CN111766724B - 配向检查装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种配向检查装置，所述配向检查装置包括面板载台、图像采集装置、加电单元以及图像处理单元；其中，所述面板载台包括一框架和至少一支撑件，以将所述框架分为多个镂空区域；其中，所述支撑件可相对所述框架移动，以改变每一所述镂空区域的面积；或者，所述支撑件为中空结构，并在所述支撑件的内部设置有至少一内置光源；本发明所述配向检查装置能实现所述显示面板的全面板配向检查，提高面板生产良率。

Description

配向检查装置

技术领域

本发明涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种配向检查装置。

背景技术

PS-VA(polymer stabilized vertical alignment)是TFT-LCD的一种技术，是液晶显示面板制造业的主流技术之一。PS-VA包括阵列、彩膜、成盒、模组四大制程。其中，成盒制程中的紫外光配向为PS-VA的核心技术。紫外光配向制程：在PS-VA液晶盒内，液晶在聚酰亚胺配向膜的作用下成垂直站立，需在紫外配向制程(UV1)形成液晶的预倾角，以满足显示需求；首先对液晶盒施加一个电压按一定序列增加的电压序列，使液晶慢慢倾倒，最终倒向统一的方向，此过程为液晶配向，再照射紫外光，使液晶中反应型单体反应，将液晶的倒向固定下来并形成一定的预倾角。

当加电或配向制程出现异常时，液晶无法实现统一的倒向，这样生产出来的液晶面板将出现显示异常。为了检查液晶是否配向异常，在紫外配向制程UV1后设置了一台配向检查机，通过加电检查液晶倒向来判断是否配向完成。配向检查机主要由机台外框、面板载台、加电系统、显微镜头、光源组成。机械臂将面板运入放置于载台上，通过加电系统给面板加电，液晶倾倒，下方光源和上方显微镜中均内置有偏光片，从光源发出的光通过偏光片、面板、偏光片后到达显微镜中，显微镜将采集的图片发送至计算机，即可观察到液晶的配向状况。

但是，由于面板载台为固定设计且不透光，因此，实际使用中面板对应面板载台中横梁位置的配向状况无法检查。而实际生产中产品易发生单点配向异常，若异常点正好在横梁位置，则无法检查到，导致问题面板持续后流，生产良率降低。

因此，亟需提供一种配向检查装置，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于解决上述问题，提供一种能实现全显示区域配向检查的配向检查装置。

为了实现上述目的，本发明所述配向检查装置采取了以下技术方案。

本发明还提供一种配向检查装置，用于检查显示面板的液晶配向状态并输出检测结果，所述配向检查装置:一面板载台，用于放置显示面板；其中，所述面板载台包括一框架和至少一支撑件，以将所述框架分为多个镂空区域；一图像采集装置，设置在所述面板载台的上方，以采集所述显示面板的图像信息并产生图像信号；加电单元，用于向所述显示面板加载电信号，以产生使所述显示面板的液晶分子偏转电场；一图像处理单元，与所述图像采集装置信号连接以接收所述图像采集装置的图像信号，并将接收到的所述显示面板的图像信息与预设影象进行对比，以输出检测结果；其中，所述支撑件可相对所述框架移动，以改变每一所述镂空区域的面积；或者，所述支撑件为中空结构，并在所述支撑件的内部设置有至少一内置光源。

进一步，所述支撑件包括多个横梁和多个纵梁；其中，所述横梁与所述框架活动连接，所述纵梁与其对应的所述横梁或所述框架活动连接。

进一步，所述纵梁包括第一纵梁和第二纵梁；其中，所述第一纵梁叠螺在所述框架上，并与所述框架活动连接；所述第二纵梁叠螺在所述横梁上，并与所述横梁活动连接。

进一步，所述面板载台还包括至少一驱动装置，所述驱动装置用于带动所述支撑件移动。

进一步，在所述支撑件的内部设置还设置有一内置偏光片，所述内置偏光片设置在所述内置光源的朝向所述图像采集装置的一侧。

进一步，所述支撑件件包括位于所述偏光片的朝向所述图像采集装置的一侧的顶部和位于所述偏光片的朝向所述内置光源一侧的底部，其中，所述支撑件的所述顶部由高透光率材料制成。

