CN111772037A - 一种漂浮软颗粒饲料及其加工方法、应用 - Google Patents
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Abstract
本发明属于水产饲料和食品加工技术领域，具体涉及一种漂浮软颗粒饲料及其加工方法、应用。其中，漂浮软颗粒饲料，包括以下以重量份计的组分：鱼浆100份、淀粉10‑15份、蛋清粉1.0‑2.0份、软木粉1.0‑3.0份、微量元素0.2‑0.4份。本发明的漂浮软颗粒饲料有鱼肉特有的腥香味，诱食性好，加工中鱼体的营养物质和特有的生长因子没有被破坏，动物食用后吸收率高；可在水中漂浮30分钟以上，且形体保存完好，不分散，避免饲料的浪费和水体污染。
Description
技术领域
本发明属于水产饲料技术领域，具体涉及一种漂浮软颗粒饲料及其加工方法、应用。
背景技术
近年来，海水鱼类网箱养殖发展迅速，给人类提供了丰富、优质的蛋白质，但也带来了污染加剧等不利影响，而饲料投入是最重要的影响因素之一。迄今为止，海水养殖中仅仅卵形鲳鲹、鲷科鱼类等少数海水鱼可以全程投喂配合饲料获得较好的养殖效益，而大黄鱼、石斑鱼等一些鱼类缺乏全价配合饲料，长期以来仍然以投喂冰鲜小杂鱼(制成鲜杂鱼糜)为主。冰鲜小杂鱼饵料散失率高、利用率低，易污染养殖水域。此外，由于投喂腐败变质小杂鱼而引起鱼类疾病爆发等，更为重要的是我国沿海小杂鱼资源濒临枯竭。
软颗粒饲料是指利用鲜杂鱼或鱼内脏、鱼皮、鱼头尾等鱼体废弃物为主要蛋白质原料，配以适量的能量、维生素和矿物质原料，混合成含水量约50-80％的湿粉料后挤压、煮熟制成颗粒饲料。软颗粒饲料中的鲜杂鱼或鱼体废弃物未经其它处理，营养成分未遭破坏，易为鱼体直接吸收利用；同时软颗粒饲料质地松软，具有鱼、虾所喜爱的鱼腥味，对鱼虾引诱力强，适口性好。软颗粒饲料综合了鲜鱼虾和硬颗粒饲料的优点已广泛应用于海水养殖。研究表明，投喂软颗粒饲料时，大黄鱼生长、质量增加以及经济效益等均优于投喂鲜杂鱼糜，可取代鲜杂鱼糜而成为大黄鱼的主要饲料。
因此，本领域亟需开发一种新型的软颗粒饲料。
发明内容
本发明的目的是提供一种漂浮软颗粒饲料及其加工方法、应用。
为了达到上述发明目的，本发明采用以下技术方案：
一种漂浮软颗粒饲料，包括以下以重量份计的组分：
鱼浆100份、淀粉10-15份、蛋清粉1.0-2.0份、软木粉1.0-3.0份、微量元素0.2-0.4份。
作为优选方案，所述软木粉的粒径为20-40目。
本发明还提供如上任一方案所述漂浮软颗粒饲料的加工方法，包括以下步骤：
(1)将鱼浆、淀粉、蛋清粉、微量元素混合打浆，得到浆料；
(2)将软木粉喷撒至处于搅拌过程的浆料中，持续搅拌预定时长，得到混合料；
(3)将混合料压制成型，然后进行蒸汽处理以使表面熟化，接着置于热水浴中熟化，最后切割得到漂浮软颗粒饲料。
作为优选方案，所述步骤(3)中，切割后还通过脉冲强光进行表面杀菌，然后封装成袋。
作为优选方案，所述蒸汽处理的蒸汽压力为0.02-0.05MPa。
作为优选方案，所述热水浴的温度为90-95℃，热水浴中熟化时间为5-20min。
作为优选方案，所述鱼浆的加工，包括：将新鲜杂鱼和/或鱼加工下角料进行粉碎打浆，直至颗粒粒径至60-200目，得到鱼浆。粉碎60-200目的鱼浆制成的软颗粒饲料的适口性好，而且在打浆后鱼浆的凝胶性和韧度增大。
作为优选方案，粉碎打浆过程中进行冷凝降温，以使鱼浆的温度<20℃。降低鱼蛋白的变性和减少微生物的滋生，保证饲料的新鲜度。
本发明还提供如上任一方案所述的漂浮软颗粒饲料的应用，用于鱼类养殖，漂浮软颗粒饲料在水中的漂浮时间超过30min。
作为优选方案，所述鱼类养殖的过程中产生的鱼类粪便含有软木粉而漂浮于水上，收集作为有机肥。
本发明与现有技术相比，有益效果是：
(1)本发明的漂浮软颗粒饲料有鱼肉特有的腥香味，诱食性好，加工中鱼体的营养物质和特有的生长因子没有被破坏，动物食用后吸收率高；可在水中漂浮30分钟以上，且形体保存完好，不分散，避免饲料的浪费和水体污染。
