CN112354930A - 一种便于清洗的板材清洗机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便于清洗的板材清洗机，包括机架，所述机架的右侧活动安装有辊道。所述辊道的右侧固定安装有固定块，所述固定块的右侧固定安装有挡水毛刷，所述挡水毛刷的右侧固定安装有滑动支架，所述滑动支架的下端固定安装有旋转毛刷，所述旋转毛刷的下方固定安装有喷淋，所述喷淋的右侧固定安装有风刀，所述喷淋的左侧固定安装有喷淋泵，所述机架的后方固定安装有储液槽，所述储液槽的内部左侧固定安装有过滤器，所述储液槽的右侧固定安装有加热器，所述加热器的右侧固定安装有电箱，本发明，在喷淋口处增加了旋转毛刷可以更好地清理污渍，并且在入料口增加了调直滚轮防止物料发生偏移。
Description
技术领域
本发明涉及清洗机技术领域，具体为一种便于清洗的板材清洗机。
背景技术
板材清洗机，是一种利用水压冲洗物体表面的工业清洗设备，将工件表面污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的目的。
现有的板材清洗机是集全自动为一体的清洗设备，在清洗时利用喷淋进行高压冲洗，在清洗时难免会有冲洗不干净或者或残余的污渍在上面，导致清洗效果不佳，并且清洗机清洗上料是由辊道进行自动传送，在传送过程中难免会发生偏移情况，影响工作效率。
为此，提出一种便于清洗的板材清洗机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于清洗的板材清洗机，在喷淋口处增加了旋转毛刷可以更好地清理污渍，并且在入料口增加了调直滚轮防止物料发生偏移，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于清洗的板材清洗机，包括机架，所述机架的右侧活动安装有辊道，所述辊道的右侧固定安装有固定块，所述固定块的右侧固定安装有挡水毛刷，所述挡水毛刷的右侧固定安装有滑动支架，所述滑动支架的下端固定安装有旋转毛刷，所述旋转毛刷的下方固定安装有喷淋，所述喷淋的右侧固定安装有风刀，所述喷淋的左侧固定安装有喷淋泵，所述机架的后方固定安装有储液槽，所述储液槽的内部左侧固定安装有过滤器，所述储液槽的右侧固定安装有加热器，所述加热器的右侧固定安装有电箱，所述电箱的前端固定安装有高压风机，所述高压风机的下方固定安装有电机，所述旋转毛刷的上方活动安装有转轴，所述转轴的上方活动安装有转套，所述固定块的前表面固定安装有螺栓，所述固定块的上方固定安装有支撑架，所述支撑架的上方活动安装有滚轮。
通过采用上述技术方案，将机器正常进行开启，检查无误开启机器即可，通过开关开启机器，高压风机和电机开始工作，通过上料口将板材放入辊道进行传动，由辊道的传动到清洗区域进行清洗，利用滚轮对板材进行调直，防止板材撞击机体，喷淋对板材高压冲洗，利用旋转毛刷对板材进一步的清洗，利用挡水毛刷对冲洗的水流拦截，并且风刀所形成风幕也可以进行水流的拦截，清洗完的板材利用辊道将板材传送到下料口的风刀处，对板材的表面的水渍进行清理，保证板材不会因为水渍而上锈，影响产品本身的效果。
优选的，所述旋转毛刷共设置有两组，所述两组旋转毛刷均匀安装在滑动支架的下端，所述旋转毛刷与滑动支架通过螺钉固定连接。
通过采用上述技术方案，旋转毛刷通过螺钉固定在滑动支架上，利用转轴在转套内让旋转毛刷进行旋转。
优选的，所述滚轮共设置有两组，所述两组滚轮分别安装在辊道的前后两端，所述滚轮与辊道之间通过螺栓固定连接。
通过采用上述技术方案，利用滚轮的旋转对板材进行调直，防止板材的偏移而撞击机体。
优选的，所述挡水毛刷共设置六组，所述六组挡水毛刷均匀安装在辊道的上方和下方。
通过采用上述技术方案，利用挡水毛刷对清洗时产生的水流进行拦截，防止清洗时产生的水流流向机器外围。
优选的，所述风刀共设置有八组，所述八组风刀均匀安装在辊道的上方和下方。
通过采用上述技术方案，利用风刀对板材上的锈渍和污渍进行清理，通过自身产生的高压风对板材除水，防止生锈。
优选的，所述滑动支架共设置有两组，所述两组滑动支架均匀安装在辊道的上方和下方。
通过采用上述技术方案，利用滑动支架将进行上下滑动，安装在滑动支架上的喷淋可以更好的移动并有效的清理污渍。
优选的，所述喷淋共设置有六组，所述其中三组喷淋安装在上方的滑动支架上，所述另外三组喷淋安装在下方的滑动支架上。