进一步，所述支撑件包括多个横梁和多个纵梁；所述横梁等间距平行设置，并且所述横梁叠螺在所述框架上，所述纵梁叠螺在所述横梁上。

进一步，所述内置光源为条形光源或者点光源。

进一步，所述内置光源为荧光灯或LED灯。

进一步，所述配向检查装置还包括一检查光源，所述检查光源设置在所述面板载台的下方，所述检查光源发出的光线穿过所述显示面板到达所述图像采集装置。

进一步，在所述检查光源和所述图像采集装置内分别设置有第一偏光片和第二偏光片。

本发明所述配向检查装置的优点在于：通过采用活动连接支撑件，本发明所述面板载台能实现所述面板载台的镂空区域始终对应显示区域，从而使面板的配向检查不存在盲区；此外，通过支撑件的活动连接，本发明所述面板载台能用于承载多种不同尺寸或者形状的显示面板；通过采用中空结构的支撑件并设置内置光源和内置偏光片，本发明所述面板载台能够解决载台不透光问题。本发明所述配向检查装置采用了本发明所述的面板载台，能够完全解决由于载台固定且不透光问题引起的存在配向检查盲区的问题。

附图说明

下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。

图1是本发明所述配向检查装置的结构示意图。

图2A是显示面板的一种排版方式示意图。

图2B是显示面板的另一种排版方式示意图。

图3是本发明面板载台一实施例的俯视图。

图4是本发明面板载台另一实施例的俯视图。

图5图4所述面板载台中的支撑件的剖面的放大图。

图6A是图5所述支撑件的一实施例的俯视图。

图6B是图5所述支撑件的另一实施例的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

本发明实施例提供一种配向检查装置，所述配向检查装置用于检查显示面板的液晶配向状态并输出检测结果。

请参阅图1。图1是本发明所述配向检查装置的结构示意图。所述配向检查装置包括面板载台100、检查光源300、图像采集装置400、加电单元500以及图像处理单元。

所述面板载台100用于放置显示面板200，并且所述面板载台100包括一框架110和至少一支撑件120，以将所述框架分为多个镂空区域130；所述加电单元用于向所述显示面板200加载电信号，以产生使所述显示面板200的液晶分子偏转的电场；所述检查光源300设置在所述面板载台100的下方，并且所述检查光源300发出的光线穿过所述显示面板200进入所述图像采集装置400；所述图像采集装置400设置在所述面板载台100的上方，以采集所述显示面板200的图像信息并产生图像信号；所述图像处理单元与所述图像采集装置400信号连接以接收所述图像采集装置的图像信号，并将接收到的所述显示面板200的图像信息与预设影象进行对比，以输出检测结果。

其中，所述支撑件120可相对所述框架移动，以改变每一所述镂空区域130的面积；或者，所述支撑件120为中空结构，并在所述支撑件120的内部设置有至少一内置光源125。

具体地，所述检查光源300和所述图像采集装置400内分别设置有第一偏光片和第二偏光片。

通过将所述面板载台100的所述支撑件120设置为可调节结构或设置补充光源，本发明所述配向检查装置能实现对显示面板200全面配向检查，避免存在配向检查盲区，提高生产良率。

请参阅图2A和图2B，其中图2A是显示面板一种排版方式示意图，图2B是显示面板另一种排版方式示意图。

如图2A和图2B所示，所述显示面板200包括显示区域210和非显示区域220。所述显示区域210对应于液晶显示面板的像素阵列区及液晶填充区，而所述非显示区域220对应于液晶显示面板的外部电路连接区。因此，液晶显示面板的配向检查区域主要为显示区域210。

如图2A所示，在所述显示面板200中，所述显示区域210形状相同，并采用等间距阵列排布的规则排版方式。如图2B所示，在所述显示面板200中，所述显示区域210存在两种不同规格，采用不规则排版方式。

可见，在实际设计中，所述显示面板200存在不同的排版方式。而现有面板承载装置多为固定设计且不透光。因此，显示面板200的部分显示区域210会被面板承载装置遮挡，导致存在配向检查的盲区，而无法实现面板的全部检查。

针对需要进行配向检查的显示面板200的排版方式可能不同的问题，本发明所述配向检查装置将所述面板载台100设计为每一所述镂空区域130面积和形状可调的结构，以使所述显示面板200的显示区域210完全暴露出来，从而实现面板全部检查功能。或者，在所述支撑件120对应的显示面板200的遮挡区域内设置补充光源，以提供所述被遮挡区域配向检查所述需的光，从而实现面板全部检查。