(2)本发明的漂浮软颗粒饲料经过熟化、杀菌，微生物数量低，鱼类食用后不容易染病。
(3)经过熟化的饲料，鱼类消化吸收率高；避免冰鲜料对以消化系统带来的不适。
(4)饲料中添加软木粉增加饲料的漂浮性，是因为软木粉为天然木质纤维素密度小，无毒副作用，可以用于添加到饲料中；添加了软木粉的软颗粒饲料能在水中漂浮时间超过30分钟，在下沉到水底前被消耗完，提高了利用率，降低了水体污染；
(5)软木粉作为一种膳食纤维，在鱼体内不能被消化，会跟随粪便排出；粪便中含有软木粉，不会下沉至水底而会上浮至水面，可统一收集作为有机肥用于农业生产。
具体实施方式
以下将通过具体实施例对本发明的技术方案作进一步解释说明。
实施例1：
本实施例的漂浮软颗粒饲料，包括以下重量份计的组分：
4kg鱼浆，0.6kg面粉，0.06kg咸蛋清，0.01kg微量元素，0.08kg软木粉。其中，微量元素包括磷酸二氢钙，微生素预混料和矿物质预混料。
本实施例的漂浮软颗粒饲料的加工方法，包括以下步骤：
选用鲐鱼头、尾、内脏5kg，骨磨机粉碎，然后过60目筛板，得到4.5kg鱼浆；其中，粉碎打浆过程中进行冷凝降温，以使鱼浆的温度<20℃。降低鱼蛋白的变性和减少微生物的滋生，保证饲料的新鲜度。
称取4kg鱼浆，0.6kg面粉，0.06kg咸蛋清，0.01kg微量元素，快速混合5min，然后慢速打浆30min，得到浆料；
然后称取0.08kg软木粉(30目)均匀喷撒在浆料表面，喷撒过程中搅拌不停止，继续搅拌5min，得到混合料；
取混合料转移至面条机上压制成条，在物料出口处通0.04MPa蒸汽，92℃热水浴中10min后捞出，切成2cm长的圆柱体，得到漂浮软颗粒饲料。
本实施例的漂浮软颗粒饲料鱼香味足，表面光滑；用于鱼类养殖，漂浮软颗粒饲料投入海水中30min漂浮率98％以上，无分散现象。
其中，鱼类养殖的过程中产生的鱼类粪便含有软木粉而漂浮于水上，可统一收集作为有机肥用于农业生产。
实施例2：
本实施例的漂浮软颗粒饲料，包括以下重量份计的组分：
4kg鱼浆，0.6kg面粉，0.055kg咸蛋清，0.012kg微量元素，0.06kg软木粉。其中，微量元素包括磷酸二氢钙，微生素预混料和矿物质预混料。
本实施例的漂浮软颗粒饲料的加工方法，包括以下步骤：
选用新鲜鳀鱼5kg，骨磨机粉碎，然后过80目筛板，得到4.0kg鱼浆；其中，粉碎打浆过程中进行冷凝降温，以使鱼浆的温度<20℃。降低鱼蛋白的变性和减少微生物的滋生，保证饲料的新鲜度。
称取4kg鱼浆，0.6kg面粉，0.055kg咸蛋清，0.012kg微量元素，快速混合5min，然后慢速打浆30min，得到浆料；
然后称取0.06kg软木粉(30目)均匀喷撒在浆料表面，喷撒过程中搅拌不停止，继续搅拌5min，得到混合料；
取混合料转移至面条机上压制成条，在物料出口处通0.02MPa蒸汽，95℃热水浴中15min后捞出，切成2cm长的圆柱体，得到漂浮软颗粒饲料。
本实施例的漂浮软颗粒饲料鱼香味足，表面光滑；用于鱼类养殖，漂浮软颗粒饲料投入海水中30min漂浮率97％以上，无分散现象。
其中，鱼类养殖的过程中产生的鱼类粪便含有软木粉而漂浮于水上，可统一收集作为有机肥用于农业生产。
相比较鲜鱼打浆直接投喂，本发明上述实施例的漂浮颗粒饲料在海水中漂浮时间可长达1个小时以上，同时在鱼争抢食物中不易分散造成产品浪费和水体污染。
在上述实施例及其替代方案中，面粉的添加量还可以为0.4kg、0.45kg、0.5kg、0.55kg等。
在上述实施例及其替代方案中，咸蛋清的添加量还可以为0.04kg、0.05kg、0.07kg、0.08kg等。
在上述实施例及其替代方案中，微量元素的添加量还可以为0.008kg、0.009kg、0.011kg、0.015kg、0.016kg等。
在上述实施例及其替代方案中，软木粉的添加量还可以为0.04kg、0.05kg、0.1kg、0.12kg等。
在上述实施例及其替代方案中，软木粉的粒径还可以为20目、40目等。
在上述实施例及其替代方案中，蒸汽处理的蒸汽压力为0.03MPa、0.05MPa等。