通过采用上述技术方案，利用喷淋所产生的高压水对板材上的油渍和杂质进行清理。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：现有的板材清洗机，在机器的辊道的入料口处增加了两组滚轮，当板材由辊道传送清洗区域的时候，难免会发生偏移的情况，由滚轮对板材进行调直，避免板材撞击到机体而发生损坏，并且在喷淋的洗涤处增加了两组旋转毛刷，当喷淋对板材进行高压冲洗完毕后，由旋转毛刷对板材进一步的进行清洗，以保证清洗的效率，清洗完毕后由辊道传送到下料口，在下料口处设置有风刀，可以对板材上的水渍进行吹干，防止清洗带来的水渍对板材的使用效果产生影响。
附图说明
图1为本发明的正面结构视图；
图2为本发明的侧面结构视图；
图3为本发明的俯视结构视图；
图4为本发明的旋转毛刷结构视图。
图5为本发明的调直滚轮结构视图。
图中：1、机架；2、辊道；3、固定块；4、挡水毛刷；5、滑动支架；6、旋转毛刷；7、风刀；8、喷淋；9、喷淋泵；；10、过滤器；11、储液槽；12、加热器；13、电箱；14、高压风机；15、电机；16、转轴；17、转套；18、螺栓；19、支撑架；20、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图5，本发明提供一种便于清洗的板材清洗机技术方案：包括机架1，机架1的右侧活动安装有辊道2，辊道2的右侧固定安装有固定块3，固定块3的右侧固定安装有挡水毛刷4，挡水毛刷4的右侧固定安装有滑动支架5，滑动支架5的下端固定安装有旋转毛刷6，旋转毛刷6的下方固定安装有喷淋8，喷淋8的右侧固定安装有风刀7，喷淋8的左侧固定安装有喷淋泵9，机架1的后方固定安装有储液槽11，储液槽11的内部左侧固定安装有过滤器10，储液槽11的右侧固定安装有加热器12，加热器12的右侧固定安装有电箱13，电箱13的前端固定安装有高压风机14，高压风机14的下方固定安装有电机15，旋转毛刷6的上方活动安装有转轴16，转轴16的上方活动安装有转套17，固定块3的前表面固定安装有螺栓18，固定块3的上方固定安装有支撑架19，支撑架19的上方活动安装有滚轮20。
通过采用上述技术方案，将机器正常进行开启，检查无误开启机器即可，通过开关开启机器，高压风机14和电机15开始工作，通过上料口将板材放入辊道2进行传动，由辊道2的传动到清洗区域进行清洗，利用滚轮20对板材进行调直，防止板材撞击机体1，喷淋8对板材高压冲洗，利用旋转毛刷6对板材进一步的清洗，利用挡水毛刷4对冲洗的水流拦截，并且风刀7所形成风幕也可以进行水流的拦截，清洗完的板材利用辊道2将板材传送到下料口的风刀处，对板材的表面的水渍进行清理，保证板材不会因为水渍而上锈，影响产品本身的效果。
具体的，如图1所示，旋转毛刷6共设置有两组，两组旋转毛刷6均匀安装在滑动支架5的下端，旋转毛刷6与滑动支架5通过螺钉固定连接。
通过采用上述技术方案，旋转毛刷6通过螺钉固定在滑动支架5上，利用转轴16在转套17内让旋转毛刷6进行旋转。
具体的，如图1所示，滚轮20共设置有两组，两组滚轮20分别安装在辊道2的前后两端，滚轮20与辊道2之间通过螺栓18固定连接。
通过采用上述技术方案，利用滚轮20的旋转对板材进行调直，防止板材的偏移而撞击机体1。
具体的，如图1所示，挡水毛刷4共设置六组，六组挡水毛刷4均匀安装在辊道2的上方和下方。
通过采用上述技术方案，利用挡水毛刷4对清洗时产生的水流进行拦截，防止清洗时产生的水流流向机器外围。
具体的，如图1所示，风刀7共设置有八组，八组风刀7均匀安装在辊道2的上方和下方。
通过采用上述技术方案，利用风刀7对板材上的锈渍和污渍进行清理，通过自身产生的高压风对板材除水，防止生锈。
具体的，如图1所示，滑动支架5共设置有两组，所述两组滑动支架5均匀安装在辊道2的上方和下方。
通过采用上述技术方案，利用滑动支架5将进行上下滑动，安装在滑动支架5上的喷淋8可以更好的移动并有效的清理污渍。
具体的，如图1所示，喷淋8共设置有六组，其中三组喷淋8安装在上方的滑动支架5上，另外三组喷淋8安装在下方的滑动支架5上。
通过采用上述技术方案，利用喷淋8所产生的高压水对板材上的油渍和杂质进行清理。
