚轴9、过滤布10、接料槽11、转轴12、第一电机13、搅拌叶片 14、安装架15、翻料轮16、传送带17、第二电机18、储液槽19、水槽21、第一清理机构24、第二清理机构25，所述支架1一侧转动安装有所述第一滚轴7，所述支架1一侧转动安装有所述第二滚轴8，所述水槽21内转动安装有所述第三滚轴9，所述第一滚轴7、所述第二滚轴8、所述第三滚轴9之间构成三角形，所述过滤布10包覆在所述第一滚轴7、所述第二滚轴8、所述第三滚轴9上，所述水槽21一侧设有固定块22，所述固定块22一侧通过连接杆23与所述第二清理机构25相连，所述第一滚轴7、所述第二滚轴8之间上方的所述支架1内侧上设有所述进料斗2，所述第一滚轴7、所述第二滚轴8之间下方的所述支架1 内侧上依次设有所述接料槽11、所述安装架15，所述进料斗2底部设有所述过滤网6，所述进料斗2一侧固定有所述气缸3，所述进料斗2另一侧设有所述废料出口4，所述气缸3的活塞杆31穿过所述进料斗2一侧并连接有所述第一清理机构24，所述接料槽11内横向转动安装有所述转轴12，所述转轴12通过所述第一电机13进行驱动，所述转轴12上设有搅拌叶片14，所述接料槽11底部设有分液孔111，所述安装架15上转动安装有翻料轮16，所述支架1一侧设有所述传送带17，所述翻料轮16底部与所述传送带17表面相接触，所述传送带 17底部设有储液槽19，所述储液槽19一侧设有排液口191，所述排液口191通过管道与输送泵20一端相连，所述输送泵20另一端通过管道与所述进料斗2一侧相连。

所述第一清理机构24包括第一清理板241和第一毛刷242，所述第一清理板241一侧与所述活塞杆31相连，所述第一清理板241底部与所述过滤网6之间设有所述第一毛刷242，所述第一清理机构24与所述废料出口4呈相对设置，所述废料出口4上设有卸料闸门5，所述第二清理机构25包括第二清理板251 和第二毛刷252，所述第二清理板251一侧与所述连接杆23相连，所述第二清理板251另一侧与所述过滤布10一侧之间设有所述第二毛刷252，所述传送带 17为铁氟龙网格输送带，所述传送带17通过第二电机18进行驱动，所述分液孔111的数量至少为两个以上且呈等距分布设置，所述翻料轮16的数量至少为两个以上且呈等距分布设置，所述储液槽19内设有往所述排液口191方向倾斜的导液块192。

工作原理：实际工作中，将浆料倒入到进料斗2中，通过进料斗内的过滤网 6实现第一次过滤，过滤后的浆料排入到过滤布10上实现第二次过滤，经过第二次过滤后的浆料落入到接料槽11中，启动第一电机13带动转轴12转动进而带动搅拌叶片14实现对浆料的搅拌使得浆料均匀地从分液孔111均匀地排出，同时将罗非鱼片摊放在传送带17上，通过传送带17实现传送，同时启动驱动翻料轮16转动的电机带动翻料轮16转动实现罗非鱼片的翻面使得罗非鱼片裹浆更加均匀，传送带17为铁氟龙网格输送带，可以使得多余的浆料从网孔排放到储液槽19中实现收集并通过导料块192导向排液口191最终通过输送泵20输送到进料斗2中进行重新利用，当过滤网6使用一段时间后，可以启动气缸3带动活塞杆31运动通过第一毛刷242实现对过滤网6的清理，清理后的废料从废料出口4排出，保证过滤网6的过滤效果。过滤布10使用一段时间后可以驱动第一滚轴7、第二滚轴8、第三滚轴9的电机(图中未画出)带动第一滚轴7、第二滚轴8、第三滚轴9转动进而带动过滤布10实现传送，使得过滤布10表面上的杂质在传送的过程中与第二毛刷252之间的摩擦得以清理，保证过滤布10的过滤效果。同时滤布10在传送的过程中进入水槽21使得滤布进一步清洗，保证过滤布10的洁净。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人公知的现有技术。