在上述实施例及其替代方案中，热水浴的温度还可以为90℃、91℃、93℃等，热水浴的熟化时间还可以为5min、20min等。
在上述实施例及其替代方案中，得到鱼浆前的筛板的目数还可以为100目、200目等。
在上述实施例及其替代方案中，切割后还通过脉冲强光进行表面杀菌，然后封装成袋。
以上所述仅是对本发明的优选实施例及原理进行了详细说明，对本领域的普通技术人员而言，依据本发明提供的思想，在具体实施方式上会有改变之处，而这些改变也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种漂浮软颗粒饲料，其特征在于，包括以下以重量份计的组分：
鱼浆100份、淀粉10-15份、蛋清粉1.0-2.0份、软木粉1.0-3.0份、微量元素0.2-0.4份。
2.根据权利要求1所述的一种漂浮软颗粒饲料，其特征在于，所述软木粉的粒径为20-40目。
3.如权利要求1或2所述的漂浮软颗粒饲料的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将鱼浆、淀粉、蛋清粉、微量元素混合打浆，得到浆料；
(2)将软木粉喷撒至处于搅拌过程的浆料中，持续搅拌预定时长，得到混合料；
(3)将混合料压制成型，然后进行蒸汽处理以使表面熟化，接着置于热水浴中熟化，最后切割得到漂浮软颗粒饲料。
4.根据权利要求3所述的加工方法，其特征在于，所述步骤(3)中，切割后还通过脉冲强光进行表面杀菌，然后封装成袋。
5.根据权利要求3所述的加工方法，其特征在于，所述蒸汽处理的蒸汽压力为0.02-0.05MPa。
6.根据权利要求3所述的加工方法，其特征在于，所述热水浴的温度为90-95℃，热水浴中熟化时间为5-20min。
7.根据权利要求3所述的加工方法，其特征在于，所述鱼浆的加工，包括：将新鲜杂鱼和/或鱼加工下角料进行粉碎打浆，直至颗粒粒径至60-200目，得到鱼浆。
8.根据权利要求7所述的加工方法，其特征在于，粉碎打浆过程中进行冷凝降温，以使鱼浆的温度<20℃。
9.如权利要求1或2所述的漂浮软颗粒饲料的应用，其特征在于，用于鱼类养殖，漂浮软颗粒饲料在水中的漂浮时间超过30min。
10.如权利要求9所述的应用，其特征在于，所述鱼类养殖的过程中产生的鱼类粪便含有软木粉而漂浮于水上，收集作为有机肥。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113558157A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-10-29 | 正虹集团(宿迁)农业发展有限公司 | 一种网包式鱼饲料的制备工艺 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101053366A (zh) * | 2007-05-09 | 2007-10-17 | 福建天马饲料有限公司 | 膨化软颗粒配合饲料生产方法 |
| EP2570034A1 (en) * | 2011-09-15 | 2013-03-20 | Landwirtschaftliches Zentrum für Rinderhaltung, Grünlandwirtschaft, Milchwirtschaft, Wild und Fischerei Baden-Württemberg | Feed for aquacultural animals |
| WO2019112513A1 (en) * | 2017-12-08 | 2019-06-13 | Pearl Aqua Co., Ltd. | Aquaculture feed |
-
2020
- 2020-07-29 CN CN202010744128.4A patent/CN111772037A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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