请参阅图3，图3是本发明所述面板载台一实施例的俯视图。

请继续参考图3，所述面板载台100包括一框架110和设置在所述框架110。的至少一支撑件120。其中，所述支撑件120将所述框架110分成多个镂空区域130，并且，所述支撑件120可相对所述框架移动，以改变每一所述镂空区域130的面积。即，根据显示面板200的排版方式，调节所述支撑件120的位置，从而调节所述镂空区域130的面积和形状，以保障所述显示区域210在所述面板载台100的投影均落在所述镂空区域130内。或者称，通过调节所述支撑件120的位置，从而使所述支撑件120对应于所述非显示区域内220内。

如图3所示，所述框架110设置在一固定位置上，用于支撑所述支撑件120。

在本实施例中，所述框架110为一长方形框架，所述长方形框架的四个侧边首尾顺次固定连接。

如图3所示，所述支撑件120包括多个横梁121和多个纵梁122。所述横梁121与所述框架110活动连接，所述纵梁122与其对应的所述横梁121或所述框架110连接。

如图3所示，所述横梁121相互平行，并且每一所述横梁121分别与所述框架110滑动连接。具体地，每一所述横梁121与所述框架110的一对相对边相互垂直并滑动连接。通过调节所述横梁121相对所述框架110的位置，能调节所述镂空区域130的纵向距离。

具体实施时，所述横梁121和所述框架110之间通过滑动轨道滑动连接。

请继续参考图3，所述纵梁122与所述横梁121相互垂直，并且所述纵梁122与所述横梁121或所述框架110活动连接。具体地，所述纵梁122平行于所述框架110的另一相对边，并且能相对所述横梁121或所述框架110进行位置调节。通过调节所述纵梁122的位置，能调节所述应镂空区域130的横向距离。

请继续参考图3，在本实施例中，所述纵梁122包括第一纵梁123和第二纵梁124，并且，所述第一纵梁123的长度大于所述第二纵梁124。其中，所述第一纵梁123位于所述横梁121和所述框架110之间并叠螺在所述框架110上，并与所述框架110和所述横梁121活动连接。所述第二纵梁124叠螺在所述横梁121上，并与所述横梁121或所述框架110活动连接。

具体实施时，所述纵梁122与所述框架110或所述横梁121之间通过滑动轨道滑动连接。

此外，所述面板载台100还包括驱动机构，所述驱动机构用于带动所述支撑件120移动。所述驱动机构的设置数量可以与所述支撑件120的数量相同，即：每一驱动机构对应驱动一个支撑件120，或者所述驱动机构的设置数量可以小于所述支撑件120的数量相同，通过传动机构实现一个驱动机构驱动多个支撑件120，这部分结构特征在本领域技术人员的理解范围内，此处不再详述。

通过控制驱动机构的转动，可以精确控制支撑件120的移动位置，进而精确控制支撑件120对应显示面板200的遮挡位置和遮挡形状，以确保所述显示区域210完全落入所述镂空区域130内。

通过将所述支撑件120活动连接设置，本实施例所述面板载台100能通过调节所述支撑件120的位置调节所述镂空区域130大小和形状，从而保障所述镂空区域130对应所述显示面板200的显示区域210，避免存在配向检查盲区，提高生产良率。此外，通过调节所述支撑件120，本发明所述面板载台100还能用于支撑不同尺寸或形状的显示面板200。

以下将结合图4、图5、图6A以及图6B，对本发明实施例提供的另一面板载台100进行详细描述。

请参阅图4、图5、图6A以及图6B，图4是本发明面板载台另一实施例的俯视图，图5图4所述面板载台中的支撑件的剖面的放大图，请参考图6A以及图6B，图6A是图5所述支撑件的一实施例的俯视图，图6B是图5所述支撑件的另一实施例的俯视图。

如图4所示，所述面板载台100包括一框架110和至少一支撑件120。其中，所述支撑件120将所述框架110分成多个镂空区域130，所述支撑件120为中空结构，并在所述支撑件120的内部设置有至少一内置光源125，所述内置光源125的光线穿过所述支撑件120和所述显示面板200，进入所述图像采集装置400内。