以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式，其描述较为具体和详细，但本实用新型不仅限于这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下，所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种生产冷冻预炸面包罗非鱼片用裹浆装置，其特征在于，包括支架(1)、进料斗(2)、气缸(3)、废料出口(4)、过滤网(6)、第一滚轴(7)、第二滚轴(8)、第三滚轴(9)、过滤布(10)、接料槽(11)、转轴(12)、第一电机(13)、搅拌叶片(14)、安装架(15)、翻料轮(16)、传送带(17)、第二电机(18)、储液槽(19)、水槽(21)、第一清理机构(24)、第二清理机构(25)，所述支架(1)一侧转动安装有所述第一滚轴(7)，所述支架(1)一侧转动安装有所述第二滚轴(8)，所述水槽(21)内转动安装有所述第三滚轴(9)，所述第一滚轴(7)、所述第二滚轴(8)、所述第三滚轴(9)之间构成三角形，所述过滤布(10)包覆在所述第一滚轴(7)、所述第二滚轴(8)、所述第三滚轴(9)上，所述水槽(21)一侧设有固定块(22)，所述固定块(22)一侧通过连接杆(23)与所述第二清理机构(25)相连，所述第一滚轴(7)、所述第二滚轴(8)之间上方的所述支架(1)内侧上设有所述进料斗(2)，所述第一滚轴(7)、所述第二滚轴(8)之间下方的所述支架(1)内侧上依次设有所述接料槽(11)、所述安装架(15)，所述进料斗(2)底部设有所述过滤网(6)，所述进料斗(2)一侧固定有所述气缸(3)，所述进料斗(2)另一侧设有所述废料出口(4)，所述气缸(3)的活塞杆(31)穿过所述进料斗(2)一侧并连接有所述第一清理机构(24)，所述接料槽(11)内横向转动安装有所述转轴(12)，所述转轴(12)通过所述第一电机(13)进行驱动，所述转轴(12)上设有搅拌叶片(14)，所述接料槽(11)底部设有分液孔(111)，所述安装架(15)上转动安装有翻料轮(16)，所述支架(1)一侧设有所述传送带(17)，所述翻料轮(16)底部与所述传送带(17)表面相接触，所述传送带(17)底部设有储液槽(19)，所述储液槽(19)一侧设有排液口(191)，所述排液口(191)通过管道与输送泵(20)一端相连，所述输送泵(20)另一端通过管道与所述进料斗(2)一侧相连。

2.根据权利要求1所述的一种生产冷冻预炸面包罗非鱼片用裹浆装置，其特征在于，所述第一清理机构(24)包括第一清理板(241)和第一毛刷(242)，所述第一清理板(241)一侧与所述活塞杆(31)相连，所述第一清理板(241)底部与所述过滤网(6)之间设有所述第一毛刷(242)，所述第一清理机构(24)与所述废料出口(4)呈相对设置，所述废料出口(4)上设有卸料闸门(5)。

3.根据权利要求1所述的一种生产冷冻预炸面包罗非鱼片用裹浆装置，其特征在于，所述第二清理机构(25)包括第二清理板(251)和第二毛刷(252)，所述第二清理板(251)一侧与所述连接杆(23)相连，所述第二清理板(251)另一侧与所述过滤布(10)一侧之间设有所述第二毛刷(252)。

4.根据权利要求3所述的一种生产冷冻预炸面包罗非鱼片用裹浆装置，其特征在于，所述传送带(17)为铁氟龙网格输送带，所述传送带(17)通过第二电机(18)进行驱动。

5.根据权利要求3所述的一种生产冷冻预炸面包罗非鱼片用裹浆装置，其特征在于，所述分液孔(111)的数量至少为两个以上且呈等距分布设置。

6.根据权利要求3所述的一种生产冷冻预炸面包罗非鱼片用裹浆装置，其特征在于，所述翻料轮(16)的数量至少为两个以上且呈等距分布设置。

7.根据权利要求3所述的一种生产冷冻预炸面包罗非鱼片用裹浆装置，其特征在于，所述储液槽(19)内设有往所述排液口(191)方向倾斜的导液块(192)。

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