工作原理：现有的板材清洗机，在机器的辊道2的入料口处增加了两组滚轮20，当板材由辊道传送清洗区域的时候，难免会发生偏移的情况，由滚轮20对板材进行调直，避免板材撞击到机体而发生损坏，并且在喷淋8的洗涤处增加了两组旋转毛刷6，当喷淋对板材进行高压冲洗完毕后，由旋转毛刷6对板材进一步的进行清洗，以保证清洗的效率，清洗完毕后由辊道2传送到下料口，在下料口处设置有风刀，可以对板材上的水渍进行吹干，防止清洗带来的水渍对板材的使用效果产生影响。
使用方法：首先检查机器的各项功能是否正常，打开机器的控制开关，高压风机14以及电机15开始工作，将板材由入料放入，板材随着辊道2传动到清洗区，经过滚轮20处，由滚轮20对板材进行调直，防止板材发生偏移撞击机体，喷淋8利用高压水对板材进行冲洗，并且旋转毛刷也会同时对板材进行刷洗，保障清洗的效率，清洗完毕后的板材随辊道2的传动，往下料进行传动，经过风刀7对板材上的水渍进行处理，保证板材本身的干燥，也是为了防止后期水渍对产品本身的损坏。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“坚直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，“第一”、“第二”术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种便于清洗的板材清洗机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的右侧活动安装有辊道（2），所述辊道（2）的右侧固定安装有固定块（3），所述固定块（3）的右侧固定安装有挡水毛刷（4），所述挡水毛刷（4）的右侧固定安装有滑动支架（5），所述滑动支架（5）的下端固定安装有旋转毛刷（6），所述旋转毛刷（6）的下方固定安装有喷淋（8），所述喷淋（8）的右侧固定安装有风刀（7），所述喷淋（8）的左侧固定安装有喷淋泵（9），所述机架（1）的后方固定安装有储液槽（11），所述储液槽（11）的内部左侧固定安装有过滤器（10），所述储液槽（11）的右侧固定安装有加热器（12），所述加热器（12）的右侧固定安装有电箱（13），所述电箱（13）的前端固定安装有高压风机（14），所述高压风机（14）的下方固定安装有电机（15），所述旋转毛刷（6）的上方活动安装有转轴（16），所述转轴（16）的上方活动安装有转套（17），所述固定块（3）的前表面固定安装有螺栓（18），所述固定块（3）的上方固定安装有支撑架（19），所述支撑架（19）的上方活动安装有滚轮（20）。
2.根据权利要求1所述的一种便于清洗的板材清洗机，其特征在于：所述旋转毛刷（6）共设置有两组，所述两组旋转毛刷（6）均匀安装在滑动支架（5）的下端，所述旋转毛刷（6）与滑动支架（5）通过螺钉固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于清洗的板材清洗机，其特征在于：所述滚轮（20）共设置有两组，所述两组滚轮（20）分别安装在辊道（2）的前后两端，所述滚轮（20）与辊道（2）之间通过螺栓（18）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于清洗的板材清洗机，其特征在于：所述挡水毛刷（4）共设置六组，所述六组挡水毛刷（4）均匀安装在辊道（2）的上方和下方。
5.根据权利要求1所述的一种便于清洗的板材清洗机，其特征在于：所述风刀（7）共设置有八组，所述八组风刀（7）均匀安装在辊道（2）的上方和下方。
6.根据权利要求1所述的一种便于清洗的板材清洗机，其特征在于：所述滑动支架（5）共设置有两组，所述两组滑动支架（5）均匀安装在辊道（2）的上方和下方。
7.根据权利要求1所述的一种便于清洗的板材清洗机，其特征在于：所述喷淋（8）共设置有六组，所述其中三组喷淋（8）安装在上方的滑动支架（5）上，所述另外三组喷淋（8）安装在下方的滑动支架（5）上。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113857119A (zh) * | 2021-09-14 | 2021-12-31 | 广东兴发铝业（河南）有限公司 | 一种铝型材表面油污去除设备 |
| CN118219671A (zh) * | 2024-03-05 | 2024-06-21 | 浙江得沃科技有限公司 | 一种网版清洗装置 |
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