请继续参考图4，所述框架110设置在一固定位置上，用于支撑所述支撑件120。

在本实施例中，所述框架110为一长方形框架，所述长方形框架的四个侧边首尾顺次固定连接。如图4所示，所述支撑件120叠螺在所述框架110上，并与所述框架110固定连接。

请参考图5。所述支撑件120为中空结构，所述中空结构内形成一中空空间。如图5所示，在所述中空空间内设置有内置偏光片126。所述支撑件120包括位于所述内置偏光片126的朝向所述图像采集装置400一侧的顶部M和位于所述内置偏光片126的朝向所述内置光源125一侧的底部N，所述支撑件126的所述顶部M由高透光率材料制成。

具体实施时，所述高透光率材料可以为玻璃或透明塑料板的一种。

请继续参考图5。在所述支撑件120的所述底部N对应的中空空间区域内设置有至少一内置光源125，所述内置光源125发出的光穿过所述内置偏光片126、所述支撑件120的所述顶部M以及所述显示面板200，进入所述图像采集装置400内。

请参考图6A以及图6B，所述内置光源125为条形光源或者点光源。具体实施时，所述内置光源125为LED灯或荧光灯中的一种或多种。

请参考图4，所述支撑件120包括多个横梁121和多个纵梁122。所述横梁121等间距平行设置，所述横梁121叠螺在所述框架110上并与所述框架110的一对相对侧边固定连接。所述纵梁122叠螺在所述横梁121上，并且所述纵梁122与所述横梁121相互垂直并固定连接。

具体实施时，所述横梁121和所述纵梁122采用方管形结构。

此外，所述面板载台100还包括一发光控制单元，所述发光控制单元与所述内置光源125电信号连接，以控制所述内置光源125发光。当进行面板配向检查时，可以通过所述发光控制单元控制内置光源125发光。

通过将所述支撑件120设计为中空结构并设置内置光源125作为辅助光源，本发明所述面板载台100能为所述显示面板200被所述支撑件120遮挡的区域提供用于配相检查的光线，以保障所述显示面板200的被遮挡区域内有光线穿过并进入所述图像采集装置400(即整个显示面板200的图像信息均能被所述图像采集装置400所获取)，进而能实现所述显示面板200的全面板配向检查。

通过将所述面板载台100的支撑件120设置为可所述框架110移动或将支撑件120设置为中空结构并在其内部设置有至少一内置光源125，本发明所述配向检查装置能实现对显示面板200的全面配向检查，提高面板生产良率。在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

以上对本申请实施例所提供的一种配向检查装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种配向检查装置，用于检查显示面板的液晶配向状态并输出检测结果，其特征在于，所述配向检查装置:

一面板载台，用于放置显示面板；其中，所述面板载台包括一框架和至少一支撑件，以将所述框架分为多个镂空区域；

一图像采集装置，设置在所述面板载台的上方，以采集所述显示面板的图像信息并产生图像信号，所述图像采集装置内设置有第二偏光片；

加电单元，用于向所述显示面板加载电信号，以产生使所述显示面板的液晶分子偏转电场；

一图像处理单元，与所述图像采集装置信号连接以接收所述图像采集装置的图像信号，并将接收到的所述显示面板的图像信息与预设影象进行对比，以输出检测结果；以及

一检查光源，所述检查光源设置在所述面板载台的下方，所述检查光源发出的光线穿过所述显示面板到达所述图像采集装置，所述检查光源内设置有第一偏光片；

其中，所述支撑件为中空结构，并在所述支撑件的内部设置有至少一内置光源，在所述支撑件的内部设置还设置有一内置偏光片，所述内置偏光片设置在所述内置光源的朝向所述图像采集装置的一侧。

2.根据权利要求1所述配向检查装置，其特征在于，所述支撑件包括位于所述偏光片的朝向所述图像采集装置的一侧的顶部和位于所述偏光片的朝向所述内置光源一侧的底部，其中，所述支撑件的所述顶部由高透光率材料制成。

3.根据权利要求1所述配向检查装置，其特征在于，所述支撑件包括多个横梁和多个纵梁；所述横梁等间距平行设置，并且所述横梁叠螺在所述框架上，所述纵梁叠螺在所述横梁上。

4.根据权利要求1所述配向检查装置，其特征在于，所述内置光源为条形光源或者点光源。

5.根据权利要求1所述配向检查装置，其特征在于，所述内置光源为荧光灯或LED灯。

Images